專利名稱：軟磁鐵氧體磁芯燒結(jié)窯爐的廢熱能回收利用的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軟磁領(lǐng)域，特別是涉及一種軟磁鐵氧體磁芯燒結(jié)窯爐的廢熱能回收利 用的方法。
背景技術(shù)：
軟磁鐵氧體在高頻下具有高磁導(dǎo)率、高電阻率、低損耗等特點，并且具有批量生產(chǎn) 容易、性能穩(wěn)定、機(jī)械加工性能高，可利用模具制成各種形狀的磁芯，特別是成本低等特點， 而迅速推廣應(yīng)用于通信、傳感、音像設(shè)備、開關(guān)電源和磁頭工業(yè)等方面。特別是隨著科技的 不斷進(jìn)步，軟磁鐵氧體材料的需求量亦不斷增加，性能要求也不斷提高。近年來，我國軟磁 鐵氧體產(chǎn)業(yè)的發(fā)展十分迅速，市場前景廣闊。在現(xiàn)有技術(shù)中，軟磁鐵氧體磁芯大多經(jīng)由燒結(jié)等工藝形成的，以錳-鋅鐵氧體磁 芯為例，以Fe203、Mn3O4, ZnO為主要原料，通過混合、預(yù)燒、粗粉碎、砂磨、噴霧造粒五個工序 制成錳_鋅功率軟磁鐵氧體料粉，之后將所述錳_鋅功率軟磁鐵氧體料粉顆粒加入到成型 模具中，經(jīng)成型、燒結(jié)、磨削、檢驗、包裝等步驟制得所述軟磁鐵氧體磁芯。在所述軟磁鐵氧 體磁芯的燒結(jié)過程中，現(xiàn)有技術(shù)中所采用之燒結(jié)設(shè)備一般包括隧道窯(俗稱土窯)、鋼包爐 以及氮?dú)飧G，其中，氮?dú)飧G結(jié)構(gòu)(見圖1)主要由升溫段、保溫段以及降溫段組成，在所述降 溫段設(shè)有一節(jié)為風(fēng)冷區(qū)，即于窯底裝設(shè)冷卻風(fēng)機(jī)，藉由所述冷卻風(fēng)機(jī)將空氣從窯底通過窯 體冷卻風(fēng)道導(dǎo)向外部空間，從而起到對窯體降溫冷卻的目的。然而，于實際的燒結(jié)過程中，往往由于燒結(jié)設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計的不夠理想，從而導(dǎo)致窯 體所散發(fā)的熱能從出風(fēng)口全部被排在了車間內(nèi)，如此以來，不但導(dǎo)致了工作環(huán)境溫度急劇 上升，影響窯爐車間的正常工作，再者也浪費(fèi)掉了該部分熱能，進(jìn)而不能達(dá)到節(jié)能減排的目 的。所以，如何提供一種軟磁鐵氧體磁芯燒結(jié)窯爐的廢熱能回收利用的方法，以避免 以上所述的種種缺點，已經(jīng)成為為相關(guān)領(lǐng)域之業(yè)者目前亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種軟磁鐵氧體磁芯燒結(jié) 窯爐的廢熱能回收利用的方法，以達(dá)到節(jié)約能源、減少對環(huán)境造成污染的目的。為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種軟磁鐵氧體磁芯燒結(jié)窯爐的廢 熱能回收利用的方法，所述燒結(jié)窯爐具有升溫區(qū)、保溫區(qū)以及降溫區(qū)，且所述降溫區(qū)具有廢 熱出風(fēng)口，其特征在于提供一具有第一端及第二端的導(dǎo)溫通道，以及設(shè)置一用于預(yù)熱所述 軟磁鐵氧體磁芯之生坯的保溫室，然后將所述導(dǎo)溫通道的第一端與所述降溫區(qū)的出風(fēng)口連 通，將所述導(dǎo)溫通道的第二端置入所述保溫室內(nèi)，以便將所述燒結(jié)窯爐之廢熱回收利用。于本發(fā)明之軟磁鐵氧體磁芯燒結(jié)窯爐的廢熱能回收利用的方法中，所述導(dǎo)溫通道 為排風(fēng)管道，于其中一實施方式中，所述導(dǎo)溫通道上可裝設(shè)有導(dǎo)風(fēng)裝置，所述保溫室設(shè)置于 遠(yuǎn)離所述燒結(jié)窯爐的車間外，所述導(dǎo)溫通道的第一端與所述降溫區(qū)的出風(fēng)口之間設(shè)有密封
