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化妝刷柄制造方法

文檔序號:4420753閱讀:563來源:國知局
專利名稱:化妝刷柄制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于刷柄制造,特別涉及一種化妝刷柄制造方法。
背景技術(shù)
目前,化妝用刷子品類繁多,市場競爭激烈,因此,從各個角度來增加化妝用刷子產(chǎn)品花色,是擴展市場的目標。目前化妝用刷的刷柄的品種雖然多,但還不夠多樣化和高檔化,尤其是晶瑩剔透的水晶樣的刷把沒有。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種化妝刷柄制造方法??缮a(chǎn)出多樣化和高檔化,尤其是晶瑩剔透的水晶樣的刷把。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種化妝刷柄制造方法,其特征在于采用原料共計有3種(1)不飽和聚脂VNSATURATED POLYESTER<TC-141>
(2)促進劑PROMOTER<RP-51>
(3)固化劑METHYL ETHYL KETONE PEROXIDE不飽和聚脂用量可任意,促進劑與固化劑的配比是1∶1,以不飽和聚脂的用量1000ML為標準定量單位,配合調(diào)配12g-15g固化劑和12g-15g促進劑;可按此標準定量的比例,對任何用量的不飽和聚脂配制固化劑和促進劑;首先用不飽和聚脂調(diào)配固化劑進行5分鐘的調(diào)配,然后到入促進劑,把調(diào)配好的溶液稱之為樹脂溶液,倒入內(nèi)芯的PP管內(nèi)。
其一種化妝刷柄制造方法不飽和聚脂的用量1000ML為標準定量單位,配合不飽和聚脂調(diào)配12.5g固化劑和12.5g促進劑;可按此標準定量的比例配制任何用量的不飽和聚脂;其制造方法為(1)先用材質(zhì)好,透明度高的PP材料根據(jù)內(nèi)芯的直徑進行注塑制造兩頭開口的管,制出的兩頭開口的透明管稱PP管.;(2)把內(nèi)芯插入PP管內(nèi),在正中央固定好;
(3)然后把不飽和聚脂UNSATURATED POLYESTER<TC-141>促進劑PROMOTER<RP-51>固化劑METHYL ETHYL KETONE PEROXIDE進行5分鐘的調(diào)配,首先用1000ML不飽和聚脂調(diào)配12.5g固化劑進行5分鐘的調(diào)配,然后到入12.5g促進劑,把調(diào)配好的溶液稱之為樹脂溶液,倒入已插好內(nèi)芯的PP管內(nèi);(4)把注好樹脂溶液的PP管進行40分鐘的自然干燥,然后放入烘干機進行20分鐘的機器干燥;(5)放入烘干機進行干燥是為了使管內(nèi)的氣泡升上來,已干燥好的PP管尾部特別粗糙,再要用機器進行拋光,把尾部磨平,然后把手柄取出,取出的手柄表面如有些粗糙,應用細砂紙,研磨膏PIKAL CARE進行擦拭,使手柄表面變得光滑且有光澤。
四種妝刷柄的內(nèi)外芯尺寸分別為一>外徑16.2mm,內(nèi)芯的為8.6mm二>外徑14.8mm,內(nèi)芯為7.7mm三)外徑13.4mm,內(nèi)芯為7.1mm四)外徑12mm,內(nèi)芯為6.6mm。
其另一種化妝刷柄制造方法不飽和聚脂的量1000ML為標準定量單位,配合調(diào)配促進劑14g,固化劑14g;可按此標準定量的比例配制任何用量的不飽和聚脂;具體方法是(1)先用材質(zhì)好,透明度高的PP材料根據(jù)內(nèi)芯的直徑進行注塑制造兩頭開口的管,制出的兩頭開口的透明管稱PP管.;(2)把內(nèi)芯插入PP管內(nèi),在正中央固定好;(3)然后把不飽和聚脂UNSATURATED POLYESTER<TC-141>促進劑PROMOTER<RP-51>固化劑METHYL ETHYL KETONE PEROXIDE進行5分鐘的調(diào)配,首先用1000ML不飽和聚脂調(diào)配14g固化劑進行5分鐘的調(diào)配,然后到入14g促進劑,把調(diào)配好的溶液稱之為樹脂溶液,倒入已插好內(nèi)芯的PP管內(nèi);(4)把注好樹脂溶液的PP管進行40分鐘的自然干燥,然后放入烘干機進行20分鐘的機器干燥;(5)放入烘干機進行干燥是為了使管內(nèi)的氣泡升上來,已干燥好的PP管尾部特別粗糙,再要用機器進行拋光,把尾部磨平,然后把手柄取出,取出的手柄表面如有些粗糙,應用細砂紙,研磨膏PIKAL CARE進行擦拭,使手柄表面變得光滑且有光澤。
