本實(shí)用新型涉及骨組織磨出刀具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種手術(shù)用磨鉆。

背景技術(shù)：

手術(shù)用磨鉆通常都是利用刀頭的單向轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)骨組織進(jìn)行磨削，單向轉(zhuǎn)動(dòng)使得刀頭對(duì)骨組織的瞬時(shí)磨削量較大，創(chuàng)傷面較大，骨組織恢復(fù)較慢；另外，通常所使用的手術(shù)用磨鉆使用效果單一，磨削位置的方向性較為固定，調(diào)整起來(lái)要求高，精度差，對(duì)復(fù)雜的骨組織磨削效果不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種既能有效控制磨削量，又便于調(diào)整磨削位置以及方向的手術(shù)用磨鉆。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種手術(shù)用磨鉆，包括磨頭和刀管，所述磨頭上設(shè)置有磨柄，所述刀管靠近磨頭的一端設(shè)置有內(nèi)支撐體和外支撐體的雙層結(jié)構(gòu)，所述磨柄穿設(shè)過(guò)內(nèi)支撐體，所述內(nèi)支撐體和外支撐體之間可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，并改變磨柄軸線相對(duì)于外支撐體的位置。

采用以上結(jié)構(gòu)，磨柄設(shè)置在內(nèi)支撐體上，內(nèi)支撐體設(shè)置在外支撐體上，磨頭的轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)受到外界影響，同時(shí)也便于拿持，在轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整內(nèi)支撐體相對(duì)于外支撐體的位置的條件下，以及使用驅(qū)動(dòng)力調(diào)整磨鉆相對(duì)于外支撐體的位置磨削位置，以上的位置調(diào)整均能在處理骨組織時(shí)更平穩(wěn)，能提高骨組織的磨削面或修復(fù)面的處理效果，傷口恢復(fù)更快，也能很好的控制磨削量，操作便捷，安裝方便。

為了增大磨削范圍，作為優(yōu)選，在所述限位裝置上還設(shè)有往復(fù)裝置，所述內(nèi)支撐體設(shè)置有第一偏心孔，所述磨柄穿設(shè)在第一偏心孔內(nèi)；所述外支撐體設(shè)置有第二偏心孔，所述內(nèi)支撐體套接在第二偏心孔內(nèi)，該內(nèi)支撐體的外圓和第二偏心孔的內(nèi)徑配作。

為了便于放置內(nèi)支撐體，作為優(yōu)選，所述外支撐體靠近磨頭一端的一側(cè)設(shè)置有一段開口，所述第二偏心孔與該段開口連接貫通。

為了增大磨削范圍，作為優(yōu)選，所述內(nèi)支撐體設(shè)置有第一斜孔，所述磨柄穿設(shè)在第一斜孔內(nèi)；所述外支撐體設(shè)置有第二斜孔，所述內(nèi)支撐體套接在第二斜孔內(nèi)，該內(nèi)支撐體的外圓和第二斜孔的內(nèi)徑配作。

為了便于控制外支撐體的旋轉(zhuǎn)角度，作為優(yōu)選，所述刀管遠(yuǎn)離磨頭的一端設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在外力的驅(qū)動(dòng)下能控制外支撐體并相對(duì)內(nèi)支撐體轉(zhuǎn)動(dòng)。

為了實(shí)現(xiàn)往復(fù)磨削，提高骨磨削效果，作為優(yōu)選，在所述刀管遠(yuǎn)離磨頭的一端設(shè)置有往復(fù)裝置，所述磨柄與往復(fù)裝置的輸出端連接，所述往復(fù)裝置可以將輸入端的單向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化輸出端的往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

為了便于在往復(fù)磨削的同時(shí)，控制好磨削范圍，作為優(yōu)選，在所述刀管遠(yuǎn)離磨頭的一端依次設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和往復(fù)裝置，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在外力的驅(qū)動(dòng)下能控制外支撐體并相對(duì)內(nèi)支撐體轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，所述磨柄與往復(fù)裝置的輸出端連接，所述往復(fù)裝置可以將輸入端的單向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化輸出端的往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)磨頭進(jìn)行往復(fù)磨削。