3裝置。如上所述，本發(fā)明的軟磁鐵氧體磁芯燒結(jié)窯爐的廢熱能回收利用的方法主要是通 過將所述導(dǎo)溫通道的第一端與所述降溫區(qū)的出風(fēng)口連通，將所述導(dǎo)溫通道的第二端置入所 述保溫室內(nèi)，以便將所述燒結(jié)窯爐之廢熱回收利用，以達(dá)到節(jié)約能源、減少對環(huán)境造成污染 的目的，且?guī)椭鲕洿盆F氧體磁芯生坯提早預(yù)熱，從而避免了生坯因剛進(jìn)窯爐的升溫速 率過快而導(dǎo)致產(chǎn)品開裂的隱患，有效地提高了生產(chǎn)的效率以及產(chǎn)品質(zhì)量，即有效克服了現(xiàn) 有技術(shù)中的種種缺點。


圖1顯示為本發(fā)明的軟磁鐵氧體磁芯燒結(jié)窯爐的廢熱能回收利用的方法中所用 設(shè)備示意圖。元件標(biāo)號的簡單說明1燒結(jié)窯爐
11升溫區(qū)
12保溫區(qū)
13降溫區(qū)
131出風(fēng)口
2導(dǎo)溫通道
21弟 犧
22Λ-Λ- ~·上山 弟J而
23導(dǎo)風(fēng)裝置
3保溫室
4密封裝置
具體實施例方式以下通過特定的具體實例說明本發(fā)明的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書 所揭示的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點與功效。本發(fā)明還可以通過另外不同的具體實 施方式加以實施或應(yīng)用，本說明書中的各項細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點與應(yīng)用，在不背離本 發(fā)明的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。請參閱圖1，圖1顯示為本發(fā)明的軟磁鐵氧體磁芯燒結(jié)窯爐的廢熱能回收利用的 方法中所用設(shè)備示意圖。需要說明的是，圖式中均為簡化的示意圖式，而僅以示意的方式說 明本發(fā)明的基本構(gòu)想，其組件布局型態(tài)也可能更為復(fù)雜。如圖所示，本發(fā)明提供一種軟磁鐵氧體磁芯燒結(jié)窯爐的廢熱能回收利用的方法， 所述燒結(jié)窯爐1具有升溫區(qū)11、保溫區(qū)12以及降溫區(qū)13，且所述降溫區(qū)13具有廢熱出風(fēng) 口 131，需要說明的是，于具體的實施方式中，所述燒結(jié)窯爐1的降溫區(qū)13裝設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī) (未圖示)，藉由所述冷卻風(fēng)機(jī)將廢熱從窯底通過出風(fēng)口 131導(dǎo)出，從而起到對窯體降溫冷 卻的目的。于本實施例中，該方法提供一導(dǎo)溫通道2，所述導(dǎo)溫通道2具有第一端21及第二端 22，所述導(dǎo)溫通道2為排風(fēng)管道，于另一實施方式中，所述導(dǎo)溫通道2上可裝設(shè)有導(dǎo)風(fēng)裝置23，以輔助該導(dǎo)溫通道2導(dǎo)溫。具體地，所述導(dǎo)風(fēng)裝置23可以為一抽風(fēng)機(jī)或排風(fēng)機(jī)。該方法還提供一保溫室3，所述保溫室3用于存放并預(yù)熱所述軟磁鐵氧體磁芯之 生坯(未圖示)，具體地，所述保溫室3設(shè)置于遠(yuǎn)離所述燒結(jié)窯爐1的車間外。本發(fā)明之軟磁鐵氧體磁芯燒結(jié)窯爐的廢熱能回收利用的方法中，將所述導(dǎo)溫通道 2的第一端21與所述降溫區(qū)13的出風(fēng)口 131連通，將所述導(dǎo)溫通道2的第二端22置入所 述保溫室3內(nèi)，以便將所述燒結(jié)窯爐1之廢熱回收利用，于具體的實施方式中，所述導(dǎo)溫通 道2的第一端21與所述降溫區(qū)13的出風(fēng)口 131之間設(shè)有密封裝置4，以使所述導(dǎo)溫通道2 的第一端21與所述降溫區(qū)13的出風(fēng)口 131之間不泄漏廢熱，從而提高所述導(dǎo)溫通道2的 導(dǎo)溫效率，所述密封裝置4可為密封墊圈等。