專利名稱：立式電熱過熱蒸汽發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種蒸汽發(fā)生器，特別是指一種利用高碳分子發(fā)熱油做熱 交換介質(zhì)得到高溫蒸汽的立式電熱過熱蒸汽發(fā)生器。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的不斷提高，目前對電加熱蒸汽發(fā)生器的需求是越 來越大。而目前市場上一般的電加熱蒸汽發(fā)生器通常有燃煤、燃油氣等方 式實現(xiàn)，其工作時會對空氣的污染程度較大，不利于現(xiàn)代環(huán)保要求，且效 率亦低，同時現(xiàn)有的電加熱蒸汽發(fā)生器是由電熱管與水是直接進行換熱的， 由于水是導電介質(zhì)，當電熱管與水進行熱交換時，會存在一定的不安全隱 患，故給人們?nèi)粘Ｉ町斨袔砝_。再請參閱中國專利03255051. O所公開一種高碳分子發(fā)熱油快速節(jié)能電 鍋爐，包括主容器體及內(nèi)設的電加熱裝置，該主容器體內(nèi)容納高碳分子發(fā) 熱油和浸設于高碳分子發(fā)熱油的熱交換管連接，該熱交熱管與設在主容器 上方的水箱連接，其通過高碳分子發(fā)熱油做熱交換介質(zhì)，由熱交換管中的 水快速升溫變成蒸汽，再由蒸汽進入水箱中與水混合，使水箱中的水升溫 得到相應熱水而提供給用戶，但是該方案中是由熱交換管中水與高碳發(fā)熱 油之間所產(chǎn)生蒸汽品質(zhì)較差，如蒸汽之汽溫低等，故實際使用過程中無法 達到用戶所需高溫蒸汽之需求。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明主要目的在于提供一種立式電熱過熱蒸汽發(fā)生器，其通過二次 高碳分子發(fā)熱油做熱交換介質(zhì)之設計，有效地提高其工作效率，同時可實 現(xiàn)高溫蒸汽之效果。本發(fā)明另 一 目的在于提供一種立式電熱過熱蒸汽發(fā)生器，因高碳分子
發(fā)熱油的不導電特性，故電熱管與高碳分子發(fā)熱油進^f亍熱交換時，具有安 全可靠之功效。本發(fā)明再一目的在于提供一種一種立式電熱過熱蒸汽發(fā)生器，藉由一 泄壓裝置達到?！o高碳分子發(fā)熱油在低壓下工作之效果。本發(fā)明之目的通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)一種立式電熱過熱蒸汽發(fā)生器，包括上座體和銜接于上座體下方的下 座體，其中該上座體由底箱和設置于底箱上方的蒸汽匯集空間，該蒸汽匯 集空間上端設置有一與該空間相通的蒸汽出汽管，在底箱內(nèi)裝有高碳分子 發(fā)熱油，且于高碳分子發(fā)熱油中穿設有與高碳分子發(fā)熱油進行熱交換的熱 交換盤管，該熱交換盤管上端與蒸汽匯集空間連通，其下端與下座體連通， 沿上座體上端向底箱中的高碳分子發(fā)熱油中插裝有電熱管和激活電極；該 下座體由水容置空腔及"^殳置于水容置空腔中的換熱器構(gòu)成，該水容置空腔 的一側(cè)設置有一與該空腔相通的進水匯集管，該換熱器包括油箱以及設置 于油箱中多條^^窩式排列的換熱管，該換熱管上端與水容置空腔中上方連 通，其下端與水容置空腔下方貫通，且于油箱上方突伸出下座體上端設有 與該油箱相通的油管，該油箱和油管中裝滿高碳分子發(fā)熱油，同時該油管 由連接管與上座體的底箱連接，沿該油管向油箱中插裝有電熱管和激活電 極。位于上座體的底箱一側(cè)設置有一用以保護高碳分子發(fā)熱油在低壓下工 作的泄壓裝置，該泄壓裝置包括一泄壓箱，其與底箱之間設有連通管道， 在泄壓箱內(nèi)裝有與高碳分子發(fā)熱油不相溶且比重大的冷卻介質(zhì)，且位于泄 壓箱的上部設置有壓力開關，下部設置有由電磁閥控制的排污管，側(cè)部則 設置有一由止回閥和電磁閥控制的排氣管，于上座體的蒸汽匯集空間與泄 壓箱之間設置一超壓排氣管，該超壓排氣管伸入泄壓箱內(nèi)的冷卻介質(zhì)中沿上座體上方向底箱內(nèi)插裝一偵測高碳分子發(fā)熱油溫度的探頭，以便 直接反映出內(nèi)部高碳分子發(fā)熱油的工作狀況。