專利名稱：油脂廢水零排放系統(tǒng)的廢水閃蒸罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種廢水閃蒸罐，確切地說是涉及一種用于油脂廢水零排放系統(tǒng) 的廢水閃蒸罐。
背景技術(shù)：
在油脂浸出的工藝過程中，混合油的蒸發(fā)和汽提是油脂浸出生產(chǎn)中的一個(gè)重要環(huán) 節(jié)，它對浸出毛油的質(zhì)量和浸出生產(chǎn)中的蒸汽消耗起著決定作用。而混合油處理所消耗蒸 汽量占整個(gè)浸出生產(chǎn)蒸汽消耗的比例很大，因此，在有效脫除混合油中溶劑的前提下，最大 程度地減少蒸汽消耗量，在混合油處理工序中備受重視。目前工業(yè)生產(chǎn)中，油脂混合油蒸發(fā)和汽提蒸汽消耗很大，使用的蒸汽均沒有考慮 回收利用，對生產(chǎn)成本、工作條件和環(huán)境保護(hù)不利。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種在油脂浸 出加工過程中用于油脂廢水零排放系統(tǒng)的廢水閃蒸罐。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案為油脂廢水零排放系統(tǒng)的廢水閃蒸罐，包 括有殼體、固體物質(zhì)出口隔板、噴霧組件和除沫裝置，其特征在于殼體為帶有上下橢圓型 封頭的密閉圓筒體，固體物質(zhì)出口隔板焊接在殼體的下橢圓型封頭上，噴霧組件安裝在密 閉圓筒體的上部，除沫裝置安裝在殼體的上橢圓型封頭內(nèi)。按上述方案，所述的上橢圓型封頭上還設(shè)有安全閥口、蒸汽出口管和備用口管，其 中蒸汽出口管位于上橢圓型封頭的中心；密閉圓筒體的上部還設(shè)有進(jìn)料口、壓力表接口和 排氣口 ；密閉圓筒體的中部設(shè)有人孔口，密閉圓筒體的下部設(shè)有液位計(jì)口 ；下橢圓型封頭 上還設(shè)有固體物質(zhì)排出口。按上述方案，所述的噴霧組件由進(jìn)料管圓筒、噴嘴和支撐部件組成，其中噴嘴設(shè)置 在進(jìn)料管圓筒的正下方，支撐部件安裝在進(jìn)料管圓筒的下方，并與殼體相焊接，噴嘴位于進(jìn) 料管圓筒投影的不同的四個(gè)相互呈90度的方向。按上述方案，所述的除沫裝置由絲網(wǎng)除沫器、圓筒和底板組成，其中在絲網(wǎng)除沫器 位于圓筒的內(nèi)部，絲網(wǎng)除沫器的下方設(shè)置有底板，底板與圓筒相焊接。按上述方案，所述的密閉圓筒體上還焊接有耳座，所述的上橢圓型封頭上還設(shè)置 有吊耳，在殼體的外表面還設(shè)有保溫材料層。本實(shí)用新型可以在油脂浸出的加工過程中，將廢水蒸煮罐排出的廢水變成蒸汽， 經(jīng)除沫處理后，用于混合油的蒸發(fā)和汽提的操作，使廢水得到二次利用，變廢為寶，因此蒸 汽消耗量低，節(jié)省了能源，同時(shí)濃縮后的流體返回到混合粕中，從而有效地消除了浸出工藝 中的廢水排放，實(shí)現(xiàn)了零排放，降低了生產(chǎn)成本，改善了工作條件，減少對環(huán)境的污染。是一 種先進(jìn)的設(shè)備。本實(shí)用新型具有將廢水變成蒸汽，物料得到充分利用，符合節(jié)能減排，低碳環(huán)保，當(dāng)前世界最新潮流。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1.為油脂浸出的混合油蒸發(fā)工藝提供一種高效、節(jié)能的新型設(shè)備，使油脂浸出工 藝中排出的廢水變成蒸汽，降低了蒸汽耗量，節(jié)省了能源；2.