一種廢舊動力電池提取硫酸鈷用蒸發(fā)結晶裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種廢舊動力電池用蒸發(fā)結晶裝置，尤其涉及一種廢舊動力電池提取硫酸鈷用蒸發(fā)結晶裝置。
【背景技術】
[0002]動力電池即為工具提供動力來源的電源，多指為電動汽車、電動列車、電動自行車、高爾夫球車提供動力的蓄電池。廢舊動力電池，就是使用過而廢棄的動力電池。廢舊動力電池中含有硫酸鈷。
[0003]硫酸鈷，玫瑰紅色結晶。脫水后呈紅色粉末，溶于水和甲醇，微溶于乙醇。用于陶瓷釉料和油漆催干劑，也用于電鍍、堿性電池、生產含鈷顏料和其它鈷產品，還用于催化劑、分析試劑、飼料添加劑、輪胎膠粘劑、立德粉添加劑等。
[0004]結晶是指固體溶質從(過)飽和溶液中析出的過程。從溶液中析出的溶質大致可分為晶形沉淀和無定形沉淀。晶形沉淀易于從溶液中濾出。晶體的顆粒越大且均勻時，夾帶母液少，易于洗滌；結晶太細和參差不齊的晶體，往往會形成稠糊狀物，夾帶母液較多，不僅不易洗滌甚至難以過濾，有時還會透過濾紙。
[0005]回收來的廢舊動力電池中含有的硫酸鈷，可以通過蒸發(fā)結晶的方式提取出來。但現(xiàn)有的提取硫酸鈷用蒸發(fā)結晶裝置，不具備控制系統(tǒng)，無法實現(xiàn)自動化操作，結晶效率低，結晶效果差。
【實用新型內容】
[0006]( I)要解決的技術問題
[0007]本實用新型為了克服現(xiàn)有的提取硫酸鈷用蒸發(fā)結晶裝置，不具備控制系統(tǒng)，無法實現(xiàn)自動化操作，結晶效率低，結晶效果差的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種廢舊動力電池提取硫酸鈷用蒸發(fā)結晶裝置。
[0008](2)技術方案
[0009]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種廢舊動力電池提取硫酸鈷用蒸發(fā)結晶裝置，包括有結晶罐、電加熱板、攪拌槳、壓力傳感器、溫度計、伺服電機、壓力計、壓力調節(jié)閥、儲液槽、計量傳感器、電磁閥1、控制系統(tǒng)、進液管、出液管、電磁閥I1、接液缸；
[0010]在結晶罐的內壁上對稱式設置有電加熱板，在結晶罐的內部設置有攪拌槳，在攪拌槳上設置有多個通孔；在結晶罐的上方設置有伺服電機，在結晶罐上設置有孔，伺服電機與攪拌槳相連接，在結晶罐的頂部自右向左分別依次設置有壓力傳感器、溫度計、壓力計、壓力調節(jié)閥；
[0011]在結晶罐的左上方設置有儲液槽，儲液槽與結晶罐通過進液管相連接，在進液管上分別設置有計量傳感器和電磁閥I，計量傳感器設置在電磁閥I的上方；在結晶罐的底部連接有出液管，在出液管上設置有電磁閥II，在出液管的下方設置有接液缸；
[0012]電加熱板、壓力傳感器、溫度計、伺服電機、壓力計、壓力調節(jié)閥、計量傳感器、電磁閥1、電磁閥II都分別與控制系統(tǒng)相連接。
[0013]工作原理:當準備工作時，先將含有硫酸鈷的溶液放入到儲液槽內。再啟動控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制電磁閥I打開。裝在儲液槽內的含有硫酸鈷的溶液通過進液管流入結晶罐內。設置在進液管上的計量傳感器，不斷地對進液管內流過的含有硫酸鈷的溶液進行計量，并把計量信息反饋給控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)反饋的計量信息，控制進入結晶罐內的含有硫酸鈷的溶液的量。當計量傳感器計量通過進液管內的含有硫酸鈷的溶液達到設定的數(shù)值范圍時，控制系統(tǒng)根據(jù)計量信息控制電磁閥I關閉。
[0014]控制系統(tǒng)控制伺服電機進行動作。伺服電機帶動與之連接的攪拌槳進行轉動，在攪拌槳上設置有多個孔，能夠提高攪拌效果。與之同時，控制系統(tǒng)也開始控制電加熱板對含有硫酸鈷的溶液進行加熱。當電加熱板對含有硫酸鈷的溶液進行加熱一定的時間后，在攪拌槳持續(xù)的攪拌下，含有硫酸鈷的溶液被不斷的蒸發(fā)，硫酸鈷以結晶的方式從含有硫酸鈷的溶液中析出。
[0015]在硫酸鈷以結晶的方式從含有硫酸鈷的溶液中析出的過程中，會有高溫氣體生成，在結晶罐頂上設置的壓力計會實時的把結晶罐內的壓力信息顯示出來，并把信息傳遞給控制系統(tǒng)。為了測得的壓力信息更加精確，在結晶罐頂上還設置有壓力傳感器，壓力傳感器持續(xù)不斷地對結晶罐內的壓力進行檢測，并把信息傳遞給控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)壓力計和壓力傳感器反饋的壓力信息，控制壓力調節(jié)閥進行動作。壓力調節(jié)閥能夠對結晶罐內的壓力進行調整。在結晶罐頂上設置的溫度計會實時的把結晶罐內的溫度顯示出來，并把信息傳遞給控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)溫度計反饋的信息來調整電加熱板的加熱溫度的高低。
[0016]當結晶罐內的含有硫酸鈷的溶液中的硫酸鈷將要全部析出時，控制系統(tǒng)先控制電加熱板停止加熱，利用結晶罐內的余熱，在持續(xù)的攪拌下，完成硫酸鈷的全部析出，最后控制系統(tǒng)再控制伺服電機停止動作。
[0017]控制系統(tǒng)控制電磁閥II打開，在結晶罐內析出的硫酸鈷晶體通過出液管排入到接液缸內。當結晶罐內析出的硫酸鈷晶體全部排出后，控制系統(tǒng)再控制電磁閥II關閉。重復上一次操作，直至結晶工作完成即可。
[0018](3)有益效果
[0019]本實用新型所提供的一種廢舊動力電池提取硫酸鈷用蒸發(fā)結晶裝置，具有控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了自動化操作，無需人工實時關注，減少了人工成本，采用電加熱板進行加熱，能夠對溫度進行精確的調整和控制，蒸發(fā)結晶效果好，效率高，結構簡單，使用方便，易于維護維修。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的主視圖結構示意圖。
[0021]附圖中的標記為:1-結晶罐，2-電加熱板，3-攪拌槳，4-壓力傳感器，5-溫度計，6-伺服電機，7-壓力計，8-壓力調節(jié)閥，9-儲液槽，10-計量傳感器，11-電磁閥I，12-控制系統(tǒng)，13-進液管，14-出液管，15-電磁閥II，16-接液缸。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0023]實施例1
[0024]一種廢舊動力電池提取硫酸鈷用蒸發(fā)結晶裝置，如圖1所示，包括有結晶罐1、電加熱板2、攪拌槳3、壓力傳感器4、溫度計5、伺服電機6、壓力計7、壓力調節(jié)閥8、儲液槽9、計量傳感器10、電磁閥I 11、控制系統(tǒng)12、進液管13、出液管14、電磁閥II 15、接液缸16。
[0025]在結晶罐I的內壁上對稱式設置有電加熱