本實用新型屬于衛(wèi)浴設備技術領域，涉及一種座便器，特別是一種座便器上蓋板的翻轉連接結構。

背景技術：

馬桶是人們日常生活中常用的一種潔具用品，被廣泛地使用于各種場所，比如使用于家庭居室中，或是賓館、酒店中，或是會議場所以及各類公共場所中，隨著人們生活水平的不斷提高，人們對潔具用品的要求也越來越高。馬桶通常都包括有馬桶座體、馬桶蓋板和水箱，馬桶蓋板是通過安裝機構裝在馬桶座體上，使馬桶蓋板可以相對于馬桶座體翻轉，比如將馬桶蓋板掀起，或是將馬桶蓋板蓋下等。最簡單的安裝機構就是馬桶蓋板上的軸套與馬桶座體上的轉軸相配合，將馬桶蓋板上的軸套的套孔套入馬桶座體上所安裝的轉軸，就可以使馬桶蓋板相對于馬桶座體翻轉，實現(xiàn)掀起或蓋下。

傳統(tǒng)的馬桶，其水箱通常都是設在馬桶座體后端的上方，這樣，就可以利用水箱的水位差來實現(xiàn)對馬桶座體內污物的沖刷，這種結構的馬桶，由于水箱的位置在馬桶座體的上方，就使得整個馬桶的形狀無法規(guī)則，既不便于馬桶的安裝，從外形上看也不美觀。隨著馬桶技術的不斷進步，現(xiàn)有技術的一種馬桶是采用壓力水對馬桶座體內的污物進行沖刷，由于無須借助于水位差，因此，這種結構的馬桶就可以將水箱設計在馬桶座體內，使整個馬桶的外形成規(guī)則樣式，馬桶的上端面就成一個平面，從外形上看整個馬桶就類似于一個箱體，既美觀，又十分方便于馬桶的安裝和使用。如專利CN200810070872.X公開了一種馬桶蓋板的安裝機 構，包括馬桶蓋板、后蓋體、轉軸機構和二連接件，轉軸機構裝在后蓋體內；二連接件分別連接在馬桶蓋板與轉軸機構之間；馬桶蓋板通過連接件圍繞轉軸可在蓋下位與掀起位之間移動換位；該連接件由第二端部向第一端部延伸至少彎設有一段跟隨馬桶蓋板在蓋下位與掀起位之間移動換位時可對后蓋體的所述適當長度的前端部實現(xiàn)讓位的弧形段。

但上述專利的馬桶蓋翻轉裝置也存在缺陷，轉軸和后蓋體之間直接接觸，在轉動過程中由于間隙存在，導致轉動并不平穩(wěn)，容易出現(xiàn)噪聲，且接觸面磨損嚴重。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有的技術存在的上述問題，提供一種座便器上蓋板的翻轉連接結構，本實用新型所要解決的技術問題是：如何提高上蓋板翻轉時的平穩(wěn)性。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)：

一種座便器上蓋板的翻轉連接結構，所述座便器包括上蓋板，所述翻轉連接結構包括連接拉桿、支座和轉軸，所述連接拉桿的前端和上蓋板固定，其特征在于，所述連接拉桿的后端和轉軸周向固定，所述支座上開設有安裝孔一，所述安裝孔一內設有軸承一，所述軸承一包括外圈一和內圈一，所述外圈一和安裝孔一的內壁相固定，所述轉軸插接在內圈一上且兩者周向定位。

其原理如下：座便器包括座體，一般支座固定在座體上，轉動上蓋板時，轉軸和連接拉桿的后部同步轉動，由于轉軸和安裝孔一之間通過軸承一進行連接，軸承一的外圈一和內圈一之間相互平穩(wěn)轉動，使得轉軸和安裝孔一的內壁之間的轉動更加順滑、平穩(wěn)，減少轉軸的磨損和噪聲，提高了上蓋板翻轉時的平穩(wěn)性。

在上述的一種座便器上蓋板的翻轉連接結構中，所述支座包括相對設置的罩壁一和罩壁二，所述罩壁一和罩壁二之間通過中 間板相連接，所述罩壁一和罩壁二之間具有可供所述連接拉桿穿過的開口，所述罩壁二開設有安裝孔二，所述安裝孔一開設在罩壁一上且與安裝孔二位置相對應，所述轉軸的第一端部和第二端部分別與內圈一及安裝孔二相插接。設置罩壁二和罩壁一能夠對轉軸的兩個端部進行支撐，提高轉軸轉動的徑向平穩(wěn)度，避免發(fā)出噪聲，設置開口讓連接拉桿穿過提高了結構的緊湊性。

