一種脫硝防堵噴槍的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及SNCR脫硝設(shè)備領(lǐng)域，具體地說是一種脫硝防堵噴槍。
【背景技術(shù)】
[0002]SNCR脫硝主要由氨水存儲系統(tǒng)，氨水溶液輸送系統(tǒng)、稀釋水系統(tǒng)、還原劑爐前噴射和霧化風(fēng)系統(tǒng)組成。一般爐前噴射系統(tǒng)和霧化風(fēng)系統(tǒng)噴槍布置在旋風(fēng)分離器的入口，此處溫度為850?950°C左右，而且煙氣流速很快，煙氣中夾雜著大量粉塵，對噴槍的磨損也非常厲害，因此噴槍需要耐高溫、耐磨損、耐腐蝕。常規(guī)的噴槍一般由噴槍護套、槍桿、混合器組成，這種構(gòu)造存在的問題是:噴槍的槍頭處耐磨性能差，更換頻率非常高；二是由于鍋爐內(nèi)部環(huán)境復(fù)雜，經(jīng)常會造成噴頭的噴口處堵塞，需要頻繁拆卸設(shè)備進行清理，增加了勞動量，造成脫硝系統(tǒng)間斷投入運行，使得脫硝效率不穩(wěn)定。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種能夠定期對SNCR脫硝領(lǐng)域應(yīng)用之噴槍的噴頭位置進行沖洗，避免粉塵累積造成堵塞的防堵型噴槍。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種脫硝防堵噴槍，包括混合器、槍桿、噴槍護套以及噴頭；在所述噴槍護套的下端口設(shè)置密封套，并在噴槍護套的下端側(cè)壁上設(shè)置排空閥道；在所述噴槍護套外側(cè)沿其軸向設(shè)置沖洗水管路，所述沖洗水管路的上端呈環(huán)狀，套置在所述噴槍護套的上端，并在該環(huán)狀部分沿圓周均布設(shè)置多個徑向延伸的噴管，通至噴槍護套內(nèi)，使噴管置于噴頭的上方，噴管的端部呈自下向上傾斜的斜面且斜面上設(shè)置噴孔。
[0005]經(jīng)所述沖洗水管路向噴頭處定時噴水，來對噴頭的噴口進行清洗，清洗后的污水經(jīng)下端的排空閥道排出。
[0006]進一步，在所述噴槍護套的下端側(cè)壁上設(shè)置進風(fēng)閥道，使所述進風(fēng)閥道沿軸向位于所述排空閥道的上端；在所述噴槍護套的上端面設(shè)置噴頭護套；所述噴頭護套包括兩個蓋板，各蓋板的一端分別通過轉(zhuǎn)簧與噴槍護套配合，使轉(zhuǎn)簧的軸向與噴槍護套的軸向平行；使兩各蓋板的相對側(cè)面為垂直平面，在閉合時兩垂直平面接觸且接觸面與經(jīng)過噴槍護套軸心的直徑向重合；所述蓋板的內(nèi)頂面由其與噴槍護套連接的一端朝向相對端的方向逐漸向上傾斜；在蓋板的內(nèi)頂面上靠近內(nèi)側(cè)邊緣位置設(shè)置翼板，所述翼板呈弧形且弧形圓心位于噴槍護套的軸心側(cè)；沿噴槍護套的軸向，所述翼板自下向上為由外向內(nèi)傾斜。
[0007]由進風(fēng)閥道通入風(fēng)后，作用在翼板上，從而推動兩蓋板向外側(cè)旋轉(zhuǎn)，而將噴頭露出。停止通風(fēng)后，在轉(zhuǎn)簧作用下，兩蓋板復(fù)位將噴頭蓋住進行保護。
[0008]進一步，在所述槍桿上套置旋流限位套；所述旋流限位套的側(cè)周面上均布設(shè)置多個螺旋上升的旋齒；在所述噴槍護套對應(yīng)旋流限位套上端面的內(nèi)壁上設(shè)置階梯孔。旋流限位套一方面對槍桿進行軸向限位，另一方面增加通入風(fēng)的軸向速度，增加作用在翼板上的作用力的徑向分力，保證對蓋板開啟的可靠操作。
[0009]進一步，所述蓋板采C276合金制成。
[0010]進一步，噴頭用C276合金、噴槍護套用310SS材質(zhì)、槍桿用316L材質(zhì)、混合器用304L材質(zhì)制成。
[0011]本實用新型的有益效果是:
