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駐極體傳聲器的制造方法

文檔序號:7833163閱讀:225來源:國知局
駐極體傳聲器的制造方法
【專利摘要】一種駐極體傳聲器,包括殼體、膜片組件、PCB板組件、墊片組件、背極板組件和電路板組件;所述殼體內(nèi)依次設(shè)置所述膜片組件和所述PCB板組件;所述PCB板組件包括PCB板第一面和PCB板第二面;所述PCB板第一面為靠近所述膜片組件的一面;所述PCB板第一面的中間位置設(shè)有所述背極板組件;所述PCB板第一面的邊緣位置設(shè)有絕緣涂層;所述絕緣涂層作為墊片組件;所述PCB板第二面上設(shè)有所述電路板組件。通過本實(shí)用新型消除了銅環(huán)與外殼形成的寄生電容,減小了極板內(nèi)部電場平衡時間;通過本實(shí)用新型大幅度降低了材料成本,本實(shí)用新型中無實(shí)際意義后腔,在消噪麥克風(fēng)和單指向麥克風(fēng)方面不同方向靈敏度拉差更大,性能更優(yōu)良。
【專利說明】駐極體傳聲器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及傳聲器的【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種駐極體傳聲器。

【背景技術(shù)】
[0002]駐極體傳聲器就是一種采用可以穩(wěn)定存儲的薄膜材料作為平行板電容器的一個極板,憑借薄膜對聲音引起的空氣震動的敏感性,產(chǎn)生響應(yīng),使聲音信號在這個環(huán)節(jié)引起電容變化。由于駐極體材料本身經(jīng)過極化后帶有一定量的電荷,相當(dāng)于一個微型的帶有電源的電容電路。電容的變化就會導(dǎo)致輸出電壓的變化,如此就將聲音信號轉(zhuǎn)化成了電信號。駐極體聲學(xué)傳感器就是用駐極體薄膜材料作為平行板電容的一個極板的可以將聲音信號轉(zhuǎn)化成電信號的拾音器件。
[0003]傳統(tǒng)的駐極體傳聲器外部的聲音信號從外殼底部的音控進(jìn)入產(chǎn)品的前腔(膜片和外殼底部之間的空間區(qū)域),引起膜片震動。膜片的震動引起其與固定極板之間的距離,使電容發(fā)生變化。由于駐極體薄膜本身帶有電荷,電容的變化就會引起輸出電壓的變化,從而聲音信號轉(zhuǎn)化成了電信號?,F(xiàn)有技術(shù)中的組裝難度主要在于背極板,銅環(huán)和塑料環(huán)的組裝,而且銅環(huán)與外殼有形成了一個對應(yīng)面積比較大的電容,這樣不僅增加生產(chǎn)的難度,同時減小了聲音引起的電容變化在傳聲器整體電容中的比重,不利于靈敏度的提高。傳統(tǒng)駐極體傳聲器產(chǎn)品貼片元件在產(chǎn)品內(nèi)部,需要較大的后腔,產(chǎn)品不得不利用銅環(huán)、塑環(huán)架起后腔,同時連接一塊獨(dú)立的極板,需要一個墊片來起到絕緣作用,因此現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)計(jì)組裝工序復(fù)雜,生產(chǎn)成本較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種駐極體傳聲器,以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種駐極體傳聲器,包括殼體、膜片組件、?08板組件、墊片組件、背極板組件和電路板組件;所述殼體內(nèi)依次設(shè)置所述膜片組件和所述?⑶板組件;所述?⑶板組件包括?⑶板第一面和?⑶板第二面;所述?⑶板第一面為靠近所述膜片組件的一面;所述?⑶板第一面的中間位置設(shè)有所述背極板組件;所述?⑶板第一面的邊緣位置設(shè)有絕緣涂層;所述絕緣涂層作為墊片組件;所述板第二面上設(shè)有所述電路板組件。
[0007]優(yōu)選的,所述背極板組件為金屬鍍層。
[0008]更加優(yōu)選的,所述金屬鍍層為銅箔鍍層、金箔鍍層或鍍鎳層中一種。
[0009]更加優(yōu)選的,所述絕緣涂層上設(shè)有導(dǎo)氣槽。
[0010]更加優(yōu)選的,所述絕緣涂層為環(huán)氧玻璃涂層。
[0011]更加優(yōu)選的,所述環(huán)氧玻璃涂層的厚度為25微米到36微米之間。
[0012]更加優(yōu)選的,所述環(huán)氧玻璃涂層的厚度為30微米。
[0013]更加優(yōu)選的,所述膜片組件為銅環(huán)膜片。
[0014]更加優(yōu)選的,所述膜片組件為用于震動且駐電的帶電荷的極化膜片組件。