在蒸汽出汽管上安裝有溫度調(diào)節(jié)裝置，該溫度調(diào)節(jié)裝置包括與蒸汽出 汽管連接的本體，該本體上i史置有汽溫計，且位于本體下部裝設一調(diào)溫汽 進口，便于人們方便使用。所述下座的水容置空間的底部設置有一排污管，起到清理、凈化水容 置空間內(nèi)部之作用。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點如下1、通過二次高碳分子發(fā)熱油做熱交換介質(zhì)之設計，有效地提高其工作 效率，提升蒸汽品質(zhì)，可實現(xiàn)高溫蒸汽之效果，又節(jié)約電能，降低運行成 本，且因避免使用燃煤、燃油而具環(huán)保效果；同時因高碳分子發(fā)熱油的不 導電特性，故電，熱管與高碳分子發(fā)熱油進行熱交換時，具有安全可靠之功效。2 、藉由 一泄壓裝置的安裝設計可達到保護高碳分子發(fā)熱油在低壓下工 作之效果。3、本發(fā)明避免了傳統(tǒng)需另設水箱設計，使結(jié)構(gòu)得以簡化、實用性增強。 為使熟悉該項技術(shù)者可確實了解本發(fā)明的特征及其目的與功效，以下 將結(jié)合附圖對本發(fā)明較佳實施例予以詳細說明。


圖l是本發(fā)明立式電熱過熱蒸汽發(fā)生器之截面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明立式電熱過熱蒸汽發(fā)生器之俯視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明立式電熱過熱蒸汽發(fā)生器之外觀結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖標號說明100、蒸汽發(fā)生器 10、上座體 11、底箱 12、蒸汽匯集空間 13、 蒸汽出汽管 14、溫度調(diào)節(jié)裝置 141、本體 142、汽溫計 143、調(diào) 溫汽進口 15、高碳分子發(fā)熱油 16、熱交換盤管 17、電熱管 18、 激活電極 19、探頭 20、下座體 21、水容置空腔 22、換熱器 23、 進水匯集管 24、油箱 25、換熱管 26、油管 27、高碳分子發(fā)熱 油28、連接管 29、電熱管 30、激活電極31、排污管40、泄
壓裝置 41、泄壓箱 42、連通管道 43、冷卻介質(zhì) 44、壓力開關 45、排污管道 46、止回閥 47、電磁閥 48、排氣管 49、超壓排 氣管具體實施方式
下面結(jié)合附閨與具體實施方式
對本發(fā)明進一步說明。 請參閱圖l至圖3所示， 一種立式電熱過熱蒸汽發(fā)生器IOO，包括上座 體10和銜接于上座體10下方的下座體20，其中該上座體10由底箱11和設置于底箱11上方的蒸汽匯集空間12,該蒸 汽匯集空間12上端設置有一與該空間相通的蒸汽出汽管13，在蒸汽出汽管 13上安裝有溫度調(diào)節(jié)裝置14，該溫度調(diào)節(jié)裝置14包括與蒸汽出汽管13連 接的本體141，該本體141上設置有汽溫計142，且位于本體141下部裝設 一調(diào)溫汽進口 143，便于人們方便使用。在底箱11內(nèi)裝有高碳分子發(fā)熱油 15,且于高碳分于發(fā)熱油15中穿設有與高碳分子發(fā)熱油15進行熱交換的 熱交換盤管16,該熱交換盤管16上端與蒸汽匯集空間12連通，其下端與 下座體20連通，沿上座體10上端向底箱11中的高碳分子發(fā)熱油15中插 裝有電熱管17和激活電極18;沿上座體10上方向底箱11內(nèi)插裝一偵測高 碳分子發(fā)熱油溫度的探頭19，以便直接反映出內(nèi)部高碳分子發(fā)熱油15的工 作狀況。該下座體20由水容置空腔21及設置于水容置空腔21中的換熱器22 構(gòu)成，該水容置空腔21的一側(cè)設置有一與該空腔相通的進水匯集管23。該 換熱器22包括油箱24以及設置于油箱24中多條蜂窩式排列的換熱管25， 該換熱管25上端-與水容置空腔21中上方連通，其下端與水容置空腔21下 方貫通，且于油箱24上方突伸出下座體20上端設有與該油箱24相通的油 管26，該油箱24和油管26中裝滿高碳分子發(fā)熱油27,同時該油管26由 連接管28與上座體10的底箱11連接，沿該油管26向油箱24中插裝有電 熱管29和激活電極30。所述下座20的水容置空間21的底部設置有一排污