物料經(jīng)過廢水閃蒸罐后，濃縮后的流體返回到混合粕中，從而有效地消除了浸 出工藝中的廢水排放，實(shí)現(xiàn)了零排放，降低了生產(chǎn)成本，改善了工作條件，減少對環(huán)境的污 染；3.在殼體上部安裝有安全閥口、蒸汽出口管；密閉圓筒體上部還設(shè)有進(jìn)料口、壓 力表接口和排氣口，中部有人孔口，下部有液位計(jì)口 ；保證廢水得到充分蒸發(fā)，使得廢水蒸 發(fā)效果非常理想；4.設(shè)備操作簡單，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1所示，油脂廢 水零排放系統(tǒng)的廢水閃蒸罐，包括有殼體2、固體物質(zhì)出口隔板1、噴霧組件3和除沫裝置4， 殼體為帶有上下橢圓型封頭的密閉圓筒體，固體物質(zhì)出口隔板焊接在殼體的下橢圓型封頭 上，噴霧組件安裝在密閉圓筒體的上部，除沫裝置安裝在殼體的上橢圓型封頭內(nèi)，所述的上 橢圓型封頭上還設(shè)有安全閥口 201、蒸汽出口管202和備用口管203，其中蒸汽出口管位于 上橢圓型封頭的中心，工作時(shí)，合格的蒸汽從殼體頂部流出，安全閥口位于橢圓型封頭頂部 正前方180度處，備用口管位于殼體橢圓型封頭頂部右前方135度處；密閉圓筒體的上部還 設(shè)有進(jìn)料口 204、壓力表接口 205和排氣口 206，進(jìn)料口距離殼體上橢圓型封頭底部915mm， 壓力表接口和排氣口在殼體的同一高度上，距離進(jìn)料口 152mm，它們之間的角度間隔110 度；密閉圓筒體的中部設(shè)有人孔口 207，密閉圓筒體的下部設(shè)有液位計(jì)口 208 ；下橢圓型封 頭上還設(shè)有固體物質(zhì)排出口 209。所述的噴霧組件由進(jìn)料管圓筒301、噴嘴302和支撐部件303組成，其中噴嘴設(shè)置 在進(jìn)料管圓筒的正下方，支撐部件安裝在進(jìn)料管圓筒的下方，并與殼體相焊接，牢固可靠地 支撐著進(jìn)料管圓筒，噴嘴位于進(jìn)料管圓筒投影的不同的四個(gè)相互呈90度的方向。所述的除沫裝置由絲網(wǎng)除沫器402、圓筒401和底板403組成，其中在絲網(wǎng)除沫器 位于圓筒的內(nèi)部，絲網(wǎng)除沫器的下方設(shè)置有底板，底板與圓筒相焊接。所述的密閉圓筒體上還焊接有耳座210，所述的上橢圓型封頭上還設(shè)置有吊耳 211，在殼體的外表面還設(shè)有保溫材料層，使廢水閃蒸罐有良好的絕熱效果。工作時(shí)，廢水蒸煮罐排出的廢水通過進(jìn)料口 204進(jìn)入廢水閃蒸罐內(nèi)，在通過噴嘴 進(jìn)入廢水閃蒸罐時(shí)，過熱水閃蒸產(chǎn)生蒸汽，產(chǎn)生的蒸汽為混合油的蒸發(fā)和汽提提供干燥蒸 汽。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例將本實(shí)用新型的使用方法及工藝過程作一簡單敘述。參見圖1，從廢水蒸煮罐排出的廢水在進(jìn)入廢水閃蒸罐之前被加熱到接近沸點(diǎn)，經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入廢水閃蒸罐內(nèi)。 本廢水閃蒸罐是一個(gè)直立的，帶有上下橢圓型封頭的密閉圓筒體，由防腐的不銹 鋼制造，本廢水閃蒸罐需良好的絕熱，廢水通過噴嘴進(jìn)入廢水閃蒸罐時(shí)，過熱水閃蒸產(chǎn)生蒸 汽，產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)除沫處理后，為混合油的蒸發(fā)和汽提提供干燥蒸汽，廢水蒸發(fā)后的濃縮流 體返回到混合粕或其它工藝過程中，廢水閃蒸罐內(nèi)液位需要經(jīng)常監(jiān)控以防腐蝕，調(diào)整排出 的廢漿量從而將對廢水閃蒸罐的有害影響減到最小。
