一種茶葉連續(xù)揉捻的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種茶葉連續(xù)揉捻機(jī)，包括機(jī)架、揉捻裝置、中央電機(jī)、平行四邊形機(jī)構(gòu)和按壓機(jī)構(gòu)；揉捻裝置包括揉板和揉捻蓋，揉捻蓋位于揉板上方；螺旋導(dǎo)葉板、壓葉板和揉板組成的狹長旋轉(zhuǎn)空間構(gòu)成揉捻區(qū)；揉板固定不動(dòng)，揉捻蓋在中央電機(jī)、平行四邊形機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下做旋轉(zhuǎn)和勻速平面圓周運(yùn)動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)；中央電機(jī)帶動(dòng)按壓機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，按壓器迫使承壓板通過雙頭螺柱帶動(dòng)壓葉板向下運(yùn)動(dòng)，彈簧使承壓板和壓葉板向上復(fù)位；茶葉在揉捻裝置內(nèi)，受到螺旋導(dǎo)葉板、凸起花紋和揉板壁的揉搓，同時(shí)受到壓葉板的間歇壓擠，使其揉搓成緊結(jié)圓渾的形狀；本茶葉連續(xù)揉捻機(jī)是一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便的制茶機(jī)械，可滿足茶葉加工流水線的要求，對操作者的文化素質(zhì)要求不高。
【專利說明】一種茶葉連續(xù)揉捻機(jī)
(-)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種茶葉連續(xù)揉捻機(jī)。
(二)【背景技術(shù)】
[0002]揉捻是茶葉初制加工中極為重要的一個(gè)過程，它的好壞決定了成茶品質(zhì)的優(yōu)劣。目前，茶葉的揉捻原理基本相同，均是讓殺青(或萎凋)葉團(tuán)在由揉桶、壓蓋和揉盤組成的揉捻空間中利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)揉桶在揉盤上做勻速平行圓周運(yùn)動(dòng)，受到揉桶、壓蓋、揉盤、棱骨及葉團(tuán)自身的多方向力的復(fù)合作用，使其沿各自葉片主脈揉搓成緊結(jié)圓渾的條索狀，同時(shí)將葉細(xì)胞破碎，從而完成揉捻過程。揉捻機(jī)的結(jié)構(gòu)也大同小異，由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、副軸裝置、揉盤裝置和加壓裝置4個(gè)主要部分組成。電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力通過減速裝置和齒輪組傳遞到主軸上，驅(qū)動(dòng)揉桶在布置有棱骨的揉盤上做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。揉捻過程中，壓力調(diào)整通過絲桿和螺母的運(yùn)動(dòng)控制壓蓋的升降來實(shí)現(xiàn)。壓蓋的上、下浮動(dòng)由彈簧控制。茶葉從揉桶的上方投入其中，揉捻完畢的茶葉從揉盤中央的出茶門排出。
[0003]現(xiàn)有的自動(dòng)揉捻機(jī)是在傳統(tǒng)的筒盤結(jié)構(gòu)揉捻機(jī)基礎(chǔ)上將壓蓋的彈簧加壓改為恒定的氣動(dòng)加壓，用氣缸經(jīng)壓蓋對茶葉施壓，而氣缸壓力的大小則由相應(yīng)的電磁閥、換向閥和調(diào)壓閥進(jìn)行調(diào)節(jié)；對揉捻加壓的力度和持續(xù)時(shí)間的控制采用可編程邏輯控制器技術(shù)；加料時(shí)，壓蓋的上升、開啟及加料完成后的關(guān)閉和下降在機(jī)械結(jié)構(gòu)上采用自驅(qū)動(dòng)的立柱絲桿和螺旋槽導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，且動(dòng)作的順序受可編程邏輯控制器控制；為了每次投入的殺青葉數(shù)量合理，采用了皮帶稱控制輸送數(shù)量。為了將皮帶稱中的殺青葉準(zhǔn)確的投入揉桶中，不使其外漏，采用了接近傳感器并帶有磁制動(dòng)的主動(dòng)力裝置技術(shù)；揉捻結(jié)束為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出葉，采用了受可編程邏輯控制器控制的氣動(dòng)回轉(zhuǎn)氣缸及帶有機(jī)械放大裝置的自動(dòng)出茶門。
