一種磁浮子液位計(jì)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液位測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磁浮子液位計(jì)。
【背景技術(shù)】
[0002]液位計(jì)是一種液面位置測(cè)量?jī)x表，適用于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中各類貯液設(shè)備中的液體位置的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，是現(xiàn)場(chǎng)液位測(cè)量工具，傳統(tǒng)的液位計(jì)包括玻璃管液位計(jì)和射頻電容液位計(jì)，一般這些玻璃管液位計(jì)和射頻電容液位計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理，無(wú)法控制介質(zhì)的溫度，對(duì)于硫磺介質(zhì)的測(cè)量操作困難，且精度不準(zhǔn)，無(wú)法在廣泛的場(chǎng)合推廣應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠控制介質(zhì)溫度、測(cè)量準(zhǔn)確、制造成本較低、適應(yīng)范圍廣的磁浮子液位計(jì)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種磁浮子液位計(jì)，包括測(cè)量筒、磁浮子、上側(cè)裝法蘭、下側(cè)裝法蘭和排污閥，所述磁浮子設(shè)置在所述測(cè)量筒的內(nèi)部，所述測(cè)量筒外設(shè)置有蒸汽加熱夾套，且所述蒸汽加熱夾套與測(cè)量筒固定連接，且蒸汽加熱夾套與測(cè)量筒之間形成密閉的側(cè)壁腔室，所述蒸汽加熱夾套下端設(shè)置有蒸汽接頭，所述磁浮子內(nèi)設(shè)置有磁鋼組件，且磁浮子的上端和下端均為弧形，所述磁鋼組件包括磁鋼和上定位架、下定位架和滾珠，所述磁鋼中部設(shè)置有置物空腔，所述置物空腔內(nèi)安裝上定位架和下定位架，所述上定位架和下定位架上均設(shè)置有與所述滾珠匹配的弧形凹槽，且上定位架和下定位架上的弧形凹槽對(duì)稱設(shè)置，所述滾珠安裝在弧形凹槽內(nèi)。
[0005]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，采用蒸汽加熱夾套，對(duì)硫磺加熱液化，使硫磺介質(zhì)的溫度恒定在液化溫度范圍內(nèi)，液態(tài)硫的液位測(cè)量精準(zhǔn)，操作方便；磁浮子結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，不易損壞，制造成本低，適用于各種場(chǎng)合。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述蒸汽接頭的直徑為8mm，且蒸汽接頭橫向中心線到蒸汽加熱夾套下端面之間的距離為30mm。通過(guò)本設(shè)置，蒸汽接頭的直徑和位置設(shè)置合理，使用更加方便。
[0007]本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述測(cè)量筒下端設(shè)置有下法蘭，所述排污閥上端固定設(shè)置有與所述下法蘭匹配的連接法蘭，所述排污閥通過(guò)連接法蘭與下法蘭連接固定。通過(guò)本設(shè)置，排污閥裝拆方便，連接可靠。
[0008]本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述上側(cè)裝法蘭設(shè)置在所述測(cè)量筒的側(cè)面上端，下側(cè)裝法蘭設(shè)置在所述量筒的側(cè)面下端，所述上側(cè)裝法蘭和下側(cè)裝法蘭與測(cè)量筒之間均設(shè)置有一根連接管，所述蒸汽加熱夾套上設(shè)置有兩個(gè)連接管孔，每根連接管一端與上側(cè)裝法蘭或下側(cè)裝法蘭焊接固定，另一端穿過(guò)連接管孔后與測(cè)量筒焊接固定。通過(guò)本設(shè)置，結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，工作更加可靠。
[0009]本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述上側(cè)裝法蘭和下側(cè)裝法蘭的右端面到蒸汽加熱夾套外壁面之間的垂直距離均為97mm。通過(guò)本設(shè)置，結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，工作更加可靠。
