聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材，通過(guò)使聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材含有具有特定熔點(diǎn)的聚乙烯成分和抗靜電劑成分來(lái)提供一種抗靜電性優(yōu)異且厚度薄的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材。
【專利說(shuō)明】
聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材。
【背景技術(shù)】
[0002] 以往，液晶顯示器、等離子顯示器之類的平板顯示器是使用表面形成有透明電極 的玻璃基板等制作而成的。
[0003] 通常在平板顯示器的制造過(guò)程等中，該玻璃基板不單獨(dú)地保管，而是以層疊有多 張平置姿勢(shì)的玻璃基板的層疊體的狀態(tài)保管。
[0004] 在這樣的情況下，若直接層疊玻璃基板，則存在對(duì)透明電極造成損傷的風(fēng)險(xiǎn)。因 此，以往，將被稱為"襯紙"等的片材夾設(shè)于玻璃基板之間來(lái)用作緩沖材料。
[0005] 作為這樣的緩沖材料片材，從軟質(zhì)且緩沖性優(yōu)異的方面出發(fā)，使用樹脂發(fā)泡片材 (參照下述專利文獻(xiàn)1)。
[0006] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0007] 專利文獻(xiàn)
[0008] 專利文獻(xiàn)1:日本特開2005-329999號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 發(fā)明要解決的問(wèn)題
[0010] 作為用于如上述那樣的用途中的樹脂發(fā)泡片材，可以考慮使用軟質(zhì)性比較優(yōu)異的 聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材。
[0011] 玻璃基板在用這種樹脂發(fā)泡片材覆蓋之后，在該樹脂發(fā)泡片材被去除時(shí)，存在產(chǎn) 生靜電的風(fēng)險(xiǎn)。
[0012] 對(duì)于產(chǎn)生了靜電的玻璃基板，存在附著異物的風(fēng)險(xiǎn)。
[0013]由此，要求樹脂發(fā)泡片材具有抗靜電性。
[0014] 而且，一直以來(lái)研究了使樹脂發(fā)泡片材含有能夠長(zhǎng)期持續(xù)地發(fā)揮該抗靜電性的高 分子型抗靜電劑。
[0015] 然而，聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材以往存在必須較大量地含有高分子型抗靜電劑，否 則難以發(fā)揮充分的抗靜電性的問(wèn)題。
[0016] 另外，通常對(duì)高分子型抗靜電劑而言，分子結(jié)構(gòu)中具有與聚乙烯系樹脂的親和性 低的高極性部位的聚合物成為主要成分，整體上對(duì)聚乙烯系樹脂沒(méi)有顯示出足夠高的親和 性。
[0017]因此，高分子型抗靜電劑存在難以在聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材中顯示出良好的分散 性的問(wèn)題。
[0018] 高分子型抗靜電劑若未充分地分散而是以聚集塊那樣的形態(tài)存在于聚乙烯系樹 脂發(fā)泡片材中，則難以充分地發(fā)揮抗靜電效果。
[0019] 另外，聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材中若存在高分子型抗靜電劑的聚集塊，則存在不能 發(fā)揮充分的機(jī)械強(qiáng)度的風(fēng)險(xiǎn)。
[0020] 此外，以層疊體的形態(tài)保管玻璃基板時(shí)，通常要求降低該層疊體的高度。
[0021] 然而，越減小聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材的厚度，聚集塊對(duì)片材強(qiáng)度的影響越顯著。
[0022] 因此，若要得到抗靜電性優(yōu)異且厚度薄的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材，則在片材制造 階段容易出現(xiàn)片材破裂等問(wèn)題。
[0023]因此，以往難以得到抗靜電性優(yōu)異且厚度薄的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材。
[0024]需要說(shuō)明的是，要求得到抗靜電性優(yōu)異且厚度薄的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材不限于 夾設(shè)于玻璃基板之間而使用的情況，這是聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材整體共同期望的事情。 [0025]本發(fā)明的課題在于滿足這樣的要求，在于提供抗靜電性優(yōu)異且厚度薄的聚乙烯系 樹脂發(fā)泡片材。
[0026] 用于解決問(wèn)題的方案
[0027]本發(fā)明人為了解決上述課題進(jìn)行了深入研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，通過(guò)使聚乙烯系樹脂發(fā) 泡片材中含有的聚乙烯系樹脂和高分子型抗靜電劑的熔點(diǎn)滿足規(guī)定的關(guān)系，能夠在其制造 時(shí)提高聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材的高分子型抗靜電劑的分散性。
[0028]而且，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，通過(guò)提高高分子型抗靜電劑的分散性，能夠容易制造抗靜電 性優(yōu)異且厚度薄的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材，從而完成了本發(fā)明。
[0029] 即，為解決上述課題的本發(fā)明提供一種聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材，其含有:包含1種 或2種以上的聚乙烯系樹脂的聚乙烯成分和包含1種或2種以上的高分子型抗靜電劑的抗靜 電劑成分，前述聚乙烯成分的DSC曲線和前述抗靜電劑成分的DSC曲線顯示1個(gè)或2個(gè)以上的 吸熱峰，將聚乙烯成分的DSC曲線中最高溫側(cè)出現(xiàn)的吸熱峰的峰溫度設(shè)為Tml、抗靜電劑成 分的DSC曲線中最高溫側(cè)出現(xiàn)的吸熱峰的峰溫度設(shè)為Tm2時(shí)，滿足下述關(guān)系式（1)。
[0030] (Tml-10) <Tm2< (Tml+17) · · · (1)
[0031] 發(fā)明的效果
[0032] 根據(jù)本發(fā)明，可以提供抗靜電性優(yōu)異且厚度薄的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材。
