一種室內(nèi)空氣凈化機的控制方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種室內(nèi)空氣凈化機的控制方法，包括步驟：將風(fēng)道管、電機及與電機轉(zhuǎn)軸相連的離心葉輪安裝于機殼內(nèi)；在機殼側(cè)壁上開設(shè)出風(fēng)口；在機殼面朝離心葉輪的一側(cè)開設(shè)進風(fēng)口且在進風(fēng)口處嵌入式安裝濾網(wǎng)組件；在機殼側(cè)壁上安裝有粉末顆粒傳感器和/或二氧化碳傳感器；通過粉末顆粒傳感器和/或二氧化碳傳感器檢測室內(nèi)PM2.5數(shù)值和/或二氧化碳含量，若檢測到的PM2.5數(shù)值和/或二氧化碳含量大于預(yù)設(shè)數(shù)值則啟動電機。本發(fā)明通過內(nèi)置粉末顆粒傳感器和/或二氧化碳傳感器，使得室內(nèi)空氣凈化機能實時檢測室內(nèi)的空氣狀況，即使啟動凈化機對空氣凈化，保證了室內(nèi)空氣的純凈度。
【專利說明】一種室內(nèi)空氣凈化機的控制方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于空氣凈化【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種室內(nèi)空氣凈化機的控制方法。

【背景技術(shù)】
[0002]一般地，由于在室內(nèi)空間中生命體的重復(fù)呼吸，隨著時間的流逝在密閉空間，例如室內(nèi)空間中的空氣逐漸地被污染，因此，有必要使用新鮮的室外空氣頻繁地替換室內(nèi)空間中的污染空氣。為此，通常使用利用全熱交換器的通風(fēng)系統(tǒng)。
[0003]現(xiàn)有的通風(fēng)系統(tǒng)直接安裝在墻壁上，不僅占用室內(nèi)空間，給家具的擺放帶來許多不便，同時受家具阻擋，或風(fēng)量不足造成凈化氣流局部循環(huán)，無法達到室內(nèi)空氣全部循環(huán)效果。而且通風(fēng)目的只是引入室外新風(fēng)，市面上的能夠過濾pm2.5的新風(fēng)系統(tǒng)僅僅增加了過濾pm2.5的濾網(wǎng)，所以只能強調(diào)一次通過凈化率，但對房間內(nèi)的空氣凈化基本無效果或者效果不佳。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種凈化效果好的室內(nèi)空氣凈化機的控制方法。
[0005]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種室內(nèi)空氣凈化機的控制方法，其特征在于，包括步驟:
[0006]將風(fēng)道管、電機及與電機轉(zhuǎn)軸相連的離心葉輪安裝于機殼內(nèi)；
[0007]在機殼側(cè)壁上開設(shè)出風(fēng)口 ；
[0008]在機殼面朝離心葉輪的一側(cè)開設(shè)進風(fēng)口且在進風(fēng)口處嵌入式安裝濾網(wǎng)組件；所述風(fēng)道管呈弧形且合圍在離心葉輪外側(cè)并形成有與出風(fēng)口及進風(fēng)口相通的通風(fēng)管道；
[0009]在機殼背離離心葉輪的一側(cè)的邊角處安裝吊裝件；
[0010]在機殼內(nèi)固設(shè)有電路隔板，所述電路隔板與機殼側(cè)壁之間形成一隔離腔室，在電路隔板上安裝有電路板，在機殼側(cè)壁上安裝有粉末顆粒傳感器和/或二氧化碳傳感器，所述電路板和粉末顆粒傳感器和/或二氧化碳傳感器均位于隔離腔室內(nèi)；
[0011]通過粉末顆粒傳感器和/或二氧化碳傳感器檢測室內(nèi)PM2.5數(shù)值和/或二氧化碳含量，若檢測到的PM2.5數(shù)值和/或二氧化碳含量大于預(yù)設(shè)數(shù)值則啟動電機。
