一種塔式太陽(yáng)能熱電站定日鏡的連接座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及太陽(yáng)能發(fā)電領(lǐng)域的定日鏡結(jié)構(gòu)部件,特別涉及一種塔式太陽(yáng)能熱電站定日鏡的連接座。
【背景技術(shù)】
[0002]在經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展的同時(shí),能源日趨短缺,傳統(tǒng)的不可再生能源日益枯竭,經(jīng)濟(jì)發(fā)展越來(lái)越受制于能源的開(kāi)發(fā)利用,可再生能源的利用受到普遍關(guān)注,特別是太陽(yáng)能更受世人的重視。
[0003]當(dāng)前太陽(yáng)能熱發(fā)電按照太陽(yáng)能采集方式可劃分為(I)塔式太陽(yáng)能發(fā)電;(2)槽式太陽(yáng)能熱發(fā)電;(3)碟式太陽(yáng)能熱發(fā)電
在光熱發(fā)電領(lǐng)域,因?yàn)樗教?yáng)能熱發(fā)電具有高光熱轉(zhuǎn)換效率,高聚焦溫度,聚焦目標(biāo)固定不動(dòng)使得控制系統(tǒng)安裝調(diào)試簡(jiǎn)單,散熱損失少等的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn),將成為下一個(gè)可商業(yè)化運(yùn)營(yíng)的新型能源技術(shù)。
[0004]尤其在在塔式太陽(yáng)能熱發(fā)電領(lǐng)域,定日鏡為塔式太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)的一個(gè)重要組成部分。如圖1所示,定日鏡將太陽(yáng)光反射到吸熱器上,對(duì)吸熱工質(zhì)進(jìn)行加熱,將光能轉(zhuǎn)化為熱能,實(shí)現(xiàn)聚光集熱,進(jìn)而驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)發(fā)電。如圖2所示,當(dāng)前的定日鏡的鏡體I 一般通過(guò)連接座4與立柱5相連,同時(shí)方位轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)裝置3和水平轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)裝置2需要通過(guò)連接座4來(lái)將機(jī)械能傳遞給鏡體I,實(shí)現(xiàn)鏡體I的不同方位的轉(zhuǎn)動(dòng)。其中,鏡體I包括反射鏡11和鏡子支架12。因此連接座的結(jié)構(gòu)對(duì)定日鏡在水平角和方位角上的運(yùn)動(dòng)都會(huì)有一定的影響。
[0005]現(xiàn)有的連接座一般采用直接將法蘭軸設(shè)于連接座上,當(dāng)定日鏡進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),法蘭軸的轉(zhuǎn)動(dòng)將會(huì)與連接座發(fā)生摩擦,從而使法蘭軸和連接座易于受到磨損,并且,此處的連接座要與法蘭軸相匹配,對(duì)連接座的制造精度要求高,制造成本較高。已有技術(shù)采用在連接座上設(shè)置涂層以減少磨損,但涂層的耐久性較弱,損耗較快,需要頻繁地更換涂層,維護(hù)成本較高,另外,雖然連接座與法蘭軸之間設(shè)置有涂層,但連接座與法蘭軸之間仍然會(huì)不可避免地發(fā)生摩擦,長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后,連接座發(fā)生損壞的幾率較大,由于連接座并不是工業(yè)生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)件,且體積和重量較大,因此更換連接座的成本較高,并且,現(xiàn)有技術(shù)中的方案將法蘭軸暴露于空氣中,空氣中的水會(huì)使其發(fā)生銹蝕,灰塵進(jìn)入到連接座與法蘭軸的接觸面,會(huì)影響法蘭軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種塔式太陽(yáng)能熱電站定日鏡的連接座,以解決【背景技術(shù)】中提出的現(xiàn)有連接座發(fā)生損壞幾率大、更換成本高的問(wèn)題。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種塔式太陽(yáng)能熱電站定日鏡的連接座,該連接座分別與方位轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)裝置及水平轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)裝置連接,同時(shí)該連接座下部通過(guò)方位轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)裝置與立柱相連,上端與定日鏡的鏡體的鏡子支架相連,其特征在于,包括:
連接座本體,所述連接座本體為一側(cè)向內(nèi)凹陷的支撐件; 連接座法蘭,設(shè)于所述連接座本體下部,所述連接座法蘭通過(guò)方位轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)裝置與所述立柱連接;