【附圖說(shuō)明】
[0033]圖1是示出聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材的一個(gè)使用方式的概略圖。
[0034]圖2是示出聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材的"垂下量"的測(cè)定方法的概略圖。
[0035] 附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0036] 1:聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材
[0037] 2:玻璃基板
【具體實(shí)施方式】
[0038]下面，對(duì)本發(fā)明的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
[0039]本實(shí)施方式的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材用于平板顯示器用的玻璃基板的緩沖材料。
[0040]該聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材抵接于前述玻璃基板的表面而使用。
[0041 ]如圖1所示，對(duì)于本實(shí)施方式的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材1而言，例如在將平置姿勢(shì) 的玻璃基板2沿著上下方向?qū)盈B多張而形成層疊體10時(shí)，夾設(shè)于相鄰的玻璃基板2之間來(lái)使 用。
[0042]聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材1的厚度越厚，越能夠更可靠地防止玻璃基板2彼此的接 觸。
[0043]另外，聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材1的每單位面積的質(zhì)量越大，越能夠發(fā)揮優(yōu)異的壓縮 強(qiáng)度從而更可靠地防止玻璃基板2彼此的接觸。
[0044]另一方面，聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材1的厚度越薄，越能夠使層疊體1小型化。
[0045] 而且，聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材1的每單位面積的質(zhì)量越小，越容易成為厚度薄且緩 沖性優(yōu)異的片材。
[0046] 從這些觀點(diǎn)出發(fā)，本實(shí)施方式的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材1優(yōu)選具有0.15mm以上且 0.4mm以下的厚度。
[0047]而且，本實(shí)施方式的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材1的每單位面積的質(zhì)量?jī)?yōu)選為15g/m2 以上且30g/m2以下。
[0048]另外，對(duì)于聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材1而言，優(yōu)選在層疊體中受到由玻璃基板2的重 量產(chǎn)生的壓力時(shí)適度地被壓縮而顯示出緩沖性，并能夠確保規(guī)定以上的厚度。
[0049]從這樣的方面出發(fā)，對(duì)于聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材1而言，優(yōu)選在厚度方向上以2N/ cm2的壓力進(jìn)行了壓縮時(shí)，具有壓縮前的45%以上且70%以下的厚度。
[0050]進(jìn)而，對(duì)于聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材1而言，優(yōu)選在厚度方向上以2N/cm2的壓力壓縮 時(shí)具有0.1mm以上的厚度。
[0051]聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材1優(yōu)選從玻璃基板2的表面去除時(shí)不產(chǎn)生靜電。
[0052]更具體而言，聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材1的表面電阻率優(yōu)選為IX 108Ω以上且IX 1〇12Ω以下。
[0053]需要說(shuō)明的是，本實(shí)施方式的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材1的厚度、表面電阻率表示根 據(jù)實(shí)施例中記載的方法求出的值。
[0054]對(duì)于本實(shí)施方式的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材1而言，為了發(fā)揮如上述那樣的特性而 含有:包含1種或2種以上的聚乙烯系樹脂的聚乙烯成分和包含1種或2種以上的高分子型抗 靜電劑的抗靜電劑成分。
[0055]該聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材1的前述聚乙烯成分和前述抗靜電劑成分在進(jìn)行差示掃 描熱量分析(DSC)時(shí)，形成特定的DSC曲線。
[0056]具體而言，本實(shí)施方式的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材1的前述聚乙烯成分的DSC曲線和 前述抗靜電劑成分的DSC曲線顯示1個(gè)或2個(gè)以上的吸熱峰。
[0057]另外，對(duì)于本實(shí)施方式的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材1而言，將聚乙烯成分的DSC曲線 中最高溫側(cè)出現(xiàn)的吸熱峰的峰溫度設(shè)為Tml、抗靜電劑成分的DSC曲線中最高溫側(cè)出現(xiàn)的吸 熱峰的峰溫度設(shè)為Tm2時(shí)，滿足下述關(guān)系式(1)。
[0058] (Tml-10) <Tm2< (Tml+17) · · · (1)
[0059] 對(duì)于聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材1，優(yōu)選如后段中說(shuō)明的那樣，通過(guò)將聚乙烯成分和抗 靜電劑成分與適當(dāng)?shù)陌l(fā)泡劑一起擠出發(fā)泡的方法來(lái)形成。
[0060] 聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材1中，聚乙烯成分的熔點(diǎn)（吸熱峰）與抗靜電劑成分的熔點(diǎn) (吸熱峰）如上述那樣為接近的值，因此擠出發(fā)泡時(shí)，抗靜電劑成分相對(duì)于聚乙烯成分顯示 出良好的分散性。