[0004]由上述工作原理和結(jié)構(gòu)可以得出傳統(tǒng)揉捻機(jī)存在以下問題:(I)揉捻質(zhì)量不穩(wěn)定:目前，桶盤結(jié)構(gòu)的揉捻機(jī)以單機(jī)揉捻為主，投葉無計(jì)量裝置，揉捻無計(jì)時(shí)裝置，加壓的時(shí)機(jī)和加壓時(shí)間無機(jī)電控制，完全靠人工操作、判斷，隨意性很大。雖是同批殺青葉，但揉捻質(zhì)量各有差異，導(dǎo)致成品茶質(zhì)量參差不齊。(2)效率不高:桶盤結(jié)構(gòu)的揉捻機(jī)，其上料、調(diào)整壓力和下料均靠人工操作，效率較低。同時(shí)，桶盤結(jié)構(gòu)的揉捻機(jī)是間歇工作，只能一桶一桶的揉捻，很難實(shí)現(xiàn)揉捻工序的連續(xù)化，工效低，揉桶透氣性不好，容易形成悶揉，茶葉容易結(jié)團(tuán)，揉捻后需要增加一道工序-解塊工序。(3)不能適應(yīng)流水線、自動(dòng)化生產(chǎn)。
[0005]從上述的敘述中可以得出自動(dòng)揉捻機(jī)存在以下問題:(I)整套設(shè)備控制系統(tǒng)的高科技含量很高，設(shè)備機(jī)體龐大，從而成本也相應(yīng)的提高；(2)整套操作、控制系統(tǒng)很復(fù)雜，對操作人員的文化素質(zhì)要求很高。
(三)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種茶葉揉捻質(zhì)量均一、可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)、結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便的茶葉連續(xù)揉捻機(jī)。
[0007]—種茶葉連續(xù)揉捻機(jī)，包括機(jī)架、揉捻裝置、中央電機(jī)、平行四邊形機(jī)構(gòu)和按壓機(jī)構(gòu)；
[0008]所述的揉捻裝置包括揉板和揉捻蓋，揉捻蓋位于揉板上方；
[0009]所述的平行四邊形機(jī)構(gòu)包括:傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、主動(dòng)曲軸、從動(dòng)曲軸、電機(jī)架；
[0010]所述的按壓機(jī)構(gòu)包括大錐齒輪、小錐齒輪、小錐齒輪軸、小錐齒輪固定座、按壓器；
[0011]所述的揉板是一個(gè)平板，平板上與揉捻蓋運(yùn)行范圍相配合的位置，設(shè)有均勻分布凸起花紋；揉板上揉捻范圍中心開有一個(gè)孔，做出料口。
[0012]所述的揉捻蓋由蓋板、螺旋導(dǎo)葉板、壓葉板、雙頭螺柱、彈簧、承壓板、螺母、進(jìn)料口構(gòu)成；壓葉板放在由蓋板和螺旋導(dǎo)葉板構(gòu)成的凹槽內(nèi)，壓葉板上固定有雙頭螺柱，雙頭螺柱穿過蓋板，套上彈簧后與承壓板連接，用螺母固定。揉捻蓋邊緣設(shè)有喇叭口做進(jìn)料口 ；揉捻蓋中心設(shè)有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上設(shè)有法蘭。
[0013]所述的按壓器是一個(gè)星形輪，星爪頂端裝有小軸承；
[0014]所述的揉板上設(shè)有圍欄圈；
[0015]所述的螺旋導(dǎo)葉板、壓葉板和揉板組成的狹長旋轉(zhuǎn)空間構(gòu)成揉捻區(qū)，茶葉在揉捻區(qū)內(nèi)，受到螺旋導(dǎo)葉板、壓葉板和凸起花紋、揉板壁的揉搓、擠壓，使其揉搓成緊結(jié)圓渾的形狀，并且細(xì)胞破裂、適當(dāng)揉出茶汁，之后完成揉捻過程，經(jīng)揉板上的出料口出料。
[0016]所述的揉板固定在機(jī)架上，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、主動(dòng)曲軸、從動(dòng)曲軸安裝在機(jī)架上，電機(jī)架通過主動(dòng)曲軸、從動(dòng)曲軸與揉板活動(dòng)連接；揉捻蓋與中央電機(jī)聯(lián)接，中央電機(jī)安裝在電機(jī)架上；所述的大錐齒輪安裝在中央電機(jī)傳動(dòng)軸上，小錐齒輪固定座安裝在電機(jī)架上，按壓器安裝在小錐齒輪軸上；揉板固定不動(dòng)，揉捻蓋在中央電機(jī)、平行四邊形機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下做旋轉(zhuǎn)和勻速平面圓周運(yùn)動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，同時(shí)中央電機(jī)帶動(dòng)大錐齒輪、小錐齒輪、按壓器旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，按壓器迫使承壓板通過雙頭螺柱帶動(dòng)壓葉板向下運(yùn)動(dòng)，彈簧使承壓板和壓葉板向上復(fù)位。
