一種自動制框的制造方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種自動制框機，其特征在于，包括：切角裝置、送料裝置和上料裝置，切角裝置和送料裝置連接，上料裝置和送料裝置連接。通過上述方案，將傳統(tǒng)的切角裝置上設(shè)置送料裝置和上料裝置，使得本實用新型自動制框機，無需通過人工送料，畫框框邊線材通過自動上料、輸送、定位，從而被裁切成所需的畫框框邊，提高了自動化程度，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種自動制框機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及線材加工領(lǐng)域，特別是指一種自動制框機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，畫框框邊的制造大多采用電鋸裁切的方式，即在線材上測量好所需長度進(jìn)行預(yù)先劃線，并在劃線位置用電鋸進(jìn)行裁切。這種方式需要人工劃線控制電鋸，而且需要人工送料，耗費時間長，工序多，無法滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要，已經(jīng)明顯不適應(yīng)當(dāng)前自動化生產(chǎn)的趨勢。因此，有必要提出一種自動制框機，能夠滿足當(dāng)前市場對自動化、規(guī)?；a(chǎn)的需要。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提出一種自動制框機，解決了現(xiàn)有技術(shù)中無法對畫框框邊線材進(jìn)行自動化裁切生產(chǎn)的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種自動制框機，包括:切角裝置、送料裝置和上料裝置，切角裝置和送料裝置連接，上料裝置和送料裝置連接。
[0006]進(jìn)一步，所述切角裝置包括:機架、設(shè)置于機架上的工作臺、設(shè)置于機架上并能沿垂直方向作往復(fù)直線運動的雙鋸碟機構(gòu)，雙鋸碟機構(gòu)包括兩個鋸盤呈90度設(shè)置的電鋸，兩個鋸盤相對工作臺的高度相對應(yīng)使得兩個鋸盤相對工作臺的投影呈直角，工作臺和所述送料裝置連接。
[0007]進(jìn)一步，所述送料裝置包括送料道和初段輸送帶，送料道通過初段輸送帶和所述上料裝置連接。
[0008]進(jìn)一步，所述上料裝置包括:動力機構(gòu)和輸送帶，輸送帶上設(shè)有多個用于容納畫框框邊線材的凹槽,動力機構(gòu)和輸送帶驅(qū)動連接。
[0009]進(jìn)一步，所述工作臺上方還設(shè)有壓掣機構(gòu)，包括:穩(wěn)定壓板和與穩(wěn)定壓板連接的氣缸，穩(wěn)定壓板上設(shè)有容納所述鋸盤通過的直角形開口，且穩(wěn)定壓板對應(yīng)所述工作臺設(shè)置。
[0010]進(jìn)一步，所述送料裝置還包括一個用于截取預(yù)定長度畫框框邊線材的截料電鋸，截料電鋸設(shè)于所述初段輸送帶一側(cè)，截料電鋸所在平面與所述送料道方向垂直設(shè)置。
[0011]進(jìn)一步，所述工作臺遠(yuǎn)離送料裝置的一端還連接有用于輸送加工完成的畫框框邊的分料輸送帶。
[0012]進(jìn)一步，所述送料道還連接有用于輸送裁切后的畫框框邊線材的裁料輸送帶，送料道通過裁料輸送帶和所述切角裝置連接。
[0013]進(jìn)一步，所述送料道上設(shè)置有多個壓料輪和多個輸送滾輪，壓料輪和輸送滾輪分別和送料道連接，壓料輪和輸送滾輪對應(yīng)送料方向設(shè)置。
[0014]進(jìn)一步，所述工作臺上還設(shè)有用于使得畫框框邊線材定位的定位機構(gòu)，傳感器、氣缸和與氣缸連接并可在氣缸帶動下頂出的定位塊，傳感器設(shè)于工作臺一側(cè)，傳感器和氣缸電性連接。