[0012]在上述的室內(nèi)空氣凈化機的控制方法中，所述濾網(wǎng)組件由外向內(nèi)依次由HEPA過濾網(wǎng)、活性炭過濾網(wǎng)和除臭過濾網(wǎng)疊加而成，在機殼內(nèi)安裝有濾網(wǎng)框架且所述濾網(wǎng)框架構(gòu)成上述的進風(fēng)口，所述的濾網(wǎng)框架兩端端面均水平向內(nèi)延伸形成有擋沿，HEPA過濾網(wǎng)及除臭過濾網(wǎng)分別抵靠在相對應(yīng)的擋沿上。
[0013]在上述的室內(nèi)空氣凈化機的控制方法中，濾網(wǎng)框架的橫截面呈長方形且由兩長濾芯殼條和兩短濾芯殼條合圍組成，長濾芯殼條的端部與短濾芯殼條的端部之間通過豎直設(shè)置且呈“L”型的支撐板相連，長濾芯殼條和短濾芯殼條均包括上橫板、下橫板和豎板，所述上橫板和下橫板平行設(shè)置且形成上述的擋沿，豎板垂直設(shè)于上橫板和下橫板之間，上橫板及下橫板的外側(cè)邊上下兩端均向外延伸并翻折形成有卡槽，支撐板的兩端分別插設(shè)于位于長濾芯殼條處的卡槽內(nèi)及位于短濾芯殼條處的卡槽內(nèi)。
[0014]在上述的室內(nèi)空氣凈化機的控制方法中，在機殼內(nèi)橫向固設(shè)有底板框架，所述底板框架將機殼內(nèi)部分隔成與進風(fēng)口相通的過濾腔及與出風(fēng)口相通的通風(fēng)腔，所述濾網(wǎng)組件及濾網(wǎng)框架均位于過濾腔內(nèi)，所述電機、離心葉輪及風(fēng)道管均位于通風(fēng)腔內(nèi)，在底板框架上開設(shè)有連通過濾腔及通風(fēng)腔的風(fēng)孔，所述電機及離心葉輪正對風(fēng)孔。
[0015]在上述的室內(nèi)空氣凈化機的控制方法中，在底板框架兩相對側(cè)壁上對稱開設(shè)有若干缺口，每個缺口內(nèi)均設(shè)有彈性片，彈性片一端與底板框架連為一體，另一端向內(nèi)凸起形成有能卡設(shè)于上述卡槽內(nèi)的彈性部。
[0016]在上述的室內(nèi)空氣凈化機的控制方法中，在底板框架上開設(shè)有風(fēng)孔的端面兩側(cè)凸起形成有兩支撐座，所述的濾網(wǎng)框架抵靠在支撐座上。
[0017]在上述的室內(nèi)空氣凈化機的控制方法中，所述的吊裝件呈L型并由連為一體且呈垂直設(shè)置的固連部及安裝部組成，所述的固連部固定于機殼外側(cè)壁上，安裝部平行于機殼外側(cè)面上且安裝部的外側(cè)面與機殼外側(cè)面齊平。
[0018]在上述的室內(nèi)空氣凈化機的控制方法中，在機殼內(nèi)安裝有電機安裝板，所述的電機固設(shè)于電機安裝板上，離心葉輪和風(fēng)道管位于電機安裝板及底板框架之間，在電機安裝板背離電機的一側(cè)安裝有動力支撐筋且動力支撐筋通過螺釘與風(fēng)道管固連。
[0019]在上述的室內(nèi)空氣凈化機的控制方法中，在電機安裝板上固連有電機定位筒，所述的電機安裝于電機定位筒內(nèi)，在電機定位筒面朝底板框架的一端均勻環(huán)繞開設(shè)有若干導(dǎo)熱孔。
[0020]在上述的室內(nèi)空氣凈化機的控制方法中，離心葉輪由呈圓盤狀的葉輪底板、呈圓環(huán)狀的上擋圈及多個均勻環(huán)繞于葉輪底板與上擋圈之間的葉片組成，葉輪底板面朝底板框架弧形向內(nèi)拱起并形成有呈筒狀的定位部，在定位部頂端安裝有連接塊且連接塊與電機轉(zhuǎn)軸相連。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0022](I)通過內(nèi)置粉末顆粒傳感器和/或二氧化碳傳感器，使得室內(nèi)空氣凈化機能實時檢測室內(nèi)的空氣狀況，即使啟動凈化機對空氣凈化，保證了室內(nèi)空氣的純凈度。