為了便于旋轉(zhuǎn)限位的操作，同時(shí)便于控制旋轉(zhuǎn)角度，作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括限位套和固定塊，所述限位套朝向固定塊一端的端面上沿圓周均勻設(shè)有至少兩個(gè)凹槽，在所述固定塊對(duì)應(yīng)端的端面上設(shè)有安裝孔，該安裝孔內(nèi)固設(shè)有彈簧，所述彈簧的非固定端連接有滾珠，所述滾珠與對(duì)應(yīng)位置的凹槽滑動(dòng)連接；所述外軸套的后端穿設(shè)過(guò)限位套并轉(zhuǎn)動(dòng)嵌設(shè)在固定塊內(nèi)。

為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，便于操作，作為優(yōu)選，所述往復(fù)裝置包括連接套、輸入偏心軸、輸出偏心軸和固定外殼，所述輸入偏心軸與驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述輸出偏心軸與磨柄連接，所述輸入偏心軸和輸出偏心軸均單旋轉(zhuǎn)活動(dòng)安裝在固定外殼上，所述輸入偏心軸上以及輸出偏心軸的偏心端上均設(shè)有軸承，所述連接套鉸接安裝在固定外殼上，所述輸入偏心軸和輸出偏心軸的偏心端均套接在連接套內(nèi)；所述磨鉆穿設(shè)過(guò)固定外殼并與輸出偏心軸連接。

為了便于磨鉆的手術(shù)操作，作為優(yōu)選，所述磨頭形狀為柱形，前端和周面設(shè)置有切削刃。

為了提高硬度，提高修磨質(zhì)量，作為優(yōu)選，所述磨頭形狀為柱形，前端和周面設(shè)置有金剛砂。

一種手術(shù)用磨鉆，包括磨頭和刀管，所述磨頭上設(shè)置有磨柄，所述刀管靠近磨頭的一端設(shè)置有由內(nèi)支撐體和外支撐體組成的雙層結(jié)構(gòu)，所述磨柄穿設(shè)過(guò)內(nèi)支撐體，所述內(nèi)支撐體和外支撐體之間可以相對(duì)軸向移動(dòng)，并改變磨柄軸線相對(duì)于外支撐體的位置。采用以上結(jié)構(gòu)，使用驅(qū)動(dòng)力調(diào)整磨頭相對(duì)于外支撐體的位置，相對(duì)位置上的調(diào)整能在處理骨組織時(shí)更平穩(wěn)，能提高骨組織的磨削面或修復(fù)面的處理效果，傷口恢復(fù)更快，也能很好的控制磨削量，操作便捷，

為了便于磨柄的移動(dòng)，同時(shí)增大磨削處理的范圍，作為優(yōu)選，所述內(nèi)支撐體開口段的孔內(nèi)壁設(shè)有一段斜面結(jié)構(gòu)，所述外支撐體外壁的一側(cè)設(shè)有與該斜面結(jié)構(gòu)相適配的一段斜面，所述斜面與斜面結(jié)構(gòu)之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使外支撐體能在內(nèi)支撐體內(nèi)軸向移動(dòng)，以此改變磨柄軸線相對(duì)于外支撐體的位置。

有益效果：本實(shí)用新型由外支撐體以及偏心設(shè)置的內(nèi)支撐體和磨頭在驅(qū)動(dòng)力作用下，輔以限位裝置和往復(fù)裝置的共同作用，使磨頭進(jìn)行往復(fù)磨削骨組織的操作，不僅有效控制了磨削量，還便于調(diào)整磨削位置以及方向，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，穩(wěn)定性高，安全性好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為刀管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為限位套的機(jī)構(gòu)示意圖。

圖8為本實(shí)用新型與往復(fù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為往復(fù)裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為往復(fù)裝置的使用狀態(tài)圖。

圖11為本實(shí)用新型與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以及往復(fù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1

由圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型由磨頭31和刀管33等組成，所述磨頭31上設(shè)置有磨柄32，所述刀管33靠近磨頭31的一端設(shè)置有內(nèi)支撐體1和外支撐體2的雙層結(jié)構(gòu)，所述磨柄32穿設(shè)過(guò)內(nèi)支撐體1，所述內(nèi)支撐體1設(shè)置有第一偏心孔11，所述磨柄32穿設(shè)在第一偏心孔11內(nèi)；所述外支撐體2設(shè)置有第二偏心孔21，所述內(nèi)支撐體1套接在第二偏心孔21內(nèi)，該內(nèi)支撐體1的外圓和第二偏心孔21的內(nèi)徑配作；所述外支撐體2靠近磨頭31一端的一側(cè)設(shè)置有一段開口，所述第二偏心孔21與該段開口連接貫通。

