本實(shí)用新型涉及一種超高分子量聚丙烯酰胺生產(chǎn)過濾裝置，屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

聚丙烯酞胺是一種水溶性聚合物，因其稀溶液砧度很大，被廣泛應(yīng)用于油田三次采油中做為驅(qū)油劑來提高石油采收率。丙烯酞胺單體雜質(zhì)對聚合產(chǎn)品的分子量和溶解性有很大影響，如要提高聚合產(chǎn)品的分子量和溶解性，必須降低單體中雜質(zhì)的含量，另外，考慮到化學(xué)法丙烯酞胺生產(chǎn)工藝復(fù)雜，產(chǎn)品引人的雜質(zhì)較多，特別是丙烯睛水合時有許多副反應(yīng)發(fā)生，使單體中有機(jī)雜質(zhì)偏高，這大大影響了單體的活性，不利于超高分子量聚丙烯酰胺的生產(chǎn)。現(xiàn)有技術(shù)一般采用活性炭或高分子樹脂脫除雜質(zhì)，另外，在聚合反應(yīng)之前，一般需要脫氧處理，現(xiàn)有技術(shù)的脫氧是將容器內(nèi)空氣置換為氮?dú)猓现腥芙饣蛞詺馀菪问降目諝獠荒苊摮?，這會影響聚合反應(yīng)質(zhì)量，因此，發(fā)明一種超高分子量聚丙烯酰胺生產(chǎn)過濾裝置來解決上述問題很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種超高分子量聚丙烯酰胺生產(chǎn)過濾裝置，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

一種超高分子量聚丙烯酰胺生產(chǎn)過濾裝置，包括殼體，所述殼體頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口底部設(shè)有第一過濾腔，所述第一過濾腔底部設(shè)有第二過濾腔，所述第二過濾腔底部設(shè)有第三過濾腔，所述第一過濾腔、第二過濾腔與第三過濾腔頂部均設(shè)有擋板，所述殼體底部設(shè)有出料口，殼體一側(cè)設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)口管以及另一側(cè)設(shè)有氮?dú)獬隹诠?，所述出料口底部設(shè)有氮?dú)庋h(huán)泵，所述氮?dú)膺M(jìn)口管和氮?dú)獬隹诠芫c氮?dú)庋h(huán)泵連接，所述氮?dú)庋h(huán)泵底部設(shè)有支架，所述支架與氮?dú)膺M(jìn)口管和氮?dú)獬隹诠芄潭ㄟB接。

優(yōu)選的，所述擋板表面設(shè)置有漏網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述氮?dú)膺M(jìn)口管與氮?dú)獬隹诠芡獗诰O(shè)有止氣閥。

優(yōu)選的，所述擋板設(shè)置為3個，且第二過濾腔頂部的擋板與第一過濾腔和第三過濾腔的擋板角度設(shè)置不同。

優(yōu)選的，所述殼體內(nèi)部設(shè)有活性炭。

本實(shí)用新型構(gòu)優(yōu)點(diǎn)：可同時進(jìn)行過濾和脫氧工作，節(jié)約了時間 ；脫氧效果好，且能脫除液體原料因貯存、過濾等操作混入的空氣，通過設(shè)置氮?dú)庋h(huán)泵，有利于保證氮?dú)庋h(huán)工作，有利于高效脫氧，通過設(shè)置不同腔體，有利于更好的過濾雜質(zhì)。

附圖說明

附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型擋板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號：1、殼體；2、第一過濾腔；3、第二過濾腔；4、第三過濾腔；5、擋板；6、氮?dú)膺M(jìn)口管；7、氮?dú)獬隹诠埽?、出料口；9、進(jìn)料口；10、氮?dú)庋h(huán)泵；11、支架；12、漏網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖所示，一種超高分子量聚丙烯酰胺生產(chǎn)過濾裝置，包括殼體1，所述殼體1頂部設(shè)有進(jìn)料口9，所述進(jìn)料口9底部設(shè)有第一過濾腔2，所述第一過濾腔2底部設(shè)有第二過濾腔3，所述第二過濾腔3底部設(shè)有第三過濾腔4，所述第一過濾腔2、第二過濾腔3與第三過濾腔4頂部均設(shè)有擋板5，所述殼體1底部設(shè)有出料口8，殼體1一側(cè)設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)口管6以及另一側(cè)設(shè)有氮?dú)獬隹诠?，所述出料口8底部設(shè)有氮?dú)庋h(huán)泵10，所述氮?dú)膺M(jìn)口管6和氮?dú)獬隹诠?均與氮?dú)庋h(huán)泵10連接，所述氮?dú)庋h(huán)泵10底部設(shè)有支架11，所述支架11與氮?dú)膺M(jìn)口管6和氮?dú)獬隹诠?固定連接。

其中，上述擋板5表面設(shè)置有漏網(wǎng)12，有利于原料通過漏網(wǎng)12流出，所述氮?dú)膺M(jìn)口管6與氮?dú)獬隹诠?外壁均設(shè)有止氣閥，有利于保證氮?dú)庋h(huán)工作，有利于脫氧，所述擋板5設(shè)置為3個，且第二過濾腔3頂部的擋板與第一過濾腔2和第三過濾腔4的擋板角度設(shè)置不同，有利于更好的過濾雜質(zhì)，有利于原料的流動，所述殼體1內(nèi)部設(shè)有活性炭13，有利于實(shí)現(xiàn)高效脫氧。

本實(shí)用新型內(nèi)容工作原理：使用時，首先通過氮?dú)膺M(jìn)口管6通入氮?dú)?，置換活性炭13和殼體1內(nèi)存留的空氣，置換 1-2 小時后，從進(jìn)料口9加入超高分子量聚丙烯酰胺生產(chǎn)原料，再通入氮?dú)夤呐?20-30 分鐘后，原料從出口流出進(jìn)入聚合反應(yīng)釜，通過設(shè)置氮?dú)庋h(huán)泵10，有利于保證氮?dú)庋h(huán)工作，有利于高效脫氧，通過設(shè)置不同腔體，有利于更好的過濾雜質(zhì)。

以上為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧?shí)施方式進(jìn)行變更和修改，因此，本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所作的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。