[0012]其在噴槍護套上加了回沖管路，定期對噴槍內(nèi)部特別是噴頭進行沖洗，使得內(nèi)部灰塵，順噴排空閥道放出，即清理了噴槍，又同時具有降溫效果，避免了抽出噴槍人工清理，導(dǎo)致的脫硝系統(tǒng)效率不穩(wěn)定的缺陷，保證了噴霧系統(tǒng)的連續(xù)，平穩(wěn)工作；在噴槍護套上對應(yīng)噴頭端增設(shè)了噴頭護套，在運行時候，在風(fēng)力作用下，開啟，不用時轉(zhuǎn)簧作用下復(fù)位，從而防止爐膛內(nèi)粉塵等對噴嘴的磨損，在噴槍不工作時候，使得噴槍內(nèi)部形成自閉，減少了與外界環(huán)境的接觸，增加了噴嘴的壽命；噴頭用C276合金，護套用310SS材質(zhì)，噴槍桿用316L材質(zhì)，混合器及蓋板用304L材質(zhì)，最大限度的節(jié)約了材料成本，即保證使用功能，又不浪費材料，合理利用。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中A-A向剖面示意圖；
[0015]圖3為本實用新型中噴頭護套閉合時的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為圖3中B-B向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為本實用新型中噴頭護套開啟時的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:1混合器，2槍桿，21旋流限位套，3噴槍護套，31密封套，32排空閥道，33進風(fēng)閥道，34噴頭護套，341翼板，4沖洗水管路，5噴頭。
【具體實施方式】
[0019]為便于理解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面便結(jié)合附圖對其技術(shù)方案作進一步說明。
[0020]如圖1所示的一種脫硝防堵噴槍，包括混合器1、槍桿2、噴槍護套3以及噴頭5。在所述噴槍護套3的下端口設(shè)置密封套31，并在噴槍護套3的下端側(cè)壁上設(shè)置排空閥道32，在所述噴槍護套3外側(cè)沿其軸向設(shè)置沖洗水管路4，所述沖洗水管路4的上端呈環(huán)狀，套置在所述噴槍護套3的上端，并在該環(huán)狀部分沿圓周均布設(shè)置多個徑向延伸的噴管，通至噴槍護套3內(nèi)，使噴管置于噴頭5的上方，噴管的端部呈自下向上傾斜的斜面且斜面上設(shè)置噴孔。經(jīng)所述沖洗水管路4向噴頭5處定時噴水，來對噴頭5的噴口進行清洗，清洗后的污水經(jīng)下端的排空閥道32排出。
[0021]如圖3至圖5所示，在所述噴槍護套3的下端側(cè)壁上設(shè)置進風(fēng)閥道33，使所述進風(fēng)閥道33沿軸向位于所述排空閥道32的上端。在所述噴槍護套3的上端面設(shè)置噴頭護套34。所述噴頭護套34包括兩個蓋板，各蓋板的一端分別通過轉(zhuǎn)簧與噴槍護套3配合，使轉(zhuǎn)簧的軸向與噴槍護套3的軸向平行，使兩各蓋板的相對側(cè)面為垂直平面，在閉合時兩垂直平面接觸且接觸面與經(jīng)過噴槍護套3軸心的直徑向重合。所述蓋板的內(nèi)頂面由其與噴槍護套3連接的一端朝向相對端的方向逐漸向上傾斜。在蓋板的內(nèi)頂面上靠近內(nèi)側(cè)邊緣位置設(shè)置翼板341，所述翼板341呈弧形且弧形圓心位于噴槍護套3的軸心側(cè)。沿噴槍護套3的軸向，所述翼板341自下向上為由外向內(nèi)傾斜。由進風(fēng)閥道33通入風(fēng)后，作用在翼板341上，從而推動兩蓋板向外側(cè)旋轉(zhuǎn)，而將噴頭5露出。停止通風(fēng)后，在轉(zhuǎn)簧作用下，兩蓋板復(fù)位將噴頭5蓋住進行保護。
[0022]如圖1和圖2所示，在所述槍桿2上套置旋流限位套21。所述旋流限位套21的側(cè)周面上均布設(shè)置多個螺旋上升的旋齒。在所述噴槍護套3對應(yīng)旋流限位套21上端面的內(nèi)壁上設(shè)置階梯孔。旋流限位套21 —方面對槍桿2進行軸向限位，另一方面增加通入風(fēng)的軸向速度，增加作用在翼板341上的作用力的徑向分力，保證對蓋板開啟的可靠操作。
