本發(fā)明涉及化工生產(chǎn)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種鹽酸吸收塔。

背景技術(shù)：

硫酸鉀是一種無色斜方或六方結(jié)晶或粉末，味苦而咸，吸濕性小，易溶于水，不溶于乙醇、丙酮及二硫化碳等溶劑，是一種重要的基本化工原料，常用于制備碳酸鉀、鉀明礬等鉀鹽，還用于玻璃、染料和香料等工業(yè)，在醫(yī)藥上用作緩瀉劑。在農(nóng)業(yè)上，硫酸鉀吸濕性小，不易結(jié)塊，施用方便，是易溶于水的優(yōu)質(zhì)無氯鉀肥，適用于多種經(jīng)濟作物，尤其適用于煙草、土豆、葡萄、柑桔和甘蔗等忌氯作物; 此外，硫元素不僅能提高農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)量，還能改善其品質(zhì)。

目前國際上硫酸鉀主要生產(chǎn)方法為曼海姆法、利用鹽湖鹵水制取硫酸鉀法和利用可溶性硫酸鹽礦制取硫酸鉀法。相比較曼海姆法，利用鹽湖鹵水制取硫酸鉀工藝設(shè)備簡單，可建成規(guī)模很大的裝置，投資相對較低，主要缺點是鉀收率低，一步法收率57%，二步法收率78%，只有在氯化鉀來源充足且價格低廉的條件下才有競爭性，且硫酸鉀的優(yōu)級品率低，副產(chǎn)物的排放和污染問題未能很好解決; 而利用可溶性硫酸鹽礦制取硫酸鉀法，由于生產(chǎn)過程中復(fù)鹽不能充分分解，鉀的利用率小于60%，加之我國可利用的鉀礦資源較少、品位低、分布地域性、工藝分離處理難度大、產(chǎn)品質(zhì)量差和收率不高等缺點，致使上述兩種方法不能得到廣泛的推廣和應(yīng)用。目前國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)均采用曼海姆法，該法提供的硫酸鉀占50%以上。

而對曼海姆法生成的鹽酸氣體可以通過一個鹽酸尾氣再回收方案，目前的鹽酸吸收塔的吸收效率低，從而使得最后的廢氣中的鹽酸含量較高，從而造成浪費以及污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于提供一種具有吸收率高的鹽酸吸收塔。

根據(jù)以上發(fā)明目的，本發(fā)明首先提供一種鹽酸吸收塔，包括塔體，所述的塔體頂部設(shè)有進氣通道，所述的塔體內(nèi)部從上自下依次設(shè)置有第一噴淋裝置、氣液混合結(jié)構(gòu)和第二噴淋裝置，所述的第一噴淋裝置設(shè)置于塔體的上部，使得液體均勻的噴灑于塔體的上部，所述的氣液混合結(jié)構(gòu)分別包括集水器和布水器，所述的布水器設(shè)置與集水器下方，所述的布水器為圓臺狀，所述的集水器收集的液體滑落到布水器上，所述的第二噴淋裝置的噴頭圍繞布水器的底部設(shè)置。本發(fā)明改變常規(guī)的鹽酸吸收塔，將鹽酸氣體從下方進入的方式修改為從上方進入，并設(shè)計了多個噴淋裝置以及氣液混合結(jié)構(gòu)，使得鹽酸氣體和液體的接觸時間延長，并在特定位置讓液體以霧氣的形式和鹽酸氣體接觸，使得空氣中的鹽酸吸收率大大提高。

優(yōu)選的，所述的布水器頂部為圓弧形。圓弧形的頂部使得液體的下流更加順暢，使得布水器頂部不會積水，且布水器頂部的水流較緩，從而延長接觸時間。

優(yōu)選的，所述的塔體的下端分別設(shè)有出水管道及出氣管道。

優(yōu)選的，所述的第一噴淋裝置和第二噴淋裝置連接同一條進水管道。

優(yōu)選的，所述的進水管道通入的為低濃度鹽酸溶液。低濃度的鹽酸溶液更有利于對鹽酸氣體的吸收。

優(yōu)選的，所述的塔體內(nèi)部還設(shè)有第三噴淋裝置，并設(shè)置于集水器和布水器之間，并與第一噴淋裝置和第二噴淋裝置連接同一條進水管道。在形成水流的位置設(shè)置噴淋裝置，更加有效的混合不同濃度的液體，使得液體的吸收鹽酸的能力提高。

優(yōu)選的，所述的第三噴淋裝置圍繞集水器下端。

優(yōu)選的，所述的集水器固定于塔體上，并對第一噴淋裝置噴出的液體進行匯集。

優(yōu)選的，所述的集水器為空心倒圓臺狀，所述的空心倒圓臺的底半徑小于布水器的最大直徑。通過改變集水器的形狀，從而提高鹽酸氣體和液體之間的接觸時間。

優(yōu)選的，所述的空心倒圓臺的底半徑小于布水器的最小直徑。降低液體的下降速度，增加液體的流過路徑，延長液體的存在時間。

優(yōu)選的，所述的集水器為帶有多個漏斗的平板。通過改變集水器的形狀，從而提高鹽酸氣體和液體之間的接觸時間。

優(yōu)選的，所述的集水器上的多個漏斗設(shè)置于布水器的上方。

更進一步，提供一種鹽酸吸收系統(tǒng)，包括4~10個權(quán)利要求1-12任一所述的鹽酸吸收塔。

所述的鹽酸吸收塔的出氣管道與下一個鹽酸吸收塔的進氣管道相連接，所述的鹽酸吸收塔的出水管道與下一個鹽酸吸收塔的進水管道連接。

傳統(tǒng)的鹽酸吸收塔一般是從下方進氣，從上方出氣，水流從上方噴淋，并在中間利用磁環(huán)，利用氣體和液體的對流，進行吸收，并利用磁環(huán)延長路徑，但是這種方法存在很多問題，第一個就是吸收效率不高，根據(jù)我們的研究，最主要的原因是在于，當氣體和液體對沖是，由于液體分子和氣體分子同時存在的時間較短并不能做到很好的溶解，而且由于是對沖，使得氣體形成空穴效應(yīng)，從而導(dǎo)致氣體不能進入液體。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：

