破碎錘用減振橡膠塊的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種破碎錘用減振橡膠塊，包括支撐殼體、橡膠部件以及支撐鋼架，還包括中心支撐軸；在支撐鋼架的上表面伸出一內(nèi)部中空的突起部，在該突起部的頂部開設(shè)有通孔；所述中心支撐軸的一端固定于支撐殼體內(nèi)，另一端穿過所述通孔并部分伸入至突起部內(nèi)；所述橡膠部件的一端設(shè)置在支撐殼體內(nèi)與其彈性相接，橡膠部件的另一端環(huán)繞所述突起部周向布置與所述支撐鋼架彈性相接。本實(shí)用新型使用碗形的支撐殼體來增加面積，其承載力達(dá)到529牛頓·米，比原有減振橡膠塊承載力的1/2還要小，從而達(dá)到了橡膠允許的壓縮范圍。使其在工作時(shí)不會發(fā)熱，不會因發(fā)熱而溶解損壞，從而延長了其使用壽命。
【專利說明】破碎錘用減振橡膠塊
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種破碎錘，尤其涉及一種安裝于破碎錘上的減振橡膠塊。
【背景技術(shù)】
[0002]減振橡膠塊是為了防止高頻破碎錘上的激振器在作業(yè)造成空打，從而損壞激振器或振動組件而設(shè)立的，以保護(hù)激振器及振動組件為目的。
[0003]現(xiàn)有的減振橡膠塊其減振效果不明顯，使用壽命較短，一般使用2-3天就會損壞，其最長使用時(shí)間也不會超過5天，由于其使用壽命短，定期需要更換，從而造成維修、更換難度加大，作業(yè)時(shí)間長，影響了高頻破碎錘的工作效率。
[0004]現(xiàn)有的減振橡膠塊承載力一般為每平方毫米1179牛頓?米，該承載力遠(yuǎn)超出減振橡膠塊的承載力，使橡膠塊在工作時(shí)發(fā)熱、溶解，使其過早損壞造成減振塊無法使用。如果要解決上述問題就必須增大減振橡膠塊的體積，才能承載更大的沖擊力，但該設(shè)備的所有空間不能允許加大減振橡膠塊，而且增加橡膠塊的面積也增加了相應(yīng)的成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種減振橡膠塊。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種破碎錘用減振橡膠塊，包括支撐殼體、橡膠部件以及支撐鋼架，還包括一中心支撐軸；在支撐鋼架的上表面伸出一內(nèi)部中空的突起部，在該突起部的頂部開設(shè)有通孔；所述中心支撐軸的一端固定于支撐殼體內(nèi)，另一端穿過所述通孔并部分伸入至突起部內(nèi)；所述橡膠部件的一端設(shè)置在支撐殼體內(nèi)與其彈性相接，橡膠部件的另一端環(huán)繞所述突起部周向布置與所述支撐鋼架彈性相接。
`[0007]所述支撐殼體為半開口的內(nèi)中空殼體，其形狀為碗形。
[0008]所述橡膠部件包括相接的第一橡膠體和第二橡膠體，所述第一橡膠體以中心支撐軸為中心均布于支撐殼體的內(nèi)部,所述第二橡膠體的一端與支撐殼體的內(nèi)邊緣端口相接，另一端環(huán)繞突起部周向布置。
[0009]所述突起部的外形為碗形。
[0010]所述支撐鋼架的整體為方形，其周邊設(shè)置有多個(gè)安裝孔，所述安裝孔圍繞所述突起部均勻布置。
[0011]所述突起部的高度小于所述支撐殼體的中空深度。
[0012]本實(shí)用新型具有二次減振效果，并且能夠保持原來的體積的情況下增大接觸面積，并分解減振橡膠塊在接觸面積更小的承載力。使用碗形的支撐殼體來增加面積，其承載力達(dá)到529牛頓?米，比原有減振橡膠塊承載力的1/2還要小，從而達(dá)到了橡膠允許的壓縮范圍。使其在工作時(shí)不會發(fā)熱，不會因發(fā)熱而溶解損壞，從而延長了其使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型減振橡膠塊的剖視圖；[0014]圖2為本實(shí)用新型的仰視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、技術(shù)特征、實(shí)用新型目的與技術(shù)效果易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0016]如圖1、圖2所示，為本實(shí)用新型優(yōu)選的一種破碎錘用減振橡膠塊，該減振橡膠塊安裝在破碎錘的激振器的下方，用于緩解釋放外力。其包括支撐殼體100、橡膠部件200、支撐鋼架300以及中心支撐軸400。
[0017]在本實(shí)用新型中支撐殼體100為半開口的內(nèi)中空殼體，其形狀為碗形，當(dāng)然也可以根據(jù)相關(guān)要求將支撐殼體100的外形設(shè)置成長方形或正方形等其他形狀。