[0010]本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述測(cè)量筒的直徑為73_，所述蒸汽加熱夾套的直徑為83mm。通過(guò)本設(shè)置，結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，工作更加可靠。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，采用蒸汽加熱夾套，對(duì)硫磺加熱液化，使硫磺介質(zhì)的溫度恒定在液化溫度范圍內(nèi)，液態(tài)硫的液位測(cè)量精準(zhǔn)，操作方便；磁浮子結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，不易損壞，制造成本低，適用于各種場(chǎng)合。
[0012]下面結(jié)合說(shuō)明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中I部的放大示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例磁浮子的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參見圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型公開的一種磁浮子液位計(jì)，包括測(cè)量筒1、磁浮子2、上側(cè)裝法蘭3、下側(cè)裝法蘭4和排污閥5，所述磁浮子2設(shè)置在所述測(cè)量筒I的內(nèi)部，所述測(cè)量筒I外設(shè)置有蒸汽加熱夾套6，且所述蒸汽加熱夾套6與測(cè)量筒I固定連接，且蒸汽加熱夾套6與測(cè)量筒I之間形成密閉的側(cè)壁腔室7，所述蒸汽加熱夾套6下端設(shè)置有蒸汽接頭61，所述磁浮子2內(nèi)設(shè)置有磁鋼組件，且磁浮子2的上端和下端均為弧形，所述磁鋼組件包括磁鋼21和上定位架22、下定位架23和滾珠24，所述磁鋼21中部設(shè)置有置物空腔211，所述置物空腔211內(nèi)安裝上定位架22和下定位架23，所述上定位架22和下定位架23上均設(shè)置有與所述滾珠25匹配的弧形凹槽26，且上定位架22和下定位架23上的弧形凹槽26對(duì)稱設(shè)置，所述滾珠24安裝在弧形凹槽26內(nèi)。
[0017]作為優(yōu)選的，所述蒸汽加熱夾套6與測(cè)量筒I通過(guò)焊接固定；蒸汽接頭61與蒸汽加熱夾套6 —體設(shè)置；磁浮子2中上部設(shè)置有磁鋼組件安裝腔20，磁鋼組件嵌入式安裝在磁鋼組件安裝腔20內(nèi)，下定位架23設(shè)置在磁鋼組件安裝腔20的底面上，上定位架22上端面與磁鋼組件安裝腔20上端面連接，每個(gè)滾珠24中下部位于下定位架23上的弧形凹槽內(nèi)，每個(gè)滾珠24中上部位于上定位架22上的弧形凹槽內(nèi)。
[0018]為使本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更加合理，作為優(yōu)選的，本實(shí)施例所述蒸汽接頭61的直徑為8mm,且蒸汽接頭61橫向中心線到蒸汽加熱夾套6下端面之間的距離為30mm。
[0019]所述測(cè)量筒I下端設(shè)置有下法蘭10，所述排污閥5上端固定設(shè)置有與所述下法蘭10匹配的連接法蘭8，所述排污閥8通過(guò)連接法蘭8與下法蘭10連接固定。連接法蘭8與排污閥5焊接固定，連接法蘭8與下法蘭10通過(guò)螺栓連接固定。
[0020]所述上側(cè)裝法蘭3設(shè)置在所述測(cè)量筒I的側(cè)面上端，下側(cè)裝法蘭4設(shè)置在所述量筒I的側(cè)面下端，所述上側(cè)裝法蘭3和下側(cè)裝法蘭4與測(cè)量筒I之間均設(shè)置有一根連接管9，所述蒸汽加熱夾套6上設(shè)置有兩個(gè)連接管孔62，每根連接管9 一端與上側(cè)裝法蘭3或下側(cè)裝法蘭4焊接固定，另一端穿過(guò)連接管孔62后與測(cè)量筒I焊接固定。兩個(gè)連接管孔62的位置與所述上側(cè)裝法蘭3和下側(cè)裝法蘭4的位置相匹配。
[0021]所述上側(cè)裝法蘭3和下側(cè)裝法蘭4的右端面到蒸汽加熱夾套6外壁面之間的垂直距離均為97mm。
[0022]所述測(cè)量筒I的直徑為73mm，所述蒸汽加熱夾套6的直徑為83mm。
[0023]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，采用蒸汽加熱夾套，對(duì)硫磺加熱液化，使硫磺介質(zhì)的溫度恒定在液化溫度范圍內(nèi)，液態(tài)硫的液位測(cè)量精準(zhǔn)，操作方便；磁浮子結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，不易損壞，制造成本低，適用于各種場(chǎng)合。
