專利名稱：帶式過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種固液分離裝置，尤其涉及一種帶式過濾裝置。
背景技術(shù)：
目前，應(yīng)用真空吸盤的帶式過濾裝置一股包括設(shè)置在機(jī)架上的循環(huán)輸送帶系統(tǒng)， 所述循環(huán)輸送帶系統(tǒng)包括由濾布制成的輸送帶，還包括驅(qū)動輥和壓輥等組成的用于驅(qū)動輸送帶的輥系，在機(jī)架頂部設(shè)置有過濾工作段，在過濾工作段的起始端設(shè)置有給料裝置，在過濾工作段的尾端設(shè)置有卸料裝置，卸料裝置一股為刮刀，在機(jī)架上一股還設(shè)置有沖洗裝置， 當(dāng)輸送帶上的物料被卸載后，該沖洗裝置對輸送帶進(jìn)行沖洗，位于過濾工作段的輸送帶的下方并排設(shè)置有一組真空吸盤，上述真空吸盤通過真空吸盤驅(qū)動裝置驅(qū)動在初始位置和極限位置之間進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，該真空吸盤驅(qū)動裝置一股包括導(dǎo)軌和氣缸，氣缸驅(qū)動真空吸盤在導(dǎo)軌上往復(fù)運(yùn)動，上述往復(fù)運(yùn)動包括與輸送帶的運(yùn)行方向同向的前進(jìn)段以及與輸送帶運(yùn)行方向反向的復(fù)位段，在前進(jìn)段，真空吸盤通過抽真空將輸送帶吸附在盤面上，并將物料中的液體抽取，這部分液體通過與真空吸盤相連的管路排入真空罐，真空罐與真空泵相連，在上述往復(fù)運(yùn)動的復(fù)位段，真空吸盤會與輸送帶分離并沿輸送帶的運(yùn)動方向的反向移動至初始位置。例如中國專利200920303686. 6公開了一種水平真空移動盤帶式過濾機(jī)，該過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)與上述現(xiàn)有技術(shù)中的帶式過濾裝置的結(jié)構(gòu)類似，這種帶式過濾裝置存在以下不足 由于真空吸盤需要將輸送帶吸附在盤面上，然后通過壓差將輸送帶上的物料中的液體吸取并排入真空罐，這需要真空吸盤產(chǎn)生較大的吸附力，而真空吸盤產(chǎn)生的吸附力主要由真空泵控制，這就需要真空泵具有較大的功率，使得真空泵的耗電量以及噪音都較大，而且，從實(shí)際應(yīng)用上發(fā)現(xiàn)，單純靠吸附力，輸送帶與真空吸盤的盤面的結(jié)合并不緊密，物料中的液體吸取的并不充分，對物料過濾效果不夠理想。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種具有較好過濾效果的帶式過濾裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是帶式過濾裝置，包括設(shè)置在機(jī)架上的循環(huán)輸送帶系統(tǒng)，所述循環(huán)輸送帶系統(tǒng)包括由濾布制成的輸送帶，所述機(jī)架的頂部設(shè)置有過濾工作段，所述過濾工作段的起始端設(shè)置有給料裝置，所述過濾工作段的尾端設(shè)置有卸料裝置，位于過濾工作段的輸送帶的下方并排設(shè)置有一組真空吸盤，所述真空吸盤通過真空吸盤驅(qū)動裝置驅(qū)動進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，所述往復(fù)運(yùn)動包括與輸送帶的運(yùn)行方向同向的前進(jìn)段以及與輸送帶運(yùn)行方向反向的復(fù)位段，位于過濾工作段的輸送帶的上方并排設(shè)置有與所述一組真空吸盤一一對應(yīng)的一組擠壓機(jī)構(gòu)，所述擠壓機(jī)構(gòu)與對應(yīng)的真空吸盤同步往復(fù)運(yùn)動，且在往復(fù)運(yùn)動的前進(jìn)段，所述擠壓機(jī)構(gòu)保持將輸送帶壓緊在對應(yīng)的真空吸盤的盤面上，在往復(fù)運(yùn)動的復(fù)位段，所述擠壓機(jī)構(gòu)與輸送帶保持分離。