頭銷(xiāo)安裝孔,設(shè)于所述連接座本體背面,用于連接水平轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)裝置;
上扣板及下扣板,其中,下扣板設(shè)于所述連接座本體上部,并與上扣板一起形成軸線為水平方向的抱箍;
軸承部件,所述軸承部件包括軸承及水平轉(zhuǎn)軸,所述水平轉(zhuǎn)軸套設(shè)于所述軸承內(nèi),所述軸承套設(shè)于所述抱箍?jī)?nèi),所述抱箍將所述軸承部件抱緊固定在連接座上;
其中,所述水平轉(zhuǎn)軸在所述水平轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)裝置直接或間接驅(qū)動(dòng)下發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),所述水平轉(zhuǎn)軸通過(guò)所述軸承在所述抱箍?jī)?nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng);具有頭銷(xiāo)安裝孔的一對(duì)突出部向下延伸至連接座法蘭并與連接座法蘭成為一體。
[0008]較佳地,所述軸承部件還包括套筒,所述套筒設(shè)于所述軸承部件與所述抱箍之間。
[0009]較佳地,所述套筒上設(shè)有通氣塞。
[0010]較佳地,所述套筒兩端分別設(shè)有密封圈。
[0011]較佳地,所述水平轉(zhuǎn)軸在所述軸承部件內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),所述定日鏡鏡體的旋轉(zhuǎn)中心與鏡體重心的偏差距離小于50mm。
[0012]較佳地,所述鏡子支架具有一主梁,所述主梁通過(guò)主梁支座與該連接座固定連接,連接時(shí),所述主梁位于所述連接座本體的向內(nèi)凹陷處,當(dāng)定日鏡的鏡面處于水平狀態(tài)時(shí),連接座本體向內(nèi)凹陷一側(cè)的內(nèi)壁任何一點(diǎn)到所述主梁的距離大于2mm。
[0013]較佳地,所述連接座本體的壁厚范圍為5mm?14mm。
[0014]較佳地,所述連接座本體的材料為鑄鋼和/或鑄鐵。
[0015]較佳地,所述連接座本體具有一腔體,所述腔體內(nèi)設(shè)有若干加強(qiáng)筋。
[0016]較佳地,所述連接座本體與連接座法蘭之間的連接處設(shè)有若干加強(qiáng)筋。
[0017]較佳地,所述連接座法蘭的中心軸線與所述水平轉(zhuǎn)軸的中心軸線的垂直度誤差范圍為±2°。
[0018]較佳地,連接座的重量為25kg~40kg ;連接座的高度尺寸為400mm-600mm。
[0019]較佳地,所述連接座本體、下扣板及連接座法蘭為一體式結(jié)構(gòu)。
[0020]較佳地,所述軸承為滑動(dòng)軸承。
[0021]本發(fā)明提供的塔式太陽(yáng)能熱電站定日鏡的連接座通過(guò)在抱箍和轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置軸承的方式實(shí)現(xiàn)了以下技術(shù)效果:
I)減少了轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)兩者之間的摩擦力,滑動(dòng)軸承的使用,使得轉(zhuǎn)軸在抱箍?jī)?nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)更加順暢。不必添加涂層,不需頻繁地拆卸以更新涂層,維護(hù)成本較低。
[0022]2)套筒及密封圈的添加使得轉(zhuǎn)軸與軸承處于一相對(duì)密閉的空間內(nèi),避免了作為轉(zhuǎn)軸的法蘭軸長(zhǎng)期暴露在空氣中,即避免了遇水發(fā)生銹蝕,也避免了落入灰塵造成的法蘭軸磨損,影響軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)及工作時(shí)間。
[0023]3)抱箍?jī)H起到固定軸承的作用,并未起到為轉(zhuǎn)軸提供轉(zhuǎn)動(dòng)空間的作用,因此,對(duì)上扣板和下扣板與轉(zhuǎn)軸的匹配度要求低,對(duì)上扣板和下扣板的制造精度要求低,進(jìn)而達(dá)到節(jié)省成本的目的。
[0024]4)抱箍與連接座為一體結(jié)構(gòu),連接座結(jié)構(gòu)整體支撐能力較好,同時(shí)由于抱箍?jī)H起到固定軸承的作用,其不會(huì)發(fā)生嚴(yán)重磨損,軸承損壞時(shí)只需更換軸承,而不必更換整個(gè)連接座,進(jìn)一步降低后期維護(hù)成本。
[0025]5)具有頭銷(xiāo)安裝孔的一對(duì)突出部向下延伸至連接座法蘭并與連接座法蘭成為一體,可以起到增強(qiáng)連接座法蘭與推桿連接處的剛性的作用。
【附圖說(shuō)明】
[0026]為了理解本發(fā)明,現(xiàn)參照附圖且來(lái)對(duì)實(shí)施方案進(jìn)行描述,其中:
圖1為塔式太陽(yáng)能熱發(fā)電的聚光系統(tǒng)示意圖;
圖2為塔式太陽(yáng)能熱發(fā)電的定日鏡整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明提供的連接座的整體結(jié)構(gòu)背面示意圖;