管31，起到清理、凈化水容置空間21內(nèi)部之作用。位于上座體IO的底箱11 一側(cè)設置有一用以保護高碳分子發(fā)熱油在低 壓下工作的泄壓裝置40，該泄壓裝置4G包括一泄壓箱41，其與上座體10 的底箱11之間設有連通管道42,在泄壓箱41內(nèi)裝有與高碳分子發(fā)熱油不 相溶且比重大的冷卻介質(zhì)43，且位于泄壓箱41的上部設置有壓力開關44， 下部設置有由電i茲閥控制的排污管道45，側(cè)部則設置有一由止回閥46和電 磁閥47控制的排氣管48,于上座體10的蒸汽匯集空間12與泄壓箱41之 間設置一超壓排氣管49,該超壓排氣管49伸入泄壓箱41內(nèi)的冷卻介質(zhì)43 中。本發(fā)明之工作原理如下先由進水匯集管23注水過行下座體的水容置空間21中，其水大致浸 過該下座體中的換熱器22，且進入換熱器22中的換熱管25中，再依次接 通下座體20、上座體10中的相應的電熱管29、 17和激活電極30、 18，開 始由下座體20的電熱管29和激活電極30將換熱器22的油箱24內(nèi)高碳分 子發(fā)熱油27激活并加熱至適當溫度，然后通過換熱管25中將其中7j^某質(zhì) 加熱成飽和低溫蒸汽，該低溫蒸汽再進入上座體10的底箱11所設之熱交 換盤管16中繼續(xù)加熱得到高溫蒸汽，最后高溫蒸汽經(jīng)上座體10的蒸汽匯 集空間12輸送至蒸汽出汽管13中，使用者再對溫度調(diào)節(jié)裝置14作相應調(diào) 節(jié)后即可供應使用之蒸汽；當上座體10的底箱11或下座體20的油箱24 中的高碳分子發(fā)熱油之油壓過高時，油氣經(jīng)過超壓排氣管49進入泄壓裝置 40中，由于泄壓裝置40的泄壓箱41中有與油不相溶的，比重比油大的冷 卻介質(zhì)43,若油氣排到冷卻介質(zhì)43中降溫后浮在冷卻介質(zhì)43的表面，當 浮在冷卻介質(zhì)43表面的油位高于連通管道42時，油又回到底箱ll中，而 氣體則通過排氣管48,再由止回閥46和電磁閥47的控制下排于泄壓箱41 外，從而可達到保護高碳分子發(fā)熱油在低壓下工作之效果，保證產(chǎn)品的安 全使用。本發(fā)明設計重點在于通過二次高碳分子發(fā)熱油做熱交換介質(zhì)之設計，
其中先由下座體中換熱管的水與高碳分子發(fā)熱油進行熱交換得到低溫蒸 汽，該低溫蒸汽再進入上座體中熱交換盤管中與底箱中的高碳分子發(fā)熱油 作進一步熱交換，從而實現(xiàn)高溫蒸汽之效果，有效地提高其工作效率，提 升蒸汽品質(zhì)，又節(jié)約電能，降低運行成本，且因避免使用燃煤、燃油而具環(huán)保效果；同時因高碳分子發(fā)熱油的不導電特性，故電熱管與高碳分子發(fā) 熱油進行熱交換時，具有安全可靠之功效；同時藉由一泄壓裝置的安裝設 計可達到保護高碳分子發(fā)熱油在低壓下工作之效果。