[0061] 即，本實(shí)施方式中，聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材1中難以形成抗靜電劑成分的聚集塊。
[0062]因此，本實(shí)施方式的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材1中，相對(duì)于抗靜電劑成分的含量，可 發(fā)揮的抗靜電效果高。
[0063]而且，本實(shí)施方式的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材1即使是薄的片材也容易制造。
[0064]為了更加顯著地發(fā)揮這樣的效果，對(duì)于本實(shí)施方式的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材1，優(yōu) 選前述抗靜電劑成分的DSC曲線顯示2個(gè)以上的吸熱峰，且該DSC曲線中最高溫側(cè)出現(xiàn)的吸 熱峰的熔解熱量為30J/g以下。
[0065] 即，對(duì)于本實(shí)施方式的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材1，優(yōu)選不僅抗靜電劑成分的熔融溫 度范圍與聚乙烯成分相近，而且抗靜電劑成分迅速的地熔融。
[0066] 通過(guò)使抗靜電劑成分迅速地熔融，本實(shí)施方式的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材1能夠更 可靠地發(fā)揮抑制聚集塊形成的效果。
[0067]為了進(jìn)一步顯著地發(fā)揮這樣的效果，對(duì)于本實(shí)施方式的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材1， 優(yōu)選前述抗靜電劑成分的DSC曲線顯示2個(gè)以上的吸熱峰，并且該DSC曲線中最高溫側(cè)出現(xiàn) 的吸熱峰的峰溫度與前述DSC曲線中最低溫側(cè)出現(xiàn)的吸熱峰的峰溫度之差為95°C以下。
[0068] 如前述那樣，本實(shí)施方式中，抗靜電劑成分的DSC曲線中最高溫側(cè)出現(xiàn)的吸熱峰的 峰溫度顯示出與聚乙烯成分的DSC曲線中最高溫側(cè)出現(xiàn)的吸熱峰的峰溫度接近的值。
[0069] 抗靜電劑成分的DSC曲線中最低溫側(cè)出現(xiàn)的吸熱峰的峰溫度與最高溫側(cè)出現(xiàn)的吸 熱峰的峰溫度之差為規(guī)定以下是指，在將形成聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材的樹脂組合物加熱 時(shí)，抗靜電劑成分整體恪融的時(shí)刻與聚乙稀成分恪融的時(shí)刻接近。
[0070] g卩，對(duì)于抗靜電劑成分，通過(guò)使該DSC曲線中最高溫側(cè)出現(xiàn)的吸熱峰的峰溫度與最 低溫側(cè)出現(xiàn)的吸熱峰的峰溫度之差為規(guī)定以下，從而聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材中的分散性能 夠變得更好。
[0071] 需要說(shuō)明的是，抗靜電劑成分優(yōu)選由包含第1高分子型抗靜電劑和第2高分子型抗 靜電劑的多種高分子型抗靜電劑構(gòu)成。
[0072] 通過(guò)使用熔點(diǎn)不同的2種以上的高分子型抗靜電劑，可以使得用差示掃描熱量分 析(DSC)測(cè)定的抗靜電劑成分的DSC曲線中最高溫側(cè)出現(xiàn)的吸熱峰變寬。
[0073] 即，抗靜電劑成分通過(guò)包含熔點(diǎn)不同的2種以上的高分子型抗靜電劑，熔解行為變 得平緩而不陡峭。顯示平緩的熔解行為的抗靜電劑成分對(duì)于向聚乙烯成分中的分散變得更 加有利。
[0074] 另外，第1高分子型抗靜電劑和第2高分子型抗靜電劑中的一者(例如，第1高分子 型抗靜電劑)優(yōu)選熔點(diǎn)與聚乙烯成分接近，而另一者(例如，第2高分子型抗靜電劑)優(yōu)選比 前者的熔點(diǎn)高。
[0075] 下面，以第2高分子型抗靜電劑的熔點(diǎn)高于第1高分子型抗靜電劑的情況為例，對(duì) 本實(shí)施方式的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材進(jìn)行說(shuō)明。
[0076]需要說(shuō)明的是，本實(shí)施方式中的聚乙烯成分、抗靜電劑成分、第1高分子型抗靜電 劑、第2高分子型抗靜電劑等的熔點(diǎn)、熔解熱量是指通過(guò)實(shí)施例中記載的方法測(cè)定的值。 [0077]作為成為本實(shí)施方式的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材的主要成分的聚乙烯系樹脂，例如 可以舉出超低密度聚乙烯樹脂(VLDPE)、低密度聚乙烯樹脂(LDPE)、直鏈低密度聚乙烯樹脂 (LLDPE)、中密度聚乙烯樹脂(MDPE)、高密度聚乙烯樹脂(HDPE)等聚乙烯系樹脂。
[0078]包含這些聚乙烯系樹脂中的1種以上的本實(shí)施方式的聚乙烯成分的熔體流動(dòng)率 (MFR)優(yōu)選為1.0g/10分鐘以上且7.0g/10分鐘以下。
[0079]另外，聚乙烯成分的熔體強(qiáng)度優(yōu)選為6cN以下。
[0080]需要說(shuō)明的是，聚乙烯成分的熔體強(qiáng)度的下限值通常為〇.5cN。
[0081]本實(shí)施方式中的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材的MFR和熔體強(qiáng)度的值是指通過(guò)實(shí)施例中 記載的方法測(cè)定的值。
[0082]另一方面，作為前述高分子型抗靜電劑，可以舉出聚環(huán)氧乙烷、聚環(huán)氧丙烷、聚乙 二醇、聚酯酰胺、聚醚酯酰胺、乙烯-甲基丙烯酸共聚物等離聚物;聚乙二醇甲基丙烯酸酯系 共聚物等的季銨鹽、日本特開2001-278985號(hào)公報(bào)中記載的烯烴系嵌段與親水性嵌段的共 聚物等。
[0083] 前述聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材中含有的高分子型抗靜電劑優(yōu)選烯烴系嵌段與親水 性嵌段的共聚物。
[0084] 形成聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材的聚烯烴系樹脂組合物優(yōu)選含有聚醚-聚烯烴嵌段共 聚物(聚醚系嵌段與聚烯烴系嵌段的嵌段共聚物)作為前述高分子型抗靜電劑。
[0085]需要說(shuō)明的是，作為高分子型抗靜電劑，出于進(jìn)一步提高抗靜電性能的目的，也可 以是在前述嵌段共聚物中混合有聚酰胺的高分子型抗靜電劑。
[0086] 另外，高分子型抗靜電劑也可以是除了聚醚系嵌段、聚烯烴系嵌段以外還具有聚 酰胺系嵌段的共聚物。
[0087] 作為前述高分子型抗靜電劑，更優(yōu)選為烯烴系嵌段與聚醚系嵌段的共聚物，且以 丙烯在前述烯烴系嵌段中所占的比率為70摩爾％以上的共聚物作為主要成分。
[0088] 需要說(shuō)明的是，前述聚醚-聚烯烴嵌段共聚物在高分子型抗靜電劑中所占的比率 優(yōu)選為70質(zhì)量％以上，進(jìn)一步優(yōu)選為80質(zhì)量％以上。