使用時(shí)，在外力作用下，外支撐體2能帶動(dòng)內(nèi)支撐體1轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)支撐體1上的第一偏心孔11能帶著磨柄32轉(zhuǎn)動(dòng)，即磨頭31也發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)磨削操作時(shí)，磨柄32的軸線位置相對(duì)于外支撐體1的軸線位置做靠近或遠(yuǎn)離的平行移動(dòng)，以此來(lái)增大磨頭31的磨削范圍；外支撐體2上的一側(cè)設(shè)置的一段開口，對(duì)內(nèi)支撐體1來(lái)說(shuō)具有一定的讓性，當(dāng)磨頭31和內(nèi)支撐體1上的第一偏心孔11位置都位于開口處時(shí)，偏心位移矢量疊加，磨頭31的磨削范圍會(huì)略冒出外支撐體2的外側(cè)壁，也能適量增加磨削范圍，且能提高偏心力的受力強(qiáng)度，提高使用壽命。

除此以外，也能手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)支撐體1，或在放置內(nèi)支撐體1時(shí)，調(diào)整好第一偏心孔11的位置再套接入外支撐體2內(nèi)即可。

實(shí)施例2

如圖1、圖2和圖4所示，與實(shí)施例1不同的是，內(nèi)支撐體1設(shè)置有第一斜孔12，所述磨柄32穿設(shè)在第一斜孔12內(nèi)；所述外支撐體2設(shè)置有第二斜孔22，所述內(nèi)支撐體1套接在第二斜孔22內(nèi)，該內(nèi)支撐體2的外圓和第二斜孔22的內(nèi)徑配作。

使用時(shí)，斜孔的設(shè)計(jì)可以使材質(zhì)較軟的磨柄32具有方向可調(diào)性，同時(shí)使伸出的磨頭31具有平行或斜角的磨削角度，空間使用范圍更廣，兩個(gè)支撐體所設(shè)置的第一斜孔12的外徑和第二斜孔22的內(nèi)徑之間相互配作，以滿足兩個(gè)支撐體之間的轉(zhuǎn)動(dòng)需要，避免操作時(shí)發(fā)生干涉，操作性強(qiáng)。

實(shí)施例3

如圖1、圖2和圖5所示，與實(shí)施例1不同的是，所述外支撐體2開口段的孔內(nèi)壁設(shè)有一段斜面結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)支撐體1外壁的一側(cè)設(shè)有與該斜面結(jié)構(gòu)相適配的一段斜面，所述斜面與斜面結(jié)構(gòu)之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

使用時(shí)，在外力作用下，外支撐體2能帶動(dòng)內(nèi)支撐體1轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)支撐體1上的第一偏心孔11能帶著磨柄32轉(zhuǎn)動(dòng)，即磨頭31也發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)磨削操作時(shí)，磨柄32的軸線位置相對(duì)于外支撐體1的軸線位置做靠近或遠(yuǎn)離的平行移動(dòng)，以此來(lái)增大磨頭31的磨削范圍；除了偏心轉(zhuǎn)動(dòng)以外，外支撐體2還能在內(nèi)支撐體1內(nèi)軸向移動(dòng)，在斜面結(jié)構(gòu)位置，內(nèi)支撐體1外側(cè)壁的斜面順著斜面結(jié)構(gòu)軸向移動(dòng)，也就隨之抬高或降低斜面朝下時(shí)磨頭31的位置，以此來(lái)改變磨柄32軸線相對(duì)于外支撐體2軸線的位置，并隨之改變磨削位置。

