一種燃煤電廠儲(chǔ)灰場(chǎng)及工業(yè)尾礦抑塵工藝及裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明技術(shù)涉及抑塵工藝及裝置領(lǐng)域，具體而言，涉及一種燃煤電廠儲(chǔ)灰場(chǎng)及工業(yè)尾礦抑塵工藝及裝置，包括以下步驟：堆灰區(qū)表層壓實(shí)：向堆灰層表層噴水，采用機(jī)械壓實(shí)或水穩(wěn)密實(shí)；配置抑塵漿：抑塵漿的原料為水、水泥、骨料和輔料混合而成；覆蓋抑塵漿；在其上噴灑所述抑塵漿。本發(fā)明提供的該燃煤電廠儲(chǔ)灰場(chǎng)及工業(yè)尾礦抑塵工藝及裝置，施工時(shí)，施工設(shè)備操作簡(jiǎn)單，作業(yè)效率高，每小時(shí)可噴灑800至1000平米，抑塵膜成型后免維護(hù)，根據(jù)其強(qiáng)度及厚度的不同，可以設(shè)置不同期限的有效期，對(duì)于有效期較長(zhǎng)的抑塵膜，可以每隔一個(gè)抑塵周期進(jìn)行二次噴漿作業(yè)，不僅節(jié)約材料，約降低30％以上，且抑塵效果更佳。
【專利說明】—種燃煤電廠儲(chǔ)灰場(chǎng)及工業(yè)尾礦抑塵工藝及裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明技術(shù)涉及抑塵工藝及裝置領(lǐng)域，具體而言，涉及一種燃煤電廠儲(chǔ)灰場(chǎng)及工業(yè)尾礦抑塵工藝及裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]燃煤電廠儲(chǔ)灰場(chǎng)、工業(yè)尾礦揚(yáng)塵是由于儲(chǔ)灰場(chǎng)存儲(chǔ)灰面、尾礦面上的細(xì)微松散顆粒在風(fēng)力或機(jī)械及其他動(dòng)力作用下，形成風(fēng)蝕揚(yáng)塵，而進(jìn)入大氣的開放性污染源，是環(huán)境空氣中總懸浮顆粒物的重要組成部分。為避免上述污染源出現(xiàn)揚(yáng)塵現(xiàn)象，必須采用一定的抑塵方法，進(jìn)行控制，保證儲(chǔ)灰場(chǎng)和工業(yè)尾礦在使用過程中，不發(fā)生揚(yáng)塵污染。
[0003]目前，我國(guó)發(fā)電企業(yè)的儲(chǔ)灰場(chǎng)和工業(yè)尾礦的揚(yáng)塵治理一直沿用的方法為:
[0004](I)噴水抑塵法:即在儲(chǔ)灰場(chǎng)堆灰區(qū)或工業(yè)尾礦區(qū)采用高壓水噴淋裝置，向發(fā)生揚(yáng)塵的堆灰區(qū)、尾礦區(qū)表面，噴水抑塵。
[0005]優(yōu)點(diǎn):可較快地控制揚(yáng)塵。
[0006]缺點(diǎn):
[0007]①抑塵時(shí)間短，對(duì)揚(yáng)塵表面噴淋一次，浸潤(rùn)深度在200_左右，一般僅能控制揚(yáng)塵2至3小時(shí)；
[0008]②需要大量的水資源，造成水資源浪費(fèi)；
[0009]③噴淋水滲入地下，將造成嚴(yán)重的土壤和地下水污染(磷、砷、硫等有害物質(zhì));
[0010]④不適合于發(fā)電企業(yè)聚集的北方寒冷地區(qū)，春秋季和冬季儲(chǔ)灰場(chǎng)抑塵需要，氣溫在零度以下，將無法使用。
[0011](2)覆土抑塵法:即儲(chǔ)灰場(chǎng)堆灰區(qū)或工業(yè)尾礦在堆放一層設(shè)計(jì)高度后，一般2至3米，為防止堆灰表層大風(fēng)揚(yáng)塵的發(fā)生，采用推平、壓實(shí)后，覆蓋0.3至0.5米以上的土層，用以防止灰場(chǎng)大風(fēng)揚(yáng)塵的發(fā)生。
