一種模內(nèi)自動(dòng)切料頭裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種切料裝置，尤其涉及一種應(yīng)用于注塑設(shè)備上的模內(nèi)自動(dòng)切料頭裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法，其可分為橡膠注塑和塑料注塑。其中，塑料注塑是生產(chǎn)塑料制品的一種方法，生產(chǎn)時(shí)，將熔融的塑料利用壓力注進(jìn)塑料制品模具中，冷卻成型后即得到相應(yīng)的各種塑料件。用于生產(chǎn)塑料件的注塑設(shè)備為注塑機(jī)，但是現(xiàn)有的注塑機(jī)在生產(chǎn)塑料件的過(guò)程中，塑料件在模具成型后，往往需要人工手動(dòng)切料或手撕邊料頭，從而增加了工人的負(fù)擔(dān)和操作，導(dǎo)致無(wú)法滿足較高的自動(dòng)化和批量生產(chǎn)的要求。
[0003]因此，針對(duì)上述問(wèn)題，有必要提出進(jìn)一步的解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種模內(nèi)自動(dòng)切料頭裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的提供一種模內(nèi)自動(dòng)切料頭裝置，其包括:切料組件、傳動(dòng)組件、以及動(dòng)力組件；
所述切料組件包括:大水口唧咀、軸承、以及齒輪，所述大水口唧咀具有注塑通道，所述軸承和齒輪套裝于所述大水口唧咀上，所述齒輪可帶動(dòng)所述大水口唧咀進(jìn)行運(yùn)動(dòng)；
所述傳動(dòng)組件包括本體、以及設(shè)置于所述本體上的直齒輪，所述直齒輪與所述齒輪相嚙合；
所述動(dòng)力組件包括液壓缸，所述液壓缸設(shè)置于液壓缸固定板上，所述動(dòng)力組件與所述本體之間通過(guò)傳動(dòng)桿進(jìn)行傳動(dòng)連接。
[0006]作為本發(fā)明的模內(nèi)自動(dòng)切料頭裝置的改進(jìn)，所述軸承的數(shù)量為兩個(gè)，所述兩個(gè)齒輪相對(duì)設(shè)置，所述模內(nèi)自動(dòng)切料頭裝置還包括軸承固定塊，所述軸承通過(guò)軸承固定塊進(jìn)行固定。
[0007]作為本發(fā)明的模內(nèi)自動(dòng)切料頭裝置的改進(jìn)，所述軸承固定塊與軸承之間具有裝配面，所述裝配面為階梯面。
[0008]作為本發(fā)明的模內(nèi)自動(dòng)切料頭裝置的改進(jìn)，所述模內(nèi)自動(dòng)切料頭裝置還包括定位圈，所述大水口唧咀上設(shè)置有環(huán)形凸起，所述齒輪固定于所述定位圈和環(huán)形凸起之間。
[0009]作為本發(fā)明的模內(nèi)自動(dòng)切料頭裝置的改進(jìn)，所述本體上開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述傳動(dòng)桿的端部設(shè)置有連接頭，所述連接頭與所述安裝槽相配合。
[0010]作為本發(fā)明的模內(nèi)自動(dòng)切料頭裝置的改進(jìn)，所述安裝槽的內(nèi)側(cè)壁上形成有相對(duì)設(shè)置的凸起結(jié)構(gòu)。
[0011 ] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的模內(nèi)自動(dòng)切料頭裝置可對(duì)生產(chǎn)塑料件過(guò)程中產(chǎn)生的料頭進(jìn)行自動(dòng)切削，避免了人工進(jìn)行手動(dòng)切料或手撕邊料頭，提高了生產(chǎn)效率，減輕了生產(chǎn)人員的負(fù)擔(dān)。
【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本發(fā)明的模內(nèi)自動(dòng)切料頭裝置一【具體實(shí)施方式】的立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，這些實(shí)施方式并非對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0015]如圖1所示，本發(fā)明的模內(nèi)自動(dòng)切料頭裝置100包括:切料組件、傳動(dòng)組件、以及動(dòng)力組件。
[0016]所述切料組件用于對(duì)塑料件200進(jìn)行自動(dòng)切料圖，其包括:大水口唧咀11、軸承12、以及齒輪13。其中，所述大水口唧咀11具有注塑通道，注塑通道的兩端分別為進(jìn)口和出口，通過(guò)該注塑通道可進(jìn)行液體塑料的注塑。所述軸承12和齒輪13套裝于所述大水口唧咀11上，所述齒輪13可帶動(dòng)所述大水口唧咀11進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。具體地，軸承12用于輔助大水口唧咀11的轉(zhuǎn)動(dòng)，軸承12的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)軸承12相對(duì)設(shè)置。
[0017]所述模內(nèi)自動(dòng)切料頭裝置100還包括軸承固定塊40，所述軸承12通過(guò)軸承固定塊40進(jìn)行固定。其中，所述軸承固定塊40與軸承12之間具有裝配面，該裝配面為階梯面。該軸承固定塊40上還設(shè)置有用于安裝的螺栓孔。此外，所述模內(nèi)自動(dòng)切料頭裝置100還包括定位圈50，所述大水口唧咀11上設(shè)置有環(huán)形凸起110，所述齒輪13固定于所述定位圈50和環(huán)形凸起I1之間。
[0018]所述傳動(dòng)組件包括本體21、以及設(shè)置于所述本體21上的直齒輪22，所述直齒輪22與所述齒輪13相嚙合。其中，該本體21上開(kāi)設(shè)有安裝槽210，所述安裝槽210的內(nèi)側(cè)壁上形成有相對(duì)設(shè)置的凸起結(jié)構(gòu)。
