本發(fā)明涉及電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種封閉式導(dǎo)熱母線連接器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展對(duì)母線槽的防護(hù)等級(jí)提出了比較高的要求，在母線槽配電系統(tǒng)中，需要有防護(hù)等級(jí)較高的母線槽來(lái)為工程配套。母線槽兩端連接部分的安全性對(duì)于提升母線槽防護(hù)等級(jí)具有決定性的作用。

現(xiàn)有的母線連接器大多是由多層交錯(cuò)層疊的過(guò)渡導(dǎo)體和絕緣隔板，以及用來(lái)穿接過(guò)渡導(dǎo)體和絕緣隔板的穿接螺栓構(gòu)成，這種結(jié)構(gòu)的母線連接器在安裝時(shí)為了防止母線在通電后產(chǎn)生的熱量集中，對(duì)母線連接器造成影響，通常會(huì)在層疊的過(guò)渡導(dǎo)體和絕緣隔板之間留有空隙，但該結(jié)構(gòu)容易使得層疊的過(guò)渡導(dǎo)體和絕緣隔板之間落入灰塵，影響散熱的效果，需要工作人員定期的對(duì)母線連接器進(jìn)行清理，增加了工作人員的工作量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種封閉式導(dǎo)熱母線連接器，具有良好的防塵、導(dǎo)熱和散熱的特點(diǎn)，解決現(xiàn)有技術(shù)中母線連接器導(dǎo)熱性差且不具備防塵功能的問(wèn)題。

本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種封閉式導(dǎo)熱母線連接器，包括主承接槽、母線連接單元、密封卡件和封蓋，所述主承接槽的內(nèi)側(cè)從左到右等距離設(shè)有母線連接單元，所述母線連接單元之間設(shè)有密封卡件，所述主承接槽的頂部通過(guò)第一緊固螺栓固定有封蓋，其主承接槽側(cè)面的中部設(shè)有螺紋穿桿。

所述母線連接單元包括環(huán)氧樹(shù)脂絕緣板，所述環(huán)氧樹(shù)脂絕緣板兩側(cè)的四角均豎直設(shè)有卡口，所述環(huán)氧樹(shù)脂絕緣板的中部貫穿有套管，且環(huán)氧樹(shù)脂絕緣板一側(cè)的內(nèi)腔設(shè)有導(dǎo)電銅板，所述導(dǎo)電銅板兩端的外側(cè)均通過(guò)第二緊固螺栓分別連接有母線輸入端和母線輸出端，所述環(huán)氧樹(shù)脂絕緣板的內(nèi)腔設(shè)有夾層，所述夾層的內(nèi)部填充有導(dǎo)熱硅脂，其夾層內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板的外側(cè)與夾層的內(nèi)側(cè)且靠近頂部的位置處設(shè)有密封膠。

所述密封卡件包括密封條，所述密封條的兩端均設(shè)有側(cè)密封板，其密封條兩側(cè)的兩端均設(shè)有卡柱，所述側(cè)密封板一側(cè)的內(nèi)腔設(shè)有開(kāi)口，所述開(kāi)口的寬度與母線輸入端和母線輸出端的厚度相一致，所述密封條呈長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述卡口的橫截面為梯形結(jié)構(gòu)，所述卡柱的形狀與卡口的形狀相適配，且卡柱與卡口之間為對(duì)應(yīng)安裝結(jié)構(gòu)，所述密封卡件與環(huán)氧樹(shù)脂絕緣板之間通過(guò)卡柱與卡口相固定。

優(yōu)選的，所述套管為絕緣橡膠管，且套管兩端的外側(cè)還設(shè)有絕緣墊圈。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱板為環(huán)氧玻璃布層壓板，其導(dǎo)熱板的內(nèi)腔還等距離設(shè)有穿孔，且導(dǎo)熱板的頂部與封蓋的底部相貼合。