[0012]優(yōu)點(diǎn):可以應(yīng)對(duì)灰場(chǎng)大風(fēng)揚(yáng)塵。
[0013]缺點(diǎn):
[0014]①覆土及運(yùn)輸成本高，覆蓋灰場(chǎng)表面造價(jià)每平米約30元；
[0015]②易發(fā)生覆蓋土二次揚(yáng)塵，對(duì)大氣產(chǎn)生污染；
[0016]③覆土擠占儲(chǔ)灰場(chǎng)、工業(yè)尾礦容積約占上述容積十分之一以上，覆土的累積容積，會(huì)大大縮短灰場(chǎng)、工業(yè)尾礦的使用壽命，導(dǎo)致生產(chǎn)成本投資巨大，常規(guī)一個(gè)普通儲(chǔ)灰場(chǎng)投資少則7-8千萬元，多則上億元，覆土抑塵將占去灰場(chǎng)投資成本的十分之一以上；
[0017]④覆土將不利于儲(chǔ)灰場(chǎng)存灰資源的二次利用，覆土后土與粉煤灰相混，對(duì)利用存放的粉煤灰制作水泥，商砼等強(qiáng)度影響巨大，多數(shù)達(dá)到無法利用的結(jié)果。
[0018](3)防塵網(wǎng)抑塵法:屬于防風(fēng)抑塵的新產(chǎn)品，
[0019]優(yōu)點(diǎn):可對(duì)儲(chǔ)灰場(chǎng)、工業(yè)尾礦灰面揚(yáng)塵起到抑制作用，由于防塵網(wǎng)為綠色，視覺感官效果好。
[0020]缺點(diǎn):
[0021]①一次性投資巨大，抑塵成本高，每平米造價(jià)約15元(不含人工維護(hù)費(fèi)用)；
[0022]②維護(hù)成本高，儲(chǔ)灰場(chǎng)使用每天需要3至5人以上進(jìn)行維護(hù)；
[0023]③風(fēng)力超過7級(jí)時(shí)，將會(huì)發(fā)生被大風(fēng)刮走、撕裂，揚(yáng)塵無法控制的現(xiàn)象。
[0024](4)其他抑塵劑類，不適合發(fā)電企業(yè)儲(chǔ)灰場(chǎng)和工業(yè)尾礦的揚(yáng)塵控制方法。
[0025]總之，目前使用的對(duì)于燃煤電廠儲(chǔ)灰場(chǎng)和工業(yè)尾礦的揚(yáng)塵控制方法，存在著控制效果不佳、浪費(fèi)資源、污染環(huán)境、成本過高等弊端。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0026]本發(fā)明技術(shù)的目的在于提供一種燃煤電廠儲(chǔ)灰場(chǎng)及工業(yè)尾礦抑塵工藝及裝置，以解決上述的問題。
[0027]在本發(fā)明技術(shù)的實(shí)施例中提供了一種燃煤電廠儲(chǔ)灰場(chǎng)及工業(yè)尾礦抑塵工藝，包括以下步驟:
[0028]堆灰區(qū)表層壓實(shí):向堆灰層表層噴水，其表層吸收水分后，采用機(jī)械壓實(shí)或水穩(wěn)密實(shí)；
[0029]配置抑塵漿:所述抑塵漿的原料為水、水泥、骨料和輔料混合而成；
[0030]覆蓋抑塵漿；所述堆灰區(qū)表層壓實(shí)后，在其上噴灑所述抑塵漿，所述抑塵漿覆蓋在所述堆灰區(qū)上。
[0031]進(jìn)一步的，所述抑塵漿的原料中水、水泥、骨料和輔料混合時(shí)的體積比為:1:0.6:0.2:0.2。
[0032]進(jìn)一步的，所述骨料至少為細(xì)沙或爐渣料中的一種，所述輔料為粉煤灰。
[0033]進(jìn)一步的，所述堆灰層的表層壓實(shí)后，干容重為0.75-0.8噸/立方米，含水量不低于20%,浸潤(rùn)深度不低于200mm。
[0034]進(jìn)一步的，所述抑塵漿的厚度為3_5mm。
[0035]進(jìn)一步的，所述堆灰區(qū)表層壓實(shí)后，在所述堆灰區(qū)的表層上設(shè)置加固層，將所述抑塵漿覆蓋在所述加固層上。
