一種用于微波加熱系統(tǒng)的脫水抽濕系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及微波加熱系統(tǒng)配套設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體而言涉及一種用于微波加熱系統(tǒng)的脫水抽濕系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中常見的抽風(fēng)排濕系統(tǒng),一般都采用風(fēng)機(jī)+風(fēng)路的方式,通過選擇適當(dāng)型號的風(fēng)機(jī)配合風(fēng)路使之與設(shè)備之間形成一個循環(huán)系統(tǒng),通過循環(huán)風(fēng)的流動帶走設(shè)備內(nèi)的濕空氣,從而到達(dá)抽濕的效果。圖1所示為一個典型抽風(fēng)排濕系統(tǒng)的示意圖,其中I為微波抑制器,用于抑制微波的泄露、同時也是物料的進(jìn)出料口,2為作業(yè)腔體,3為抽濕風(fēng)罩,用于聚集水汽,4為抽濕管道,連接抽濕風(fēng)機(jī)與待作業(yè)腔體,用于排出水汽,5為抽濕風(fēng)機(jī),是抽濕系統(tǒng)的動力源,整個系統(tǒng)在工作時,以空氣流動的方式不斷地產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)來帶走水汽,在運(yùn)行抽濕風(fēng)機(jī)時,利用風(fēng)機(jī)流量大的特點,在作業(yè)腔體頂部底部設(shè)有進(jìn)出氣口,使得大量的干空氣通過大流量的風(fēng)機(jī)循環(huán)通過腔體在吸收腔體內(nèi)物料產(chǎn)生的水汽的同時,通過我的風(fēng)路帶走腔體內(nèi)部的濕空氣,從而達(dá)到抽風(fēng)排濕的目的。
[0003]然而,該傳統(tǒng)的抽風(fēng)排濕系統(tǒng)應(yīng)用到微波加熱系統(tǒng)(利用微波對物料進(jìn)行加熱)時,例如對煤炭物料的微波加熱處理,雖然可選擇的功率較大的風(fēng)機(jī),但是在實際運(yùn)用過程中,受到結(jié)構(gòu)方面的限制,導(dǎo)致抽風(fēng)排濕的效果不太理想。由于待加熱的物料(例如煤炭)在作業(yè)腔體內(nèi)采用傳送帶進(jìn)行傳輸或者利用輸送小車傳輸,其擋住了腔體底部進(jìn)氣口的風(fēng)路,導(dǎo)致在腔體內(nèi)部形成不了有效的循環(huán)風(fēng)路,同時在腔體內(nèi)部會產(chǎn)生一個自循環(huán)、自轉(zhuǎn)但排不出去的水汽(內(nèi)循環(huán)),這樣就會導(dǎo)致微波能量被這些排不出去的水汽吸收,這樣就會使得整個抽濕系統(tǒng)效率很低,達(dá)不到想要的結(jié)果。而且,由于大量的風(fēng)(空氣)不斷地從腔體底部進(jìn)入,進(jìn)氧量大,這些氧氣直接與煤炭接觸,在煤炭吸收微波升溫到一定程度的時候,物料(煤炭)極有可能會發(fā)生燃燒現(xiàn)象,這樣將直接導(dǎo)致設(shè)備無法正常運(yùn)行,所以現(xiàn)有技術(shù)一無法滿足使用要求。
[0004]更有,對于微波加熱系統(tǒng),為了加強(qiáng)抽風(fēng)排濕的效果,選擇功率較大的風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)的噪聲一般都在70分貝以上,因此將直接導(dǎo)致噪聲急劇上升。長期在這樣的環(huán)境下工作會使操作人員的身心受到傷害,且安裝不方便。
[0005]如圖1所示,對于大型的微波加熱系統(tǒng)而言,這樣的脫水抽濕系統(tǒng),其安裝難度聞。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明目的在于提供一種用于微波加熱系統(tǒng)的脫水抽濕系統(tǒng),可降低微波加熱時物料的燃燒風(fēng)險、且噪音小、抽濕效率高。
[0007]為達(dá)成上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0008]一種用于微波加熱系統(tǒng)的脫水抽濕系統(tǒng),包括至少一個用于容納待加熱物料的微波加熱腔、位于微波加熱腔兩端的第一抑制器和第二抑制器、至少一個抽濕真空泵以及至少一個制氮機(jī),該第一抑制器和第二抑制器分別作為物料的進(jìn)出料口,其中:
[0009]所述微波加熱腔為一個具有物料輸送進(jìn)出口的腔體,該物料輸送進(jìn)出口與所述第一抑制器和第二抑制器相適配;
[0010]所述抽濕真空泵的進(jìn)氣口通過一抽濕管道與微波加熱腔內(nèi)連通,抽濕真空泵運(yùn)行時通過所述抽濕管道抽走微波加熱腔內(nèi)的水汽;
[0011]所述第一抑制器的側(cè)壁上設(shè)有第一開口,所述第二抑制器的側(cè)壁上設(shè)有第二開口,所述至少一個制氮機(jī)通過氮氣管將氮氣輸送至所述第一開口和第二開口位置并分別形成第一氣簾和第二氣簾,所述第一氣簾和第二氣簾形成隔離帶并阻止外部的空氣進(jìn)入所述微波加熱腔。