優(yōu)選的，所述母線輸入端和母線輸出端的外側(cè)均設(shè)有絕緣皮套。

本發(fā)明提供了一種封閉式導(dǎo)熱母線連接器，通過(guò)在主承接槽內(nèi)側(cè)的母線連接單元之間設(shè)置密封卡件，使得該母線連接器內(nèi)的母線輸入端與母線輸出端和導(dǎo)電銅板之間的連接處于全密封環(huán)境中，能夠有效防止外界的灰塵落入母線輸入端、母線輸出端和導(dǎo)電銅板上，同時(shí)配合在母線連接單元中環(huán)氧樹(shù)脂絕緣板的內(nèi)腔設(shè)置夾層，以及在夾層內(nèi)填充的導(dǎo)熱硅脂和設(shè)置的導(dǎo)熱板，使得該母線連接器中的母線連接單元具有良好的導(dǎo)熱性與散熱性，能夠有效的對(duì)母線在通電時(shí)所產(chǎn)生的熱量通過(guò)導(dǎo)熱硅脂和導(dǎo)熱板進(jìn)行傳導(dǎo)，同時(shí)，由于導(dǎo)熱板的內(nèi)腔均勻設(shè)置有穿孔，以及導(dǎo)熱板的頂部與封蓋的底部相連接，不僅使得導(dǎo)熱板與空氣相接處的面積增大，同時(shí)還能夠通過(guò)封蓋進(jìn)行輔助散熱，有效的提高了該母線連接器的散熱效果，有效的防止了母線通電后所產(chǎn)生的熱量集聚，另外，由于卡口的橫截面為梯形結(jié)構(gòu)，且卡柱的形狀與卡口的形狀相適配，使得密封卡件與環(huán)氧樹(shù)脂絕緣板之間的連接更加緊密，同時(shí)，由于密封卡件的密封條是設(shè)置在母線連接單元與母線連接單元之間的，這樣使得密封卡件不僅能夠起到密封的作用，同時(shí)還能對(duì)母線連接單元起到了固定的作用，提高了該母線連接器的穩(wěn)定性，不僅減輕了工作人員的工作量，同時(shí)還為母線連接器使用的安全性，極大的提高了母線槽的安全防護(hù)級(jí)數(shù)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的立體剖視示意圖；

圖2為本發(fā)明的母線連接單元示意圖；

圖3為本發(fā)明的密封卡件示意圖。

圖中：1主承接槽、2母線連接單元、21環(huán)氧樹(shù)脂絕緣板、22卡口、23套管、24導(dǎo)電銅板、25絕緣墊圈、26第二緊固螺栓、27母線輸入端、28母線輸出端、29夾層、210導(dǎo)熱硅脂、211導(dǎo)熱板、212密封膠、213穿孔、3密封卡件、31密封條、32卡柱、33側(cè)密封板、34開(kāi)口、4第一緊固螺栓、5封蓋、6螺紋穿桿、7絕緣皮套。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1-3所示，圖1為本發(fā)明的立體剖視示意圖；圖2為本發(fā)明的母線連接單元示意圖；圖3為本發(fā)明的密封卡件示意圖。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種封閉式導(dǎo)熱母線連接器，包括主承接槽1、母線連接單元2、密封卡件3和封蓋5，主承接槽1的內(nèi)側(cè)從左到右等距離設(shè)有母線連接單元2，母線連接單元2之間設(shè)有密封卡件3，主承接槽1的頂部通過(guò)第一緊固螺栓4固定有封蓋5，其主承接槽1側(cè)面的中部設(shè)有螺紋穿桿6。

母線連接單元2包括環(huán)氧樹(shù)脂絕緣板21，環(huán)氧樹(shù)脂絕緣板21兩側(cè)的四角均豎直設(shè)有卡口22，卡口22的橫截面為梯形結(jié)構(gòu)，環(huán)氧樹(shù)脂絕緣板21的中部貫穿有套管23，且環(huán)氧樹(shù)脂絕緣板21一側(cè)的內(nèi)腔設(shè)有導(dǎo)電銅板24，套管23為絕緣橡膠管，且套管23兩端的外側(cè)還設(shè)有絕緣墊圈25，這樣設(shè)置能夠有效的防止該母線連接器出現(xiàn)漏電的現(xiàn)象，導(dǎo)電銅板24兩端的外側(cè)均通過(guò)第二緊固螺栓26分別連接有母線輸入端27和母線輸出端28，母線輸入端27和母線輸出端28的外側(cè)均設(shè)有絕緣皮套7，防止通過(guò)母線的電壓過(guò)高而出現(xiàn)電弧，提高母線連接器的安全性，環(huán)氧樹(shù)脂絕緣板21的內(nèi)腔設(shè)有夾層29，夾層29的內(nèi)部填充有導(dǎo)熱硅脂210，其夾層29內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱板211，導(dǎo)熱板211的外側(cè)與夾層29的內(nèi)側(cè)且靠近頂部的位置處設(shè)有密封膠212，導(dǎo)熱板211為環(huán)氧玻璃布層壓板，其導(dǎo)熱板211的內(nèi)腔還等距離設(shè)有穿孔213，且導(dǎo)熱板211的頂部與封蓋5的底部相貼合，這樣的設(shè)置能夠更進(jìn)一步的提高該母線連接器的散熱性能。