采用本方法制作三種柄的尺寸為外徑8mm,內(nèi)芯直徑7.7mm;外徑9mm,內(nèi)芯直徑4.8mm外徑 mm,內(nèi)芯直徑3.5mm。
本發(fā)明效果是采用此種化妝刷柄制造方法。可生產(chǎn)出多種多樣化晶瑩剔透的水晶樣的刷把。使化裝刷高檔化,多樣化,適應不同喜好的用戶,滿足用戶更多選擇,開拓更多的市場份額。
具體實施例方式
例如#2026型號產(chǎn)品是7種型號的化妝刷柄,共設計制作成13種不同外觀的樣式化妝用刷。而這7種刷柄的制作工藝相同,但其原料配比為兩種方式。
同時這7型號化妝刷柄的尺寸分別為1)Ø16.2mm, 2)Ø14.8mm, 3)Ø13.4mm,4)Ø12mm,5)Ø8,mm, 6)Ø9mm,7)LIP原料共計有3種1.不飽和聚脂(VNSATURATED POLYESTER<TC-141>)2.促進劑(PROMOTER<RP-51>)3.固化劑(METHYL ETHYL KETONE PEROXIDE)因為促進劑與固化劑的配比是1∶1,所靈活掌握的是不飽和聚脂的用量,在此我們用1000ML為單位,來進行這兩種方法的制作。
方法1首先進行以下型號化妝刷柄1)Ø16.2mm,2)Ø14.8mm,3)Ø13.4mm,4)Ø12mm這四種型號化妝刷柄刷制作方法1先用材質(zhì)好,透明度高的PP材料根據(jù)內(nèi)芯的Ø數(shù)進行兩頭開口的管狀形注塑,稱PP管。
2把內(nèi)芯插入PP管內(nèi),在正中央固定好。并且這四種化妝刷的內(nèi)芯尺寸分別為一>Ø16.2mm,內(nèi)芯的尺寸為Ø8.6mm二>Ø14.8mm,內(nèi)芯的尺寸為Ø7.7mm三)Ø13.4mm,內(nèi)芯的尺寸為Ø7.1mm四)Ø12mm,內(nèi)芯的尺寸Ø為6.6mm3然后把不飽和聚脂(UNSATURATED POLYESTER<TC-141>)促進劑(PROMOTER<RP-51>)固化劑(METHYL ETHYL KETONE PEROXIDE)進行5分鐘的調(diào)配。首先用1000ML不飽和聚脂調(diào)配12.5g固化劑進行5分鐘的調(diào)配,然后到入12.5g促進劑。(把調(diào)配好的溶液稱之為樹脂溶液,倒入已插好內(nèi)芯的PP管內(nèi))4把注好樹脂溶液的PP管進行40分鐘的自然干燥,然后放入烘干機進行20分鐘的機器干燥。
5放入烘干機進行干燥是為了使管內(nèi)的氣泡升上來。已干燥好的PP管尾部特別粗糙,所以要用機器進行拋光,把尾部磨平,然后把手柄取出。
取出的手柄表面如有些粗糙,應用細砂紙,研磨膏(PIKAL CARE)進行擦拭,使手柄表面變得光滑且有光澤。完成品手柄內(nèi)有帶色彩的內(nèi)芯,它的外圍形成有透明度高的樹脂層,給人新穎,獨特的視覺效果。
方法2)以下這三種型號化妝刷柄的促進劑與固化劑的配比也是1∶1相同的是不飽和聚脂的量,所不同的是促進劑與固化劑的調(diào)配量,這三種柄的調(diào)配量是不飽和聚脂1000ML調(diào)配促進劑14g,固化劑14g。以下這三種型號化妝刷柄的制作方與方法一完全相同其尺寸為Ø8,mm內(nèi)芯的尺寸為Ø7.7mmØ9mm,內(nèi)芯的尺寸為Ø4.8mmLIP內(nèi)芯的尺寸為Ø3.5mm所不同的只是不飽和聚脂和促進劑與固化劑的配比。
權(quán)利要求
1.一種化妝刷柄制造方法,其特征在于采用原料有3種(1)不飽和聚脂VNSATURATED POLYESTER<TC-141>(2)促進劑PROMOTER<RP-51>(3)固化劑METHYL ETHYL KETONE PEROXIDE不飽和聚脂用量可任意,促進劑與固化劑的配比是1∶1,以不飽和聚脂的用量1000ML為標準定量單位,配合調(diào)配12g-15g固化劑和12-15g促進劑;可按此標準定量的比例,對任何用量的不飽和聚脂配制固化劑和促進劑;首先用不飽和聚脂調(diào)配固化劑進行5分鐘的調(diào)配,然后到入促進劑,把調(diào)配好的溶液稱之為樹脂溶液,倒入內(nèi)芯的PP管內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化妝刷柄制造方法,其特征在于以不飽和聚脂的用量1000ML為標準定量單位,配合調(diào)配12.5g固化劑和12.5g促進劑;可按此標準定量的比例,對任何用量的不飽和聚脂配制固化劑和促進劑;具體制造方法為(1)先用材質(zhì)好,透明度高的PP材料根據(jù)內(nèi)芯的直徑進行注塑制造兩頭開口的管,制出的兩頭開口的透明管稱PP管。