專利名稱：用于混凝土的防凝固裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
用于混凝土的防凝固裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種混凝土攪拌裝置，具體是用于混凝土的防凝固裝置。
技術(shù)背景[0002]隨著城市建設(shè)迅猛發(fā)展，建筑、高速公路、橋梁等施工工程的數(shù)量與日俱增?；炷烈蚓哂性县S富、價(jià)格低廉、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、抗壓強(qiáng)度高、耐久性好、強(qiáng)度等級(jí)范圍寬等優(yōu)點(diǎn)，因此，混凝土成為建筑、高速公路、橋梁等施工工程中的關(guān)鍵原料。[0003]建筑、高速公路、橋梁等施工工程常常會(huì)涉及到高空作業(yè)，為了加入攪拌用原材料方便，攪拌機(jī)一般放置在地面，因此通過攪拌機(jī)攪拌出的混凝土需加入到轉(zhuǎn)移裝置中，并通過轉(zhuǎn)移裝置輸送到具體的施工位置。然而，若未及時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)移裝置中的混凝土進(jìn)行應(yīng)用，其會(huì)出現(xiàn)局部凝固的現(xiàn)象，現(xiàn)今對(duì)施工過程中未使用而凝固的混凝土直接拋棄而不再使用，這就造成了資源浪費(fèi)，且高空作業(yè)中拋棄凝固混凝土?xí)r存在安全隱患。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種能對(duì)輸送到具體施工位置的混凝土進(jìn)行攪拌，從而能避免混凝土局部凝固的用于混凝土的防凝固裝置。[0005]本實(shí)用新型的目的主要通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)用于混凝土的防凝固裝置，包括桶體、支承柱、限位板及攪拌桿，所述桶體上端開口，所述支承柱的數(shù)量為兩根，兩根支承柱相互平行，限位板位于桶體的中央部位且與兩根支承柱連接，兩根支承柱之間設(shè)有間隙，限位板設(shè)有正對(duì)兩根支承柱之間間隙的圓形穿孔，兩根支承柱之間間隙的寬度大于限位板圓形穿孔的孔徑，兩根支承柱的兩端均固定在桶體側(cè)壁頂端；所述攪拌桿穿過限位板的圓形穿孔及兩根支承柱之間的間隙，且攪拌桿的下端與桶體的內(nèi)底部接觸。[0006]所述攪拌桿的上端連接有手柄。本實(shí)用新型設(shè)置手柄的目的為了便于對(duì)攪拌桿進(jìn)行控制。[0007]所述攪拌桿上套設(shè)有與攪拌桿形成過盈配合的環(huán)形凸臺(tái)，環(huán)形凸臺(tái)設(shè)置在限位板的下方，且環(huán)形凸臺(tái)外環(huán)的直徑大于限位板圓形穿孔的孔徑。本實(shí)用新型設(shè)置環(huán)形凸臺(tái)的目的是為了避免在搬運(yùn)過程中攪拌桿脫落。[0008]所述桶體的側(cè)壁設(shè)有接通桶體內(nèi)部的出料管。本實(shí)用新型設(shè)置出料管的目的是便于放料，在沒有進(jìn)行放料時(shí)，通過一個(gè)塞子將出料管的開口堵住，從而避免漏料。[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型包括桶體、支承柱、限位板及攪拌桿，本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于搬運(yùn)，轉(zhuǎn)移裝置轉(zhuǎn)移到具體施工位置的混凝土可加入到本實(shí)用新型的桶體內(nèi)，并可通過人工控制攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)混凝土進(jìn)行二次攪拌，這樣不僅能防止混凝土局部凝固，而且還能使混凝土混合更加均勻，如此，能避免資源浪費(fèi)和高空拋棄凝固混凝土所存在的安全隱患；本實(shí)用新型桶體的上端沒有封口，便于對(duì)存放在桶體內(nèi)的混凝土的攪拌情況進(jìn)行觀察。


[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2為圖1中攪拌桿和手柄的連接結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]附圖中附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的名稱為1、桶體，2、支承柱，3、限位板，4、攪拌桿，5、手柄，6、環(huán)形凸臺(tái)，7、出料管。
具體實(shí)施方式