進(jìn)一步的是所述一組擠壓機(jī)構(gòu)的數(shù)量為1至4個。進(jìn)一步的是所述擠壓機(jī)構(gòu)包括安裝在對應(yīng)的真空吸盤上的安裝架，以及設(shè)置在安裝架上的位于真空吸盤上方的一組牽引電磁鐵，牽引電磁鐵的拉桿的端部連接有朝向真空吸盤的壓塊結(jié)構(gòu)。[0007]進(jìn)一步的是所述壓塊結(jié)構(gòu)包括與牽引電磁鐵的拉桿相連的內(nèi)部為空腔的外殼， 所述外殼的內(nèi)部空腔設(shè)置有用于擠壓輸送帶的密封橡膠塊。[0008]本實(shí)用新型的有益效果是由于在前進(jìn)段，擠壓機(jī)構(gòu)將輸送帶壓緊在真空吸盤的盤面上，使真空吸盤獲得較高的真空度，這樣有利于真空吸盤將物料中的液體吸出，因此可獲得較好的過濾效果，且真空泵所需的功率較低，有利于節(jié)約能源和降低工作環(huán)境的噪音， 在復(fù)位段，擠壓機(jī)構(gòu)與輸送帶保持分離，可使真空吸盤和擠壓機(jī)構(gòu)快速復(fù)位。


[0009]圖1為一組擠壓機(jī)構(gòu)與對應(yīng)的一組真空吸盤配合使用的示意圖；[0010]圖2為真空吸盤上方設(shè)置有牽引電磁鐵的示意圖。[0011]圖中標(biāo)記為給料裝置1，驅(qū)動裝置2，輸送帶3，機(jī)架4，卸料裝置5，導(dǎo)軌6，氣缸7， 擠壓機(jī)構(gòu)11，擠壓機(jī)構(gòu)12，擠壓機(jī)構(gòu)13，擠壓機(jī)構(gòu)14，真空吸盤21，真空吸盤22，真空吸盤 23，真空吸盤M，牽引電磁鐵31，拉桿32，外殼33，密封橡膠塊34，壓塊結(jié)構(gòu)35，安裝架36。
具體實(shí)施方式
[0012]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型的帶式過濾裝置，包括設(shè)置在機(jī)架4上的循環(huán)輸送帶系統(tǒng)，所述循環(huán)輸送帶系統(tǒng)包括由濾布制成的輸送帶3，所述機(jī)架4的頂部設(shè)置有過濾工作段，所述過濾工作段的起始端設(shè)置有給料裝置1，所述過濾工作段的尾端設(shè)置有卸料裝置 5，位于過濾工作段的輸送帶的下方并排設(shè)置有一組真空吸盤，所述真空吸盤通過真空吸盤驅(qū)動裝置驅(qū)動進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，所述往復(fù)運(yùn)動包括與輸送帶3的運(yùn)行方向同向的前進(jìn)段以及與輸送帶3運(yùn)行方向反向的復(fù)位段，位于過濾工作段的輸送帶的上方并排設(shè)置有與所述一組真空吸盤一一對應(yīng)的一組擠壓機(jī)構(gòu)，所述擠壓機(jī)構(gòu)與對應(yīng)的真空吸盤同步往復(fù)運(yùn)動，且在往復(fù)運(yùn)動的前進(jìn)段，所述擠壓機(jī)構(gòu)保持將輸送帶3壓緊在對應(yīng)的真空吸盤的盤面上，在往復(fù)運(yùn)動的復(fù)位段，所述擠壓機(jī)構(gòu)與輸送帶3保持分離。上述一組擠壓機(jī)構(gòu)與一組真空吸盤一一對應(yīng)，也就是擠壓機(jī)構(gòu)的數(shù)量與真空吸盤的數(shù)量相等，且一個真空吸盤與一個擠壓機(jī)構(gòu)配套使用。上述一組擠壓機(jī)構(gòu)的數(shù)量可根據(jù)生產(chǎn)線的長度以及每個真空吸盤的長度進(jìn)行設(shè)置，優(yōu)選實(shí)施方式為包括1至4個擠壓機(jī)構(gòu)，相應(yīng)的真空吸盤的數(shù)量也為1至4個。 因擠壓機(jī)構(gòu)數(shù)量過多會造成控制系統(tǒng)過于復(fù)雜，操作和維修不便。上述真空吸盤驅(qū)動裝置可包括氣缸7和導(dǎo)軌6，如圖1所示。