專利名稱：高溫高壓染色設(shè)備余熱回收利用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種余熱回收裝置，具體地說，涉及一種高溫高壓染色 設(shè)備余熱回收利用裝置。
背景技術(shù)：
染整行業(yè)中所用的平幅間歇式染色設(shè)備，可同時進行染前凈洗、染 后水洗、固色處理，兼作小批量退漿、水洗等前處理。其體積小，投資 少，適宜小批量、多品種染色加工?，F(xiàn)有的染色設(shè)備常用的有高溫高壓 染色機。
高溫高壓染色機多采用的生產(chǎn)工藝如下將帶染色布料，水以及染
料加熱到B(TC,在高溫高壓條件下保溫保壓一段時間進行染色，染色 完成，降壓降溫到8(TC以下，將染色廢液排除，加入80'C的水進行水 洗，水洗一般要經(jīng)過2-3道，根據(jù)產(chǎn)品要求略有調(diào)整。
染色加熱過程均采用2kg的蒸汽對染液進行加熱，而且保溫保壓也 是依靠蒸汽完成的。在染色過程中需要大量蒸汽，當染色完成后。降溫 過程中需要排出染缸內(nèi)的蒸汽，然后進行降溫，在染色設(shè)備上部有一個 排氣孔逐步釋放出染缸內(nèi)的高溫高壓蒸汽，溫度在130-135'C,壓力2kg, 目前，該設(shè)備是直接將蒸汽排放到空氣中，排放的高溫蒸汽將大量的熱 能帶到環(huán)境中，導(dǎo)致染色車間環(huán)境溫度大幅提高，車間環(huán)境比較惡劣； 而這部分熱能也這樣白白損失掉了。同時高壓蒸汽排放過程中也會發(fā)出 噪音，污染工作環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高溫高壓染色設(shè)備余熱回收利用裝置， 其有效的將設(shè)備排放蒸汽進行回收利用，不僅節(jié)約了能源，而且有效改 善了工作環(huán)境。
為了實現(xiàn)本發(fā)明目的,本發(fā)明所述的一種高溫高壓染色設(shè)備余熱回收利用裝置，其包括儲水罐、盤管，所述盤管設(shè)于所述儲水罐內(nèi)，且所 述盤管兩端伸出所述儲水罐外，所述儲水罐設(shè)有進水口和排水口，所述 進水口的位置高于所述排水口，所述儲水罐內(nèi)、進水口附近設(shè)有用于控 制進水量的球閥。
其中，所述進水口管徑小于所述出水口管徑，其二者的直徑比為1: 2 1: 5。
所述盤管兩端分別為蒸汽進口和出口 ，所述蒸汽進口與所述所述高 溫高壓染色機的蒸汽排放口相連，從所述儲水罐側(cè)下壁伸出；所述出口 從所述儲水罐頂部穿出，與大氣相通。
所述球閥采用浮球球閥或是本領(lǐng)域可用于控制進水量的閥門。
所述盤管盤設(shè)于所述儲水罐內(nèi)。
本發(fā)明熱能回收利用裝置可用于回收高溫高壓染色機排放的高溫 高壓蒸汽，該設(shè)備簡單，操作方便，';可以有效的將設(shè)備排放蒸汽進行回 收利用。不僅節(jié)約了能源，而且有效改善了工作環(huán)境。


圖1為本發(fā)明高溫高壓染色設(shè)備余熱回收利用裝置的結(jié)構(gòu)簡圖。 其中，儲水罐1，盤管2，進水口3，排水口4 ,球閥5,蒸汽進 □ 6，出口 具體實施例方式
下面實施例進一步描述本發(fā)明,但所述實施例僅用于說明本發(fā)明而 不是限制本發(fā)明。
如圖1所示，本發(fā)明一種高溫高壓染色設(shè)備余熱回收利用裝置，其 包括儲水罐1、盤管2,所述盤管2設(shè)于所述儲水罐1內(nèi)，且所述盤管2 兩端伸出所述儲水罐l夕卜，所述儲水罐1設(shè)有進水口3和排水口4，所 述進水口 3的位置高于所述排水口 4，所述儲水罐1內(nèi)、進水口 3附近 設(shè)有用于控制進水量的浮球球閥5。
為了便于盡快排出熱水，進水口 3管徑小于出水口 4管徑。其二者 的直徑比為l: 3,當然，也可在l: 2 1: 5之間調(diào)整。
盤管2兩端分別為蒸汽進口 6和出口 7,所述蒸汽進口 6與所述所 述高溫高壓染色機的蒸汽排放口相連，從所述儲水罐l側(cè)下壁伸出；所述出口7從所述儲水罐1頂部穿出，與大氣相通。
浮球球閥5固定在儲水罐1內(nèi)，采用杠桿原理，用于控制進水口 3 的進水， 一般包括活塞、連桿和浮球幾個部件。當水位低時，浮球球閥 5的浮球隨水位降低，通過固定浮球的連桿帶動活塞往外拉，使進水口 3和活塞之間產(chǎn)生空缺，能夠使水進入儲水罐1;當水位到設(shè)定的高度 位置時，浮球隨水位上升所產(chǎn)生的力通過連桿把活塞往進水口 3內(nèi)推， 一般來說，活塞的頂端安裝有密封橡膠墊圈，進水口又加工的比較平整、 光滑，當浮球的浮力超過自來水壓力時，安裝有密封橡膠墊圈的活塞與 進水口被頂緊密封，水也就被浮球球閥關(guān)閉了。