在上述的一種座便器上蓋板的翻轉連接結構中，所述安裝孔二內設有軸承二，軸承二包括外圈二和內圈二，所述外圈二和安裝孔二的內壁相固定，所述轉軸的第二端部和內圈二固定，所述連接拉桿的后端具有套接在轉軸上的套筒部，所述套筒部相對于轉軸沿周向定位，所述套筒部位于軸承二和軸承一之間。設置軸承二后，轉軸的兩端均和支座之間不直接接觸，提高了轉軸轉動時的平穩(wěn)度，套筒部的作用是套接在轉軸上，能形成更穩(wěn)定的連接關系。

在上述的一種座便器上蓋板的翻轉連接結構中，所述罩壁一外側面固定有定位圈，所述外圈一的外端面和定位圈相抵靠，所述安裝孔一的內壁具有擋肩二，該外圈一和擋肩二相抵靠。軸承一被擋肩二和定位圈相定位，這樣轉軸沿軸向被限位，使得轉軸在轉動時不會被上蓋板帶動而產生晃動，從而減少噪聲和磨損。

在上述的一種座便器上蓋板的翻轉連接結構中，所述安裝孔二的內壁具有擋肩一，所述轉軸的第二端部具有沿徑向凸起的凸起部，所述外圈二的外端面和轉軸的凸起部相抵靠，該外圈二的內端面和擋肩一相抵靠。外圈二被擋肩一和凸起部所定位，使得轉軸在轉動時不會被上蓋板帶動而產生晃動，從而減少噪聲和磨損。

在上述的一種座便器上蓋板的翻轉連接結構中，所述軸承一和轉軸的第一端部之間設有環(huán)形法蘭，所述環(huán)形法蘭外端面具有向外凸起的環(huán)形凸臺，所述環(huán)形法蘭和環(huán)形凸臺均套接在轉軸上， 所述環(huán)形凸臺插接在內圈一中，所述環(huán)形法蘭和轉軸之間沿周向限位，所述轉軸上具有擋肩三，所述擋肩三位于套筒部和罩壁二之間，套筒部和擋肩三相抵靠，所述環(huán)形法蘭的外端面和內圈一的內端面相抵靠，所述環(huán)形法蘭的內端面和套筒部相抵靠。環(huán)形法蘭將轉軸和內圈一沿軸線限位，環(huán)形法蘭和環(huán)形凸起又將轉軸二和內圈一沿周向固定，從而使得轉軸既能相對于支座周向轉動又沒有軸向的位移，使得連接拉桿的轉動很平穩(wěn)，從而避免轉軸和上蓋板兩者轉動時的磨損和噪聲。

在上述的一種座便器上蓋板的翻轉連接結構中，所述環(huán)形法蘭的外端面還具有環(huán)形臺階面，環(huán)形臺階面和環(huán)形法蘭同軸設置且前者面積小于后者端面面積，該環(huán)形臺階面和內圈一的內端面相抵靠。設置環(huán)形臺階面后，由于環(huán)形臺階面的端面面積小，平面度能夠加工的更精準，使得環(huán)形臺階面的外端面和內圈一的內端面相抵靠更緊貼，提高上蓋板翻轉的平穩(wěn)度。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點如下：

1、本實用新型由于轉軸和安裝孔一之間通過軸承一進行連接，使得轉軸和安裝孔一的內壁之間的轉動更加順滑、平穩(wěn)，減少轉軸的磨損和噪聲，提高了上蓋板翻轉時的平穩(wěn)性。