[0015]更加優(yōu)選的,所述膜片組件替換為用于震動的膜片組件;所述?⑶板第一面上附有輔助板儲存電荷的駐極體薄膜。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0017]1、通過本實(shí)用新型消除了銅環(huán)與外殼形成的寄生電容,減小了極板內(nèi)部電場平衡時間;
[0018]2、通過本實(shí)用新型大幅度降低了材料成本,同時減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)降低了生產(chǎn)成本;
[0019]3、本實(shí)用新型中無實(shí)際意義后腔,在消噪麥克風(fēng)和單指向麥克風(fēng)方面不同方向靈敏度拉差更大,性能更優(yōu)良。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型的拆分結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2是本實(shí)用新型的板第一面局部放大結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖中:1-殼體,2-膜片組件,3-?⑶板第二面;4-絕緣涂層,5-背極板組件。

【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1、2所示一種駐極體傳聲器,包括殼體1、膜片組件2、?⑶板組件、墊片組件、背極板組件5和電路板組件;殼體1內(nèi)依次設(shè)置膜片組件2和板組件;?08板組件包括
板第一面和1^8板第二面3 ;?08板第一面為靠近膜片組件2的一面;?08板第一面的中間位置設(shè)有背極板組件5 ;?08板第一面的邊緣位置設(shè)有絕緣涂層4 ;絕緣涂層4作為墊片組件;膜片組件2具體為銅環(huán)膜片;?08板第二面3上設(shè)有電路板組件;背極板組件5為銅箔的金屬鍍層;絕緣涂層4上環(huán)氧玻璃涂層,絕緣涂層4上面設(shè)有導(dǎo)氣槽;環(huán)氧玻璃涂層的厚度為30 4 III。
[0024]?08板第一面的中間位置設(shè)置有銅箔的金屬鍍層作為背極板組件5,在背極板組件5四周的板第一面上采用環(huán)氧玻璃阻焊,設(shè)計(jì)環(huán)氧玻璃鍍層厚度為30 9 III。?08板第一面的背面,即板第二面3上設(shè)置有電路線路作為電路板組件,此可進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì)為貼一個場效應(yīng)管,兩個電容的電路。
了防止銅箔形成尖角,因?yàn)榧舛朔烹姰a(chǎn)生噪音,在這里所有彎折線路均以圓角形成平滑過度。
[0025]產(chǎn)品材料選擇方面,殼體1外殼材料可使用硬度大、耐腐蝕的鋁鎂合材料。另外在生產(chǎn)中廣泛使用的還有導(dǎo)電性較好的銅鋅合金外殼。?⑶組件則采用的鍍銅結(jié)構(gòu),對于普通產(chǎn)品可以鍍鎳結(jié)構(gòu),在高端產(chǎn)品則采用鍍金?⑶。膜片組件2為銅環(huán)膜片,上面還可以采用氟聚合物的駐極體儲電材料,將其一面蒸鍍上一層金屬(金或鎳)。
[0026]駐極體薄膜的極化,目的是使主機(jī)體極板帶上一定量穩(wěn)定的電荷。在極化的過程中,為了提高極化效率,可以提高極化溫度。駐極體傳聲器有兩種工藝,一種是極化膜片使膜片帶電荷,這樣膜片不僅起震動作用,同時也起駐電作用,另一種是膜片只起到震動作用,在極板上附駐極體薄膜,讓極板儲存電荷。應(yīng)用新型中的樣品是第一種,但是新型的結(jié)構(gòu)第二種也是一樣,只要在?⑶鍍層上附駐極體薄膜就可以實(shí)現(xiàn)儲存電荷的作用;膜片放到高壓電場中,蒸鍍金屬內(nèi)部的電子就會在電場作用下逆著電場方向運(yùn)動,并進(jìn)入駐極體材料中。當(dāng)材料內(nèi)部電場和外部電場平衡后,金屬鍍層內(nèi)的電子不再向駐極體中運(yùn)動,駐極體內(nèi)的電子穩(wěn)定。這樣,就可以通過電場的平衡點(diǎn),也就是控制計(jì)劃電壓來控制駐極體材料中存儲的電荷量。從而達(dá)到控制靈敏度的目的,從而使得極化電壓越高,靈敏度越大;反之越小。
[0027]本實(shí)用新型采用的結(jié)構(gòu)只包括膜片組件2和組件,放入膜片組件2后,將板組件直接放入即可板組件上的絕緣涂層4充當(dāng)墊片,裸露銅箔作為背極板。駐極體傳聲器的電路則放在了板組件的另一面。為了平衡聲壓,會在組件的絕緣涂層4漆上劃出導(dǎo)氣槽。
