本發(fā)明涉及高端顯示屏領(lǐng)域，尤其涉及一種amoled顯示屏ic返工清洗方法。
背景技術(shù)：
有源矩陣有機(jī)發(fā)光二極體屏幕（amoled）的構(gòu)造有三層，amoled屏幕+觸控屏面板+外保護(hù)玻璃。對制作好的amoled面板進(jìn)行模組裝配是產(chǎn)品面向應(yīng)用的最后一道工序，也是檢測面板品質(zhì)的最后一道環(huán)節(jié)?？傮w來看在模組段的工序流程為：首先對面板進(jìn)行切割、裂片、清洗和干燥，然后再進(jìn)行面板的acf貼附，接著做cog的綁定，經(jīng)模組電測之后，涂保護(hù)膠并固化，最后完成外引線和驅(qū)動板裝配，進(jìn)行包裝入庫。
隨著amoled高端智能手機(jī)顯示屏的快速發(fā)展，對cog綁定設(shè)備/工藝技術(shù)要求相比傳統(tǒng)工藝更高，從而影響到cog綁定的合格率。傳統(tǒng)ic返修工藝通過高溫加熱后將ic解綁推下來，確保lcd良品。推下來的ic返修工序多，時間長，一般情況下做報廢處理，導(dǎo)致amoled制作成本上升。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提出一種amoled顯示屏ic返工清洗方法。
本發(fā)明提出的amoled顯示屏ic返工清洗方法包括以下步驟：
（1）將拆解下來的ic裝入高溫?zé)笫褂脤Ｓ们逑磩c進(jìn)行浸泡，使粘貼于ic引腳上的acf軟化脫落；
（2）對高溫?zé)M(jìn)行加熱，清除ic引腳上的acf；
（3）將高溫?zé)湃敕雷o(hù)抽風(fēng)工作平臺進(jìn)行自然冷卻，冷卻時間為10分鐘，然后排出清洗劑；
（4）使用純凈水清洗ic；
（5）將純凈水瀝干后使用酒精對ic進(jìn)行清洗；
（6）對清洗后的ic放入烤箱進(jìn)行烘干、冷卻、篩選、包裝。
步驟（1）中，專用清洗劑使用量以ic平鋪燒杯后覆蓋于ic表面高1.5-2mm之間為標(biāo)準(zhǔn)，浸泡時間10到15分鐘后雙手穿戴防腐蝕高溫手套，右手拿捏高溫?zé)陧槙r針、逆時針各搖晃3-4圈，使粘貼于ic引腳上的acf經(jīng)過清洗劑浸泡后晃動并軟化或者自動形成脫落分離現(xiàn)象。
步驟（2）中，將高溫?zé)诺礁邷丶訜崤_上加熱，加熱臺溫度為220±10℃，燒杯中清洗劑燒開后開始計時，持續(xù)加熱10到13分鐘；然后拿捏高溫?zé)谘馗邷丶訜崞脚_每隔2分鐘順時針、逆時針各搖晃3-4圈，且高溫?zé)撞坎荒茈x開高溫加熱平臺，加速acf分離ic，使其達(dá)到清除acf的作用。
步驟（4）中，使用兩個高溫?zé)图儍羲畬c進(jìn)行來回漂洗，每次加入500ml純凈水，更換3次純凈水。
步驟（5）中，酒精使用量以ic鋪燒杯后覆蓋于ic表面高1.5-2mm之間為標(biāo)準(zhǔn)。
步驟（6）中，烤箱的溫度65±5℃，時間為10-12分鐘。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.減少報廢，提升返修良率；
2.操作簡單、返修成本低。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的方法流程示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。
本發(fā)明方法使用的設(shè)備包括：烘烤箱、顯微鏡、高溫加熱臺、防護(hù)抽風(fēng)工作平臺（防靜電）、高效過濾器（ffu）和離子風(fēng)機(jī)。