[0024]上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體描述，只用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定，本領(lǐng)域的技術(shù)工程師根據(jù)上述實(shí)用新型的內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磁浮子液位計(jì)，包括測(cè)量筒(I)、磁浮子(2)、上側(cè)裝法蘭(3)、下側(cè)裝法蘭(4)和排污閥(5)，所述磁浮子(2)設(shè)置在所述測(cè)量筒⑴的內(nèi)部，其特征在于:所述測(cè)量筒(I)外設(shè)置有蒸汽加熱夾套(6)，且所述蒸汽加熱夾套(6)與測(cè)量筒(I)固定連接，蒸汽加熱夾套(6)與測(cè)量筒(I)之間形成密閉的側(cè)壁腔室(7)，所述蒸汽加熱夾套(6)下端設(shè)置有蒸汽接頭(61)，所述磁浮子(2)內(nèi)設(shè)置有磁鋼組件，且磁浮子(2)的上端和下端均為弧形，所述磁鋼組件包括磁鋼(21)和上定位架(22)、下定位架(23)和滾珠(24)，所述磁鋼(21)中部設(shè)置有置物空腔(211)，所述置物空腔(211)內(nèi)安裝上定位架(22)和下定位架(23)，所述上定位架(22)和下定位架(23)上均設(shè)置有與所述滾珠(25)匹配的弧形凹槽(26)，且上定位架(22)和下定位架(23)上的弧形凹槽(26)對(duì)稱設(shè)置，所述滾珠(24)安裝在弧形凹槽(26)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁浮子液位計(jì)，其特征在于:所述蒸汽接頭￠1)的直徑為8mm，且蒸汽接頭(61)橫向中心線到蒸汽加熱夾套(6)下端面之間的距離為30mm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磁浮子液位計(jì)，其特征在于:所述測(cè)量筒(I)下端設(shè)置有下法蘭(10)，所述排污閥(5)上端固定設(shè)置有與所述下法蘭(10)匹配的連接法蘭(8)，所述排污閥(5)通過(guò)連接法蘭(8)與下法蘭(10)連接固定。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種磁浮子液位計(jì)，其特征在于:所述上側(cè)裝法蘭(3)設(shè)置在所述測(cè)量筒(I)的側(cè)面上端，下側(cè)裝法蘭(4)設(shè)置在所述量筒(I)的側(cè)面下端，所述上側(cè)裝法蘭(3)和下側(cè)裝法蘭(4)與測(cè)量筒(I)之間均設(shè)置有一根連接管(9)，所述蒸汽加熱夾套(6)上設(shè)置有兩個(gè)連接管孔(62)，每根連接管(9) 一端與上側(cè)裝法蘭(3)或下側(cè)裝法蘭(4)焊接固定，另一端穿過(guò)連接管孔(62)后與測(cè)量筒(I)焊接固定。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種磁浮子液位計(jì)，其特征在于:所述上側(cè)裝法蘭(3)和下側(cè)裝法蘭(4)的右端面到蒸汽加熱夾套外壁面之間的垂直距離均為97mm。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種磁浮子液位計(jì)，其特征在于:所述測(cè)量筒(I)的直徑為73mm,所述蒸汽加熱夾套(6)的直徑為83mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種磁浮子液位計(jì)，包括測(cè)量筒、磁浮子、上側(cè)裝法蘭、下側(cè)裝法蘭和排污閥，所述磁浮子設(shè)置在所述測(cè)量筒的內(nèi)部，所述測(cè)量筒外設(shè)置有蒸汽加熱夾套，且所述蒸汽加熱夾套與測(cè)量筒固定連接，且蒸汽加熱夾套與測(cè)量筒之間形成密閉的側(cè)壁腔室，所述蒸汽加熱夾套下端設(shè)置有蒸汽接頭，所述磁浮子內(nèi)設(shè)置有磁鋼組件，且磁浮子的上端和下端均為弧形。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，采用蒸汽加熱夾套，對(duì)硫磺加熱液化，使硫磺介質(zhì)的溫度恒定在液化溫度范圍內(nèi)，液態(tài)硫的液位測(cè)量精準(zhǔn)，操作方便；磁浮子結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，不易損壞，制造成本低，適用于各種場(chǎng)合。
【IPC分類】G01F23/64
【公開號(hào)】CN204854896
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520606265
【發(fā)明人】鄒勇, 何建成, 薛建
【申請(qǐng)人】瑞大集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年8月12日