[0036]進(jìn)一步的，所述加固層至少為爐渣粒或防裂網(wǎng)中的一種。
[0037]—種燃煤電廠儲(chǔ)灰場(chǎng)及工業(yè)尾礦抑塵裝置，包括支架，所述支架上設(shè)有噴漿裝置、噴水裝置和供電裝置。
[0038]所述噴漿裝置包括漿體攪拌箱，所述漿體攪拌箱上設(shè)有電機(jī)和減速機(jī)，所述減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸連接有攪拌軸，所述攪拌軸設(shè)于所述漿體攪拌箱內(nèi)，所述攪拌軸上設(shè)有攪拌葉片，所述漿體攪拌箱通過連接管連接有吸漿泵，所述吸漿泵連接有電機(jī)，所述吸漿泵通過噴漿管連接有噴槍；
[0039]所述噴水裝置包括儲(chǔ)水箱，所述儲(chǔ)水箱上設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)連接有噴水泵，所述噴水泵分別連接有吸水管和噴水管，所述吸水管設(shè)于所述儲(chǔ)水箱內(nèi)，所述噴水管設(shè)于所述儲(chǔ)水箱外，所述噴水管連接有噴水槍；
[0040]所述供電裝置包括發(fā)電機(jī)，所述發(fā)電機(jī)與所述電機(jī)連接，所述發(fā)電機(jī)連接有電源控制箱。
[0041]進(jìn)一步的，所述支架上還設(shè)有供料裝置；
[0042]所述供料裝置包括提升架和提升機(jī)，所述提升架上設(shè)有用于運(yùn)送抑塵漿的料斗，所述漿體攪拌箱頂部設(shè)有進(jìn)料口。
[0043]進(jìn)一步的，所述支架的端部設(shè)有牽引架，所述支架的底部設(shè)有多組滾輪。
[0044]本發(fā)明提供的一種燃煤電廠儲(chǔ)灰場(chǎng)及工業(yè)尾礦抑塵工藝及裝置，通過采用噴灑抑塵漿的方式對(duì)儲(chǔ)灰場(chǎng)或工業(yè)尾礦進(jìn)行抑塵，噴灑后的抑塵漿形成防風(fēng)抑塵膜，能夠抵御大風(fēng)產(chǎn)生的風(fēng)蝕揚(yáng)塵。
[0045]抑塵漿形成抑塵膜后即可防風(fēng)抑塵，見效快，且由于抑塵漿的原料為水、水泥、骨料和輔料混合而成，成本較低，實(shí)用性強(qiáng)，每平米覆蓋抑塵造價(jià)約為5元；同時(shí)，抑塵面積可大可小，且低碳環(huán)保，根據(jù)實(shí)際的噴灑面積即可調(diào)節(jié)抑塵面積的大小；
[0046]施工時(shí)，施工設(shè)備操作簡(jiǎn)單，作業(yè)效率高，每小時(shí)可噴灑800至1000平米，抑塵膜成型后免維護(hù)，根據(jù)其強(qiáng)度及厚度的不同，可以設(shè)置不同期限的有效期，對(duì)于有效期較長(zhǎng)的抑塵膜，可以每隔一個(gè)抑塵周期進(jìn)行二次噴漿作業(yè)，不僅節(jié)約材料，約降低30%以上，且抑塵效果更佳。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0047]圖1示出了本發(fā)明實(shí)施例所述的一種燃煤電廠儲(chǔ)灰場(chǎng)及工業(yè)尾礦抑塵工藝的流程框圖；
[0048]圖2示出了本發(fā)明實(shí)施例所述的一種燃煤電廠儲(chǔ)灰場(chǎng)及工業(yè)尾礦抑塵工藝的使用效果圖；
[0049]圖3示出了本發(fā)明實(shí)施例所述的一種燃煤電廠儲(chǔ)灰場(chǎng)及工業(yè)尾礦抑塵工藝的使用效果圖；
[0050]圖4示出了本發(fā)明實(shí)施例所述的一種燃煤電廠儲(chǔ)灰場(chǎng)及工業(yè)尾礦抑塵工藝的使用效果圖；
[0051]圖5示出了本發(fā)明實(shí)施例所述的一種燃煤電廠儲(chǔ)灰場(chǎng)及工業(yè)尾礦抑塵裝置的主視圖；