密封卡件3包括密封條31，密封條31的兩端均設(shè)有側(cè)密封板33，其密封條31兩側(cè)的兩端均設(shè)有卡柱32，卡柱32的形狀與卡口22的形狀相適配，且卡柱32與卡口22之間為對(duì)應(yīng)安裝結(jié)構(gòu)，密封卡件3與環(huán)氧樹(shù)脂絕緣板21之間通過(guò)卡柱32與卡口22相固定，這樣能夠使得密封卡件3與環(huán)氧樹(shù)脂絕緣板21之間的連接更加緊密，側(cè)密封板33一側(cè)的內(nèi)腔設(shè)有開(kāi)口34，開(kāi)口34的寬度與母線輸入端27和母線輸出端28的厚度相一致，密封條31呈長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)，本發(fā)明提供了一種封閉式導(dǎo)熱母線連接器，通過(guò)在主承接槽1內(nèi)側(cè)的母線連接單元2之間設(shè)置密封卡件3，使得該母線連接器內(nèi)的母線輸入端27與母線輸出端28和導(dǎo)電銅板24之間的連接處于全密封環(huán)境中，能夠有效防止外界的灰塵落入母線輸入端27、母線輸出端28和導(dǎo)電銅板24上，同時(shí)配合在母線連接單元2中環(huán)氧樹(shù)脂絕緣板21的內(nèi)腔設(shè)置夾層29，以及在夾層29內(nèi)填充的導(dǎo)熱硅脂210和設(shè)置的導(dǎo)熱板211，使得該母線連接器中的母線連接單元2具有良好的導(dǎo)熱性與散熱性，能夠有效的對(duì)母線在通電時(shí)所產(chǎn)生的熱量通過(guò)導(dǎo)熱硅脂210和導(dǎo)熱板211進(jìn)行傳導(dǎo)，同時(shí)，由于導(dǎo)熱板211的內(nèi)腔均勻設(shè)置有穿孔213，以及導(dǎo)熱板211的頂部與封蓋5的底部相連接，不僅使得導(dǎo)熱板211與空氣相接處的面積增大，同時(shí)還能夠通過(guò)封蓋5進(jìn)行輔助散熱，有效的提高了該母線連接器的散熱效果，有效的防止了母線通電后所產(chǎn)生的熱量集聚，另外，由于卡口22的橫截面為梯形結(jié)構(gòu)，且卡柱32的形狀與卡口22的形狀相適配，使得密封卡件3與環(huán)氧樹(shù)脂絕緣板21之間的連接更加緊密，同時(shí)，由于密封卡件3的密封條31是設(shè)置在母線連接單元2與母線連接單元2之間的，這樣使得密封卡件3不僅能夠起到密封的作用，同時(shí)還能對(duì)母線連接單元2起到了固定的作用，提高了該母線連接器的穩(wěn)定性，不僅減輕了工作人員的工作量，同時(shí)還為母線連接器使用的安全性，極大的提高了母線槽的安全防護(hù)級(jí)數(shù)。

本發(fā)明中，通過(guò)在主承接槽1內(nèi)側(cè)的母線連接單元2之間設(shè)置密封卡件3，使得該母線連接器內(nèi)的母線輸入端27與母線輸出端28和導(dǎo)電銅板24之間的連接處于全密封環(huán)境中，母線在通電后其母線輸入端27、母線輸出端28和導(dǎo)電銅板24所產(chǎn)生的熱量，經(jīng)過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂絕緣板21內(nèi)夾層29中的導(dǎo)熱硅脂210以及夾層29內(nèi)側(cè)靠近頂部位置設(shè)置的導(dǎo)熱板211進(jìn)行導(dǎo)出，導(dǎo)熱板211上設(shè)置的穿孔213能夠極大的增加導(dǎo)熱板211與空氣的接觸面積，提高散熱效果，同時(shí)由于導(dǎo)熱板211的頂部與封蓋5的底部相連接，能夠使得封蓋5起到一定的輔助散熱效果，需要進(jìn)一步說(shuō)明：使用者在安裝時(shí)，先將母線輸入端27和母線輸出端28通過(guò)第二緊固螺栓26與導(dǎo)電銅板24進(jìn)行連接，然后再將密封卡件3通過(guò)密封條31上的卡柱32卡在母線連接單元2之間(卡柱32卡接在環(huán)氧樹(shù)脂絕緣板21上的卡口22內(nèi))，其側(cè)密封板33上的開(kāi)口34卡在母線輸入端27與母線輸出端28上，最后將螺紋穿桿6通過(guò)套管23貫穿主承接槽1將母線連接單元2進(jìn)行固定，然后再通過(guò)第一緊固螺栓4將封板5安裝在主承接槽1頂部，即可。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。