[0089] 前述聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材的抗靜電劑成分的含量越多，對(duì)于發(fā)揮優(yōu)異的抗靜電 性能越有利。
[0090] 另一方面，聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材的抗靜電劑成分越少，對(duì)于防止由該抗靜電劑 成分導(dǎo)致的聚集塊的形成越有利。
[0091] 從這樣的觀點(diǎn)出發(fā)，將前述聚乙烯成分的含量設(shè)為100質(zhì)量份時(shí)，聚乙烯系樹脂發(fā) 泡片材的抗靜電劑成分的含量?jī)?yōu)選為3質(zhì)量份以上且15質(zhì)量份以下。
[0092]除了聚乙烯成分和抗靜電劑成分以外，本實(shí)施方式的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材還可 以含有氣泡調(diào)節(jié)劑、各種添加劑。
[0093] 作為前述氣泡調(diào)節(jié)劑，例如可以舉出無(wú)機(jī)物顆粒、有機(jī)物顆粒，作為無(wú)機(jī)物顆粒， 可以舉出滑石、云母、二氧化娃、娃藻土、氧化鋁、氧化鈦、氧化鋅、氧化鎂、氫氧化鎂、氫氧化 鋁、氫氧化鈣、碳酸鉀、碳酸鈣、碳酸鎂、硫酸鉀、硫酸鋇以及玻璃中的任意種顆粒。
[0094] 作為前述有機(jī)物顆粒，例如可以舉出聚四氟乙烯等的顆粒。
[0095] 另外，本實(shí)施方式中，如偶氮二甲酰胺、碳酸氫鈉、碳酸氫鈉與檸檬酸的混合物那 樣的可用作化學(xué)發(fā)泡劑的物質(zhì)也可以作為前述氣泡調(diào)節(jié)劑利用。
[0096]本實(shí)施方式的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材也可以含有少量的聚丙烯系樹脂等聚乙烯 系樹脂以外的聚烯烴系樹脂作為其它成分。
[0097]本實(shí)施方式的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材中也可以含有少量的聚烯烴系樹脂以外的 樹脂等作為其它成分。
[0098]另外，本實(shí)施方式的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材中可以含有防老劑、抗氧化劑、紫外線 吸收劑、表面活性劑、阻燃劑、抗菌劑、著色劑等作為其它成分。
[0099]然而，上述所示那樣的"其它成分"在聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材中的含量?jī)?yōu)選保持在 5質(zhì)量％以下，更優(yōu)選為3質(zhì)量％以下。
[0100]特別優(yōu)選實(shí)質(zhì)上不含其它成分的狀態(tài)(例如，在聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材中的含量 小于1質(zhì)量％)。
[0101]本實(shí)施方式的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材可以利用使包含如上述那樣的聚乙烯系樹 月旨、高分子型抗靜電劑、氣泡調(diào)節(jié)劑以及發(fā)泡劑的樹脂組合物通過(guò)圓形模等擠出發(fā)泡的方 法來(lái)制作。
[0102 ]作為前述發(fā)泡劑，可以舉出前述化學(xué)發(fā)泡劑、物理發(fā)泡劑。
[0103] 作為該物理發(fā)泡劑，可以舉出異丁烷、正丁烷、丙烷、戊烷、己烷、環(huán)丁烷、環(huán)戊烷等 經(jīng);二氧化碳、氮?dú)獾葻o(wú)機(jī)氣體。
[0104] 在這樣的擠出發(fā)泡中，想要得到厚度薄的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材時(shí)，若高分子型 抗靜電劑在擠出機(jī)中未充分地?cái)U(kuò)散而形成聚集塊，則存在被擠出的片材上產(chǎn)生以該聚集塊 為起點(diǎn)的破裂的風(fēng)險(xiǎn)。
[0105] 與此相對(duì)，本實(shí)施方式的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材以熔點(diǎn)接近的聚乙烯成分和抗靜 電劑成分作為主要原料，抗靜電劑成分在擠出機(jī)內(nèi)發(fā)揮優(yōu)異的分散性，因此不易破裂。
[0106] 另外，由此，本實(shí)施方式的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材能夠使制造時(shí)的線速度高速化。
[0107] 例如，在制造本實(shí)施方式的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材時(shí)，能夠?qū)D出后的片材實(shí)施 30m/分鐘~100m/分鐘這樣的高速下的卷取。
[0108] 即，從生產(chǎn)效率的觀點(diǎn)出發(fā)，本實(shí)施方式的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材也具有優(yōu)點(diǎn)。
[0109] 另外，本實(shí)施方式的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材即使在對(duì)從圓形模擠出的圓筒狀發(fā)泡 片材進(jìn)行擴(kuò)徑時(shí)也不易破裂，可以實(shí)施相對(duì)于圓形模的口徑(將狹縫寬度的中央連接而成 的圓的直徑)為2.5倍以上且5.0倍以下左右的擴(kuò)徑。
[0110] 即，本實(shí)施方式的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材具有即使使擠出機(jī)高排出地運(yùn)轉(zhuǎn)也容易 得到厚度薄的制品的優(yōu)點(diǎn)。
[0111] 而且，本實(shí)施方式的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材由于抗靜電劑成分的分散性良好，因 此即使不過(guò)度地配混抗靜電劑成分，也能夠發(fā)揮優(yōu)異的抗靜電性能。
[0112]如此，本實(shí)施方式的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材具有如下優(yōu)點(diǎn)：不僅抗靜電性優(yōu)異且 容易以厚度薄的狀態(tài)進(jìn)行制造，而且易于成品率良好地生產(chǎn)優(yōu)異質(zhì)量的發(fā)泡片材。
[0113]需要說(shuō)明的是，本實(shí)施方式的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材在除了如圖1所示那樣插入2 張玻璃基板之間那樣的方案以外也可以使用。
[0114]而且，上述示例只是本發(fā)明的限定性的示例，本發(fā)明不應(yīng)解釋為受上述示例的任 何限定。