[0052]圖6示出了本發(fā)明實(shí)施例所述的一種燃煤電廠儲(chǔ)灰場(chǎng)及工業(yè)尾礦抑塵裝置的后視圖。
[0053]圖中:
[0054]1、堆灰區(qū)；2、抑塵漿；3、加固層；4、防裂網(wǎng)；5、漿體攪拌箱；6、電機(jī)；7、減速機(jī)；8、攪拌軸；9、攪拌葉片；10、連接管；11、吸漿泵；12、噴漿管；13、噴槍；14、儲(chǔ)水箱；15、噴水泵；16、吸水管；17、噴水管；18、噴水槍；19、發(fā)電機(jī)；20、電源控制箱；21、提升架；22、提升機(jī)；23、料斗；24、牽引架；25、滾輪；26、支腳；27、收納盤；28、護(hù)欄。

【具體實(shí)施方式】
[0055]下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0056]如圖1-6所示，一種燃煤電廠儲(chǔ)灰場(chǎng)及工業(yè)尾礦抑塵工藝，包括以下步驟:
[0057]堆灰區(qū)I表層壓實(shí):向堆灰層表層噴水，其表層吸收水分后，采用機(jī)械壓實(shí)或水穩(wěn)密實(shí)；
[0058]配置抑塵漿2:抑塵漿2的原料為水、水泥、骨料和輔料混合而成；
[0059]覆蓋抑塵漿2 ;堆灰區(qū)I表層壓實(shí)后，在其上噴灑抑塵漿2，抑塵漿2覆蓋在堆灰區(qū)I上。
[0060]優(yōu)選的，抑塵漿2的原料中水、水泥、骨料和輔料混合時(shí)的體積比為:1:0.6:0.2:0.2。骨料至少為細(xì)沙或爐渣料中的一種，爐渣料和輔料為儲(chǔ)灰場(chǎng)存放的粉煤灰和細(xì)灰渣。
[0061]堆灰層的表層壓實(shí)后,干容重為0.75-0.8噸/立方米,含水量不低于20%,浸潤(rùn)深度不低于200mm。噴水時(shí)，氣溫選擇在10°C以上，若氣溫較低，(TC以下時(shí)，可以在抑塵漿液配置過程中適當(dāng)加入防凍劑，有利于抑塵漿2融合滲透，使粉煤灰和爐渣料的活性物質(zhì)得到充分利用，增加抑塵漿2形成的抑塵膜的強(qiáng)度和固化深度。
[0062]抑塵漿2的厚度為3_5mm。一般情況下，抑塵漿2的厚度，即形成的抑塵膜的厚度，直接將抑塵漿2鋪設(shè)在堆灰層上，其有效期一般為半年左右，經(jīng)常使用的抑塵周期為:短期抑塵半年和中長(zhǎng)期抑塵2-4年。
[0063]堆灰區(qū)I表層壓實(shí)后，在堆灰區(qū)I的表層上設(shè)置加固層3，將抑塵漿2覆蓋在加固層3上。優(yōu)選的，加固層3至少為爐渣粒或防裂網(wǎng)4中的一種。加固層3和抑塵漿2的厚度的總和可以體現(xiàn)出其有效期，加固層3在10-20_的情況下，在鋪設(shè)抑塵漿2，其有效期一般為2-4年；若仍需延長(zhǎng)其有效期，在加固層3上設(shè)置防裂網(wǎng)4，進(jìn)一步增加強(qiáng)度，其有效期可以達(dá)3-5年或更長(zhǎng)時(shí)間。
[0064]一種燃煤電廠儲(chǔ)灰場(chǎng)及工業(yè)尾礦抑塵裝置，包括支架，支架上設(shè)有噴漿裝置、噴水裝置和供電裝置。
[0065]噴漿裝置包括漿體攪拌箱5，漿體攪拌箱5上設(shè)有電機(jī)6和減速機(jī)7，減速機(jī)7的驅(qū)動(dòng)軸連接有攪拌軸8，攪拌軸8設(shè)于漿體攪拌箱5內(nèi)，攪拌軸8上設(shè)有攪拌葉片9，漿體攪拌箱5通過連接管10連接有吸漿泵11，吸漿泵11連接有電機(jī)6，吸漿泵11通過噴漿管12連接有噴槍13 ；
[0066]噴水裝置包括儲(chǔ)水箱14，儲(chǔ)水箱14上設(shè)有電機(jī)6，電機(jī)6連接有噴水泵15，噴水泵15分別連接有吸水管16和噴水管17，吸水管16設(shè)于儲(chǔ)水箱14內(nèi)，噴水管17設(shè)于儲(chǔ)水箱14夕卜，噴水管17連接有噴水槍18 ；