[0012]進(jìn)一步的實施例中,所述第一抑制器在遠(yuǎn)離微波加熱腔和第一開口的一側(cè)設(shè)有第三開口,所述第二抑制器在遠(yuǎn)離微波加熱腔和第二開口的一側(cè)設(shè)有第四開口,所述至少一個抽濕真空泵的進(jìn)氣口還通過管道分別與第一抑制器和第二抑制器內(nèi)連通。
[0013]進(jìn)一步的實施例中,所述至少一個抽濕真空泵的進(jìn)氣口與所述管道的一端連接,管道的另一端還連接有抽濕風(fēng)罩,抽濕風(fēng)罩的較大開口與所述第一抑制器和第二抑制器內(nèi)連通使得所述至少一個抽濕真空泵的進(jìn)氣口與所述第一抑制器和第二抑制器內(nèi)連通。
[0014]進(jìn)一步的實施例中,所述第一開口位置和第二開口位置所形成的氮氣氣簾分別由獨立的制氮機(jī)提供氮氣來源。
[0015]進(jìn)一步的實施例中,所述第一開口和第二開口位置分別固定用于形成氣簾的氣簾形成管,氣簾形成管與制氮機(jī)直接或間接連接以實現(xiàn)氮氣的傳送,該氣簾形成管上形成或開有多個通孔,制氮機(jī)所產(chǎn)生的氮氣通過該通孔噴射出去形成氣簾。
[0016]進(jìn)一步的實施例中,所述氣簾形成管形成氣簾的方式為:向下和/或向上噴射。
[0017]進(jìn)一步的實施例中,所述用于微波加熱系統(tǒng)的脫水抽濕系統(tǒng)包括多個所述微波加熱腔,該多個微波加熱腔相互固定連接,并且通過各自的物料輸送進(jìn)出口實現(xiàn)內(nèi)部連通。
[0018]進(jìn)一步的實施例中,所述多個微波加熱腔還配備有多個相互獨立且獨立于所述至少一個抽濕真空泵的真空泵,每個真空泵的進(jìn)氣口與對應(yīng)的微波加熱腔直接或間接連接實現(xiàn)單獨抽濕。
[0019]由以上本發(fā)明的技術(shù)方案可知,本發(fā)明所提出的用于微波加熱系統(tǒng)的脫水抽濕系統(tǒng),與現(xiàn)有技術(shù)相比,其顯著效果在于:
[0020]1、利用抽濕真空泵對腔體進(jìn)行抽真空,在腔體內(nèi)形成負(fù)壓,采用負(fù)壓、真空的方法抽濕,不會在腔體內(nèi)形成水汽的內(nèi)循環(huán),抽濕效率好,效果好;
[0021]2、利用氣簾阻止外部空氣的進(jìn)入,在腔體和抑制器內(nèi)形成相對封閉的空間,減少和消除空氣的進(jìn)入,降低腔體內(nèi)的含氧量,從而使得使腔體內(nèi)的物料不會在加熱時發(fā)生燃燒,解決采用普通抽風(fēng)排濕方法所會帶來的物料燃燒風(fēng)險;
[0022]3、抽濕真空泵代替普通排濕風(fēng)機(jī),不僅噪聲低,而且方便安裝。
[0023]4、在作業(yè)或加熱腔體上不需要開多余的進(jìn)出風(fēng)口,大大減少了開排濕孔的面積,減少腔體加工的步驟,且增大了腔體的強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0024]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一個典型抽風(fēng)排濕系統(tǒng)的示意圖。
[0025]圖2為本發(fā)明一實施方式用于微波加熱系統(tǒng)的脫水抽濕系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖3為圖2實施例用于微波加熱系統(tǒng)的脫水抽濕系統(tǒng)在另一方向的示意圖。
[0027]圖4為圖2和圖3中抽濕真空泵及其與微波加熱腔的抽濕連接的示意圖。
【具體實施方式】
[0028]為了更了解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容,特舉具體實施例并配合所附圖式說明如下。
[0029]如圖2、圖3所示,根據(jù)本發(fā)明的較優(yōu)實施例,一種用于微波加熱系統(tǒng)的脫水抽濕系統(tǒng),包括至少一個用于容納待加熱物料的微波加熱腔10、位于微波加熱腔10兩端的第一抑制器11和第二抑制器12、至少一個抽濕真空泵13以及至少一個制氮機(jī)(16、18),該第一抑制器11和第二抑制器12分別作為物料的進(jìn)出料口。
[0030]本實施例中,整個脫水抽濕系統(tǒng)包括了 2個微波加熱腔10,當(dāng)然在另外的實施例中,結(jié)合微波加熱的具體應(yīng)用,還可以設(shè)置更多或者更少的微波加熱腔。
[0031 ] 本實施例中,微波加熱腔10為一個具有物料輸送進(jìn)出口的腔體,該物料輸送進(jìn)出口與所述第一抑制器11和第二抑制器12相適配。具體地,例如可以采用法蘭將抑制器11和12連接在微波加熱腔10的兩側(cè),抑制器(11、12)作為物料的進(jìn)出料口,其兩端開口與微波加熱腔10的物料輸送進(jìn)出口大小相適配。
[0032]如圖2、3結(jié)合圖4所示,抽濕真空泵13的