圖4為本發(fā)明提供的連接座的整體結(jié)構(gòu)正面示意圖;
圖5為本發(fā)明提供的連接座的上扣板及下扣板拆解視圖;
圖6為本發(fā)明提供的連接座的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本發(fā)明提供的連接座的水平轉(zhuǎn)軸和垂直轉(zhuǎn)軸的示意圖;
圖8為本發(fā)明提供的連接座與定日鏡鏡體、水平轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)裝置及方位轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)裝置連接的背面示意圖;
圖9為本發(fā)明提供的連接座與定日鏡鏡體、水平轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)裝置及方位轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)裝置連接的正面不意圖;
圖10本發(fā)明提供的連接座的軸承部件示意圖;
圖11為本發(fā)明提供的連接座的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖12為本發(fā)明提供的連接座一體化透視圖。
[0027]標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1_鏡體;2_水平轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)裝置;3_方位轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)裝置;4_連接座;5-立柱;11-反射鏡;12-鏡子支架;121-主梁;122-主梁支座;21_推桿連接件;22_推桿;23-推桿缸體;41_連接座本體;42_軸承部件;43_連接座法蘭;44_頭銷(xiāo)安裝孔;45_加強(qiáng)筋;46-上扣板;47-下扣板;48-通氣塞;49-鉚釘;401_中心軸線I ;402_中心軸線II ;421-軸承;422_水平轉(zhuǎn)軸;423_密封圈;424_套筒。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為更好地說(shuō)明本發(fā)明,茲以?xún)?yōu)選實(shí)施例,并配合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說(shuō)明,具體如下:
實(shí)施例一:
如圖3所示,本發(fā)明提供的連接座4包括連接座本體41、軸承部件42、連接座法蘭43及頭銷(xiāo)安裝孔44。其中,連接座本體41為一弧形的支撐件,在其他優(yōu)選實(shí)施例中,連接座本體41可為一側(cè)向內(nèi)凹陷的支撐件,凹陷的形狀可為半圓形、“凹”形或其他任何結(jié)構(gòu)形狀可容納鏡子支架12的主梁121的支撐件;頭銷(xiāo)安裝孔44設(shè)于連接座本體41的弧形背面上,頭銷(xiāo)安裝孔44用于與鏡體I的水平轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)裝置2相連,通過(guò)水平轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)裝置2可控制鏡體I的仰角轉(zhuǎn)動(dòng);連接座法蘭43設(shè)于連接座本體41的下部,連接座法蘭43通過(guò)方位轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)裝置3與立柱5連接。
[0029]如圖4所示,連接座本體41具有一腔體,在腔體內(nèi)設(shè)有若干加強(qiáng)筋451,加強(qiáng)筋451的設(shè)置可大幅提高連接座本體41的承重能力,減少整個(gè)連接座4的形變。此外,連接座本體41與連接座法蘭43之間的連接處也設(shè)有加強(qiáng)筋452,可以進(jìn)一步提高連接座本體41與連接座法蘭43之間的連接強(qiáng)度。
[0030]如圖5、圖6所示,連接座4還包括上扣板46和下扣板47,下扣板47設(shè)于連接座本體41的上部,并與上扣板46 —起形成軸線為水平方向的抱箍,軸承部件42包括軸承421和水平轉(zhuǎn)軸422,軸承421套設(shè)于抱箍?jī)?nèi),抱箍將軸承部件42抱緊固定在連接座4上;軸承421套設(shè)在水平轉(zhuǎn)軸422外表面,使水平轉(zhuǎn)軸422可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。而水平轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)裝置2與水平轉(zhuǎn)軸422間接固定連接,水平轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)裝置2通過(guò)控制水平轉(zhuǎn)軸422在抱箍?jī)?nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)鏡體I不同仰角的控制。