[0018]在支撐鋼架300的上表面301伸出一內(nèi)部中空的突起部302，突起部302的外形為碗形。突起部302的高度小于支撐殼體100的中空深度，在該突起部302的頂部開設(shè)有通孔(圖中未示出)。中心支撐軸400的一端固定在支撐殼體100的內(nèi)壁，另一端穿過通孔并部分伸入至突起部302的內(nèi)部，在支撐殼體100受到外力沖擊時(shí)，由于中心支撐軸400的外徑小于通孔的孔徑，中心支撐軸400能在通孔內(nèi)上下活動。
[0019]本實(shí)用新型中的支撐鋼架300的整體外形為方形，在其周邊設(shè)置有四個(gè)安裝孔303，安裝孔303圍繞突起部302均勻的布置，通過上述安裝孔303將支撐鋼架300固定在高頻破碎錘的機(jī)架上。
[0020]橡膠部件200包括相接的第一橡膠體201和第二橡膠體202，第一橡膠體201以中心支撐軸400為中心均布于支撐殼體100的內(nèi)部,第二橡膠體202的一端與支撐殼體100的內(nèi)邊緣端口相接，另一端環(huán)繞突起部302的周向布置，即在支撐殼體100與支撐鋼架300之間彈性相接，使其在受到外力沖擊時(shí)，能夠通過橡膠部件200釋放外力。
[0021] 本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0022]當(dāng)激振器的沖擊減振板直接沖擊在該減振橡膠塊時(shí)，強(qiáng)大的沖擊力先沖擊支撐殼體100的上表面，壓縮第一橡膠體201變形，此時(shí)中心支撐軸400隨第一橡膠體201同步收縮，通過支撐鋼架300的鋼性并行，從而壓縮到第二橡膠體202，此時(shí)由激振器所產(chǎn)生的強(qiáng)大沖擊力基本消耗，處于零位狀態(tài)，再由減振橡膠塊恢復(fù)原位進(jìn)行二次循環(huán)過程，從而保護(hù)了激振器和振動組件不受沖擊而損壞。
[0023]本實(shí)用新型具有二次減振效果，并且能夠保持原來的體積的情況下增大接觸面積，并分解減振橡膠塊在接觸面積更小的承載力。使用碗形的支撐殼體來增加面積，其承載力達(dá)到529牛頓?米，比原有減振橡膠塊承載力的1/2還要小，從而達(dá)到了橡膠允許的壓縮范圍。使其在工作時(shí)不會發(fā)熱，不會因發(fā)熱而溶解損壞，從而延長了其使用壽命。
[0024]綜上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。即凡依本實(shí)用新型申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化及修飾，皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。
【權(quán)利要求】
1.破碎錘用減振橡膠塊，包括支撐殼體、橡膠部件以及支撐鋼架，其特征在于:還包括中心支撐軸；在支撐鋼架的上表面伸出一內(nèi)部中空的突起部，在該突起部的頂部開設(shè)有通孔；所述中心支撐軸的一端固定于支撐殼體內(nèi)，另一端穿過所述通孔并部分伸入至突起部內(nèi)；所述橡膠部件的一端設(shè)置在支撐殼體內(nèi)與其彈性相接，橡膠部件的另一端環(huán)繞所述突起部周向布置與所述支撐鋼架彈性相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎錘用減振橡膠塊，其特征在于:所述支撐殼體為半開口的內(nèi)中空殼體，其形狀為碗形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎錘用減振橡膠塊，其特征在于:所述橡膠部件包括相接的第一橡膠體和第二橡膠體，所述第一橡膠體以中心支撐軸為中心均布于支撐殼體的內(nèi)部，所述第二橡膠體的一端與支撐殼體的內(nèi)邊緣端口相接，另一端環(huán)繞突起部周向布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎錘用減振橡膠塊，其特征在于:所述突起部的外形為碗形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎錘用減振橡膠塊，其特征在于:所述支撐鋼架的整體為方形，其周邊設(shè)置有多個(gè)安裝孔，所述安裝孔圍繞所述突起部均勻布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的破碎錘用減振橡膠塊，其特征在于:所述突起部的高度小于所述支撐殼體的中空深度。
【文檔編號】B02C13/26GK203532621SQ201320633237
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月14日
【發(fā)明者】曹羽, 樊裕昕, 詹輝煌 申請人:上海上鳴機(jī)械科技有限公司