綜上所述，本發(fā)明的軟磁鐵氧體磁芯燒結(jié)窯爐的廢熱能回收利用的方法主要是通 過將所述導(dǎo)溫通道的第一端與所述降溫區(qū)的出風(fēng)口連通，將所述導(dǎo)溫通道的第二端置入所 述保溫室內(nèi)，以便將所述燒結(jié)窯爐之廢熱回收利用，以達(dá)到節(jié)約能源、減少對環(huán)境造成污染 的目的，且?guī)椭鲕洿盆F氧體磁芯生坯提早預(yù)熱，從而避免了生坯因剛進(jìn)窯爐的升溫速 率過快而導(dǎo)致產(chǎn)品開裂的隱患，有效地提高了生產(chǎn)的效率以及產(chǎn)品質(zhì)量，即有效克服了現(xiàn) 有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟 習(xí)此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實施例進(jìn)行修飾或改變。因 此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完 成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求
1.一種軟磁鐵氧體磁芯燒結(jié)窯爐的廢熱能回收利用的方法，所述燒結(jié)窯爐具有升溫 區(qū)、保溫區(qū)以及降溫區(qū)，且所述降溫區(qū)具有廢熱出風(fēng)口，其特征在于提供一具有第一端及 第二端的導(dǎo)溫通道，以及設(shè)置一用于預(yù)熱所述軟磁鐵氧體磁芯之生坯的保溫室，然后將所 述導(dǎo)溫通道的第一端與所述降溫區(qū)的出風(fēng)口連通，將所述導(dǎo)溫通道的第二端置入所述保溫 室內(nèi)，以便將所述燒結(jié)窯爐之廢熱回收利用。
2.如權(quán)利要求1所述的軟磁鐵氧體磁芯燒結(jié)窯爐的廢熱能回收利用的方法，其特征在 于所述導(dǎo)溫通道為排風(fēng)管道。
3.如權(quán)利要求2所述的軟磁鐵氧體磁芯燒結(jié)窯爐的廢熱能回收利用的方法，其特征在 于所述導(dǎo)溫通道上裝設(shè)有導(dǎo)風(fēng)裝置。
4.如權(quán)利要求1所述的軟磁鐵氧體磁芯燒結(jié)窯爐的廢熱能回收利用的方法，其特征在 于所述保溫室設(shè)置于遠(yuǎn)離所述燒結(jié)窯爐的車間外。
5.如權(quán)利要求1所述的軟磁鐵氧體磁芯燒結(jié)窯爐的廢熱能回收利用的方法，其特征在 于所述導(dǎo)溫通道的第一端與所述降溫區(qū)的出風(fēng)口之間設(shè)有密封裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種軟磁鐵氧體磁芯燒結(jié)窯爐的廢熱能回收利用的方法，所述燒結(jié)窯爐具有升溫區(qū)、保溫區(qū)以及降溫區(qū)，該方法中，首先提供一具有第一端及第二端的導(dǎo)溫通道，以及設(shè)置一用于預(yù)熱所述軟磁鐵氧體磁芯之生坯的保溫室，然后將所述導(dǎo)溫通道的第一端與所述降溫區(qū)的出風(fēng)口連通，將所述導(dǎo)溫通道的第二端置入所述保溫室內(nèi)，以便將所述燒結(jié)窯爐之廢熱回收利用，以達(dá)到節(jié)約能源、減少對環(huán)境造成污染的目的。
文檔編號C04B35/26GK102003885SQ200910194880
公開日2011年4月6日 申請日期2009年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月31日
發(fā)明者張晉 申請人:上海繼順磁性材料有限公司