[0017]本實(shí)用新型連續(xù)揉捻機(jī)的揉板固定不動(dòng)，揉捻蓋在中央電機(jī)、平行四邊形機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下做旋轉(zhuǎn)和勻速平面圓周運(yùn)動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)；同時(shí)中央電機(jī)帶動(dòng)大錐齒輪、小錐齒輪、按壓器旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，按壓器迫使承壓板通過雙頭螺柱帶動(dòng)壓葉板向下運(yùn)動(dòng)，彈簧使承壓板和壓葉板向上復(fù)位。茶葉從殺青機(jī)出來，在揉板一處邊沿落下，在揉捻蓋的作用下，茶葉進(jìn)入進(jìn)料口，茶葉在揉捻裝置內(nèi)，受到螺旋導(dǎo)葉板、凸起花紋和揉板壁的揉搓，同時(shí)受到壓葉板的間歇壓擠，使松散的茶葉逐漸壓搓揉緊，使其揉搓成緊結(jié)圓渾的形狀，并且細(xì)胞破裂、適當(dāng)揉出茶汁，之后完成揉捻過程，經(jīng)出料口出料。使用完畢，可以拆下揉捻蓋，對揉板、揉捻蓋進(jìn)行清洗。
(四)【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為實(shí)施例所述茶葉連續(xù)揉捻機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為實(shí)施例所述揉捻蓋的主視圖，圖3為實(shí)施例所述揉捻蓋的俯視圖。
(五)【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此。
[0020]參照圖1，一種茶葉連續(xù)揉捻機(jī)，包括機(jī)架1、揉捻裝置2、中央電機(jī)3、平行四邊形機(jī)構(gòu)4和按壓機(jī)構(gòu)5 ；
[0021]所述的揉捻裝置2包括揉板6和揉捻蓋7，揉捻蓋7位于揉板6上方；
[0022]所述的平行四邊形機(jī)構(gòu)4包括:傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8、主動(dòng)曲軸9、從動(dòng)曲軸10、電機(jī)架11 ；
[0023]所述的按壓機(jī)構(gòu)5包括大錐齒輪12、小錐齒輪13、小錐齒輪軸14、小錐齒輪固定座15、按壓器16 ；
[0024]所述的揉板6是一個(gè)平板，平板上與揉捻蓋7運(yùn)行范圍相配合的位置，設(shè)有均勻分布凸起半圓球17 ;揉板6上揉捻范圍中心開有一個(gè)圓孔，做出料口 18。
[0025]參照圖2、圖3，所述的揉捻蓋7是一個(gè)雙進(jìn)料結(jié)構(gòu)，由蓋板19、2條螺旋導(dǎo)葉板20、2條壓葉板21、雙頭螺柱22、彈簧23、承壓板24、蝶形螺母25、2個(gè)進(jìn)料口 26構(gòu)成；壓葉板21放在由蓋板19和螺旋導(dǎo)葉板20構(gòu)成的凹槽內(nèi)，壓葉板21上固定有雙頭螺柱22，雙頭螺柱22穿過蓋板19，套上彈簧23后與承壓板24連接，用蝶形螺母25固定；揉捻蓋7邊緣設(shè)有喇叭口做進(jìn)料口 26 ;揉捻蓋7中心設(shè)有傳動(dòng)軸27，傳動(dòng)軸上設(shè)有法蘭28。
[0026]所述的按壓器16是一個(gè)兩爪星形輪，星爪頂端裝有小軸承29 ；
[0027]所述的揉板6上設(shè)有圍欄圈30 ；
[0028]所述的螺旋導(dǎo)葉板20、壓葉板21和揉板6組成的狹長旋轉(zhuǎn)空間構(gòu)成揉捻區(qū)31，茶葉在揉捻區(qū)31內(nèi)，受到螺旋導(dǎo)葉板20、壓葉板21和凸起半圓球17、揉板壁的揉搓、擠壓，使其揉搓成緊結(jié)圓渾的形狀，并且細(xì)胞破裂、適當(dāng)揉出茶汁，之后完成揉捻過程，經(jīng)揉板6上的出料口 18出料。
[0029]所述的揉板6固定在機(jī)架I上，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8、主動(dòng)曲軸9、從動(dòng)曲軸10安裝在機(jī)架I上，電機(jī)架11通過主動(dòng)曲軸9、從動(dòng)曲軸10與揉板6活動(dòng)連接；揉捻蓋7與中央電機(jī)3聯(lián)接，中央電機(jī)3安裝在電機(jī)架11上；所述的大錐齒輪12安裝在中央電機(jī)3傳動(dòng)軸上，小錐齒輪固定座15安裝在電機(jī)架11上，按壓器16安裝在小錐齒輪軸14上；揉板6固定不動(dòng)，揉捻蓋7在中央電機(jī)3、平行四邊形機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)下做旋轉(zhuǎn)和勻速平面圓周運(yùn)動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，同時(shí)中央電機(jī)3帶動(dòng)大錐齒輪12、小錐齒輪13、按壓器16旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，按壓器16迫使承壓板24通過雙頭螺柱22帶動(dòng)壓葉板21向下運(yùn)動(dòng)，彈簧23使承壓板24和壓葉板21向上復(fù)位。
