一種10kV氧化鋅避雷器測試支架的制作方法
【專利說明】
[0001]技術領域:
本發(fā)明涉及一種1kV氧化鋅避雷器測試支架，廣泛應用于1kV氧化鋅避雷器交接及預防性試驗領域，屬于高壓試驗現(xiàn)場技術領域。
[0002]【背景技術】:
目前1kV氧化鋅避雷器大多是支柱式，下邊無底座，上下分別有螺桿，使用時將其上下螺桿分別用螺絲連接于系統(tǒng)中。進行避雷器試驗時，由于1kV氧化鋅避雷器無法直接站立，就需要通過不同方式將其固定豎立，常用的方式是將避雷器放于不牢靠的構(gòu)建上進行測試(如板凳橫梁、帶孔站立鐵件等)。后來隨著測試工作的發(fā)展，出現(xiàn)一種簡易的避雷器測試支架，其結(jié)構(gòu)由上面一個橫梁并打孔和下面一個兩腿小支架組成。但由于原始避雷器支架設計都比較簡單，避雷器插入避雷器放置孔后底部懸空并不能被支架完全固定死，重力作用下，避雷器上部分為歪脖狀態(tài)，加上支架設計為單排，承受重量后支架重心不穩(wěn)，從而造成避雷器在測試過程中發(fā)生脫落現(xiàn)象，容易造成避雷器帶電摔倒，從而造成高壓試驗突然接地的后果。另外，原始1kV氧化鋅避雷器測試支架，一般為鐵架焊接而成，沒有專門的接地裝置，僅通過在鐵架底部捆綁地線將其連接，接觸效果不能完全保證。另外，支架底部也非絕緣體，在外部接地引線接觸不好或接地不可靠時，試驗過程中，測試支架將完全成為一個帶電體，導致試驗過程產(chǎn)生的高電壓通過大地、空氣感應到試驗人員身上，從而危及試驗人員人身安全。以往采用傳統(tǒng)支架測試避雷器時，由于步驟復雜，儀器笨重，對試驗環(huán)境的要求較高等各種因素，以往試驗人員在現(xiàn)場進行相關試驗時，需要將避雷器用車運回試驗車間進行測試，測試完成后再用車運到現(xiàn)場。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的在于克服上述已有器具的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，測試效率高，安全可靠，節(jié)省人力，提高經(jīng)濟效益，適用范圍廣，使用效果好的1kV氧化鋅避雷器測試支架。
[0004]本發(fā)明的目的可以通過如下措施來達到:一種1kV氧化鋅避雷器測試支架，其特征在于其包括4個絕緣立柱，絕緣立柱的下部之間連接下橫檔，絕緣立柱的上部之間通過支架連接扣榫接上橫檔，其中3個上橫檔上設有接地金屬銅排，接地金屬銅排上均勻設有避雷器放置孔，避雷器放置孔由上部的避雷器插入孔及下部的固定螺絲孔連為一體構(gòu)成，避雷器插入孔的直徑大于固定螺絲孔的直徑，其中一個上橫檔的下端設有接地體，接地體上設有接地螺絲。
[0005]為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的避雷器插入孔的直徑比固定螺絲孔的直徑大 0.2—0.5mm。
[0006]為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的絕緣立柱為55*38*4mm的環(huán)氧樹脂方管制成的立柱，上橫檔為壁厚4mm的20*25*3 U形環(huán)氧樹脂管制成的橫檔，其槽口向下，下橫檔為38*26*4 U型環(huán)氧樹脂管制成的橫檔。
[0007]本發(fā)明同已有技術相比可產(chǎn)生如下積極效果:本發(fā)明可以同時測試多支避雷器，有效地減輕工作人員勞動強度，大大提高測試效率，并提高測試過程中的安全系數(shù)，保證測試人員、設備的安全可靠性
本發(fā)明可以有效解決目前1kV氧化鋅避雷器測試過程中的各種弊端，其具有:
1.結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。
[0008]本發(fā)明由絕緣立柱、橫檔、接地金屬銅排、避雷器放置孔、接地體等構(gòu)成，部件較少，結(jié)構(gòu)簡單。此外，由于立柱部分將原鋼鐵材料更換成了樹脂材料，即便是外部接地不良，也不會發(fā)生測試電壓通過支腿經(jīng)過大地感應到測試人員身上的狀況。且重量減輕，一人即可單手提起，便于野外施工攜帶，。同時，采用專門接地裝置，提高避雷器測試過程中的安全性。
[0009]2.適用范圍廣。
[0010]普遍適用于目前常用的1kV支柱式金屬氧化鋅避雷器。
[0011]3.節(jié)省人力，提高效率。
[0012]原有避雷器試驗時為了防止避雷器測試時傾倒，需將避雷器固定在支架上，這就要將避雷器螺母試驗前卸下，避雷器螺桿插入避雷器放置孔后，再將螺母重新裝上將其固定，試驗完移除避雷器再將螺母拆下，最后恢復原狀再裝上，需進行四遍同樣工序，大約時間三到五分鐘，費時費力。而現(xiàn)在更換避雷器，僅需將避雷器通過大的避雷器放置孔后，再將螺桿插入底部固定螺絲孔使其擰緊，即可將避雷器安裝完畢，時間僅需幾秒種。