[0115]實(shí)施例
[0116] 下面，舉出實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明，但本發(fā)明并不限定于此。
[0117] (實(shí)施例1)
[0118] 準(zhǔn)備以下述比例配混有下述材料的配混物。
[0119] ?日本聚乙烯株式會(huì)社制造的低密度聚乙烯樹脂(商品名："LF580"，密度:931kg/ m3,熔點(diǎn)115°C，MFR=3.8g/10分鐘，恪體強(qiáng)度=1.7cN)100質(zhì)量份
[0120] ?三洋化成工業(yè)株式會(huì)社制造的第1高分子型抗靜電劑（聚醚-聚烯烴嵌段共聚 物，商品名 "PELECTRON LMP"，結(jié)晶溫度:56°C，熔點(diǎn)：115°C，熔解熱量:26mJ/mg，MFR = 30g/ 10分鐘)3質(zhì)量份
[0121] ?三洋化成工業(yè)株式會(huì)社制造的第2高分子型抗靜電劑（聚醚-聚烯烴嵌段共聚 物，商品名："PELESTAT 300"，結(jié)晶溫度:99°C，熔點(diǎn)：135°(：^1? = 3(^/10分鐘）3質(zhì)量份
[0122] ?三協(xié)化成株式會(huì)社制造的氣泡調(diào)節(jié)劑母料（含偶氮二甲酰胺的母料：商品名 "CELLMIC MB1023"）0.15質(zhì)量份
[0123] 將上述配混物供給至串聯(lián)擠出機(jī)的第一擠出機(jī)(料筒直徑：Φ 90mm)，以該擠出機(jī) 內(nèi)的最高到達(dá)溫度為210°C的方式進(jìn)行熔融混煉。
[0124] 需要說(shuō)明的是，如上述那樣以1:1的比例包含第1高分子型抗靜電劑（商品名 "PELECTRON LMP"，熔點(diǎn)：106°C)和第2高分子型抗靜電劑（商品名"PELESTAT 300"，熔點(diǎn)： 135°C)的抗靜電劑成分的熔點(diǎn)為130°C，與聚乙烯成分的熔點(diǎn)（115°C)之差為15°C。
[0125] 將上述配混物用第一擠出機(jī)熔融混煉，并且從該第一擠出機(jī)的中途以相對(duì)于前述 低密度聚乙烯樹脂100質(zhì)量份的比例成為18質(zhì)量份的方式壓入作為發(fā)泡劑的混合丁烷(異 丁烷/正丁烷= 50/50(摩爾比）），進(jìn)一步實(shí)施熔融混煉。
[0126] 在該第一擠出機(jī)中熔融混煉之后，在與該第一擠出機(jī)連接的第二擠出機(jī)(料筒直 徑：Φ150_)中將熔融混煉物冷卻至適于發(fā)泡的溫度范圍（11ΓΟ,從出口直徑為222_(狹 縫寬度〇. 〇4mm)的圓形模向大氣中擠出發(fā)泡。
[0127] 此時(shí)的樹脂溫度為116°C。
[0128] 向擠出發(fā)泡而得到的圓筒狀的發(fā)泡片材吹送空氣進(jìn)行冷卻之后，將該圓筒狀的發(fā) 泡片材沿著直徑77〇mm、長(zhǎng)度650mm的冷卻芯棒進(jìn)行冷卻并進(jìn)行擴(kuò)徑。
[0129] 接著，將擴(kuò)徑后的圓筒狀發(fā)泡片材以50m/分鐘的卷取速度進(jìn)行卷取，并且在圓周 方向的一點(diǎn)沿?cái)D出方向切斷。
[0130] 打開切斷的圓筒狀發(fā)泡片材，得到長(zhǎng)條帶狀的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材，作為實(shí)施 例1的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材。
[0131]需要說(shuō)明的是，基于以下方法測(cè)定實(shí)施例1的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材的物性等。
[0132] 〈厚度1(自然厚度)>
[0133] 可以使用恒壓厚度測(cè)定機(jī)(Teclock公司制造，型號(hào)"SCM-627"）測(cè)定聚乙烯系樹脂 發(fā)泡片材的厚度。
[0134] 具體而言，聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材的厚度可以如下求出：使用圓筒狀的砝碼，在半 徑為4.4cm的圓形的面(面積:60.8cm 2)上對(duì)該聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材施加95g的載荷(包括 自重），用恒壓厚度測(cè)定機(jī)測(cè)定此時(shí)的厚度。
[0135] 需要說(shuō)明的是，對(duì)于聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材的厚度，通常在寬度方向上每隔5cm進(jìn) 行測(cè)定，測(cè)定50處，將該測(cè)定值的算術(shù)平均值作為厚度。
[0136] 另外，在聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材的寬度較窄而不能確保50處的測(cè)定部位的情況 下，在盡可能地確保測(cè)定點(diǎn)數(shù)的基礎(chǔ)上，將全部的測(cè)定值的算術(shù)平均值作為厚度。
[0137] 〈厚度2(壓縮厚度)>
[0138] 從聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材切出lOcmXIOcmX厚度(聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材的總厚 度）的測(cè)定試樣，使用Teclock Co.，Ltd.制造的恒壓測(cè)厚儀(產(chǎn)品名"PG-14J"端子直徑： 16mm)測(cè)定載置0.41kg的砝碼時(shí)的測(cè)定試樣的厚度，將其作為Tp。
[0139] 需要說(shuō)明的是，測(cè)定是沿著聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材的片材寬度方向切出5處前述 測(cè)定試樣，將針對(duì)各測(cè)定試樣得到的測(cè)定數(shù)值的平均值作為壓縮時(shí)厚度(Τρ)。
[0140] 另外，將前述自然厚度設(shè)為Τ0,并根據(jù)下述式算出壓扁率(Pr)。
[0141] Pr=(T0-Tp)/T0X100
[0142] 〈每單位面積的質(zhì)量(基重)>
[0143] 沿著第1線和第2線這2根線切斷聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材而得到測(cè)定用試樣，所述 第1線沿著與擠出方向垂直的方向，所述第2線與該第1線平行且與第1線在擠出方向上相隔 20cm的距離。
[0144] 聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材的每單位面積的質(zhì)量可以基于該測(cè)定用試樣的質(zhì)量:W(g) 和面積:S (cm2)并通過(guò)下述式算出。