[0023](2)通過在進風(fēng)口處安裝有由HEPA過濾網(wǎng)、活性炭過濾網(wǎng)和除臭過濾網(wǎng)疊加構(gòu)成的濾網(wǎng)組件，使得當(dāng)室內(nèi)空氣在離心葉輪作用下吸入至機殼內(nèi)時，需先經(jīng)過濾網(wǎng)組件對空氣進行過濾，將空氣內(nèi)的細小微粒和臭氣及大量有害氣體吸附在濾網(wǎng)組件上，在離心葉輪的帶動下，新鮮空氣途經(jīng)通風(fēng)管道并最終從出風(fēng)口處吹出。通過離心葉輪的高速旋轉(zhuǎn)，使室內(nèi)混濁的空氣能不斷的經(jīng)濾網(wǎng)組件過濾空氣中含有的雜質(zhì)及有害氣體，并形成新鮮空氣重新返還至室內(nèi)，無需引入外界新鮮空氣，從而也與室外污染徹底杜絕，通過不斷凈化循環(huán)室內(nèi)空氣，保證室內(nèi)空氣始終處于新鮮狀態(tài)，提升室內(nèi)空氣質(zhì)量，保障用戶身體健康。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2是本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖3是本發(fā)明的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖4是本發(fā)明去除濾網(wǎng)框架后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖5是本發(fā)明另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖6是圖4中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖7是本發(fā)明中濾網(wǎng)框架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖8是本發(fā)明中短濾芯殼條的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖9是本發(fā)明中濾網(wǎng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖10是本發(fā)明中局部爆炸圖。
[0034]圖11是本發(fā)明中電機定位筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖12是本發(fā)明中離心葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖中，1、機殼；la、出風(fēng)口 ；lb、進風(fēng)口 ；2、風(fēng)道管；3、電機；4、離心葉輪；4a、葉輪底板；4b、上擋圈；4c、葉片；4d、定位部；4e、通孔；5、濾網(wǎng)組件；5a、HEPA過濾網(wǎng)；5b、活性炭過濾網(wǎng)；5c、除臭過濾網(wǎng)；6、吊裝件；6a、固連部；6b、安裝部；7、濾網(wǎng)框架；7a、長濾芯殼條沿;7b、短濾芯殼條;7c、支撐板；7d、上橫板；7e、下橫板；7f、豎板；7g、卡槽；8、底板框架；8a、風(fēng)孔；8b、彈性片；8c、彈性部；8d、支撐座；9、電路隔板；10、電路板；11、粉末顆粒傳感器和/或二氧化碳傳感器；12、電機安裝板；13、電機定位筒；13a、導(dǎo)熱孔；14、動力支撐筋；15、連接塊。

【具體實施方式】
[0037]以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0038]如圖1至圖12所示，本實施例的室內(nèi)空氣凈化機的控制方法包括步驟:
[0039]將風(fēng)道管、電機及與電機轉(zhuǎn)軸相連的離心葉輪安裝于機殼內(nèi)；
[0040]在機殼側(cè)壁上開設(shè)出風(fēng)口 ；
[0041]在機殼面朝離心葉輪的一側(cè)開設(shè)進風(fēng)口且在進風(fēng)口處嵌入式安裝濾網(wǎng)組件；所述風(fēng)道管呈弧形且合圍在離心葉輪外側(cè)并形成有與出風(fēng)口及進風(fēng)口相通的通風(fēng)管道；
[0042]在機殼背離離心葉輪的一側(cè)的邊角處安裝吊裝件；