[0067]供電裝置包括發(fā)電機(jī)19，發(fā)電機(jī)19與電機(jī)6連接，發(fā)電機(jī)19連接有電源控制箱20。
[0068]支架上還設(shè)有供料裝置；
[0069]供料裝置包括提升架21和提升機(jī)22，提升架21上設(shè)有用于運(yùn)送抑塵漿2的料斗23，漿體攪拌箱5頂部設(shè)有進(jìn)料口。通過供料狀裝置不斷向漿體攪拌箱5內(nèi)送料，可以實(shí)現(xiàn)不間斷的連續(xù)噴灑工作，工作效果更高。
[0070]支架的端部設(shè)有牽引架24，支架的底部設(shè)有多組滾輪25。一般情況下，支架有動(dòng)力裝置牽動(dòng)，如，拖車，通過拖車帶動(dòng)支架前進(jìn)，省時(shí)省力，增加效率。
[0071]為了便于支架的固定，在支架上設(shè)置可調(diào)節(jié)的支腳26，用于支撐在地面上，以固定支架。
[0072]該裝置在使用時(shí)，噴水管17和噴漿管12為了方便噴射，需設(shè)置的較長(zhǎng)，在儲(chǔ)水箱14上設(shè)置用于收納噴水管17和噴漿管12的收納盤27，在其不使用時(shí)，將噴水管17和噴漿管12掛在收納盤27上即可，優(yōu)選的，在儲(chǔ)水箱14的兩側(cè)均設(shè)置收納盤27，分別掛接噴水管17和噴漿管12。在支架上還設(shè)有護(hù)欄28，操作員在進(jìn)行噴灑時(shí)，站在支架上，由于支架可能是移動(dòng)的，所以，設(shè)置護(hù)欄28可以增加其安全性。
[0073]上述實(shí)施例提供的一種燃煤電廠儲(chǔ)灰場(chǎng)及工業(yè)尾礦抑塵工藝及裝置，通過采用噴灑抑塵漿2的方式對(duì)燃煤電廠儲(chǔ)灰場(chǎng)或工業(yè)尾礦進(jìn)行抑塵，噴灑后的抑塵漿2形成較為堅(jiān)固的防風(fēng)的抑塵膜，能夠抵御大風(fēng)產(chǎn)生的風(fēng)蝕揚(yáng)塵。
[0074]抑塵漿2形成抑塵膜后即可防風(fēng)抑塵，見效快，且由于抑塵漿2的原料為水、水泥、骨料和輔料混合而成，成本較低，實(shí)用性強(qiáng)，每平米覆蓋抑塵造價(jià)約為5元；同時(shí)，抑塵面積可大可小，根據(jù)實(shí)際的噴灑面積即可調(diào)節(jié)抑塵面積的大小；
[0075]施工時(shí)，施工設(shè)備操作簡(jiǎn)單，作業(yè)效率高，普通抑塵效率，每小時(shí)可噴灑800至1000平米，抑塵膜成型后免維護(hù)，根據(jù)其強(qiáng)度及厚度的不同，可以設(shè)置不同期限的有效期，對(duì)于有效期較長(zhǎng)的抑塵膜，可以每隔一個(gè)抑塵周期進(jìn)行二次噴漿作業(yè)，不僅節(jié)約材料，約降低30%以上，且抑塵效果更佳。
[0076]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種燃煤電廠儲(chǔ)灰場(chǎng)及工業(yè)尾礦抑塵工藝，其特征在于，包括以下步驟: 堆灰區(qū)表層壓實(shí):向堆灰層表層噴水，其表層吸收水分后，采用機(jī)械壓實(shí)或水穩(wěn)密實(shí)； 配置抑塵漿:所述抑塵漿的原料為水、水泥、骨料和輔料混合而成； 覆蓋抑塵漿；所述堆灰區(qū)表層壓實(shí)后，在其上噴灑所述抑塵漿，所述抑塵漿覆蓋在所述堆灰區(qū)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤電廠儲(chǔ)灰場(chǎng)及工業(yè)尾礦抑塵工藝，其特征在于，所述抑塵漿的原料中水、水泥、骨料和輔料混合時(shí)的體積比為:1:0.6:0.2:0.2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤電廠儲(chǔ)灰場(chǎng)及工業(yè)尾礦抑塵工藝，其特征在于，所述骨料至少為細(xì)沙或爐渣料中的一種，所述輔料為粉煤灰。