[0014]使用時，如圖1所示，給料裝置1將物料落在輸送帶3上，輸送帶3會將其上的物料一直運(yùn)輸?shù)叫读涎b置5所在位置，然后通過卸料裝置5將物料從輸送帶3上卸載，在給料裝置1和卸料裝置5之間的空間即為過濾工作段，位于過濾工作段的輸送帶3的下方設(shè)置有4個真空吸盤，分別為真空吸盤21，真空吸盤22，真空吸盤23和真空吸盤M，在該輸送帶3的上方設(shè)置有4個擠壓機(jī)構(gòu)，分別為擠壓機(jī)構(gòu)11，擠壓機(jī)構(gòu)12，擠壓機(jī)構(gòu)13和擠壓機(jī)構(gòu)14，4個擠壓機(jī)構(gòu)分別與4個真空吸盤一一對應(yīng)，也就是擠壓機(jī)構(gòu)11設(shè)置在真空吸盤 21上方并與真空吸盤21配合使用，擠壓機(jī)構(gòu)12設(shè)置在真空吸盤22上方并與真空吸盤22配合使用，以此類推；當(dāng)真空吸盤由初始位置開始向極限位置移動時，擠壓機(jī)構(gòu)將下方的輸送帶下壓至對應(yīng)的真空吸盤的盤面上，例如圖1中，擠壓機(jī)構(gòu)12將輸送帶下壓至真空吸盤 22的盤面上，然后擠壓機(jī)構(gòu)會隨真空吸盤同步運(yùn)動，也就是上述往復(fù)運(yùn)動的前進(jìn)段，在前進(jìn)段的運(yùn)動過程中，擠壓機(jī)構(gòu)一直保持將輸送帶壓緊在真空吸盤的盤面上，這樣有利于充分利用真空吸盤產(chǎn)生的吸附力將輸送帶上的物料中的液體吸出，當(dāng)真空吸盤運(yùn)行到極限位置后，擠壓機(jī)構(gòu)會上升并與輸送帶分離，而此時真空吸盤也會停止對輸送帶的吸附，擠壓機(jī)構(gòu)會隨真空吸盤同步進(jìn)行復(fù)位運(yùn)動，例如圖1中，擠壓機(jī)構(gòu)14與輸送帶分離，并與真空吸盤M 同步進(jìn)行復(fù)位運(yùn)動，當(dāng)擠壓機(jī)構(gòu)和對應(yīng)的真空吸盤復(fù)位后，即完成一次往復(fù)運(yùn)動，然后擠壓機(jī)構(gòu)和對應(yīng)真空吸盤會開始進(jìn)行下一次往復(fù)運(yùn)動，如此周而復(fù)始的對輸送帶上的物料進(jìn)行過濾ο上述擠壓機(jī)構(gòu)的實(shí)施方式有多種，例如可包括驅(qū)動裝置2和壓板，驅(qū)動裝置2包括與壓板相連并用于控制壓板豎直方向運(yùn)動的下壓氣缸，以及用于控制下壓氣缸沿水平方向移動的驅(qū)動氣缸，在驅(qū)動氣缸的驅(qū)動下，下壓氣缸與壓板一同沿水平方向移動，也就是一同與對應(yīng)的真空吸盤同步往復(fù)運(yùn)動，而下壓氣缸用于控制壓板下降和上升，實(shí)現(xiàn)壓板對輸送帶的下壓和與輸送帶的分離。但上述結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，不便于安裝和使用。為了使結(jié)構(gòu)簡化， 便于控制，所述擠壓機(jī)構(gòu)包括安裝在對應(yīng)的真空吸盤上的安裝架，以及設(shè)置在安裝架上的位于真空吸盤上方的一組牽引電磁鐵，牽引電磁鐵的拉桿的端部連接有朝向真空吸盤的壓塊結(jié)構(gòu)。如圖2所示，在真空吸盤21上設(shè)置有安裝架36，在安裝架36上安裝有多個牽引電磁鐵31，牽引電磁鐵為現(xiàn)有技術(shù)中常用的一種電磁鐵裝置，這種牽引電磁鐵都包括一個拉桿32，在拉桿32的端部設(shè)置有朝向真空吸盤21的壓塊結(jié)構(gòu)35。使用時，由于安裝架是連接在真空吸盤上，因此可以與真空吸盤同步往復(fù)運(yùn)動，這就使得牽引電磁鐵也可以與真空吸盤同步往復(fù)運(yùn)動，在往復(fù)運(yùn)動的前進(jìn)段，牽引電磁鐵會將壓塊結(jié)構(gòu)下降，壓塊結(jié)構(gòu)會將輸送帶壓緊在真空吸盤上，在往復(fù)運(yùn)動的復(fù)位段，牽引電磁鐵會將壓塊結(jié)構(gòu)升起，使壓塊結(jié)構(gòu)與輸送帶保持分離。為了進(jìn)一步使輸送帶與真空吸盤更緊密接觸，有利于提高真空吸盤對輸送帶上物料中的液體的吸附效果，所述壓塊結(jié)構(gòu)包括與牽引電磁鐵的拉桿相連的內(nèi)部為空腔的外殼，所述外殼的內(nèi)部空腔設(shè)置有用于擠壓輸送帶的密封橡膠塊。