專利名稱：坑孔火花塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供一種火花塞，尤其是一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火的高性能火花塞。
背景技術(shù)：
通常在啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)都要使用火花塞對(duì)其進(jìn)行點(diǎn)火。但目前使用的火花塞大多存在諸多不足或弊端，有的因不易放電跳火而導(dǎo)致火花塞無法點(diǎn)火；有的因過多地壓縮了放電火花而增大淬火效應(yīng)，直接影響火花塞的點(diǎn)火效能。因此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)加以改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種點(diǎn)火效能高，火花能量釋放大且節(jié)能的環(huán)保型坑孔火花塞。
本實(shí)用新型通過下列技術(shù)方案完成一種坑孔火花塞，包括中心電極和側(cè)電極，其特征在于在中心電極的放電端設(shè)有內(nèi)凹的坑，在側(cè)電極對(duì)應(yīng)中心電極放電端的位置設(shè)有通孔。
所述中心電極放電端的內(nèi)凹坑為圓形坑或方形坑或三角形、多邊形坑，或其它形狀的內(nèi)凹坑，以便有效增大放電火花的散開空間，提高火花能量的釋放，確保點(diǎn)火順利進(jìn)行。
所述側(cè)電極上的通孔與中心電極放電端的凹坑相對(duì)，該通孔為圓形孔或方形孔或三角形、多邊形孔或其它形狀的孔，以便于火花能量的傳遞，最大限度減少淬火效應(yīng)，抑制爆燃，延長火花塞的使用壽命。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果采用上述方案，使火花塞更容易放電跳火，充分釋放和利用火花能量，使之形成更強(qiáng)的燃燒能力，在較大的空燃比范圍內(nèi)輕易點(diǎn)燃混合氣，同時(shí)最大限度地減少淬火效應(yīng)，穩(wěn)定火花塞的自凈溫度，抑制爆燃，有效延長火花塞的使用壽命，確?；鸹ㄈ€(wěn)定可靠的工作性能，因此，是一種較為理想的發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火用火花塞。


圖1為本實(shí)用新型之結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1之A部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
圖中，1為中心電極，2為設(shè)于中心電極端部的圓形內(nèi)凹坑，3為側(cè)電極，4為其上的圓形通孔，該通孔與中心電極端部的內(nèi)凹坑相對(duì)。
權(quán)利要求1.一種坑孔火花塞，包括中心電極和側(cè)電極，其特征在于在中心電極的放電端設(shè)有內(nèi)凹的坑，在側(cè)電極對(duì)應(yīng)中心電極放電端的位置設(shè)有通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火花塞，其特征在于所述中心電極放電端的內(nèi)凹坑為圓形坑或方形坑或三角形、多邊形坑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火花塞，其特征在于所述側(cè)電極上的通孔與中心電極放電端的凹坑相對(duì)，該通孔為圓形孔或方形孔或三角形、多邊形孔。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種坑孔火花塞，包括中心電極和側(cè)電極，其特征在于在中心電極的放電端設(shè)有內(nèi)凹的坑，在側(cè)電極對(duì)應(yīng)中心電極放電端的位置設(shè)有通孔。它能使火花塞更容易放電跳火，充分釋放和利用火花能量，使之形成更強(qiáng)的燃燒能力，在較大的空燃比范圍內(nèi)輕易點(diǎn)燃混合氣，同時(shí)最大限度地減少淬火效應(yīng)，穩(wěn)定火花塞的自凈溫度，抑制爆燃，有效延長火花塞的使用壽命，確保火花塞穩(wěn)定可靠的工作性能，因此，是一種較為理想的發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火用火花塞。
文檔編號(hào)H01T13/20GK2720683SQ20042006043
公開日2005年8月24日 申請(qǐng)日期2004年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月23日
發(fā)明者孫杰 申請(qǐng)人:孫杰