[0145] 需要說(shuō)明的是，聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材不是能以20cm的寬度切下測(cè)定用試樣的程 度的大小時(shí)，可以盡可能大地切下矩形狀而得到切片，并由該切片的質(zhì)量W(g)和面積S (cm2)根據(jù)下述式求出聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材的每單位面積的質(zhì)量。
[0146] 每單位面積的質(zhì)量(g/m2)=W/SX 10000
[0147] 〈表面電阻率〉
[0148] 聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材的表面電阻率可以通過(guò)JIS K6911-2006"熱固性塑料一般 試驗(yàn)方法"中記載的方法來(lái)進(jìn)行測(cè)定。
[0149] 即，聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材的表面電阻率可以使用試驗(yàn)裝置（Advantest Corporation制造的數(shù)字超高電阻/微電流計(jì)R8340和電阻率室（RESISTIVITY CHAifflER) R12702A)，并以約30N的載荷使電極壓接到試驗(yàn)片上，測(cè)定以500V充電1分鐘后的電阻值，并 根據(jù)下式算出。
[0150] 需要說(shuō)明的是，試驗(yàn)片通?？梢詮木垡蚁┫禈渲l(fā)泡片材切出"寬度lOOmmX長(zhǎng)度 100_X厚度(聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材的總厚度)"的切片來(lái)進(jìn)行制作。
[0151] 另外，測(cè)定通常將試驗(yàn)片在溫度20±2°C、濕度65±5%的氣氛下放置24小時(shí)以上 之后進(jìn)行。
[0152] 測(cè)定表面電阻率的試驗(yàn)環(huán)境為溫度20±2°C、濕度65±5%的氣氛。
[0153] 進(jìn)而，通常將試驗(yàn)片的個(gè)數(shù)設(shè)為5個(gè)，對(duì)各個(gè)試驗(yàn)片的正面和背面兩面實(shí)施測(cè)定， 以能夠得到總計(jì)10個(gè)測(cè)定值的方式實(shí)施。
[0154] 聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材的表面電阻率原則上為該全部10個(gè)測(cè)定值的算術(shù)平均值。
[0155] ps = 3i(D+d)/(D-d) XRs
[0156] ps:表面電阻率（Ω/口）
[0157] D:表面的環(huán)狀電極的內(nèi)直徑(cm)(電阻率室R12702A中為7cm〇)
[0158] d:表面電極的內(nèi)圓的外直徑(cm)(電阻率室R12702A中為5cm〇)
[0159] RS:表面電阻（Ω)
[0160] 〈連續(xù)氣泡率(連氣率)>
[0161] 從聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材切出多個(gè)25mm見(jiàn)方的正方形的切片，將該切片以厚度成 為約5cm的方式重疊來(lái)制作試樣。使用粉體學(xué)干式自動(dòng)密度計(jì)(株式會(huì)社島津制作所制造， 型號(hào):AccuPyc II 1340(V1.0))來(lái)測(cè)定該試樣的實(shí)體積(V)。
[0162] 需要說(shuō)明的是，以盡可能在切片彼此之間不存在間隙的方式堆疊試樣以形成約 5cm的厚度。
[0163] 然后，由試樣的外形算出其表觀體積(V0)。
[0164] 由得到的值(V、V0)并根據(jù)下式算出連續(xù)氣泡率（％ )。
[0165] 連續(xù)氣泡率（％) = (V0-V)/V0X100
[0166] 〈熔點(diǎn)和熔解熱量〉
[0167] 對(duì)于聚乙烯系樹脂、高分子型抗靜電劑的熔點(diǎn)，通常設(shè)為根據(jù)JIS K7121-2012"塑 料的轉(zhuǎn)變溫度測(cè)定方法"中記載的方法實(shí)施差示掃描熱量(DSC)分析而得到的DSC曲線的峰 頂?shù)臏囟取?br>[0168] 另外，聚乙烯系樹脂、高分子型抗靜電劑的熔解熱量可以根據(jù)JIS K7122-2012"塑 料的轉(zhuǎn)變溫度測(cè)定方法"中記載的方法、通過(guò)DSC曲線的峰面積求出。
[0169] 具體而言，使用差示掃描熱量計(jì)（例如，SII NanoTechnology Inc.制造的 "DSC6220"），在測(cè)定容器中填充約6.5mg的試樣，在氮?dú)鈿怏w流量30ml/分鐘下以10°C/分鐘 的升溫冷卻速度在30°C~200°C之間進(jìn)行升溫/冷卻，將第2次升溫時(shí)的吸熱峰溫度作為熔 點(diǎn)進(jìn)行測(cè)定。
[0170] 由熔融導(dǎo)致的吸熱峰不重疊而存在于2處時(shí)，將高溫側(cè)的吸熱峰作為該樹脂的熔 點(diǎn)，將該吸熱峰的面積作為該樹脂的熔解熱量。
[0171] 需要說(shuō)明的是，第2次升溫時(shí)最高溫側(cè)出現(xiàn)的吸熱峰與其低溫側(cè)出現(xiàn)的1個(gè)以上的 吸熱峰存在于接近的溫度處，結(jié)果它們重合而形成1個(gè)吸熱峰，并且，成為該吸熱峰中有多 個(gè)峰溫度存在的形態(tài)時(shí)，熔點(diǎn)采用最高的峰溫度，對(duì)于熔解熱量，根據(jù)重合的全部的峰的面 積而求出。
[0172]需要說(shuō)明的是，包含多種聚乙烯系樹脂的聚乙烯成分、包含多種高分子型抗靜電 劑的抗靜電劑成分的熔點(diǎn)、熔解熱量可以如下求出：制備以規(guī)定的比例包含多種聚乙烯系 樹脂的試樣、以規(guī)定的比例包含多種高分子型抗靜電劑的試樣，并對(duì)于該試樣與上述同樣 地操作而得到DSC曲線，從而求出。
[0173]〈峰溫度的差〉
[0174]根據(jù)前述"恪點(diǎn)"的測(cè)定方法實(shí)施抗靜電劑成分的差示掃描熱量分析。
[0175] 然后，求出DSC曲線中最高溫側(cè)出現(xiàn)的峰溫度(PH)與最低溫側(cè)出現(xiàn)的峰溫度(P L)， 求出它們的差(Ph-Pl)。
[0176] 〈熔體強(qiáng)度〉
[0177] 聚乙烯系樹脂的熔體強(qiáng)度可以根據(jù)下述要點(diǎn)進(jìn)行測(cè)定。
[0178] 即，在以垂直豎起狀態(tài)配設(shè)的內(nèi)直徑為15mm的料筒內(nèi)收納包含聚乙烯系樹脂的試 樣，然后在190°C下加熱5分鐘進(jìn)行熔融。
[0179]然后，從其上部向料筒內(nèi)插入活塞，將料筒內(nèi)的熔融狀態(tài)的試樣用活塞從設(shè)置于 料筒的下端的毛細(xì)管（模具直徑：2.095mm，模具長(zhǎng)度：8mm，流入角度：90° (圓錐形））以 0.0676mm/s的恒定擠出速度擠出而得到帶狀體。
[0180]然后，使該擠出的帶狀體通過(guò)配置于毛細(xì)管的下方的張力檢測(cè)滑輪之后，使用卷 取輥進(jìn)行卷取。