;(2)把內(nèi)芯插入PP管內(nèi),在正中央固定好;(3)然后把不飽和聚脂UNSATURATED POLYESTER<TC-141>促進劑PROMOTER<RP-51>固化劑METHYL ETHYL KETONE PEROXIDE進行5分鐘的調(diào)配,首先用1000ML不飽和聚脂調(diào)配12.5g固化劑進行5分鐘的調(diào)配,然后到入12.5g促進劑,把調(diào)配好的溶液稱之為樹脂溶液,倒入已插好內(nèi)芯的PP管內(nèi);(4)把注好樹脂溶液的PP管進行40分鐘的自然干燥,然后放入烘干機進行20分鐘的機器干燥;(5)放入烘干機進行干燥是為了使管內(nèi)的氣泡升上來,已干燥好的PP管尾部特別粗糙,再要用機器進行拋光,把尾部磨平,然后把手柄取出,取出的手柄表面如有些粗糙,應用細砂紙,研磨膏PIKAL CARE進行擦拭,使手柄表面變得光滑且有光澤。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的化妝刷柄制造方法,其特征在于四種妝刷柄的內(nèi)外芯尺寸分別為一>外徑16.2mm,內(nèi)芯的為8.6mm二>外徑14.8mm,內(nèi)芯為7.7mm三)外徑13.4mm,內(nèi)芯為7.1mm四)外徑12mm,內(nèi)芯為6.6mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化妝刷柄制造方法,其特征在于不飽和聚脂的量1000ML為標準定量單位,配合調(diào)配促進劑14g,固化劑14g;可按此標準定量的比例,對任何用量的不飽和聚脂配制固化劑和促進劑;具體制造方法(1)先用材質(zhì)好,透明度高的PP材料根據(jù)內(nèi)芯的直徑進行注塑制造兩頭開口的管,制出的兩頭開口的透明管稱PP管.;(2)把內(nèi)芯插入PP管內(nèi),在正中央固定好;(3)然后把不飽和聚脂UNSATURATED POLYESTER<TC-141>促進劑PROMOTER<RP-51>固化劑METHYL ETHYL KETONE PEROXIDE進行5分鐘的調(diào)配,首先用1000ML不飽和聚脂調(diào)配14g固化劑進行5分鐘的調(diào)配,然后到入14g促進劑,把調(diào)配好的溶液稱之為樹脂溶液,倒入已插好內(nèi)芯的PP管內(nèi);(4)把注好樹脂溶液的PP管進行40分鐘的自然干燥,然后放入烘干機進行20分鐘的機器干燥;(5)放入烘干機進行干燥是為了使管內(nèi)的氣泡升上來,已干燥好的PP管尾部特別粗糙,再要用機器進行拋光,把尾部磨平,然后把手柄取出,取出的手柄表面如有些粗糙,應用細砂紙,研磨膏PIKAL CARE進行擦拭,使手柄表面變得光滑且有光澤。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的化妝刷柄制造方法,其特征在于采用本方法制作三種柄的尺寸為外徑8mm,內(nèi)芯直徑7.7mm;外徑9mm,內(nèi)芯直徑4.8mm;外徑 mm,內(nèi)芯直徑3.5mm。
全文摘要
一種化妝刷柄制造方法,采用原料有3種(1)不飽和聚酯VNSATURATED POLYESTER<TC-141>(2)促進劑PROMOTER<RP-51>(3)固化劑METHYL ETHYLKETONE PEROXIDE,不飽和聚酯用量可任意,促進劑與固化劑的配比是1∶1,首先用不飽和聚酯調(diào)配固化劑進行5分鐘的調(diào)配,然后到入促進劑,把調(diào)配好的溶液稱之為樹脂溶液,倒入內(nèi)芯的PP管內(nèi)。采用此種化妝刷柄制造方法。可生產(chǎn)出多種多樣化晶瑩剔透的水晶樣的刷把。使化裝刷高檔化,多樣化,適應不同喜好的用戶,滿足用戶更多選擇,開拓更多的市場份額。
文檔編號B29C39/10GK1712201SQ200410019630
公開日2005年12月28日 申請日期2004年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月15日
發(fā)明者張基弘 申請人:天津三星制刷有限公司
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