使用的工具包括：ic專用清洗劑、酒精、耐高溫?zé)?、玻璃氣囊吸管、防腐蝕高溫手套（防靜電/防腐蝕）、木鑷子、無塵布、專用回收清洗劑溶液瓶子、靜電手環(huán)。
如圖1所示，本發(fā)明提出的amoled顯示屏ic返工清洗方法包括下列步驟：
（1）將拆解下來的ic裝入高溫?zé)笫褂脤Ｓ们逑磩c進(jìn)行浸泡，使粘貼于ic引腳上的acf軟化脫落。
將拆解下來的ic裝入高溫?zé)蠓旁诜雷o(hù)抽風(fēng)工作平臺內(nèi)使用玻璃氣囊吸管將ic專用清洗劑滴入高溫?zé)薪輎c，清洗劑使用量以ic平鋪燒杯后覆蓋于ic表面高1.5-2mm之間為標(biāo)準(zhǔn)，浸泡時間10到15分鐘后雙手穿戴防腐蝕高溫手套，右手拿捏高溫?zé)陧槙r針、逆時針各搖晃3-4圈，使粘貼于ic引腳上的異方性導(dǎo)電膠膜（acf）經(jīng)過清洗劑浸泡后晃動并軟化或者自動形成脫落分離現(xiàn)象。其中，ic專用清洗劑為電子市場上可直接購買一種溶液，是一種有機(jī)混合液體，有強(qiáng)酸和腐蝕特性。
（2）對高溫?zé)M(jìn)行加熱，清除ic引腳上的acf。
將高溫?zé)诺礁邷丶訜崤_上加熱，加熱臺溫度設(shè)置到220±10℃，燒杯中清洗劑燒開后開始計時，持續(xù)加熱10到13分鐘；雙手穿戴防腐蝕高溫手套，右手拿捏高溫?zé)谘馗邷丶訜崞脚_每隔2分鐘順時針、逆時針各搖晃3-4圈，且高溫?zé)撞坎荒茈x開高溫加熱平臺，清洗劑經(jīng)過高溫（220±10℃）后加速acf分離ic，使其達(dá)到清除acf的作用。
（3）對高溫?zé)M(jìn)行自然冷卻并回收廢液。
關(guān)閉高溫加熱臺上的加熱裝置，將高溫?zé)湃敕雷o(hù)抽風(fēng)工作平臺進(jìn)行自然冷卻，冷卻時間為10分鐘，待清洗劑完全冷卻后將專用回收清洗劑溶液瓶子放入防護(hù)抽風(fēng)工作平臺，右手拿取高溫?zé)龑⑶逑磩┪降交厥杖芤浩咳ィ康氖腔厥諒U舊清洗劑。
（4）使用純凈水清洗ic。
將清洗劑排出后往高溫?zé)瓋?nèi)添加500ml純凈水，輕微搖晃后連同ic一起倒入另外一個空的高溫?zé)?，來回漂?-4次更換1次純凈水，換3次純凈水清洗，純水使用量：每次500ml，3次，共1500ml。建議每次清洗ic數(shù)量為150pcs-200pcs為最佳。
（5）將純凈水瀝干后使用酒精對ic進(jìn)行清洗。
將純凈水瀝干后使用玻璃吸管將酒精注入高溫?zé)?，酒精使用量以ic鋪燒杯后覆蓋于ic表面高1.5-2mm之間為標(biāo)準(zhǔn)，無需更換酒精，在2個高溫?zé)衼砘仄?-4次后將酒精清除瀝干后連同高溫?zé)蚷c一起放入烤箱烘干，烤箱溫度設(shè)置為65±5℃，時間為12分鐘，之后冷卻即可。
（6）對清洗后的ic放入烤箱進(jìn)行烘干、冷卻、篩選、包裝。
將ic放入烤箱烘干，溫度65±5℃，時間：10-12分鐘。自然冷卻、倒入無塵布平臺上，使用木鑷子夾起ic兩側(cè)，ic引腳面朝上，ic上突出的引腳（bump）靠近ic回收專用tray盤子缺口位置平整排放后，將裝好的tpay盤子放入顯微鏡平臺上，使用10x鏡檢ic，將不良品挑選出來，良品包裝封存即可。
本發(fā)明提出的ic返工清洗工藝方法操作簡單、返修成本低，減少報廢，提升返修良率。
上述實施例僅用于說明本發(fā)明的具體實施方式。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和變化，這些變形和變化都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。