[0030]本實(shí)用新型連續(xù)揉捻機(jī)的揉板6固定不動(dòng)，揉捻蓋7在中央電機(jī)3、平行四邊形機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)下做旋轉(zhuǎn)和勻速平面圓周運(yùn)動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)；同時(shí)中央電機(jī)3帶動(dòng)大錐齒輪12、小錐齒輪13、按壓器16旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，按壓器16迫使承壓板24通過雙頭螺柱22帶動(dòng)壓葉板21向下運(yùn)動(dòng)，彈簧23使承壓板24和壓葉板21向上復(fù)位。茶葉從殺青機(jī)出來，在揉板一處邊沿落下，在揉捻蓋7的作用下，茶葉進(jìn)入進(jìn)料口 26，茶葉在揉捻裝置2內(nèi)，受到螺旋導(dǎo)葉板20、凸起半圓球17和揉板壁的揉搓，同時(shí)受到壓葉板21的間歇壓擠，使松散的茶葉逐漸壓搓揉緊，使其揉搓成緊結(jié)圓渾的形狀，并且細(xì)胞破裂、適當(dāng)揉出茶汁，之后完成揉捻過程，經(jīng)出料口 18出料。使用完畢，可以拆下揉捻蓋7，對揉板6、揉捻蓋7進(jìn)行清洗。
[0031]最后，應(yīng)該指出，以上實(shí)施例僅是本實(shí)用新型較有代表性的例子，顯然本實(shí)用新型的技術(shù)方案并不限于上述實(shí)施例，還可以有許多變形，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種茶葉連續(xù)揉捻機(jī)，包括機(jī)架、揉捻裝置、中央電機(jī)、平行四邊形機(jī)構(gòu)和按壓機(jī)構(gòu)； 其特征在于: 所述的揉捻裝置包括揉板和揉捻蓋，揉捻蓋位于揉板上方； 所述的平行四邊形機(jī)構(gòu)包括:傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、主動(dòng)曲軸、從動(dòng)曲軸、電機(jī)架； 所述的按壓機(jī)構(gòu)包括大錐齒輪、小錐齒輪、小錐齒輪軸、小錐齒輪固定座、按壓器； 所述的揉板是一個(gè)平板，平板上與揉捻蓋運(yùn)行范圍相配合的位置，設(shè)有均勻分布凸起花紋；揉板上揉捻范圍中心開有一個(gè)孔，做出料口 ； 所述的揉捻蓋由蓋板、螺旋導(dǎo)葉板、壓葉板、雙頭螺柱、彈簧、承壓板、螺母、進(jìn)料口構(gòu)成；壓葉板放在由蓋板和螺旋導(dǎo)葉板構(gòu)成的凹槽內(nèi)，壓葉板上固定有雙頭螺柱，雙頭螺柱穿過蓋板，套上彈簧后與承壓板連接，用螺母固定；揉捻蓋邊緣設(shè)有喇叭口做進(jìn)料口 ；揉捻蓋中心設(shè)有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上設(shè)有法蘭； 所述的揉板固定在機(jī)架上，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、主動(dòng)曲軸、從動(dòng)曲軸安裝在機(jī)架上，電機(jī)架通過主動(dòng)曲軸、從動(dòng)曲軸與揉板活動(dòng)連接；揉捻蓋與中央電機(jī)聯(lián)接，中央電機(jī)安裝在電機(jī)架上；所述的大錐齒輪安裝在中央電機(jī)傳動(dòng)軸上，小錐齒輪固定座安裝在電機(jī)架上，按壓器安裝在小錐齒輪軸上；揉板固定不動(dòng)，揉捻蓋在中央電機(jī)、平行四邊形機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下做旋轉(zhuǎn)和勻速平面圓周運(yùn)動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，同時(shí)中央電機(jī)帶動(dòng)大錐齒輪、小錐齒輪、按壓器旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，按壓器迫使承壓板通過雙頭螺柱帶動(dòng)壓葉板向下運(yùn)動(dòng)，彈簧使承壓板和壓葉板向上復(fù)位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉連續(xù)揉捻機(jī)，其特征在于:所述的按壓器是一個(gè)星形輪，星爪頂端裝有小軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉連續(xù)揉捻機(jī)，其特征在于:所述的揉板上設(shè)有圍欄圈。
【文檔編號】A23F3/12GK203618705SQ201320803761
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】馬文桂, 馬文中, 馬文祥 申請人:馬文桂