[0015]本實用新型的有益效果是:通過上述方案，將傳統(tǒng)的切角裝置上設(shè)置送料裝置和上料裝置，使得本實用新型自動制框機，無需通過人工送料，畫框框邊線材通過自動上料、輸送、定位，從而被裁切成所需的畫框框邊，提高了自動化程度，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型一種自動制框機一個實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1所示自動制框機的切角裝置部分立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為圖2所示切角裝置部分的雙鋸碟機構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為圖1所示自動制框機的送料裝置部分俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]參見圖1到圖4所示本實用新型一種自動制框機的一個實施例，包括:切角裝置
1、送料裝置2和上料裝置3，切角裝置I和送料裝置2連接，上料裝置3和送料裝置2連接。
[0023]所述切角裝置I包括:機架、設(shè)置于機架上的工作臺14和設(shè)置于工作臺14上方且設(shè)置于機架上的的雙鋸碟機構(gòu)10。雙鋸碟機構(gòu)10包括兩個鋸盤11呈90度設(shè)置的電鋸12，兩個鋸盤11相對工作臺14的高度相對應(yīng)，使得兩個鋸盤11相對工作臺14的投影呈直角。切角裝置I還包括使雙鋸碟機構(gòu)10沿垂直方向?qū)崿F(xiàn)往復(fù)直線運動的動力組件，包括電機、帶輪組件、偏心軸和曲軸連桿，所述電機和帶輪驅(qū)動連接，帶輪組件和偏心軸驅(qū)動連接，偏心軸和曲軸連桿驅(qū)動連接，曲軸連桿和所述兩個電鋸12通過電鋸座13活動連接。工作臺14上方還設(shè)有一個壓掣機構(gòu)15,壓掣機構(gòu)15設(shè)于雙鋸碟機構(gòu)10 —側(cè),包括穩(wěn)定壓板和與穩(wěn)定壓板連接的氣缸，穩(wěn)定壓板上設(shè)有容納所述鋸盤11通過的直角形開口，且穩(wěn)定壓板對應(yīng)所述工作臺14設(shè)置。
[0024]所述送料裝置2包括送料道、裁料輸送帶22和初段輸送帶21。裁料輸送帶22和初段輸送帶21分別設(shè)于送料道上。所述送料裝置2還包括一個用于截取預(yù)定長度畫框框邊線材的截料電鋸23，裁料輸送帶22和初段輸送帶21之間設(shè)有用于容納截料電鋸23的鋸盤11通過的間歇。截料電鋸23對應(yīng)間隙設(shè)置，截料電鋸23所在平面與所述送料道方向垂直設(shè)置。所述送料道上設(shè)置有多個壓料輪24和多個輸送滾輪，壓料輪24和輸送滾輪分別和送料道連接，壓料輪24和輸送滾輪對應(yīng)送料方向設(shè)置，用于壓緊和輸送畫框框邊線材。送料道上還設(shè)有用于對畫框框邊線材運動進(jìn)行限定的定長機構(gòu)25，包括氣缸和與氣缸連接的擋料板，擋料板可在氣缸作用下頂出，從而封閉送料道。[0025]所述上料裝置3包括:動力機構(gòu)和輸送帶，輸送帶上設(shè)有多個用于容納畫框框邊線材的凹槽31，動力機構(gòu)和輸送帶驅(qū)動連接。輸送帶輸送方向和送料道方向呈垂直設(shè)置。優(yōu)選地，所述動力機構(gòu)為電機32。
[0026]所述工作臺14遠(yuǎn)離送料裝置2的一端還連接有用于輸送加工完成的畫框框邊的分料輸送帶17。所述工作臺14上還設(shè)有用于使得畫框框邊線材定位的定位機構(gòu)，定位機構(gòu)包括:傳感器、氣缸和與氣缸連接并可在氣缸帶動下頂出的定位塊16,傳感器設(shè)于工作臺14 一側(cè)，傳感器和氣缸電性連接。