[0028]通過本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu),取消了銅環(huán)的使用,同時也就沒有必要使用輔助的絕緣塑料環(huán)了。這對于產(chǎn)品整體的耐高溫性能是一個提高。背極板組件5采用?⑶板組件上的銅箔金屬鍍層代替,通過在銅箔金屬上開孔并與對面的電路相連接。這樣除了聲強(qiáng)的調(diào)節(jié)方式不再是通過后腔調(diào)節(jié)外,其工作的基本原理并未有較大變動。但是明顯的是,銅環(huán)和外殼體1引起的附加電容(寄生電容)減少,提高了靈敏度之外,其結(jié)構(gòu)更是得到了很大的精簡,更有利于生產(chǎn)效率的提高。同時沒有了不耐高溫的塑料環(huán),產(chǎn)品因?yàn)樗芰檄h(huán)在溫度方面的短板效應(yīng)就會消除,其耐溫程度進(jìn)一步提高,可以進(jìn)行回流焊接。在結(jié)構(gòu)上我們很容易看出,新結(jié)構(gòu)更加簡潔,不再需要銅環(huán)、塑料環(huán)、墊片。在生產(chǎn)過程中,可以減少工作環(huán)節(jié),是工作效率大大提高。另外?⑶鍍層為環(huán)氧玻璃,具有耐高溫性能。對于新結(jié)構(gòu)的傳聲器,因?yàn)槠浜笄惑w積極小,可以便于調(diào)節(jié)壓差式(單指向和雙指向)傳聲器的特性曲線。通過本實(shí)用新型消除了銅環(huán)與外殼形成的寄生電容,減小了極板內(nèi)部電場平衡時間;通過本實(shí)用新型大幅度降低了材料成本,同時減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)降低了生產(chǎn)成本;本實(shí)用新型中無實(shí)際意義后腔,在消噪麥克風(fēng)和單指向麥克風(fēng)方面不同方向靈敏度拉差更大,性能更優(yōu)良。
[0029]以上通過具體的和優(yōu)選的實(shí)施例詳細(xì)的描述了本實(shí)用新型,但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,本實(shí)用新型并不局限于以上所述實(shí)施例,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種駐極體傳聲器,其特征在于:包括殼體、膜片組件、PCB板組件、墊片組件、背極板組件和電路板組件;所述殼體內(nèi)依次設(shè)置所述膜片組件和所述PCB板組件;所述PCB板組件包括PCB板第一面和PCB板第二面;所述PCB板第一面為靠近所述膜片組件的一面;所述PCB板第一面的中間位置設(shè)有所述背極板組件;所述PCB板第一面的邊緣位置設(shè)有絕緣涂層;所述絕緣涂層作為墊片組件;所述PCB板第二面上設(shè)有所述電路板組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的駐極體傳聲器,其特征在于:所述背極板組件為金屬鍍層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的駐極體傳聲器,其特征在于:所述金屬鍍層為銅箔鍍層、金箔鍍層或鎳鍍層中一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的駐極體傳聲器,其特征在于:所述絕緣涂層上設(shè)有導(dǎo)氣槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的駐極體傳聲器,其特征在于:所述絕緣涂層為環(huán)氧玻璃涂層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的駐極體傳聲器,其特征在于:所述環(huán)氧玻璃涂層的厚度為25微米到36微米之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的駐極體傳聲器,其特征在于:所述環(huán)氧玻璃涂層的厚度為30微米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的駐極體傳聲器,其特征在于:所述膜片組件為銅環(huán)膜片。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的駐極體傳聲器,其特征在于:所述膜片組件為用于震動且駐電的帶電荷的極化膜片組件。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的駐極體傳聲器,其特征在于:所述膜片組件替換為用于震動的膜片組件;所述PCB板第一面上附有輔助PCB板儲存電荷的駐極體薄膜。
【文檔編號】H04R19/01GK204131725SQ201420603453
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】左懷海 申請人:羅志雷
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