[0181 ]對(duì)于帶狀體的卷取，將初速設(shè)為3.447mm/s，其后，將加速度設(shè)為13 . lmm/s2，逐漸 地增大卷取速度。
[0182] 該卷取中，將通過(guò)張力檢測(cè)滑輪觀察到的張力急劇地降低時(shí)的卷取速度作為"斷 裂點(diǎn)速度"。
[0183] 測(cè)定直至觀察到該斷裂點(diǎn)速度之前觀測(cè)到的張力中的即將達(dá)到斷裂點(diǎn)速度之前 的張力的極大值和極小值。將該極大值與極小值的相加平均值作為"恪體強(qiáng)度"。
[0184] 需要說(shuō)明的是，熔體強(qiáng)度例如可以使用由CHEST M.I.，Inc.以商品名"雙孔毛細(xì)管 流變儀Rheologic 5000T"市售的試驗(yàn)機(jī)來(lái)進(jìn)行測(cè)定。
[0185] <MFR>
[0186] 聚乙烯系樹脂的MFR可以根據(jù)JIS K7210-1999熱塑性塑料的流動(dòng)試驗(yàn)方法來(lái)進(jìn)行 測(cè)定。
[0187] 具體而言，對(duì)于MFR(g/10分鐘），可以使用半自動(dòng)熔體流動(dòng)指數(shù)測(cè)定儀(株式會(huì)社 東洋精機(jī)制作所制造)作為測(cè)定裝置，在溫度190°C、載荷21.18N、預(yù)熱時(shí)間5分鐘的試驗(yàn)條 件下進(jìn)行測(cè)定。
[0188] 〈垂下量〉
[0189] 對(duì)于垂下量，可以以使擠出方向成為長(zhǎng)度方向的方式從聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材切 出3張寬度lOOmmX長(zhǎng)度200mm的試驗(yàn)片，并根據(jù)以下要點(diǎn)（參照?qǐng)D2)進(jìn)行測(cè)定。
[0190] 首先，使直尺R重疊于試驗(yàn)片SP上。
[0191]需要說(shuō)明的是，試驗(yàn)片SP和直尺R以它們的長(zhǎng)度方向上的一端邊緣彼此對(duì)齊的狀 態(tài)進(jìn)行重疊。
[0192] 將其插入到寬度為120mm的2張亞克力板A1、A2之間。
[0193] 此時(shí)，使試驗(yàn)片SP與直尺R對(duì)齊的一端邊緣也與亞克力板A1、A2的寬度方向的一端 邊緣對(duì)齊，使其成為前述試驗(yàn)片從亞克力板A1、A2的另一端邊緣突出80mm的狀態(tài)。
[0194] 將其進(jìn)一步放置于基座F上，使前述直尺R成為在試驗(yàn)片SP上保持水平的狀態(tài)，并 測(cè)定試驗(yàn)片SP的前端到直尺R的垂直方向上的距離H。
[0195] 對(duì)其余2個(gè)試驗(yàn)片也進(jìn)行同樣的測(cè)定，將前述距離Η的算術(shù)平均值作為垂下量。
[0196] 需要說(shuō)明的是，該垂下量的數(shù)值越低，表示聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材具備越優(yōu)異的 強(qiáng)度。
[0197] 〈滲出量測(cè)定〉
[0198] 自聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材的滲出成分的定量分析可以根據(jù)下述要點(diǎn)進(jìn)行測(cè)定。
[0199] 即，從聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材的任意位置切下10張 lOcmX 10cm見(jiàn)方的樣品。
[0200] 制作5組用切下的2張樣品夾持市售的10cm X 10cm見(jiàn)方的玻璃板的試樣，在設(shè)定為 溫度65 °C、濕度90 % RH的ISUZU公司制造的高溫高濕槽中保持100小時(shí)。
[0201] 接著，在溫度23°C、濕度30 %RH的條件下放置1小時(shí)，使用精密天平(AND公司制造 的分析用電子天平GR-202)測(cè)定去除了樣品之后的玻璃板的質(zhì)量。
[0202]然后，求出相對(duì)于初始的玻璃板的質(zhì)量所增加的質(zhì)量，將該增加的質(zhì)量除以樣品 面積(200cm2)從而求出滲出量。需要說(shuō)明的是，滲出量為5組試樣的算術(shù)平均值。
[0203](實(shí)施例2、3、比較例1~4)
[0204]如下述那樣制作實(shí)施例2、3、比較例1~4的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材，與實(shí)施例1的 聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材同樣地進(jìn)行評(píng)價(jià)。
[0205] 將結(jié)果示于表1。
[0206] (實(shí)施例2)
[0207] 改變抗靜電劑成分中含有的高分子型抗靜電劑的種類和量，除此之外，與實(shí)施例1 同樣地制作聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材，將其作為實(shí)施例2的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材。
[0208]具體而言，將第1高分子型抗靜電劑由三洋化成工業(yè)株式會(huì)社制造的商品名 "PELECTRON LMP"替換為同一公司制造的商品名"PELECTRON LMP-FS"（聚醚-聚烯烴嵌段共 聚物，結(jié)晶溫度:56°C，熔點(diǎn)：114°C，熔解熱量:24J/g)，并將相對(duì)于聚乙烯成分100質(zhì)量份的 配混比例由3質(zhì)量份變更為3.5質(zhì)量份;將第2高分子型抗靜電劑（商品名"PELESTAT 300"） 相對(duì)于聚乙烯成分100質(zhì)量份的配混比例由3質(zhì)量份變更為1質(zhì)量份，除此以外，與實(shí)施例1 同樣地制作聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材。
[0209] (實(shí)施例3)
[0210] 除了改變抗靜電劑成分中含有的高分子型抗靜電劑的量以外，與實(shí)施例1同樣地 制作聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材，將其作為實(shí)施例3的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材。
[0211]具體而言，將第1高分子型抗靜電劑(商品名"PELECTRON LMP"）相對(duì)于聚乙烯成分 1 〇〇質(zhì)量份的配混比例由3質(zhì)量份變更為2質(zhì)量份，除此以外，與實(shí)施例1同樣地制作聚乙烯 系樹脂發(fā)泡片材(第2高分子型抗靜電劑(商品名"PELESTAT 300"）相對(duì)于聚乙烯成分100質(zhì) 量份的配混比例與實(shí)施例1相同，設(shè)為3質(zhì)量份。）。
[0212](比較例1)