2、本實用新型設置軸承二后，轉軸的兩端均和支座之間不直接接觸，提高了轉軸轉動時的平穩(wěn)度，套筒部的作用是套接在轉軸上，能形成更穩(wěn)定的連接關系。

附圖說明

圖1是本翻轉連接結構的關閉狀態(tài)示意圖。

圖2是本翻轉連接結構的局部結構示意圖。

圖3是本翻轉連接結構的側視結構示意圖。

圖4是轉軸的結構示意圖。

圖5是圖3中A-A的剖視示意圖。

圖中，1上蓋板；2連接拉桿；3支座；4轉軸；5安裝孔一；6軸承一；7外圈一；8內圈一；9座體；10罩壁二；11罩壁一；12中間板；13開口；14安裝孔二；15軸承二；16外圈二；17內圈二；18套筒部；19定位圈；20擋肩二；21擋肩一；22環(huán)形法蘭；23環(huán)形凸臺；24擋肩三；25環(huán)形臺階面；26凸起部。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1-圖5所示，本實施例的座便器包括上蓋板1，本實施例的翻轉連接結構包括連接拉桿2、支座3和轉軸4，支座3包括相對設置的罩壁一11和罩壁二10，罩壁一11和罩壁二10之間通過中間板12相連接，罩壁一11和罩壁二10之間具有可供連接拉桿2穿過的開口13，罩壁二10開設有安裝孔二14，安裝孔一5開設在罩壁一11上且與安裝孔二14位置相對應，轉軸4的第一端部和第二端部分別與內圈一8及安裝孔二14相插接。連接拉桿2的前端和上蓋板1固定，連接拉桿2的后端和轉軸4周向固定，支座3上開設有安裝孔一5，安裝孔一5內設有軸承一6，軸承一6包括外圈一7和內圈一8，外圈一7和安裝孔一5的內壁相固定，轉軸4插接在內圈一8上且兩者周向定位。設置罩壁二10和罩壁一11能夠對轉軸4的兩個端部進行支撐，提高轉軸4轉動的徑向平穩(wěn)度，避免發(fā)出噪聲，設置開口13讓連接拉桿2穿過提高了結構的緊湊性。

如圖5所示，安裝孔二14內設有軸承二15，軸承二15包括外圈二16和內圈二17，外圈二16和安裝孔二14的內壁相固定，安裝孔二14的內壁具有擋肩一21，轉軸4的第二端部具有沿徑向凸起的凸起部26，外圈二16的外端面和轉軸4的凸起部26相抵靠，該外圈二16的內端面和擋肩一21相抵靠。外圈二16被擋 肩一21和凸起部26所定位，使得轉軸4在轉動時不會被上蓋板1帶動而產生晃動，從而減少噪聲和磨損。轉軸4的第二端部和內圈二17固定，連接拉桿2的后端具有套接在轉軸4上的套筒部18，套筒部18相對于轉軸4沿周向定位，套筒部18位于軸承二15和軸承一6之間。設置軸承二15后，轉軸4的兩端均和支座3之間不直接接觸，提高了轉軸4轉動時的平穩(wěn)度，套筒部18的作用是套接在轉軸4上，能形成更穩(wěn)定的連接關系。罩壁一11外側面固定有定位圈19，外圈一7的外端面和定位圈19相抵靠，安裝孔一5的內壁具有擋肩二20，該外圈一7和擋肩二20相抵靠。軸承一6被擋肩二20和定位圈19相定位，這樣轉軸4沿軸向被限位，使得轉軸4在轉動時不會被上蓋板1帶動而產生晃動，從而減少噪聲和磨損。

如圖2-圖5所示，軸承一6和轉軸4的第一端部之間設有環(huán)形法蘭22，環(huán)形法蘭22外端面具有向外凸起的環(huán)形凸臺23，環(huán)形法蘭22和環(huán)形凸臺23均套接在轉軸4上，環(huán)形凸臺23插接在內圈一8中，環(huán)形法蘭22和轉軸4之間沿周向限位，轉軸4上具有擋肩三24，擋肩三24位于套筒部18和罩壁二10之間，套筒部18和擋肩三24相抵靠，環(huán)形法蘭22的外端面還具有環(huán)形臺階面25，環(huán)形臺階面25和環(huán)形法蘭22同軸設置且前者面積小于后者端面面積，該環(huán)形臺階面25和內圈一8的內端面相抵靠。環(huán)形法蘭22的內端面和套筒部18相抵靠。環(huán)形法蘭22將轉軸4和內圈一8沿軸線限位，環(huán)形法蘭22和環(huán)形凸起又將轉軸4二和內圈一8沿周向固定，從而使得轉軸4既能相對于支座3周向轉動又沒有軸向的位移，使得連接拉桿2的轉動很平穩(wěn)，從而避免轉軸4和上蓋板1兩者轉動時的磨損和噪聲，設置環(huán)形臺階面25后，由于環(huán)形臺階面25的端面面積小，平面度能夠加工的更精準，使得環(huán)形臺階面25的外端面和內圈一8的內端面相抵靠更緊貼，提高上蓋板1翻轉的平穩(wěn)度。座便器包括座體9，一般支座3固定 在座體9上，轉動上蓋板1時，轉軸4和連接拉桿2的后部同步轉動，由于轉軸4和安裝孔一5之間通過軸承一6進行連接，軸承一6的外圈一7和內圈一8之間相互平穩(wěn)轉動，使得轉軸4和安裝孔一5的內壁之間的轉動更加順滑、平穩(wěn)，減少轉軸4的磨損和噪聲，提高了上蓋板1翻轉時的平穩(wěn)性。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。