[0013]4.安全性提高。
[0014]本發(fā)明為長方體結(jié)構(gòu)，重心更穩(wěn)，不會發(fā)生測試過程中避雷器摔倒的現(xiàn)象。另外由于地體末端采用了接地螺絲，可以將接地線牢牢固定死，杜絕了設備接地接觸不良的現(xiàn)象，大大提高了工作過程中的安全系數(shù)。
[0015]5、經(jīng)濟效益提高。
[0016]本發(fā)明操作簡單，重量較輕，完全可以由試驗人員攜帶到試驗現(xiàn)場進行現(xiàn)場測試，減少了車輛的來回往返，節(jié)省了用車費用，提高了經(jīng)濟效益。
[0017]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的俯視圖；
圖3為圖1的側(cè)視圖；
圖4為圖1的避雷器放置孔的剖視圖；
圖5為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。
[0018]【具體實施方式】:
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作詳細說明:
實施例:一種1kV氧化鋅避雷器測試支架(參見圖1-圖5)，其包括4個絕緣立柱3，絕緣立柱3的下部之間連接下橫檔5，絕緣立柱3的上部之間通過支架連接扣6榫接上橫檔11，其中3個上橫檔11上設有接地金屬銅排4，接地金屬銅排4上均勻設有避雷器放置孔I，避雷器放置孔I由上部的避雷器插入孔7及下部的固定螺絲孔8連為一體構(gòu)成，避雷器插入孔7的直徑大于固定螺絲孔8的直徑大0.2-0.5mm，其中一個上橫檔11的下端設有接地體2，接地體2上設有接地螺絲9，其中絕緣立柱3采用55*38*4mm的環(huán)氧樹脂方管制成，上橫檔11采用壁厚4mm的20*25*3 U形環(huán)氧樹脂管制成，其槽口向下，下橫檔5采用38*26*4U型環(huán)氧樹脂管制成。
[0019]測試避雷器時，避雷器10插入避雷器放置孔1，避雷器10的螺桿與固定螺絲孔8擰緊，避雷器10即可直立固定。
【主權項】
1.一種1kV氧化鋅避雷器測試支架，其特征在于其包括4個絕緣立柱(3)，絕緣立柱(3)的下部之間連接下橫檔(5)，絕緣立柱(3)的上部之間通過支架連接扣(6)榫接上橫檔(11)，其中3個上橫檔(11)上設有接地金屬銅排(4)，接地金屬銅排(4)上均勻設有避雷器放置孔(1)，避雷器放置孔(I)由上部的避雷器插入孔(7)及下部的固定螺絲孔(8)連為一體構(gòu)成，避雷器插入孔(7)的直徑大于固定螺絲孔(8)的直徑，其中一個上橫檔(11)的下端設有接地體(2 )，接地體(2 )上設有接地螺絲(9 )。2.根據(jù)權利要求1所述的一種1kV氧化鋅避雷器測試支架，其特征在于所述的避雷器插入孔(7)的直徑比固定螺絲孔(8)的直徑大0.2-0.5mm。3.根據(jù)權利要求1所述的一種1kV氧化鋅避雷器測試支架，其特征在于所述的絕緣立柱(3)為55*38*4mm的環(huán)氧樹脂方管制成的立柱，上橫檔(11)為壁厚4mm的20*25*3 U形環(huán)氧樹脂管制成的橫檔，其槽口向下，下橫檔(5)為38*26*4 U型環(huán)氧樹脂管制成的橫檔。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種10kV氧化鋅避雷器測試支架，其特征在于其包括4個絕緣立柱（3），絕緣立柱（3）的下部之間連接下橫檔（5），絕緣立柱（3）的上部之間通過支架連接扣（6）榫接上橫檔（11），其中3個上橫檔（11）上設有接地金屬銅排（4），接地金屬銅排（4）上均勻設有避雷器放置孔（1），避雷器放置孔（1）由上部的避雷器插入孔（7）及下部的固定螺絲孔（8）連為一體構(gòu)成，避雷器插入孔（7）的直徑大于固定螺絲孔（8）的直徑，其中一個上橫檔（11）的下端設有接地體（2），接地體（2）上設有接地螺絲（9），本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，測試效率高，安全可靠，節(jié)省人力，提高經(jīng)濟效益，適用范圍廣，使用效果好。
【IPC分類】G01R1/04
【公開號】CN104897932
【申請?zhí)枴緾N201510334356
【發(fā)明人】翟寧, 周永峰, 張濤, 田韶楠, 姜全紅
【申請人】國網(wǎng)山東煙臺市福山區(qū)供電公司, 國家電網(wǎng)公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年6月17日