配合以上三個(gè)實(shí)施例，設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)時(shí)，如圖1、圖2、圖6和圖7所示，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括限位套41和固定塊42，所述限位套41朝向固定塊42一端的端面上沿圓周均勻設(shè)有六個(gè)凹槽43，在所述固定塊42對(duì)應(yīng)端的端面上設(shè)有安裝孔，該安裝孔內(nèi)固設(shè)有彈簧44，所述彈簧44的非固定端連接有滾珠45，所述滾珠45與對(duì)應(yīng)位置的凹槽43滑動(dòng)連接；所述刀管33的后端穿設(shè)過(guò)限位套41并轉(zhuǎn)動(dòng)嵌設(shè)在固定塊42內(nèi)。

使用時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)固定塊42，滾珠45沿限位套41上對(duì)應(yīng)位置凹槽43的槽壁滾動(dòng)，并壓縮彈簧44，當(dāng)滾珠45移動(dòng)到相鄰的凹槽43位置后，在彈簧44的彈力作用下，滾珠45迅速滾入對(duì)應(yīng)凹槽43的槽底并抵接固定，同時(shí)，由于刀管33是嵌設(shè)在固定塊42上的，固定塊42的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)刀管33的轉(zhuǎn)動(dòng)，也隨之帶動(dòng)外支撐體2和內(nèi)支撐體1的轉(zhuǎn)動(dòng)，也就同步帶動(dòng)了磨頭31的轉(zhuǎn)動(dòng)，以此完成磨頭31的角度調(diào)整。

配合以上三個(gè)實(shí)施例，設(shè)置有往復(fù)裝置時(shí)，如圖1、圖2、圖8圖9和圖10所示，所述往復(fù)裝置包括連接套5、輸入偏心軸51、輸出偏心軸52和固定外殼53，所述輸入偏心軸51與驅(qū)動(dòng)裝置(未標(biāo)示)連接，所述輸出偏心軸52與磨柄連接，所述輸入偏心軸51和輸出偏心軸52均單旋轉(zhuǎn)活動(dòng)安裝在固定外殼53上，所述輸入偏心軸51上以及輸出偏心軸52的偏心端上均設(shè)有軸承，所述連接套5鉸接安裝在固定外殼53上，所述輸入偏心軸51和輸出偏心軸52的偏心端均套接在連接套5內(nèi)；所述磨柄32穿設(shè)過(guò)固定外殼53并與輸出偏心軸52連接。

使用時(shí)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，輸入偏心軸51帶動(dòng)偏心端轉(zhuǎn)動(dòng)，輸入偏心軸51上套接有軸承(未標(biāo)示)，該軸承位置套接在連接套5內(nèi)，輸入偏心軸51偏心端的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)，以及軸承在連接套5內(nèi)的滑動(dòng)配合，便帶動(dòng)鉸接在固定外殼53前端內(nèi)壁面上的連接套5作出圓周方向上的左、右向(即圖10中a和b狀態(tài)所示的順時(shí)針、逆時(shí)針方向)往復(fù)移動(dòng)，同時(shí)，輸出偏心軸52上套設(shè)有軸承的偏心端也套接在連接套5內(nèi)，該輸出偏心軸52與磨柄連接，故輸入偏心軸51帶動(dòng)連接套5做出往復(fù)移動(dòng)，從而帶動(dòng)輸出偏心軸52也做出同樣的往復(fù)移動(dòng)，使得與輸出偏心軸52連接的磨柄32和磨頭31也相應(yīng)的做出往復(fù)移動(dòng)，這樣的往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)處理骨組織時(shí)會(huì)更平穩(wěn)，能提高骨組織的磨削面或修復(fù)面的處理效果，傷口恢復(fù)更快，也能很好的控制磨削量，操作便捷，安裝方便。

配合以上三個(gè)實(shí)施例，如圖11所示，同時(shí)設(shè)置限位機(jī)構(gòu)和往復(fù)裝置時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際使用情況，按照上述限位機(jī)構(gòu)和往復(fù)裝置的使用方法，能對(duì)往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)的磨頭31進(jìn)行角度調(diào)整，以達(dá)到更好的磨削效果，操作更靈活。

另外，以上三個(gè)實(shí)施例中，需要對(duì)手術(shù)部位修磨的時(shí)候，可以選擇前端和周面設(shè)置有金剛砂或者切削刃的柱形磨頭31。

本實(shí)用新型未描述部分與現(xiàn)有技術(shù)一致，在此不作贅述。

以上僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。