一種硅膠自動(dòng)加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，更具體的說，是涉及一種硅膠自動(dòng)加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的硅膠的機(jī)械加工過程中通常需要人力對(duì)硅膠進(jìn)行送料、下料和切割操作，首先，通過硅膠擠出機(jī)器將合格的硅膠原材料擠出并形成一張張不平整的硅膠板，然后，通過人力對(duì)上述硅膠板進(jìn)行手工粘接并切割，形成多個(gè)硅膠條，再通過人力將各硅膠條首尾粘接并壓合，最后通過人力將上述經(jīng)粘接并壓合后的硅膠條連續(xù)送入硅膠擠出機(jī)入料口，進(jìn)行一次擠壓過程，并完成下料操作。這種操作流程中，在對(duì)不同硅膠板和硅膠條進(jìn)行切割和粘接時(shí)需要手工操作，以便使整個(gè)過程處于半自動(dòng)化狀態(tài)。這種方法由于沒有對(duì)硅膠板和硅膠條進(jìn)行多次、逐級(jí)粘接和壓合的過程而無法保證硅膠厚度均勻，使得最終得到的硅膠條質(zhì)量不高。并且在對(duì)硅膠的手工切割過程中，由于硅膠自身的粘性導(dǎo)致不易脫落，造成了硅膠切割的效率低下，又由于整個(gè)硅膠加工過程比較分散，因此所需要的場地空間大，而且更無法保證高精度的要求。
[0003]對(duì)于硅膠切割裝置，目前應(yīng)用最多的是激光切割機(jī)，用以將硅膠板切割成條狀的硅膠條，再將硅膠條送入到擠出機(jī)的加料口。用以替代人工的、現(xiàn)場的是用美工刀人工切害J，然而這種裝置多為進(jìn)口，價(jià)格昂貴且不方便維護(hù)，由于需要較多的輔助部件和復(fù)雜的控制系統(tǒng)，因此結(jié)構(gòu)復(fù)雜且難于控制，而且其在送料和下料過程仍需要人力操作，因此無法保證整個(gè)硅膠切割過程的精度和效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，有必要針對(duì)上述問題，提供一種硅膠自動(dòng)加工裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)硅膠的送料、下料、粘接和切割的全自動(dòng)化工作過程，將大張硅膠板送入喂料機(jī)，得到符合要求的條狀物料，并將其送入現(xiàn)有擠出機(jī)的加料口，以實(shí)現(xiàn)不同硅膠板和硅膠條之間的粘接、逐級(jí)壓合，以及實(shí)現(xiàn)硅膠及時(shí)脫落，以此節(jié)省人力、提高工作效率且節(jié)省工作空間。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]一種硅膠自動(dòng)加工裝置，包括支撐機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)上設(shè)置有送料機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)送料方向上依次設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)，所述下料機(jī)構(gòu)上設(shè)置有一定位機(jī)構(gòu)；
[0007]所述送料機(jī)構(gòu)包括安裝于支撐機(jī)構(gòu)上的送料運(yùn)輸滾筒線以及安裝于送料運(yùn)輸滾筒線上方的送料擠壓滾筒線，送料運(yùn)輸滾筒線接有送料運(yùn)輸電機(jī)，送料擠壓滾筒線接有送料擠壓電機(jī)；
[0008]所述切割裝置包括一直線導(dǎo)軌、切割刀具及傳動(dòng)裝置，所述直線導(dǎo)軌安裝于支撐機(jī)構(gòu)上，切割刀具通過傳動(dòng)裝置傳動(dòng)連接該直線導(dǎo)軌；
[0009]所述下料機(jī)構(gòu)包括下料運(yùn)輸滾筒線、及設(shè)置于下料運(yùn)輸滾筒線上方的下料擠壓滾筒線，下料運(yùn)輸滾筒線接有下料運(yùn)輸電機(jī)，下料擠壓滾筒線接有下料擠壓電機(jī)；
[0010]所述定位機(jī)構(gòu)包括定位裝置、導(dǎo)向滾筒和導(dǎo)向電機(jī)，定位裝置安裝于下料運(yùn)輸滾筒線上方，導(dǎo)向滾筒連接導(dǎo)向電機(jī)，導(dǎo)向滾筒設(shè)置于送料運(yùn)輸滾筒線的末端處，將切割后的硅膠原料導(dǎo)入定位裝置。
[0011]作為優(yōu)選的，所述送料擠壓滾筒線與送料運(yùn)輸滾筒線同步運(yùn)動(dòng)，所述下料擠壓滾筒線與下料運(yùn)輸滾筒線同步運(yùn)動(dòng)。
[0012]作為優(yōu)選的，所述送料機(jī)構(gòu)還包括齒輪和齒形帶，所述送料運(yùn)輸電機(jī)通過齒輪及齒形帶連接送料運(yùn)輸滾筒線。
[0013]作為優(yōu)選的，所述傳動(dòng)裝置做周期性運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)送料運(yùn)輸滾筒線停止時(shí)傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)，送料運(yùn)輸滾筒線運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傳動(dòng)裝置停止。