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。[0014]實(shí)施例[0015]如圖1及圖2所示，用于混凝土的防凝固裝置，包括桶體1、支承柱2、限位板3及攪拌桿4，其中，桶體1上端開口，支承柱2的數(shù)量為兩根，兩根支承柱2相互平行且兩根支承柱2的兩端均固定在桶體1側(cè)壁頂端。限位板3位于桶體1的中央部位且與兩根支承柱 2連接，兩根支承柱2之間設(shè)有間隙，限位板3設(shè)有圓形穿孔，限位板3的圓形穿孔正對(duì)兩根支承柱2之間間隙，兩根支承柱2之間間隙的寬度大于限位板3圓形穿孔的孔徑。攪拌桿4穿過限位板3的圓形穿孔及兩根支承柱2之間的間隙，且攪拌桿4的下端與桶體1的內(nèi)底部接觸。[0016]為了便于施工人員控制攪拌桿4，攪拌桿4的上端連接有手柄5，限位板3圓形穿孔的橫截面面積大小設(shè)置在攪拌桿4橫截面面積與手柄5橫截面面積之間，如此，確保轉(zhuǎn)動(dòng)手柄5時(shí)能帶動(dòng)攪拌桿4下端在桶體1內(nèi)作圓周運(yùn)動(dòng)。攪拌桿4上套設(shè)有與攪拌桿4形成過盈配合的環(huán)形凸臺(tái)6，環(huán)形凸臺(tái)6設(shè)置在限位板3的下方，且環(huán)形凸臺(tái)6外環(huán)的直徑大于限位板3圓形穿孔的孔徑。為了便于放料，桶體1的側(cè)壁設(shè)有接通桶體1內(nèi)部的出料管7， 出料管7優(yōu)選靠近桶體1的底端。[0017]用于混凝土的防凝固裝置工作時(shí)通過一個(gè)塞子將出料管7堵住，混凝土加入桶體1內(nèi)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄5帶動(dòng)攪拌桿4轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)桶體1內(nèi)的混凝土進(jìn)行攪拌。[0018]如上所述，則能很好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.用于混凝土的防凝固裝置，其特征在于包括桶體(1)、支承柱(2)、限位板(3)及攪拌桿(4)，所述桶體(1)上端開口，所述支承柱(2)的數(shù)量為兩根，兩根支承柱(2)相互平行，限位板(3)位于桶體(1)的中央部位且與兩根支承柱(2)連接，兩根支承柱(2)之間設(shè)有間隙，限位板(3)設(shè)有正對(duì)兩根支承柱(2)之間間隙的圓形穿孔，兩根支承柱(2)之間間隙的寬度大于限位板(3)圓形穿孔的孔徑，兩根支承柱(2)的兩端均固定在桶體(1)側(cè)壁頂端；所述攪拌桿(4 )穿過限位板(3 )的圓形穿孔及兩根支承柱(2 )之間的間隙，且攪拌桿(4 )的下端與桶體(1)的內(nèi)底部接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于混凝土的防凝固裝置，其特征在于所述攪拌桿(4)的上端連接有手柄(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于混凝土的防凝固裝置，其特征在于所述攪拌桿(4)上套設(shè)有與攪拌桿(4)形成過盈配合的環(huán)形凸臺(tái)(6)，環(huán)形凸臺(tái)(6)設(shè)置在限位板(3)的下方，且環(huán)形凸臺(tái)(6)外環(huán)的直徑大于限位板(3)圓形穿孔的孔徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3所述的任一種用于混凝土的防凝固裝置，其特征在于所述桶體(1)的側(cè)壁設(shè)有接通桶體(1)內(nèi)部的出料管(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了用于混凝土的防凝固裝置，包括桶體、支承柱、限位板及攪拌桿，桶體上端開口，支承柱的數(shù)量為兩根，兩根支承柱相互平行，限位板位于桶體的中央部位且與兩根支承柱連接，兩根支承柱之間設(shè)有間隙，限位板設(shè)有正對(duì)兩根支承柱之間間隙的圓形穿孔，兩根支承柱之間間隙的寬度大于限位板圓形穿孔的孔徑，兩根支承柱的兩端均固定在桶體側(cè)壁頂端。攪拌桿穿過限位板的圓形穿孔及兩根支承柱之間的間隙，且攪拌桿的下端與桶體的內(nèi)底部接觸。本實(shí)用新型可對(duì)轉(zhuǎn)移裝置轉(zhuǎn)移到具體施工位置的混凝土進(jìn)行攪拌，這樣能防止混凝土局部凝固，從而能避免資源浪費(fèi)和高空作業(yè)時(shí)拋棄凝固混凝土所存在的安全隱患。
文檔編號(hào)B28C5/02GK202318570SQ20112048755
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者曾維亮, 譚強(qiáng) 申請(qǐng)人:成都市市政工程(集團(tuán))有限責(zé)任公司