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤電廠儲(chǔ)灰場(chǎng)及工業(yè)尾礦抑塵工藝，其特征在于，所述堆灰層的表層壓實(shí)后，干容重為0.75-0.8噸/立方米，含水量不低于20%，浸潤(rùn)深度不低于200mmo
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤電廠儲(chǔ)灰場(chǎng)及工業(yè)尾礦抑塵工藝，其特征在于，所述抑塵漿的厚度為3-5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤電廠儲(chǔ)灰場(chǎng)及工業(yè)尾礦抑塵工藝，其特征在于，所述堆灰區(qū)表層壓實(shí)后，在所述堆灰區(qū)的表層上設(shè)置加固層，將所述抑塵漿覆蓋在所述加固層上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燃煤電廠儲(chǔ)灰場(chǎng)及工業(yè)尾礦抑塵工藝，其特征在于，所述加固層至少為爐渣粒或防裂網(wǎng)中的一種。
8.一種燃煤電廠儲(chǔ)灰場(chǎng)及工業(yè)尾礦抑塵裝置，其特征在于，包括支架，所述支架上設(shè)有噴漿裝置、噴水裝置和供電裝置； 所述噴漿裝置包括漿體攪拌箱，所述漿體攪拌箱上設(shè)有電機(jī)和減速機(jī)，所述減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸連接有攪拌軸，所述攪拌軸設(shè)于所述漿體攪拌箱內(nèi)，所述攪拌軸上設(shè)有攪拌葉片，所述漿體攪拌箱通過連接管連接有吸漿泵，所述吸漿泵連接有電機(jī)，所述吸漿泵通過噴漿管連接有噴槍； 所述噴水裝置包括儲(chǔ)水箱，所述儲(chǔ)水箱上設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)連接有噴水泵，所述噴水泵分別連接有吸水管和噴水管，所述吸水管設(shè)于所述儲(chǔ)水箱內(nèi)，所述噴水管設(shè)于所述儲(chǔ)水箱外，所述噴水管連接有噴水槍； 所述供電裝置包括發(fā)電機(jī)，所述發(fā)電機(jī)與所述電機(jī)連接，所述發(fā)電機(jī)連接有電源控制箱。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的燃煤電廠儲(chǔ)灰場(chǎng)及工業(yè)尾礦抑塵裝置，其特征在于，所述支架上還設(shè)有供料裝置； 所述供料裝置包括提升架和提升機(jī)，所述提升架上設(shè)有用于運(yùn)送抑塵漿的料斗，所述漿體攪拌箱頂部設(shè)有進(jìn)料口。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的燃煤電廠儲(chǔ)灰場(chǎng)及工業(yè)尾礦抑塵裝置，其特征在于，所述支架的端部設(shè)有牽引架，所述支架的底部設(shè)有多組滾輪。
【文檔編號(hào)】B08B15/00GK104384166SQ201410637828
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】趙立虎, 王秀蘭, 趙汗青 申請(qǐng)人:趙立虎