[0043]在機殼內(nèi)固設(shè)有電路隔板，所述電路隔板與機殼側(cè)壁之間形成一隔離腔室，在電路隔板上安裝有電路板，在機殼側(cè)壁上安裝有粉末顆粒傳感器和/或二氧化碳傳感器，所述電路板和粉末顆粒傳感器和/或二氧化碳傳感器均位于隔離腔室內(nèi)；
[0044]通過粉末顆粒傳感器和/或二氧化碳傳感器檢測室內(nèi)PM2.5數(shù)值，若檢測到的PM2.5數(shù)值和/或二氧化碳含量大于預(yù)設(shè)數(shù)值則啟動電機。
[0045]在機殼內(nèi)固設(shè)有電路隔板，所述電路隔板與機殼側(cè)壁之間形成一隔離腔室，在電路隔板上安裝有電路板，在機殼側(cè)壁上安裝有粉末顆粒傳感器和/或二氧化碳傳感器，所述電路板和粉末顆粒傳感器和/或二氧化碳傳感器均位于隔離腔室內(nèi)。通過電路隔板將電路板及粉末顆粒傳感器和/或二氧化碳傳感器與過濾腔和通風(fēng)腔隔離開，保證了粉末顆粒傳感器和/或二氧化碳傳感器不會受過濾腔和通風(fēng)腔處的空氣影響，從而使得粉末顆粒傳感器和/或二氧化碳傳感器能精確的探知室內(nèi)空氣中的粉末顆粒含量和/或二氧化碳含量，從而發(fā)送信號給控制系統(tǒng)，由控制系統(tǒng)控制電機是否需要開啟工作，智能化操作，從而實現(xiàn)自動循環(huán)凈化的功能。
[0046]通過吊裝件將本凈化機安裝于室內(nèi)的吊頂內(nèi)，避免了像普通室內(nèi)空氣凈化器一樣安放占用室內(nèi)空間，給家具的擺放帶來更多自由，另外，以“藏”為美的安裝方式可以和室內(nèi)裝飾裝潢很好的融合，提升房間裝修效果和檔次。
[0047]用戶可根據(jù)實際需要和場地來安裝本凈化機，主要安裝方式有兩種，由于機殼的兩相對側(cè)面分別用于安裝吊裝件及開設(shè)進風(fēng)口并安裝有濾網(wǎng)組件，同時出風(fēng)口開設(shè)在機殼的側(cè)壁上，第一種安裝方式:將本凈化機懸掛在吊頂內(nèi)頂部，形成“下進側(cè)出”的通風(fēng)循環(huán)模式，該模式能快速的將室內(nèi)混濁空氣吸入至機殼內(nèi)并由側(cè)部的出風(fēng)口吹出；第二種安裝方式:將本凈化機懸掛在吊頂內(nèi)側(cè)壁，形成“側(cè)進下出”的通風(fēng)循環(huán)模式，該模式能保證出風(fēng)口的開口朝向垂直向下，保證外界雜質(zhì)不會從出風(fēng)口進入至機殼內(nèi)，保證機殼內(nèi)的干凈整潔，不影響本凈化機的正常使用。
[0048]本凈化機可單獨放置在室內(nèi)使用，無需與其他凈化系統(tǒng)配合使用，因此不要求室內(nèi)具備與室外相通的通風(fēng)孔，無需打孔，滿足用戶對裝修的各種要求。本凈化機在工作時，電機帶動離心葉輪旋轉(zhuǎn)，通過離心葉輪產(chǎn)生的吸力將外界的空氣吸入至機殼內(nèi)，外界原本混濁的空氣從進風(fēng)口內(nèi)進入并經(jīng)過濾網(wǎng)組件后形成新鮮空氣，在離心葉輪的帶動下，新鮮空氣途經(jīng)通風(fēng)管道并最終從出風(fēng)口處吹出。通過離心葉輪的高速旋轉(zhuǎn)，使室內(nèi)混濁的空氣能不斷的經(jīng)濾網(wǎng)組件過濾空氣中含有的雜質(zhì)及有害氣體，并形成新鮮空氣重新返還至室內(nèi)，無需引入外界新鮮空氣，從而也與室外污染徹底杜絕，通過不斷凈化循環(huán)室內(nèi)空氣，保證室內(nèi)空氣始終處于新鮮狀態(tài)，提升室內(nèi)空氣質(zhì)量，保障用戶身體健康。
[0049]當(dāng)室內(nèi)空氣在不流通的情況下，空氣孔極易混雜有大量的細小微粒及有害氣體，因此在本凈化機循環(huán)凈化室內(nèi)空氣時，需同時能將空氣中的細小顆粒及有害氣體吸附走。為此，濾網(wǎng)組件由外向內(nèi)依次由HEPA過濾網(wǎng)、活性炭過濾網(wǎng)和除臭過濾網(wǎng)疊加而成，總共構(gòu)成三層過濾防護層，其中:
[0050]HEPA過濾網(wǎng)對直徑為0.3微米(頭發(fā)直徑的1/200)以上的微粒去除效率可達到99.97%以上，是煙霧、灰塵以及細菌等污染物最有效的過濾媒介，HEPA過濾網(wǎng)的特別之處是空氣可以通過，但細小的微粒卻無法通過，具有風(fēng)阻小，容塵量大，過濾精度高的特點，因此將HEPA過濾網(wǎng)設(shè)計在最外層能事先將空氣中的細小微粒全部吸附住，防止細小微粒進入至濾網(wǎng)組件的下一層過濾網(wǎng)中；
[0051]活性炭過濾網(wǎng)專用于處理空氣中的異味及有害氣體，特別是對空氣中的甲醛、苯系物、TVOC、CO ( 一氧化碳)、NH3 (氨氣)、03 (臭氧)C12 (氯氣)等有獨特的吸附凈化及催化的能力。要想提高活性炭的吸附性能，只有盡可能多地在活性炭上制造孔隙結(jié)構(gòu)，孔隙越多，活性炭越酥松，相對密度也就會越輕，只有具備大量孔徑略大于有毒有害氣體分子直徑的活性炭，才有極強的吸附能力，因此為了保證活性炭過濾網(wǎng)能有效吸附空氣中的有害氣體，需要保證在途徑活性炭過濾網(wǎng)的空氣不含有細小顆粒，以免細小顆粒堵塞活性炭過濾網(wǎng)的孔徑而造成吸附能力下降的情況，因此將活性炭過濾網(wǎng)設(shè)計為濾網(wǎng)組件的第二層，并將HEPA過濾網(wǎng)作為第一層的目的正是在于在活性炭過濾網(wǎng)吸附空氣中的有害氣體前，由HEPA過濾網(wǎng)將空氣中的細小微粒全部吸附住，保證活性炭過濾網(wǎng)能正常使用；
[0052]在經(jīng)過HEPA過濾網(wǎng)和活性炭過濾網(wǎng)后的空氣，為了保證空氣中的臭氣能最大程度上的消除掉，在活性炭過濾網(wǎng)后再放置一層除臭過濾網(wǎng)，除臭過濾網(wǎng)的作用與活性炭過濾網(wǎng)的作用相似，主要用于去除空氣中的臭氣和有害氣體，進一步保證經(jīng)過濾網(wǎng)組件后的空氣能從混濁的有害氣體轉(zhuǎn)換成新鮮有氧氣體，同時還起到在活性炭過濾網(wǎng)吸附飽和的情況下，通過除臭過濾網(wǎng)能繼續(xù)對空氣中的臭氣及有害氣體進行吸附工作，起到二重吸附作用。
[0053]以此同時，在機殼內(nèi)安裝有濾網(wǎng)框架且濾網(wǎng)框架構(gòu)成上述的進風(fēng)口，濾網(wǎng)框架兩端端面均水平向內(nèi)延伸形成有擋沿，HEPA過濾網(wǎng)及除臭過濾網(wǎng)分別抵靠在相對應(yīng)的擋沿上，濾網(wǎng)框架的作用不僅在于便于放置濾網(wǎng)組件及在安裝時避免對濾網(wǎng)組件造成損壞，而且由濾網(wǎng)框架構(gòu)成的進風(fēng)口，使得空氣在進入進風(fēng)口時能第一時間內(nèi)且全部與濾網(wǎng)組件接觸，而且也增加了進風(fēng)口的口徑及濾網(wǎng)組件的面積，保證了本凈化機的循環(huán)凈化空氣時能快速大量的過濾室內(nèi)混濁空氣。
[0054]濾網(wǎng)框架的橫截面呈長方形且由兩長濾芯殼條和兩短濾芯殼條合圍組成，長濾芯殼條的端部與短濾芯殼條的端部之間通過豎直設(shè)置且呈“L”型的支撐板相連，長濾芯殼條和短濾芯殼條均包括上橫板、下橫板和豎板，所述上橫板和下橫板平行設(shè)置且形成上述的擋沿，豎板垂直設(shè)于上橫板和下橫板之間，上橫板及下橫板的外側(cè)邊上下兩端均向外延伸并翻折形成有卡槽，支撐板的兩端分別插設(shè)于位于長濾芯殼條處的卡槽內(nèi)及位于短濾芯殼條處的卡槽內(nèi)。濾網(wǎng)框架采用組裝式結(jié)構(gòu)，采用插設(shè)的方式將長濾芯殼條和短濾芯殼條連接在一起，無需其他零件固定，不僅便于生產(chǎn)及安裝，成本低，而且拆裝方便，便于更換濾網(wǎng)框架內(nèi)的濾網(wǎng)組件。
[0055]在機殼內(nèi)橫向固設(shè)有底板框架，底板框架將機殼內(nèi)部分隔成與進風(fēng)口相通的過濾腔及與出風(fēng)口相通的通風(fēng)腔，濾網(wǎng)組件及濾網(wǎng)框架均位于過濾腔內(nèi)，電機、離心葉輪及風(fēng)道管均位于通風(fēng)腔內(nèi)，在底板框架上開設(shè)有連通過濾腔及通風(fēng)腔的風(fēng)孔，電機及離心葉輪正對風(fēng)孔。