1. 本發(fā)明更具發(fā)現(xiàn)的原因，重新對鹽酸吸收塔進行了設(shè)計，使得氣體和液體同時滑落，并大幅度的增加氣體和液體的流經(jīng)路徑，通過延長接觸時間，從而使得鹽酸氣體變成飽和的鹽酸液體。

2. 利用低濃度鹽酸，使得氣體的溶入速度得到大幅度的提升。

3. 根據(jù)需求設(shè)計了相對應(yīng)的氣液混合結(jié)構(gòu)，使得吸收的效率大幅度提升。

4. 通過本發(fā)明收集的鹽酸的濃度高，品相好，可以達到A酸的標準。

5. 本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工作過程中壓力平衡能力強，實用安全，酸罐不會因為酸霧管道內(nèi)部的負壓過大而受到損壞，對酸霧的吸收效果好，完全吸收工業(yè)未利用的鹽酸，避免將鹽酸直接排入空氣中而導(dǎo)致的環(huán)境污染，保障人們的身體健康和財產(chǎn)安全。

6. 通過本發(fā)明的鹽酸系統(tǒng)，經(jīng)過6級的吸收塔，我們的吸收效率可以達到90%以上。

附圖說明

圖1為實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1為進氣通道，2為進水管道，3為第一噴淋裝置，4為集水器，5為布水器，6為第二噴淋裝置，7為出氣管道，8為出水管道，9為第三噴淋裝置。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征更易被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍作出更為清楚的界定。

實施例1

一種鹽酸吸收系統(tǒng)，包括4~10個鹽酸吸收塔，鹽酸吸收塔包括塔體，塔體頂部設(shè)有進氣通道，塔體內(nèi)部從上自下依次設(shè)置有第一噴淋裝置、氣液混合結(jié)構(gòu)和第二噴淋裝置，第一噴淋裝置設(shè)置于塔體的上部，使得液體均勻的噴灑于塔體的上部，氣液混合結(jié)構(gòu)分別包括集水器和布水器，布水器設(shè)置與集水器下方，布水器為圓臺狀，集水器收集的液體滑落到布水器上，第二噴淋裝置的噴頭圍繞布水器的底部設(shè)置，布水器頂部為圓弧形，塔體的下端分別設(shè)有出水管道及出氣管道，第一噴淋裝置和第二噴淋裝置連接同一條進水管道，進水管道通入的為低濃度鹽酸溶液，集水器為空心倒圓臺狀，空心倒圓臺的底半徑小于布水器的最大直徑。

當需要使用鹽酸吸收系統(tǒng)的時候，首先打開鹽酸吸收塔的進氣通道和噴淋裝置，更具計算氣體中鹽酸的含量以及低濃度鹽酸溶液中的鹽酸含量，調(diào)控進氣通道的進氣量和噴淋裝置的液體噴淋量，開始進行鹽酸的吸收工作。依次打開鹽酸吸收塔，在最后一個鹽酸吸收塔中收集到鹽酸氣體和鹽酸溶液，經(jīng)過檢測可以發(fā)現(xiàn)，鹽酸溶液達到了A級酸的標準，為濃鹽酸，鹽酸氣體中鹽酸的含量低于150mg/m³。

實施例2

一種鹽酸吸收系統(tǒng)，包括4~10個鹽酸吸收塔，鹽酸吸收塔包括塔體，塔體頂部設(shè)有進氣通道，塔體內(nèi)部從上自下依次設(shè)置有第一噴淋裝置、氣液混合結(jié)構(gòu)和第二噴淋裝置，第一噴淋裝置設(shè)置于塔體的上部，使得液體均勻的噴灑于塔體的上部，氣液混合結(jié)構(gòu)分別包括集水器和布水器，布水器設(shè)置與集水器下方，布水器為圓臺狀，集水器收集的液體滑落到布水器上，第二噴淋裝置的噴頭圍繞布水器的底部設(shè)置，布水器頂部為圓弧形，塔體的下端分別設(shè)有出水管道及出氣管道，第一噴淋裝置和第二噴淋裝置連接同一條進水管道，進水管道通入的為低濃度鹽酸溶液，塔體內(nèi)部還設(shè)有第三噴淋裝置，并設(shè)置于集水器和布水器之間，并與第一噴淋裝置和第二噴淋裝置連接同一條進水管道，集水器為帶有多個漏斗的平板，集水器上的多個漏斗設(shè)置于布水器的上方。

當需要使用鹽酸吸收系統(tǒng)的時候，首先打開鹽酸吸收塔的進氣通道和噴淋裝置，更具計算氣體中鹽酸的含量以及低濃度鹽酸溶液中的鹽酸含量，調(diào)控進氣通道的進氣量和噴淋裝置的液體噴淋量，開始進行鹽酸的吸收工作。依次打開鹽酸吸收塔，在最后一個鹽酸吸收塔中收集到鹽酸氣體和鹽酸溶液，經(jīng)過檢測可以發(fā)現(xiàn)，鹽酸溶液達到了A級酸的標準，為濃鹽酸，鹽酸氣體中鹽酸的含量低于150mg/m³。