[0023]各部分采用的材料:所述蓋板采304L不銹鋼制成，噴頭用C276合金、護套用310SS材質(zhì)、噴槍桿用316L材質(zhì)、混合器用304L材質(zhì)制成。
[0024]除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
【主權(quán)項】
1.一種脫硝防堵噴槍，包括混合器、槍桿、噴槍護套以及噴頭，其特征是:在所述噴槍護套的下端口設(shè)置密封套，并在噴槍護套的下端側(cè)壁上設(shè)置排空閥道；在所述噴槍護套外側(cè)沿其軸向設(shè)置沖洗水管路，所述沖洗水管路的上端呈環(huán)狀，套置在所述噴槍護套的上端，并在該環(huán)狀部分沿圓周均布設(shè)置多個徑向延伸的噴管，通至噴槍護套內(nèi)，使噴管置于噴頭的上方，噴管的端部呈自下向上傾斜的斜面且斜面上設(shè)置噴孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硝防堵噴槍，其特征是:在所述噴槍護套的下端側(cè)壁上設(shè)置進風(fēng)閥道，使所述進風(fēng)閥道沿軸向位于所述排空閥道的上端；在所述噴槍護套的上端面設(shè)置噴頭護套；所述噴頭護套包括兩個蓋板，各蓋板的一端分別通過轉(zhuǎn)簧與噴槍護套配合，使轉(zhuǎn)簧的軸向與噴槍護套的軸向平行；使兩各蓋板的相對側(cè)面為垂直平面，在閉合時兩垂直平面接觸且接觸面與經(jīng)過噴槍護套軸心的直徑向重合；所述蓋板的內(nèi)頂面由其與噴槍護套連接的一端朝向相對端的方向逐漸向上傾斜；在蓋板的內(nèi)頂面上靠近內(nèi)側(cè)邊緣位置設(shè)置翼板，所述翼板呈弧形且弧形圓心位于噴槍護套的軸心側(cè)；沿噴槍護套的軸向，所述翼板自下向上為由外向內(nèi)傾斜。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種脫硝防堵噴槍，其特征是:在所述槍桿上套置旋流限位套；所述旋流限位套的側(cè)周面上均布設(shè)置多個螺旋上升的旋齒；在所述噴槍護套對應(yīng)旋流限位套上端面的內(nèi)壁上設(shè)置階梯孔。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種脫硝防堵噴槍，其特征是:所述蓋板采C276合金制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硝防堵噴槍，其特征是:噴頭用C276合金、噴槍護套用310SS材質(zhì)、槍桿用316L材質(zhì)、混合器用304L材質(zhì)制成。
【專利摘要】一種脫硝防堵噴槍，包括混合器、槍桿、噴槍護套以及噴頭；在所述噴槍護套的下端口設(shè)置密封套，并在噴槍護套的下端側(cè)壁上設(shè)置排空閥道；在所述噴槍護套外側(cè)沿其軸向設(shè)置沖洗水管路，所述沖洗水管路的上端呈環(huán)狀，套置在所述噴槍護套的上端，并在該環(huán)狀部分沿圓周均布設(shè)置多個徑向延伸的噴管，通至噴槍護套內(nèi)，使噴管置于噴頭的上方，噴管的端部呈自下向上傾斜的斜面且斜面上設(shè)置噴孔。其在噴槍護套上加了回沖管路，定期對噴槍內(nèi)部特別是噴頭進行沖洗，使得內(nèi)部灰塵，順噴排空閥道放出，即清理了噴槍，又同時具有降溫效果，避免了抽出噴槍人工清理，導(dǎo)致的脫硝系統(tǒng)效率不穩(wěn)定的缺陷，保證了噴霧系統(tǒng)的連續(xù)，平穩(wěn)工作。
【IPC分類】B05B15/02, B05B13/02
【公開號】CN205020282
【申請?zhí)枴緾N201520655595
【發(fā)明人】唐勇
【申請人】山東碧空環(huán)保科技股份有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年8月27日