[0019]所述動(dòng)力組件包括液壓缸31，所述液壓缸31設(shè)置于液壓缸固定板32上，所述動(dòng)力組件與所述本體21之間通過(guò)傳動(dòng)桿33進(jìn)行傳動(dòng)連接。從而，在液壓缸31的推動(dòng)下，直齒輪22帶動(dòng)齒輪13發(fā)生旋轉(zhuǎn)，齒輪13進(jìn)一步帶動(dòng)大水口唧咀11發(fā)生旋轉(zhuǎn)。通過(guò)大水口唧咀11的旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)品與水口之間發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)料頭自動(dòng)剪切，避免了人工進(jìn)行手動(dòng)切料或手撕邊料頭，提高了生產(chǎn)效率，減輕了生產(chǎn)人員的負(fù)擔(dān)。此外，所述傳動(dòng)桿33的端部還設(shè)置有連接頭，所述連接頭與所述安裝槽210相配合，安裝槽210上的凸起結(jié)構(gòu)可防止傳動(dòng)桿33脫落，起到固定的作用。
[0020]綜上所述，本發(fā)明的模內(nèi)自動(dòng)切料頭裝置可對(duì)生產(chǎn)塑料件過(guò)程中產(chǎn)生的料頭進(jìn)行自動(dòng)切削，避免了人工進(jìn)行手動(dòng)切料或手撕邊料頭，提高了生產(chǎn)效率，減輕了生產(chǎn)人員的負(fù)擔(dān)。
[0021]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0022]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模內(nèi)自動(dòng)切料頭裝置，其特征在于，所述模內(nèi)自動(dòng)切料頭裝置包括:切料組件、傳動(dòng)組件、以及動(dòng)力組件； 所述切料組件包括:大水口唧咀、軸承、以及齒輪，所述大水口唧咀具有注塑通道，所述軸承和齒輪套裝于所述大水口唧咀上，所述齒輪可帶動(dòng)所述大水口唧咀進(jìn)行運(yùn)動(dòng)； 所述傳動(dòng)組件包括本體、以及設(shè)置于所述本體上的直齒輪，所述直齒輪與所述齒輪相嚙合； 所述動(dòng)力組件包括液壓缸，所述液壓缸設(shè)置于液壓缸固定板上，所述動(dòng)力組件與所述本體之間通過(guò)傳動(dòng)桿進(jìn)行傳動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模內(nèi)自動(dòng)切料頭裝置，其特征在于，所述軸承的數(shù)量為兩個(gè)，所述兩個(gè)齒輪相對(duì)設(shè)置，所述模內(nèi)自動(dòng)切料頭裝置還包括軸承固定塊，所述軸承通過(guò)軸承固定塊進(jìn)行固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模內(nèi)自動(dòng)切料頭裝置，其特征在于，所述軸承固定塊與軸承之間具有裝配面，所述裝配面為階梯面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模內(nèi)自動(dòng)切料頭裝置，其特征在于，所述模內(nèi)自動(dòng)切料頭裝置還包括定位圈，所述大水口唧咀上設(shè)置有環(huán)形凸起，所述齒輪固定于所述定位圈和環(huán)形凸起之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模內(nèi)自動(dòng)切料頭裝置，其特征在于，所述本體上開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述傳動(dòng)桿的端部設(shè)置有連接頭，所述連接頭與所述安裝槽相配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模內(nèi)自動(dòng)切料頭裝置，其特征在于，所述安裝槽的內(nèi)側(cè)壁上形成有相對(duì)設(shè)置的凸起結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種模內(nèi)自動(dòng)切料頭裝置，其包括：切料組件、傳動(dòng)組件、以及動(dòng)力組件；所述切料組件包括：大水口唧咀、軸承、以及齒輪，所述大水口唧咀具有注塑通道，所述軸承和齒輪套裝于所述大水口唧咀上，所述齒輪可帶動(dòng)所述大水口唧咀進(jìn)行運(yùn)動(dòng)；所述傳動(dòng)組件包括本體、以及設(shè)置于所述本體上的直齒輪，所述直齒輪與所述齒輪相嚙合；所述動(dòng)力組件包括液壓缸，所述液壓缸設(shè)置于液壓缸固定板上，所述動(dòng)力組件與所述本體之間通過(guò)傳動(dòng)桿進(jìn)行傳動(dòng)連接。本發(fā)明的模內(nèi)自動(dòng)切料頭裝置可對(duì)生產(chǎn)塑料件過(guò)程中產(chǎn)生的料頭進(jìn)行自動(dòng)切削，避免了人工進(jìn)行手動(dòng)切料或手撕邊料頭，提高了生產(chǎn)效率，減輕了生產(chǎn)人員的負(fù)擔(dān)。
【IPC分類】B29C45-38
【公開(kāi)號(hào)】CN104772872
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510147598
【發(fā)明人】鄔榮武, 裴東良, 李國(guó)發(fā), 章垚統(tǒng), 任遠(yuǎn)耀, 張學(xué)軍, 潘海東, 陳云
【申請(qǐng)人】寧波興利汽車模具有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年3月31日