一種可重復(fù)使用筆芯的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可重復(fù)使用筆芯，包括墨油管、設(shè)置在所述墨油管一端的筆頭、設(shè)置在所述墨油管中的油墨以及設(shè)置在所述油墨上的密封油，其特征在于：在靠近筆頭的墨油管上開設(shè)有密封孔，所述密封孔上設(shè)置有密封塞。本實(shí)用新型通過利用密封塞實(shí)現(xiàn)對密封孔的密封，從而提供一種成本低且便于裝配的可重復(fù)使用筆芯。
【專利說明】一種可重復(fù)使用筆芯
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種筆芯，特別是涉及一種可重復(fù)使用筆芯。
【背景技術(shù)】
[0002]中性筆由于其書寫手感舒適，油墨粘度較低，并增加容易潤滑的物質(zhì)，書寫潤滑流暢、線條均勻，因此中性筆成為一種被廣泛使用的書寫工具。但現(xiàn)有的中性筆筆芯不可再次灌注油墨，只能使用一次，既浪費(fèi)了資源、又加重了污染環(huán)境，同時(shí)還增加了成本。
[0003]現(xiàn)有專利號為CN200320111310.8的中國實(shí)用新型公開了一種可充墨的中性筆芯，包括筆頭、連接件和油管，其改進(jìn)是在該連接頭的上部油管上開一個可充墨的孔，與此對應(yīng)的有一扣塞并連接有扣塞帶且粘接在油管上，在油管的末端塞有尾塞。該實(shí)用新型額外增加扣塞帶，及將扣塞帶粘接在油管上的工序，增加了加工成本，其中在將扣塞帶粘接在油管上時(shí)，需要嚴(yán)格將油管上的孔與扣塞帶上的孔對齊，否則嚴(yán)重影響密封效果，增大了該工序的難度，增加了勞動成本；另外，在油管和扣塞帶之間有與粘接不牢靠容易出現(xiàn)油墨外漏的現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種成本低且便于裝配的可重復(fù)使用筆芯。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種可重復(fù)使用筆芯，包括墨油管、設(shè)置在所述墨油管一端的筆頭、設(shè)置在所述墨油管中的油墨以及設(shè)置在所述油墨上的密封油，其特征在于:在靠近筆頭的墨油管上開設(shè)有密封孔，所述密封孔上設(shè)置有密封塞。
[0006]作為改進(jìn)，所述密封孔為通孔，所述密封塞包括與所述通孔密封配合的塞子和連接于所述塞子的凸臺，在靠近所述筆頭的所述油墨管處設(shè)有凸部，所述凸部上設(shè)有沉頭孔，所述通孔貫穿所述凸部且位于所述沉頭孔中心，所述凸臺置于所述沉頭孔內(nèi)。其中，所述通孔直徑優(yōu)選為Imm?3mm,通孔直徑更優(yōu)選為2mm。
[0007]再改進(jìn)，所述密封塞采用硅膠材料制造而成。密封塞采用硅膠材料制成，利用硅膠材料的張力使得密封塞與墨油管配合得更加牢靠，從而進(jìn)一步提高密封性。
[0008]作為密封孔的另一個方案，所述密封孔為螺紋孔，所述密封塞包括與所述螺紋孔螺紋配合的塞柱和連接于所述塞柱的凸臺。采用螺紋連接相對與滑動連接増長了油墨外漏的路徑，提聞密封能力。
[0009]作為改進(jìn)，在靠近所述筆頭的墨油管上設(shè)置有凸部，所述螺紋孔貫通至該凸部上。通過設(shè)置凸部，從而增加了螺紋孔的長度，提高密封能力以及密封塞附在墨油管上的可靠性。
[0010]再改進(jìn)，所述墨油管上的凸部上設(shè)置有沉頭孔，所述密封塞上的凸臺上設(shè)置有內(nèi)六角孔，所述密封塞的凸臺低于所述沉頭孔或與所述沉頭孔平齊。通過在凸部上設(shè)置適用于密封塞的凸臺坐落的沉頭孔，從而減小了所需凸部向外延伸的長度，有利于控制筆套的外徑大小，同時(shí)在密封塞的凸臺上設(shè)置內(nèi)六角孔，方便了密封塞的旋入。
[0011]作為密封孔的第三種方案，所述密封孔為通孔，所述通孔上設(shè)置有凸部，所述凸部上設(shè)置有螺紋孔，所述螺紋孔與所述通孔相通且所述螺紋孔的孔徑大于所述通孔的直徑，所述凸部的外側(cè)面上以所述螺紋孔的中心為中心設(shè)置有沉頭孔；所述密封塞包括與所述螺紋孔螺紋配合的塞柱、連接于所述塞柱的凸臺和在所述塞柱上延伸出的且所述通孔配合的凸柱，所述密封塞上的凸臺上設(shè)置有內(nèi)六角孔，所述密封塞的凸臺低于所述沉頭孔或與所述沉頭孔平齊。利用凸柱先堵住墨油管上的通孔，從而降低了油墨進(jìn)入螺紋旋合段的數(shù)量和能力，更加有效得提聞密封能力。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:直接采用密封塞的方式對密封孔進(jìn)行密封，使得密封結(jié)構(gòu)相對簡單，減少了密封用的部件，降低了筆芯的裝配要求，從而降低了筆芯的加工成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一中筆芯的剖面圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一中筆芯外形的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是圖1中A處的局部放大圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二中筆芯的剖面圖；
[0017]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二中筆芯外形的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6是圖4中B處的局部放大圖；
[0019]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例三中筆芯的剖面圖；