[0213] 除了改變抗靜電劑成分中含有的高分子型抗靜電劑的種類和量以外，與實(shí)施例1 同樣地制作聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材，將其作為比較例1的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材。
[0214] 具體而言，作為高分子型抗靜電劑，單獨(dú)使用1種IonPhasE Ltd制造的高分子型抗 靜電劑(商品名"IPE-U3"，熔點(diǎn)：220°C)代替組合使用2種高分子型抗靜電劑，并且將相對(duì)于 聚乙烯成分100質(zhì)量份的配混比例設(shè)為10質(zhì)量份，除此以外，與實(shí)施例1同樣地制作聚乙烯 系樹脂發(fā)泡片材。
[0215] (比較例2)
[0216]將聚乙烯樹脂由日本聚乙烯株式會(huì)社制造的低密度聚乙烯樹脂（商品名： "LF580"）替換為Dow Chemical Company制造的低密度聚乙烯樹脂，商品名"DH)J6775"（密 度:9211^/1113，1^ = 0.38/10分鐘，恪體強(qiáng)度=19.6(^)，并單獨(dú)使用高分子型抗靜電劑(僅 三洋化成工業(yè)株式會(huì)社制造的商品名"PELECTRON HS"（熔點(diǎn)：135°C ))，除此以外，與實(shí)施例 1同樣地制作聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材，將其作為比較例2的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材(抗靜電 劑成分相對(duì)于聚乙烯成分100質(zhì)量份的比例為6質(zhì)量份這一點(diǎn)與實(shí)施例1相同。）。
[0217] (比較例3)
[0218] 除了改變抗靜電劑成分中含有的高分子型抗靜電劑的種類和量以外，與實(shí)施例1 同樣地制作聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材，將其作為比較例3的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材。
[0219] 具體而言，作為高分子型抗靜電劑，單獨(dú)使用1種IonPhasE Ltd制造的高分子型抗 靜電劑(商品名"IPE-f SAT"，熔點(diǎn)：89°C )代替組合使用2種高分子型抗靜電劑，并且將相對(duì) 于聚乙烯成分100質(zhì)量份的配混比例設(shè)為12質(zhì)量份，除此以外，與實(shí)施例1同樣地制作聚乙 烯系樹脂發(fā)泡片材。
[0220](比較例4)
[0221 ]除了改變抗靜電劑成分中含有的高分子型抗靜電劑的種類以外，與實(shí)施例1同樣 地制作聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材，將其作為比較例4的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材。
[0222]具體而言，將第1高分子型抗靜電劑由三洋化成工業(yè)株式會(huì)社制造的商品名 "PELECTRON LMP"替換為IonPhasE Ltd制造的高分子型抗靜電劑（商品名"IPE-U3"，熔點(diǎn)： 220°C)，除此以外，與實(shí)施例1同樣地制作聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材。
[0223]另外，使第2高分子型抗靜電劑為三洋化成工業(yè)株式會(huì)社制造的商品名"PELESTAT 300"這一點(diǎn)、以及第1、第2高分子型抗靜電劑相對(duì)于聚乙烯成分100質(zhì)量份的比例均為3質(zhì) 量份這一點(diǎn)也與實(shí)施例1相同。
[0224] 需要說(shuō)明的是，以1:1的質(zhì)量比例包含商品名"IPE-U3"和商品名"PELESTAT 300" 的抗靜電劑成分的熔點(diǎn)為178 °C。
[0225] [表1]
[0227]由上述表所示的結(jié)果可知，根據(jù)本發(fā)明可以提供抗靜電性優(yōu)異且厚度薄的聚乙烯 系樹脂發(fā)泡片材。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材，其含有：包含1種或2種以上的聚乙烯系樹脂的聚乙烯 成分和包含1種或2種以上的高分子型抗靜電劑的抗靜電劑成分， 所述聚乙烯成分的DSC曲線和所述抗靜電劑成分的DSC曲線顯示1個(gè)或2個(gè)以上的吸熱 峰，將聚乙烯成分的DSC曲線中最高溫側(cè)出現(xiàn)的吸熱峰的峰溫度設(shè)為Tml、抗靜電劑成分的 DSC曲線中最高溫側(cè)出現(xiàn)的吸熱峰的峰溫度設(shè)為Tm2時(shí)，滿足下述關(guān)系式(1): (Tml-10) <Tm2 < (Tml+17) · · *(1)〇2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材，其中，所述抗靜電劑成分的DSC曲線 顯示2個(gè)以上的吸熱峰，該DSC曲線中最高溫側(cè)出現(xiàn)的吸熱峰的熔解熱量為30J/g以下。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材，其中，所述抗靜電劑成分的DSC曲線 顯示2個(gè)以上的吸熱峰，并且，該DSC曲線中最高溫側(cè)出現(xiàn)的吸熱峰的峰溫度與最低溫側(cè)出 現(xiàn)的吸熱峰的峰溫度之差為95 °C以下。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材，其具有0.15mm以上且0.4mm以下的厚 度，并且，每單位面積的質(zhì)量為15g/m 2以上且30g/m2以下。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材，其中，將所述聚乙烯成分的含量設(shè)為 100質(zhì)量份時(shí)，所述抗靜電劑成分的含量為3質(zhì)量份以上且15質(zhì)量份以下，并且，所述聚乙烯 系樹脂發(fā)泡片材的表面電阻率為1 X ΙΟ8 Ω以上且1 X 1012 Ω以下。6. 根據(jù)權(quán)利要求1~5中任一項(xiàng)所述的聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材，其用于保護(hù)平板顯示器 用的玻璃基板，且?jiàn)A設(shè)在2張所述玻璃基板之間而使用， 對(duì)于所述聚乙烯系樹脂發(fā)泡片材，在厚度方向上以2N/cm2的壓力進(jìn)行了壓縮時(shí)，具有壓 縮前的45%以上且70%以下的厚度，并且，在厚度方向上以2N/cm2的壓力進(jìn)行了壓縮時(shí)，具 有0.1mm以上的厚度。
【文檔編號(hào)】C08J9/10GK105968486SQ201610125944
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年3月4日
【發(fā)明人】落合哲也, 植田晃司
【申請(qǐng)人】積水化成品工業(yè)株式會(huì)社