[0056]通過底板框架將機殼一分為二分成過濾腔和通風(fēng)腔，并在過濾腔和通風(fēng)腔內(nèi)分別放置不同的部件，其中濾網(wǎng)組件和濾網(wǎng)框架構(gòu)成過濾系統(tǒng)，電機、離心葉輪及風(fēng)道管構(gòu)成動力通風(fēng)系統(tǒng)，將兩個系統(tǒng)分開設(shè)置，不僅便于管理安裝，而且由于兩系統(tǒng)互不干涉，可以分開更換和維護，使用方便。同時電機及離心葉輪正對風(fēng)孔，使得離心葉輪在旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生吸力能最大化，從而使得室內(nèi)混濁空氣經(jīng)濾網(wǎng)組件過濾后并通過通風(fēng)管道由出風(fēng)口返回至室內(nèi)。
[0057]在底板框架兩相對側(cè)壁上對稱開設(shè)有若干缺口，每個缺口內(nèi)均設(shè)有彈性片，彈性片一端與底板框架連為一體，另一端向內(nèi)凸起形成有能卡設(shè)于上述卡槽內(nèi)的彈性部。當(dāng)將本凈化機懸掛在吊頂內(nèi)頂部時，濾網(wǎng)框架具有一向下的墜力，通過彈性片上的彈性部卡設(shè)在濾網(wǎng)框架上的卡槽內(nèi)，從而對濾網(wǎng)框架施加一阻力，使得濾網(wǎng)框架不會從底板框架脫離出來，該方式可以不借助其他固定零件即可方便的將濾網(wǎng)框架安裝在底板框架上，同時需要更換濾網(wǎng)框架內(nèi)的濾網(wǎng)組件時，只需將底板框架從機殼上拆卸下來，再將濾網(wǎng)框架從底板框架脫離出來即可，降低人工強度。
[0058]在底板框架上開設(shè)有風(fēng)孔的端面兩側(cè)凸起形成有兩支撐座，所述的濾網(wǎng)框架抵靠在支撐座上。該結(jié)構(gòu)設(shè)計使得當(dāng)濾網(wǎng)框架擱搭在支撐座上時，濾網(wǎng)框架與底板框架上開設(shè)有風(fēng)孔的端面之間形成有間隙，該間隙不僅保證了濾網(wǎng)框架內(nèi)的濾網(wǎng)組件不會與底板框架直接接觸，使得在安裝過程中不會對濾網(wǎng)組件造成損壞，而且該間隙所形成的空間可作為緩沖區(qū)，在經(jīng)濾網(wǎng)組件過濾后的室內(nèi)混濁空氣聚集在該緩沖區(qū)中后，再通過風(fēng)孔進入至通風(fēng)腔內(nèi)，保證了經(jīng)過濾后的空氣能全部通過風(fēng)孔并在離心葉輪的作用下從出風(fēng)口返回至室內(nèi)。
[0059]吊裝件呈L型并由連為一體且呈垂直設(shè)置的固連部及安裝部組成，固連部固定于機殼外側(cè)壁上，安裝部平行于機殼外側(cè)面上且安裝部的外側(cè)面與機殼外側(cè)面齊平。安裝部的外側(cè)面與機殼外側(cè)面齊平，使得將本凈化機安裝于吊頂內(nèi)時，機殼外側(cè)面能緊貼于吊頂?shù)膲γ嫔?，保證了安裝后凈化機的穩(wěn)定性和牢固性。
[0060]在機殼內(nèi)安裝有電機安裝板，所述的電機固設(shè)于電機安裝板上，離心葉輪和風(fēng)道管位于電機安裝板及底板框架之間，在電機安裝板背離電機的一側(cè)安裝有動力支撐筋且動力支撐筋通過螺釘與風(fēng)道管固連。將了縮小凈化機的體積及降低成本，電機安裝板采用一韌性以及彈性極佳的不銹鋼薄鋼板，電機安裝板與機殼之間的固連方式為將電機安裝板的周邊緣通過螺釘固定在機殼上，而電機則固定在電機安裝板中部，在長時間使用后，電機在高速運轉(zhuǎn)時會出現(xiàn)晃動現(xiàn)象，而電機安裝板也受此影響會出現(xiàn)晃動，從而產(chǎn)生噪音，并且在長時間晃動的情況下極易出現(xiàn)用于固連電機安裝板和機殼的螺釘松懈的情況，造成電機安裝板脫落的現(xiàn)象，通過動力支撐筋將電機安裝板與風(fēng)道管固連在一起，從而增強電機安裝板的抗震強度，消除電機安裝板振動時產(chǎn)生的噪音，并且即使在螺釘松懈的情況下，通過風(fēng)道管依舊能將電機安裝板固設(shè)于機殼內(nèi)。
