集裝箱自動卸料的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種集裝箱自動卸料機(jī)，屬于卸料設(shè)備領(lǐng)域。其克服了現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)卸料方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力的缺陷。它包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有采料機(jī)頭、輸料裝置和控制系統(tǒng)，采料機(jī)頭包括殼體、通過轉(zhuǎn)軸安裝在殼體內(nèi)部的采料輪、聚料籠和電機(jī)I，采料輪包括輪體和安裝在輪體上的齒葉，連接輪體的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有鏈輪A，電機(jī)I通過鏈條與鏈輪A連接。本發(fā)明專門用來卸散料，其具有省時(shí)省力的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】集裝箱自動卸料機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種卸貨機(jī)械裝置，具體地說，尤其涉及一種集裝箱自動卸料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]承載在集裝箱內(nèi)的粉狀或者顆粒狀的散料，如大米、酒糟、水泥等，需要進(jìn)一步轉(zhuǎn)移到倉庫或者其他運(yùn)輸工具上，傳統(tǒng)的卸料過程中，需要裝卸工人穿著特殊的防護(hù)服進(jìn)入集裝箱內(nèi)部利用鐵锨等工具將其轉(zhuǎn)運(yùn)出去，另外粉狀或者顆粒狀的散料在長途運(yùn)輸過程粉狀或顆粒狀的散料結(jié)成塊狀，人工將其分解十分吃力，因此傳統(tǒng)方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不能滿足現(xiàn)有工業(yè)化生產(chǎn)高效率的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種自動化卸粉狀或顆粒狀散料的卸料機(jī)，以克服傳統(tǒng)卸料方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力的缺陷。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種集裝箱自動卸料機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有采料機(jī)頭、輸料裝置和控制系統(tǒng)，采料機(jī)頭包括殼體、通過轉(zhuǎn)軸安裝在殼體內(nèi)部的采料輪、聚料籠和電機(jī)I，采料輪包括輪體和安裝在輪體上的齒葉，連接輪體的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有鏈輪A，電機(jī)I通過鏈條與鏈輪A連接。
[0005]輸料裝置包括輸料槽和電機(jī)II，輸料槽內(nèi)設(shè)有單螺旋轉(zhuǎn)體，單螺旋轉(zhuǎn)體包括轉(zhuǎn)軸和單方向螺旋的槳葉，單螺旋轉(zhuǎn)體上固定連接有鏈輪B，鏈輪B通過鏈條連接電機(jī)II。
[0006]聚料籠包括槽體、雙螺旋轉(zhuǎn)體和設(shè)置在槽體中間的出料口，雙螺旋轉(zhuǎn)體包括轉(zhuǎn)軸和對稱分布在轉(zhuǎn)軸上螺旋方向相反的槳葉，雙螺旋轉(zhuǎn)體上設(shè)有鏈輪C，鏈輪C通過鏈條連接電機(jī)III。
[0007]機(jī)架包括承載架、支撐架和液壓升降裝置，液壓升降裝置包括油缸、油箱和油泵。
[0008]機(jī)架上設(shè)有自動跟進(jìn)系統(tǒng)，自動跟進(jìn)系統(tǒng)包括滾輪、繞線軸、繞線電機(jī)和控制器，所述繞線軸上連接有拉線。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0010](I)本發(fā)明操縱簡單，卸料過程省時(shí)省力，大大提高了卸料的效率；
[0011](2)本發(fā)明避免了工人直接接觸粉塵，將工人從惡劣的工作環(huán)境中解放出來；
[0012](3)本發(fā)明具有自動跟進(jìn)功能，本發(fā)明中的采料機(jī)頭能能夠根據(jù)采料的進(jìn)程自動伸入集裝箱內(nèi)部。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1的采料機(jī)頭的A向視圖；
[0015]圖3是本發(fā)明的采料輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本發(fā)明的輸料槽的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖5是本發(fā)明的聚料籠的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、采料輪；2、殼體；3、鏈輪A ;4、聚料籠；5、電機(jī)I ;6、支撐架；7、承載架；8、輸料槽；9、電機(jī)II ;10、油缸；11、繞線軸；12、拉線；13、滾輪；14、輪體；15、齒葉；16、單螺旋轉(zhuǎn)體；17、鏈輪B; 18、槽體；19、雙螺旋轉(zhuǎn)體；20、鏈輪C ;21、出料口 ； ；22、轉(zhuǎn)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0020]如圖1、圖2、圖3所示，一種集裝箱自動卸料機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有采料機(jī)頭、輸料裝置和控制系統(tǒng)，采料機(jī)頭包括殼體2、通過轉(zhuǎn)軸22安裝在殼體2內(nèi)部的采料輪1、聚料籠4和電機(jī)15，采料輪I包括輪體14和安裝在輪體14上的齒葉15，相鄰兩個(gè)齒葉15之間形成一個(gè)存料空間，齒葉15的邊緣設(shè)有方便挖取散料的鋸齒牙，連接輪體14的轉(zhuǎn)軸22上設(shè)有鏈輪A3，電機(jī)15通過鏈條與鏈輪A3連接。