[0020]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例三中筆芯外形的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖9是圖7中C處的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0023]實(shí)施例一
[0024]如圖1至3所示，本實(shí)施中的一種可重復(fù)使用筆芯，包括墨油管1、設(shè)置在該墨油管I 一端的筆頭2、設(shè)置在墨油管I中的油墨3以及設(shè)置在油墨3上的密封油4，在靠近筆頭2的墨油管I上開設(shè)有密封孔，該密封孔上設(shè)置有密封塞6。
[0025]該密封孔為通孔11，該密封塞6包括與該通孔11密封配合的塞子61和連接于該塞子61的凸臺62，在靠近筆頭2的油墨管I處設(shè)有凸部12，該凸部12上設(shè)有沉頭孔121，通孔11貫穿凸部12且位于沉頭孔121中心，凸臺62置于沉頭孔121內(nèi)。該通孔11直徑優(yōu)選為Imm?3mm,更優(yōu)選為2_。該密封塞可以是采用娃膠材料制造而成。
[0026]實(shí)施例二
[0027]如圖4至6所示，實(shí)施例二與實(shí)施例一的區(qū)別特征在于，所述密封孔為螺紋孔，該密封塞6包括與該螺紋孔螺紋配合的塞柱63和連接于該塞柱63的凸臺62。在靠近筆頭2的墨油管I上設(shè)置有凸部12，螺紋孔貫通至該凸部12上。墨油管I上的凸部12上設(shè)置有沉頭孔121，密封塞6上的凸臺62上設(shè)置有內(nèi)六角孔，密封塞6的凸臺62低于沉頭孔121或與沉頭孔121平齊。
[0028]實(shí)施例三
[0029]如圖7至9所示，其特征在于，所述密封孔為通孔11，該通孔11上設(shè)置有凸部12，該凸部12上設(shè)置有螺紋孔，螺紋孔與通孔11相通且螺紋孔的孔徑大于通孔11的直徑，該凸部12的外側(cè)面上以螺紋孔的中心為中心設(shè)置有沉頭孔121，密封塞6包括與螺紋孔螺紋配合的塞柱63、連接于該塞柱63的凸臺62和在塞柱63上延伸出的且通孔11配合的凸柱64，密封塞6上的凸臺62上設(shè)置有內(nèi)六角孔，密封塞6的凸臺62低于沉頭孔121或與所述沉頭孔121平齊。
【權(quán)利要求】
1.一種可重復(fù)使用筆芯，包括墨油管(I)、設(shè)置在所述墨油管(I) 一端的筆頭(2)、設(shè)置在所述墨油管⑴中的油墨⑶以及設(shè)置在所述油墨⑶上的密封油(4)，其特征在于:在靠近筆頭(2)的墨油管(I)上開設(shè)有密封孔，所述密封孔上設(shè)置有密封塞(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可重復(fù)使用筆芯，其特征在于:所述密封孔為通孔(11)，所述密封塞(6)包括與所述通孔(11)密封配合的塞子(61)和連接于所述塞子(61)的凸臺(62)，在靠近所述筆頭(2)的所述油墨管(I)處設(shè)有凸部(12)，所述凸部(12)上設(shè)有沉頭孔(121)，所述通孔(11)貫穿所述凸部(12)且位于所述沉頭孔(121)中心，所述凸臺(62)置于所述沉頭孔(121)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可重復(fù)使用筆芯，其特征在于:所述密封塞(6)采用硅膠材料制造而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的可重復(fù)使用筆芯，其特征在于:所述通孔(11)直徑為Imm ~3mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可重復(fù)使用筆芯，其特征在于:所述通孔(11)直徑為2_。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可重復(fù)使用筆芯，其特征在于:所述密封孔為螺紋孔，所述密封塞(6)包 括與所述螺紋孔螺紋配合的塞柱(63)和連接于所述塞柱(63)的凸臺(62)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可重復(fù)使用筆芯，其特征在于:在靠近所述筆頭(2)的墨油管(I)上設(shè)置有凸部(12)，所述螺紋孔貫通至該凸部(12)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可重復(fù)使用筆芯，其特征在于:所述墨油管(I)上的凸部(12)上設(shè)置有沉頭孔(121)，所述密封塞(6)上的凸臺(62)上設(shè)置有內(nèi)六角孔，所述密封塞(6)的凸臺(62)低于所述沉頭孔(121)或與所述沉頭孔(121)平齊。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可重復(fù)使用筆芯，其特征在于:所述密封孔為通孔(11)，所述通孔(11)上設(shè)置有凸部(12)，所述凸部(12)上設(shè)置有螺紋孔，所述螺紋孔與所述通孔(11)相通且所述螺紋孔的孔徑大于所述通孔(11)的直徑，所述凸部(12)的外側(cè)面上以所述螺紋孔的中心為中心設(shè)置有沉頭孔(121);所述密封塞(6)包括與所述螺紋孔螺紋配合的塞柱(63)、連接于所述塞柱(63)的凸臺(62)和在所述塞柱(63)上延伸出的且所述通孔(11)配合的凸柱(64)，所述密封塞(6)上的凸臺(62)上設(shè)置有內(nèi)六角孔，所述密封塞(6)的凸臺(62)低于所述沉頭孔(121)或與所述沉頭(121)孔平齊。
【文檔編號】B43K7/02GK203766306SQ201420072033
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年2月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月19日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:梁曉蘭