[0061]在電機安裝板上固連有電機定位筒，所述的電機安裝于電機定位筒內(nèi)，在電機定位筒面朝底板框架的一端均勻環(huán)繞開設(shè)有多個導(dǎo)熱孔。電機定位筒的作用不僅在于用于放置并固定電機，而且還起到保護作用，在電機受損或燒毀時，電機也只會滯留在電機定位筒內(nèi)，而不會對其他部件造成損壞，降低了危險性，消除了因電機燒毀直接造成本凈化機的安全隱患，而導(dǎo)熱孔的作用在于電機工作時所散發(fā)出來的熱量經(jīng)導(dǎo)熱孔傳遞至通風(fēng)腔處，由通風(fēng)腔內(nèi)的空氣將其熱量帶走，這樣當(dāng)本凈化機在循環(huán)凈化空氣的同時，也能對電機進行散熱工作，延長電機的使用壽命，保證電機工作時的穩(wěn)定性。
[0062]離心葉輪由呈圓盤狀的葉輪底板、呈圓環(huán)狀的上擋圈及多個均勻環(huán)繞于葉輪底板與上擋圈之間的葉片組成，葉輪底板面朝底板框架弧形向內(nèi)拱起并形成有呈筒狀的定位部，在定位部頂端安裝有連接塊且連接塊與電機轉(zhuǎn)軸相連。
[0063]由于本凈化機主要安裝于室內(nèi)的吊頂內(nèi)，而室內(nèi)的吊頂高度受設(shè)計所限，其空間較狹窄，高度較低，在將本凈化機安裝于室內(nèi)時，必須要保證凈化機的體積較小，這樣才能將本凈化機安裝在吊頂內(nèi)，因此，在離心葉輪上具有一面朝底板框架拱起的定位部，將放置有電機的電機定位筒安裝于定位部內(nèi)，從而在充分利用離心葉輪自身的高度情況下，將電機及電機定位筒在機殼內(nèi)所需占用的空間與離心葉輪結(jié)合起來，在機殼內(nèi)只需滿足離心葉輪所占用的空間即可滿足電機及電機定位筒的占用空間，從而大大縮小了本凈化機整體的體積。
[0064]在定位部外側(cè)壁上開設(shè)有多個均勻環(huán)繞的通孔，定位部內(nèi)徑大于電機定位筒的外徑，該結(jié)構(gòu)設(shè)計使得定位部與電機定位筒之間形成有間隙，通過該間隙可以使得離心葉輪在吸入外界空氣時，部分空氣通過安裝部上的通孔進入至該空隙內(nèi)，再由電機定位筒上的導(dǎo)熱孔流向電機，從而帶走電機在工作時所產(chǎn)生的熱量，起到降溫作用，這樣當(dāng)本凈化機在循環(huán)凈化空氣的同時，也能對電機進行散熱工作，延長電機的使用壽命，保證電機工作時的穩(wěn)定性。
[0065]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種室內(nèi)空氣凈化機的控制方法，其特征在于，包括步驟: 將風(fēng)道管、電機及與電機轉(zhuǎn)軸相連的離心葉輪安裝于機殼內(nèi)； 在機殼側(cè)壁上開設(shè)出風(fēng)口； 在機殼面朝離心葉輪的一側(cè)開設(shè)進風(fēng)口且在進風(fēng)口處嵌入式安裝濾網(wǎng)組件；所述風(fēng)道管呈弧形且合圍在離心葉輪外側(cè)并形成有與出風(fēng)口及進風(fēng)口相通的通風(fēng)管道； 在機殼背離離心葉輪的一側(cè)的邊角處安裝吊裝件； 在機殼內(nèi)固設(shè)有電路隔板，所述電路隔板與機殼側(cè)壁之間形成一隔離腔室，在電路隔板上安裝有電路板，在機殼側(cè)壁上安裝有粉末顆粒傳感器和/或二氧化碳傳感器，所述電路板和粉末顆粒傳感器和/或二氧化碳傳感器均位于隔離腔室內(nèi)； 