[0027]在工作狀態(tài)下，畫框框邊線材堆放于輸送帶上，動力機構(gòu)啟動，在畫框框邊線材自身重力和凹槽31運動的共同作用下，畫框框邊線材落入凹槽31內(nèi)。當(dāng)畫框框邊線材運動到初段輸送帶21上時，初段輸送帶21輸送畫框框邊線材沿送料道方向運動。當(dāng)輸送預(yù)定長度時，擋料板可在氣缸作用下頂出，從而封閉送料道，同時截料電鋸23啟動，并沿間歇切害I]。切割完成后，截料電鋸23回復(fù)，擋料板回復(fù)，畫框框邊線材在裁料輸送帶22作用下繼續(xù)前進(jìn)，進(jìn)入工作臺14。當(dāng)畫框框邊線材運動到預(yù)定位置時，觸發(fā)傳感器，傳感器發(fā)出信號使定位塊16在氣缸作用下頂出。同時壓掣機構(gòu)15啟動，穩(wěn)定壓板壓緊畫框框邊線材，雙鋸碟機構(gòu)10在電機帶動下下降，電鋸鋸盤11通過穩(wěn)定壓板的直角形開口，完成一次切割加工后雙鋸碟機構(gòu)10回復(fù)初始位置。穩(wěn)定壓板回復(fù)，定位塊16回復(fù)且分料輸送帶17啟動，帶動完成切割后的畫框框邊離開工作臺14。
[0028]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動制框機，其特征在于，包括:切角裝置、送料裝置和上料裝置，切角裝置和送料裝置連接，上料裝置和送料裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動制框機，其特征在于:所述切角裝置包括:機架、設(shè)置于機架上的工作臺、設(shè)置于機架上并能沿垂直方向作往復(fù)直線運動的雙鋸碟機構(gòu)，雙鋸碟機構(gòu)包括兩個鋸盤呈90度設(shè)置的電鋸，兩個鋸盤相對工作臺的高度相對應(yīng)使得兩個鋸盤相對工作臺的投影呈直角，工作臺和所述送料裝置連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動制框機，其特征在于:所述送料裝置包括送料道和初段輸送帶，送料道通過初段輸送帶和所述上料裝置連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動制框機，其特征在于:所述上料裝置包括:動力機構(gòu)和輸送帶，輸送帶上設(shè)有多個用于容納畫框框邊線材的凹槽，動力機構(gòu)和輸送帶驅(qū)動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動制框機，其特征在于:所述工作臺上方還設(shè)有壓掣機構(gòu)，包括:穩(wěn)定壓板和與穩(wěn)定壓板連接的氣缸，穩(wěn)定壓板上設(shè)有容納所述鋸盤通過的直角形開口，且穩(wěn)定壓板對應(yīng)所述工作臺設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動制框機，其特征在于:所述送料裝置還包括一個用于截取預(yù)定長度畫框框邊線材的截料電鋸，截料電鋸設(shè)于所述初段輸送帶一側(cè)，截料電鋸所在平面與所述送料道方向垂直設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動制框機，其特征在于:所述工作臺遠(yuǎn)離送料裝置的一端還連接有用于輸送加工完成的畫框框邊的分料輸送帶。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動制框機，其特征在于:所述送料道還連接有用于輸送裁切后的畫框框邊線材的裁料輸送帶，送料道通過裁料輸送帶和所述切角裝置連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種自動制框機，其特征在于:所述送料道上設(shè)置有多個壓料輪和多個輸送滾輪，壓料輪和輸送滾輪分別和送料道連接，壓料輪和輸送滾輪對應(yīng)送料方向設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求2或5或7項中任一項所述的一種自動制框機，其特征在于:所述工作臺上還設(shè)有用于使得畫框框邊線材定位的定位機構(gòu)，傳感器、氣缸和與氣缸連接并可在氣缸帶動下頂出的定位塊，傳感器設(shè)于工作臺一側(cè)，傳感器和氣缸電性連接。
【文檔編號】B27B5/00GK203459755SQ201320482266
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月7日
【發(fā)明者】敬智勇 申請人:江門沙龍實業(yè)有限公司