[0014]作為優(yōu)選的，所述傳動(dòng)裝置還包括同步齒形帶、同步齒輪、切割電機(jī)，所述同步齒輪包括兩個(gè)分別安裝于直線導(dǎo)軌兩端，所述同步齒形帶與同步齒輪傳動(dòng)連接，同步齒輪與切割電機(jī)連接，同步齒形帶固定連接一滑塊，所述滑塊滑動(dòng)安裝于直線導(dǎo)軌上，切割刀具安裝于滑塊的一側(cè)。
[0015]作為優(yōu)選的，所述直線導(dǎo)軌的兩端分別安裝有限位傳感器，所述限位傳感器的間距不小于送料運(yùn)輸滾筒線的寬度。
[0016]作為優(yōu)選的，所述切割刀具包括第一刀具和第二刀具，所述第一道具垂直于送料運(yùn)輸滾筒線，第二刀具跟隨第一刀具沿直線導(dǎo)軌做切割運(yùn)動(dòng)，所述第二刀具沿送料運(yùn)輸滾筒線的傳送方向傾斜一定角度，且第二刀具的末端呈V型。
[0017]作為優(yōu)選的，所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐架、支撐腳座和腳輪，所述支撐腳座為可升降裝置，支撐腳座和腳輪設(shè)置于支撐架底部。
[0018]作為優(yōu)選的，所述送料擠壓滾筒線在送料運(yùn)輸滾筒線上方的位置可調(diào)，下料擠壓滾筒線在下料運(yùn)輸滾筒線上方的位置可調(diào)。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于:
[0020]1、實(shí)現(xiàn)對(duì)硅膠的送料、下料、粘接和切割的全自動(dòng)化工作過程，將大張硅膠板送入喂料機(jī)，得到符合要求的條狀物料，并將其送入現(xiàn)有擠出機(jī)的加料口，并實(shí)現(xiàn)不同硅膠板和硅膠條之間的粘接、逐級(jí)壓合，以及實(shí)現(xiàn)硅膠及時(shí)脫落；
[0021]2、結(jié)構(gòu)組成得到簡化，并且保證了較高的加工精度；
[0022]3、硅膠切割過程是連續(xù)不間斷的，工作節(jié)拍容易掌握，節(jié)省人力且工作效率高；
[0023]4、調(diào)整及維護(hù)方便，降低了設(shè)備整體的制造成本。
【附圖說明】
[0024]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖；
[0026]圖3是圖1中截面A的放大圖；
[0027]圖4是本發(fā)明的切割刀具示意圖。
[0028]附圖標(biāo)記:
[0029]送料機(jī)構(gòu)一I切割機(jī)構(gòu)一2定位機(jī)構(gòu)一3
[0030]下料機(jī)構(gòu)一4支撐機(jī)構(gòu)一5送料運(yùn)輸滾筒線一6[0031 ]送料運(yùn)輸電機(jī)一7 同步齒輪一8 同步齒形帶一9
[0032]滑塊一 10 導(dǎo)軌一 11 切割刀具一 12
[0033]限位傳感器一 13下料擠壓電機(jī)一 14下料擠壓滾筒線一 15
[0034]下料運(yùn)輸滾筒線一16定位裝置一17導(dǎo)向滾筒一18
[0035]導(dǎo)向電機(jī)一 19腳輪一 20支撐腳座一 21
[0036]切割電機(jī)一 22送料擠壓電機(jī)一 23支撐架一 24
[0037]齒輪一25齒形帶26下料運(yùn)輸電機(jī)一 27
[0038]送料運(yùn)輸電機(jī)一 28第一刀具一 29第二刀具一 30
【具體實(shí)施方式】
[0039]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所述的一種硅膠自動(dòng)加工裝置作進(jìn)一步說明。
[0040]以下是本發(fā)明所述的一種硅膠自動(dòng)加工裝置的最佳實(shí)例，并不因此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0041]圖1至圖4示出了一種硅膠自動(dòng)加工裝置，如圖1和圖2所示，該硅膠自動(dòng)加工裝置包括支撐機(jī)構(gòu)5，支撐機(jī)構(gòu)5上設(shè)置有送料機(jī)構(gòu)I，所述送料機(jī)構(gòu)I送料方向上依次設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)2和下料機(jī)構(gòu)4，所述下料機(jī)構(gòu)上設(shè)置有一定位機(jī)構(gòu)3 ;
[0042]支撐機(jī)構(gòu)5包括支撐架24、支撐腳座21和腳輪20。支撐腳座21和腳輪20安裝于支撐架24的底部。支撐腳座21可升降，以此保證支撐機(jī)構(gòu)5既可自由地移動(dòng)也可穩(wěn)定地固定。
[0043]所述送料機(jī)構(gòu)I包括送料運(yùn)輸滾筒線6、送料擠壓滾筒線7、送料運(yùn)輸電機(jī)28、送料擠壓電機(jī)23、齒輪25和齒形帶26 ;送料運(yùn)輸電機(jī)28通過齒輪25和齒形帶26與送料運(yùn)輸滾筒線6相連；送料擠壓電機(jī)23與送料擠壓滾筒線7相連；送料擠壓滾筒線7安裝在送料運(yùn)輸滾筒線6上方且高度可調(diào)；送料擠壓滾筒線7安裝在送料運(yùn)輸滾筒線6上方的位置由生產(chǎn)要求的硅膠條型號(hào)決定。所述送料擠壓滾筒線7與送料運(yùn)輸滾筒線6同步運(yùn)動(dòng)，在送料運(yùn)輸電機(jī)28的驅(qū)動(dòng)下，送料運(yùn)輸滾筒線6運(yùn)轉(zhuǎn)并將硅膠板傳送至送料擠壓滾筒線7下方。送料擠壓滾筒線7在送料擠壓電機(jī)23的驅(qū)動(dòng)下與送料運(yùn)輸滾筒線6共同作用，得到厚度均勻且連貫的硅膠板，完成送料過程。
[0044]所述切割機(jī)構(gòu)2包括切割電機(jī)22、同步齒形帶9、同步齒輪8、滑塊10