如圖2所示，壓塊結(jié)構(gòu)35 包括外殼33和設(shè)置在外殼33內(nèi)腔的密封橡膠塊34，通過密封橡膠塊34將輸送帶壓緊在真空吸盤上。采用上述結(jié)構(gòu)，由于密封橡膠塊34的彈性較好，在將輸送帶壓緊在真空吸盤上后，密封橡膠塊34可發(fā)生一定的彈性變形來匹配真空吸盤表面的凹凸不平，使得輸送帶與真空吸盤貼合的更加緊密，而外殼33可對密封橡膠塊34起到支撐和保護(hù)的作用，也便于壓塊結(jié)構(gòu)與牽引電磁鐵的拉桿相連。
權(quán)利要求1.帶式過濾裝置，包括設(shè)置在機(jī)架(4)上的循環(huán)輸送帶系統(tǒng)，所述循環(huán)輸送帶系統(tǒng)包括由濾布制成的輸送帶(3)，所述機(jī)架的頂部設(shè)置有過濾工作段，所述過濾工作段的起始端設(shè)置有給料裝置(1)，所述過濾工作段的尾端設(shè)置有卸料裝置(5)，位于過濾工作段的輸送帶的下方并排設(shè)置有一組真空吸盤，所述真空吸盤通過真空吸盤驅(qū)動裝置驅(qū)動進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，所述往復(fù)運(yùn)動包括與輸送帶(3)的運(yùn)行方向同向的前進(jìn)段以及與輸送帶C3)運(yùn)行方向反向的復(fù)位段，其特征是位于過濾工作段的輸送帶的上方并排設(shè)置有與所述一組真空吸盤一一對應(yīng)的一組擠壓機(jī)構(gòu)，所述擠壓機(jī)構(gòu)與對應(yīng)的真空吸盤同步往復(fù)運(yùn)動，且在往復(fù)運(yùn)動的前進(jìn)段，所述擠壓機(jī)構(gòu)保持將輸送帶C3)壓緊在對應(yīng)的真空吸盤的盤面上，在往復(fù)運(yùn)動的復(fù)位段，所述擠壓機(jī)構(gòu)與輸送帶C3)保持分離。
2.如權(quán)利要求1所述的帶式過濾裝置，其特征是所述一組擠壓機(jī)構(gòu)的數(shù)量為1至4個。
3.如權(quán)利要求1所述的帶式過濾裝置，其特征是所述擠壓機(jī)構(gòu)包括安裝在對應(yīng)的真空吸盤上的安裝架，以及設(shè)置在安裝架上的位于真空吸盤上方的一組牽引電磁鐵，牽引電磁鐵的拉桿的端部連接有朝向真空吸盤的壓塊結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的帶式過濾裝置，其特征是所述壓塊結(jié)構(gòu)包括與牽引電磁鐵的拉桿相連的內(nèi)部為空腔的外殼，所述外殼的內(nèi)部空腔設(shè)置有用于擠壓輸送帶的密封橡膠塊。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶式過濾裝置，該裝置的過濾效果較好。該裝置主要是在位于過濾工作段的輸送帶的上方并排設(shè)置與所述一組真空吸盤一一對應(yīng)的一組擠壓機(jī)構(gòu)，所述擠壓機(jī)構(gòu)與對應(yīng)的真空吸盤同步往復(fù)運(yùn)動，且在往復(fù)運(yùn)動的前進(jìn)段，所述擠壓機(jī)構(gòu)保持將輸送帶壓緊在對應(yīng)的真空吸盤的盤面上，在往復(fù)運(yùn)動的復(fù)位段，所述擠壓機(jī)構(gòu)與輸送帶保持分離。由于在前進(jìn)段，擠壓機(jī)構(gòu)將輸送帶壓緊在真空吸盤的盤面上，這樣有利于真空吸盤將物料中的液體吸出，因此可獲得較好的過濾效果，且真空泵所需的功率較低，有利于節(jié)約能源和降低工作環(huán)境的噪音。
文檔編號B01D33/58GK202237486SQ201120374739
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者盧紅偉, 文典, 李亞農(nóng), 李橋, 王小明, 蘇利洪, 蔣紅, 謝光武, 郎建, 陳明曦 申請人:中國水電顧問集團(tuán)成都勘測設(shè)計(jì)研究院