以上所述，僅是本發(fā)明立式電熱過熱蒸汽發(fā)生器較佳實施例而已， 并非對本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì) 對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā) 明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種立式電熱過熱蒸汽發(fā)生器，包括上座體和銜接于上座體下方的下座體，其特征在于該上座體由底箱和設置于底箱上方的蒸汽匯集空間，該蒸汽匯集空間上端設置有一與該空間相通的蒸汽出汽管，在底箱內(nèi)裝有高碳分子發(fā)熱油，且于高碳分子發(fā)熱油中穿設有與高碳分子發(fā)熱油進行熱交換的熱交換盤管，該熱交換盤管上端與蒸汽匯集空間連通，其下端與下座體連通，沿上座體上端向底箱中的高碳分子發(fā)熱油中插裝有電熱管和激活電極；該下座體由水容置空腔及設置于水容置空腔中的換熱器構(gòu)成，該水容置空腔的一側(cè)設置有一與該空腔相通的進水匯集管，該換熱器包括油箱以及設置于油箱中多條蜂窩式排列的換熱管，該換熱管上端與水容置空腔中上方連通，其下端與水容置空腔下方貫通，且于油箱上方突伸出下座體上端設有與該油箱相通的油管，該油箱和油管中裝滿高碳分子發(fā)熱油，同時該油管由連接管與上座體的底箱連接，沿該油管向油箱中插裝有電熱管和激活電極。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述立式電熱過熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于位于上 座體的底箱一側(cè)設置有一用以保護高碳分子發(fā)熱油在低壓下工作的 泄壓裝置，該泄壓裝置包括一泄壓箱，其與底箱之間設有連通管道， 在泄壓箱內(nèi)裝有與高碳分子發(fā)熱油不相溶且比重大的冷卻介質(zhì)，且位 于泄壓箱的上部設置有壓力開關，下部設置有由電磁閥控制的排污 管，側(cè)部則設置有一由止回閥和電磁閥控制的排氣管，于上座體的蒸 汽匯集空間與泄壓箱之間設置一超壓排氣管，該超壓排氣管伸入泄壓 箱內(nèi)的冷卻介質(zhì)中。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述立式電熱過熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于沿上座 體上方向底箱內(nèi)插裝一偵測高碳分子發(fā)熱油溫度的探頭。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1至3任何一項所述立式電熱過熱蒸汽發(fā)生器，其特征 在于在蒸汽出汽管上安裝有溫度調(diào)節(jié)裝置，該溫度調(diào)節(jié)裝置包括與 蒸汽出汽管連接的本體，該本體上設置有汽溫計，且位于本體下部裝-沒一調(diào)溫汽進口 。
5、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述立式電熱過熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于所 述下座的水容置空間的底部設置有 一排污管。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種立式電熱過熱蒸汽發(fā)生器，包括上座體和銜接于上座體下方的下座體，在上座體、下座體中均設置有由高碳分子發(fā)熱油作為熱交換介質(zhì)處理裝置，其通過二次高碳分子發(fā)熱油做熱交換介質(zhì)之設計，先由下座體中換熱管的水與高碳分子發(fā)熱油進行熱交換得到低溫蒸汽，該低溫蒸汽再進入上座體中熱交換盤管中與底箱中的高碳分子發(fā)熱油作進一步熱交換，從而實現(xiàn)高溫蒸汽之效果，有效地提高其工作效率，提升蒸汽品質(zhì)，又節(jié)約電能，降低運行成本，且因避免使用燃煤、燃油而具環(huán)保效果；同時因高碳分子發(fā)熱油的不導電特性，故電熱管與高碳分子發(fā)熱油進行熱交換時，具有安全可靠之功效；同時藉由一泄壓裝置的安裝設計可達到保護高碳分子發(fā)熱油在低壓下工作之效果。
文檔編號F22G1/00GK101153707SQ20061012251
公開日2008年4月2日 申請日期2006年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月29日
發(fā)明者李合獻 申請人:李合獻