本發(fā)明的高溫高壓染色設(shè)備余熱回收利用裝置的工作過程如下
熱能回收利用裝置加裝到高溫高壓染色機的蒸汽排放口上,蒸汽通
過蒸汽進口 6從儲水罐1的下部進入，并流經(jīng)盤管，從盤管2上端的出 口 7將煙氣和微量水汽排出，儲水罐進水口 3采用浮球球閥5控制進水 量，用來放入需要加熱的水，排水口4用來排放加熱后的水。
本發(fā)明的整個裝置與染色機進出水系統(tǒng)相配合，當染色機需要熱水 的時候，熱能回收利用裝置內(nèi)的熱水開始進入染色機，同時由于儲水罐 內(nèi)的水位下降，而浮球下沉，固定浮球的連桿帶動活塞往外拉，使進水 口3和活塞之間產(chǎn)生空缺，開始進水，為了更好的優(yōu)先使用加熱的水， 上端進水口管徑小于下端出水口管徑，則進入的冷水速度遠小于排放熱 水的速度，從而保障熱水優(yōu)先進入染色設(shè)備。
當染色機水量達到要求，則余熱回收利用裝置的出水停止，而罐內(nèi) 的水量達到設(shè)計水量時，浮球隨水位上升所產(chǎn)生的力通過連桿把活塞往 進水口3內(nèi)推，水被浮球球閥關(guān)閉,^這樣便自動關(guān)閉進水，在染色設(shè)備 外排蒸汽的時候水就被加熱，當染色機下一流程需要進水的時候，則優(yōu) 先使用儲水罐中的熱水。
經(jīng)過該設(shè)備后， 一個排汽過程可以將250kg、溫度3(TC的水加熱到 95'C左右。有效節(jié)約了熱能的使用，同時減少了向工作環(huán)境排放大量熱 蒸汽。改善了環(huán)境。
盡管對本發(fā)明已作了詳細的說明并引證了 一些具體實例,但對本領(lǐng) 域技術(shù)人員來說，只要不離開本發(fā)明的精神和范圍，作各種變化或修正 是顯然的。
權(quán)利要求
1.一種高溫高壓染色設(shè)備余熱回收利用裝置，其特征在于，其包括儲水罐、盤管，所述盤管設(shè)于所述儲水罐內(nèi)，且所述盤管兩端伸出所述儲水罐外，所述儲水罐設(shè)有進水口和排水口，所述進水口的位置高于所述排水口，所述儲水罐內(nèi)、進水口附近設(shè)有用于控制進水量的球閥。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱能回收利用裝置，其特征在于，所述進水口管徑小于所述出水口管徑，其二者的直徑比為l: 2 1: 5。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱能回收利用裝置，其特征在于，所述盤管兩端分別為蒸汽進口和出口 。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱能回收利用裝置，其特征在于，所述 蒸汽進口與所述所述高溫高壓染色機的蒸汽排放口相連，從所述儲水罐 側(cè)下壁伸出。 '
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱能回收利用裝置，其特征在于，所述 出口從所述儲水罐頂部穿出，與大氣相通。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱能回收利用裝置，其特征在于， 所述球閥采用浮球球閥。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱能回收利用裝置，其特征在于， 所述盤管盤設(shè)于所述儲水罐內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種高溫高壓染色設(shè)備余熱回收利用裝置，其特征在于，其包括儲水罐、盤管，所述盤管設(shè)于所述儲水罐內(nèi)，且所述盤管兩端伸出所述儲水罐外，所述儲水罐設(shè)有進水口和排水口，所述進水口的位置高于所述排水口，所述儲水罐內(nèi)、進水口附近設(shè)有用于控制進水量的球閥。本發(fā)明熱能回收利用裝置可用于回收高溫高壓染色機排放的高溫高壓蒸汽，該設(shè)備簡單，操作方便，可以有效的將設(shè)備排放蒸汽進行回收利用。不僅節(jié)約了能源，而且有效改善了工作環(huán)境。
文檔編號F28D1/06GK101608873SQ20091016203
公開日2009年12月23日 申請日期2009年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月7日
發(fā)明者唐金奎, 張雪根, 錢文太 申請人:盛虹集團有限公司