[0021]機(jī)架具有高度調(diào)節(jié)功能，以適應(yīng)不同高度的集裝箱內(nèi)散料的卸料，其包括承載架7、支撐架6和液壓升降裝置，液壓升降裝置包括油缸10、油箱和油泵，油缸10設(shè)在承載架
7、支撐架6之間，通過調(diào)節(jié)油缸的升降以調(diào)節(jié)采料機(jī)頭和輸料槽8的高度。
[0022]機(jī)架還設(shè)有自動跟進(jìn)系統(tǒng)，自動跟進(jìn)系統(tǒng)包括滾輪13、繞線軸11、繞線電機(jī)和控制器，繞線軸11上連接有拉線12，繞線軸11通過繞線電機(jī)帶動，使用時(shí)拉線12—端固定在裝載集裝箱的車體上，拉線12拉動采料機(jī)頭夠根據(jù)卸料的進(jìn)度向前跟進(jìn)，控制系統(tǒng)中的控制器控制繞線電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使得采料機(jī)頭采料前進(jìn)的速度與機(jī)架跟進(jìn)的速度一致。
[0023]如圖4所示，輸料裝置包括輸料槽8和電機(jī)119，輸料槽8內(nèi)設(shè)有單螺旋轉(zhuǎn)體16，單螺旋轉(zhuǎn)體16包括轉(zhuǎn)軸和單方向螺旋的槳葉，單螺旋轉(zhuǎn)體16上固定連接有鏈輪B17，鏈輪B17通過鏈條連接電機(jī)119。
[0024]如圖5所示，聚料籠4包括槽體18、雙螺旋轉(zhuǎn)體19和設(shè)置在槽體18中間的出料口21，雙螺旋轉(zhuǎn)體19包括轉(zhuǎn)軸和對稱分布在轉(zhuǎn)軸上螺旋方向相反的槳葉，雙螺旋轉(zhuǎn)體19上設(shè)有鏈輪C20，鏈輪C20通過鏈條連接電機(jī)III。
[0025]本發(fā)明的工作過程:使用時(shí)，通過控制液壓升降裝置調(diào)整好采料機(jī)頭和輸料槽8的高度，使采料機(jī)頭采料輪I 一端伸入集裝箱內(nèi)，將拉線12固定在集裝箱運(yùn)輸車上，開啟控制系統(tǒng)上的按鈕，電機(jī)15、電機(jī)119、電機(jī)III同時(shí)工作，采料輪I轉(zhuǎn)動采取散料并將散料運(yùn)到聚料籠4內(nèi)，聚料籠4內(nèi)的散料在雙螺旋轉(zhuǎn)體19的轉(zhuǎn)動作用下向中間聚攏并經(jīng)出料口 21落入輸料槽8內(nèi)，輸料槽8內(nèi)的單螺旋轉(zhuǎn)體16旋轉(zhuǎn)并將散料運(yùn)輸?shù)狡渌\(yùn)輸工具上或直接運(yùn)到倉庫內(nèi)，在拉線12的拉動下，采料機(jī)頭自動跟進(jìn)到集裝箱內(nèi)部進(jìn)行采料。
【權(quán)利要求】
1.一種集裝箱自動卸料機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有采料機(jī)頭、輸料裝置和控制系統(tǒng)，其特征在于:所述采料機(jī)頭包括殼體(2)、通過轉(zhuǎn)軸(22)安裝在殼體(2)內(nèi)部的采料輪(I)、聚料籠(4 )和電機(jī)I (5 )，所述采料輪(I)包括輪體(14 )和安裝在輪體(14 )上的齒葉(15)，連接輪體(14)的轉(zhuǎn)軸(22)上設(shè)有鏈輪A (3)，電機(jī)I (5)通過鏈條與鏈輪A (3)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集裝箱自動卸料機(jī)，其特征在于:所述輸料裝置包括輸料槽(8)和電機(jī)II (9)，所述輸料槽(8)內(nèi)設(shè)有單螺旋轉(zhuǎn)體(16)，所述單螺旋轉(zhuǎn)體(16)包括轉(zhuǎn)軸和單方向螺旋的槳葉，單螺旋轉(zhuǎn)體(16)上固定連接有鏈輪B (17)，所述鏈輪B (17)通過鏈條連接電機(jī)II (9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集裝箱自動卸料機(jī)，其特征在于:所述聚料籠(4)包括槽體(18),雙螺旋轉(zhuǎn)體(19)和設(shè)置在槽體(18)中間的出料口(21)，所述雙螺旋轉(zhuǎn)體(19)包括轉(zhuǎn)軸和對稱分布在轉(zhuǎn)軸上螺旋方向相反的槳葉，所述雙螺旋轉(zhuǎn)體(19)上設(shè)有鏈輪C (20)，鏈輪C (20)通過鏈條連接電機(jī)III。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集裝箱自動卸料機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架包括承載架(7)、支撐架(6)和液壓升降裝置，所述液壓升降裝置包括油缸(10)、油箱和油泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的集裝箱自動卸料機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)有自動跟進(jìn)系統(tǒng)，所述自動跟進(jìn)系統(tǒng)包括滾輪(13)、繞線軸(11)、繞線電機(jī)和控制器，所述繞線軸(11)上連接有拉線(12 )。
【文檔編號】B65G67/30GK103863844SQ201410101091
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月18日
【發(fā)明者】郭慶增, 潘秀蘭, 周振洪, 王君頂, 楊曉銘 申請人:臨沂大北農(nóng)飼料有限公司