通過粉末顆粒傳感器和/或二氧化碳傳感器檢測室內(nèi)PM2.5數(shù)值和/或二氧化碳含量，若檢測到的PM2.5數(shù)值和/或二氧化碳含量大于預(yù)設(shè)數(shù)值則啟動電機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制方法，其特征在于:所述濾網(wǎng)組件由外向內(nèi)依次由HEPA過濾網(wǎng)、活性炭過濾網(wǎng)和除臭過濾網(wǎng)疊加而成，在機殼內(nèi)安裝有濾網(wǎng)框架且所述濾網(wǎng)框架構(gòu)成上述的進風(fēng)口，所述的濾網(wǎng)框架兩端端面均水平向內(nèi)延伸形成有擋沿，HEPA過濾網(wǎng)及除臭過濾網(wǎng)分別抵靠在相對應(yīng)的擋沿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的控制方法，其特征在于:濾網(wǎng)框架的橫截面呈長方形且由兩長濾芯殼條和兩短濾芯殼條合圍組成，長濾芯殼條的端部與短濾芯殼條的端部之間通過豎直設(shè)置且呈“L”型的支撐板相連，長濾芯殼條和短濾芯殼條均包括上橫板、下橫板和豎板，所述上橫板和下橫板平行設(shè)置且形成上述的擋沿，豎板垂直設(shè)于上橫板和下橫板之間，上橫板及下橫板的外側(cè)邊上下兩端均向外延伸并翻折形成有卡槽，支撐板的兩端分別插設(shè)于位于長濾芯殼條處的卡槽內(nèi)及位于短濾芯殼條處的卡槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的控制方法，其特征在于:在機殼內(nèi)橫向固設(shè)有底板框架，所述底板框架將機殼內(nèi)部分隔成與進風(fēng)口相通的過濾腔及與出風(fēng)口相通的通風(fēng)腔，所述濾網(wǎng)組件及濾網(wǎng)框架均位于過濾腔內(nèi)，所述電機、離心葉輪及風(fēng)道管均位于通風(fēng)腔內(nèi)，在底板框架上開設(shè)有連通過濾腔及通風(fēng)腔的風(fēng)孔，所述電機及離心葉輪正對風(fēng)孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的控制方法，其特征在于:在底板框架兩相對側(cè)壁上對稱開設(shè)有若干缺口，每個缺口內(nèi)均設(shè)有彈性片，彈性片一端與底板框架連為一體，另一端向內(nèi)凸起形成有能卡設(shè)于上述卡槽內(nèi)的彈性部。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的控制方法，其特征在于:所述的吊裝件呈L型并由連為一體且呈垂直設(shè)置的固連部及安裝部組成，所述的固連部固定于機殼外側(cè)壁上，安裝部平行于機殼外側(cè)面上且安裝部的外側(cè)面與機殼外側(cè)面齊平。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制方法，其特征在于:在機殼內(nèi)安裝有電機安裝板，所述的電機固設(shè)于電機安裝板上，離心葉輪和風(fēng)道管位于電機安裝板及底板框架之間，在電機安裝板背離電機的一側(cè)安裝有動力支撐筋且動力支撐筋通過螺釘與風(fēng)道管固連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的控制方法，其特征在于:在電機安裝板上固連有電機定位筒，所述的電機安裝于電機定位筒內(nèi)，在電機定位筒面朝底板框架的一端均勻環(huán)繞開設(shè)有若干導(dǎo)熱孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的控制方法，其特征在于:離心葉輪由呈圓盤狀的葉輪底板、呈圓環(huán)狀的上擋圈及多個均勻環(huán)繞于葉輪底板與上擋圈之間的葉片組成，葉輪底板面朝底板框架弧形向內(nèi)拱起并形成有呈筒狀的定位部，在定位部頂端安裝有連接塊且連接塊與電機轉(zhuǎn)軸相連。
【文檔編號】F24F13/00GK104482599SQ201410551152
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】石宏宇, 孫朝輝 申請人:寧波歐格電子有限公司