權(quán)利要求1.油脂廢水零排放系統(tǒng)的廢水閃蒸罐，包括有殼體(2)、固體物質(zhì)出口隔板(1)、噴霧 組件(3)和除沫裝置(4)，其特征在于殼體為帶有上下橢圓型封頭的密閉圓筒體，固體物 質(zhì)出口隔板焊接在殼體的下橢圓型封頭上，噴霧組件安裝在密閉圓筒體的上部，除沫裝置 安裝在殼體的上橢圓型封頭內(nèi)。
2.按權(quán)利要求1所述的油脂廢水零排放系統(tǒng)的廢水閃蒸罐，其特征在于所述的上橢 圓型封頭上還設(shè)有安全閥口(201)、蒸汽出口管(202)和備用口管(203)，其中蒸汽出口管 位于上橢圓型封頭的中心；密閉圓筒體的上部還設(shè)有進(jìn)料口(204)、壓力表接口(205)和排 氣口(206)；密閉圓筒體的中部設(shè)有人孔口(207)，密閉圓筒體的下部設(shè)有液位計(jì)口(208)； 下橢圓型封頭上還設(shè)有固體物質(zhì)排出口(209)。
3.按權(quán)利要求1或2所述的油脂廢水零排放系統(tǒng)的廢水閃蒸罐，其特征在于所述的 噴霧組件由進(jìn)料管圓筒(301)、噴嘴(302)和支撐部件(303)組成，其中噴嘴設(shè)置在進(jìn)料管 圓筒的正下方，支撐部件安裝在進(jìn)料管圓筒的下方，并與殼體相焊接，噴嘴位于進(jìn)料管圓筒 投影的不同的四個(gè)相互呈90度的方向。
4.按權(quán)利要求1或2所述的油脂廢水零排放系統(tǒng)的廢水閃蒸罐，其特征在于所述的 除沫裝置由絲網(wǎng)除沫器(402)、圓筒(401)和底板(403)組成，其中在絲網(wǎng)除沫器位于圓筒 的內(nèi)部，絲網(wǎng)除沫器的下方設(shè)置有底板，底板與圓筒相焊接。
5.按權(quán)利要求1或2所述的油脂廢水零排放系統(tǒng)的廢水閃蒸罐，其特征在于所述的 密閉圓筒體上還焊接有耳座(210)，所述的上橢圓型封頭上還設(shè)置有吊耳(211)，在殼體的 外表面還設(shè)有保溫材料層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于油脂廢水零排放系統(tǒng)的廢水閃蒸罐，包括有殼體、固體物質(zhì)出口隔板、噴霧組件和除沫裝置，殼體為帶有上下橢圓型封頭的密閉圓筒體，固體物質(zhì)出口隔板焊接在殼體的下橢圓型封頭上，噴霧組件安裝在密閉圓筒體的上部，除沫裝置安裝在殼體的上橢圓型封頭內(nèi)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1.降低了蒸汽耗量，節(jié)省了能源；2.有效地消除了浸出工藝中的廢水排放，實(shí)現(xiàn)了零排放，降低了生產(chǎn)成本，改善了工作條件，減少對環(huán)境的污染；3.保證廢水得到充分蒸發(fā)，使得廢水蒸發(fā)效果非常理想；4.設(shè)備操作簡單，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
文檔編號C02F1/06GK201873545SQ20102065615
公開日2011年6月22日 申請日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月14日
發(fā)明者易宇瑛, 羅偉, 許道英 申請人:武漢友誼食品工程有限公司