本實用新型涉及一種解包機，特別是一種螺旋式瓶磚解包機。

背景技術(shù)：
瓶磚是由廢舊瓶子壓扁扎裝而成，一塊瓶磚約1立方米，便于搬運，且節(jié)省儲藏空間，當(dāng)需要對瓶體進行加工時，首先需要將瓶磚打散解包，首先將瓶磚的捆扎帶剪除再放入輸送帶解包機的輸送帶上，送入解包打散機構(gòu)進行解包，如果不事先除去困扎帶會卡死解包機，突容易造成輸送帶堵料現(xiàn)象，同時現(xiàn)有技術(shù)中由于瓶磚放入輸送帶，所以需要很長的輸送帶比較費空間。

申請人于之前申請的中國專利201320785629.2公布了一種臥式瓶磚解包機，包括解包裝置，所述解包裝置包括解包室和解包機構(gòu)，所述解包室上開有進料口和出料口，所述解包機構(gòu)設(shè)置在解包室內(nèi)，其特征在于：還包括傳送帶，所述傳送帶向上傾斜設(shè)置，所述傳送帶較高的一端位于解包室的進料口的上方。該技術(shù)方案在空間設(shè)計上仍然需要進一步得到改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，更加安全高效的螺旋式瓶磚解包機。

本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：螺旋式瓶磚解包機，其特征在于：包括箱體、瓶片托槽、螺旋葉輪和水平輸送帶，瓶片托槽和螺旋葉輪均安裝在箱體內(nèi)，水平輸送帶與瓶片托槽相互垂直，水平輸送帶上設(shè)置有隔離擋板，水平輸送帶設(shè)置在瓶片托槽下方，瓶片托槽的橫截面為U型，瓶片托槽共有多個，瓶片托槽之間相互平行安裝，每一個瓶片托槽的上方均安裝有螺旋葉輪，每一個螺旋葉輪上均安裝有多個刀片，每一個刀片的形狀和尺寸均完全相同，每一個瓶片托槽均完全相同，每一個螺旋葉輪均完全相同；任一一個瓶片托槽上方的螺旋葉輪均成排設(shè)置，同一排的螺旋葉輪通過主軸相連，主軸貫穿同一排所有螺旋葉輪的中心；主軸外側(cè)連接有皮帶，皮帶連接電機；箱體的上方設(shè)置有緩沖件，箱體的側(cè)邊安裝有翻轉(zhuǎn)斗，翻轉(zhuǎn)斗旁設(shè)置有送料機構(gòu)。采用螺旋葉輪上設(shè)置若桿解包用的刀片，工作時，無須解除瓶磚捆扎帶，直接從上部入口整體放入，螺旋葉輪高帶轉(zhuǎn)動，有效解決現(xiàn)有技術(shù)中不事先除去困扎帶會卡死解包機，突容易造成輸送帶堵料現(xiàn)象的問題，同時翻轉(zhuǎn)斗的設(shè)計完全克服了現(xiàn)有技術(shù)中由于瓶磚放入輸送帶，所以需要很長的輸送帶的問題。無論才占地空間還是工作效率，本實用新型的螺旋式瓶磚解包機相比現(xiàn)有技術(shù)都具有較大的提升。

本實用新型所述瓶片托槽共有兩個，兩個瓶片托槽連接后形成W形瓶片托槽。為了保證螺旋式瓶磚解包機的整體占地，節(jié)約空間，同時保證打散效率，該結(jié)構(gòu)設(shè)計較為優(yōu)化。

本實用新型所述螺旋葉輪共有兩排，兩排螺旋葉輪連向同一個電機。多軸共電機的設(shè)計節(jié)約驅(qū)動機構(gòu)，節(jié)省空間。

本實用新型所述箱體外側(cè)安裝有回收桶。回收桶用于收集打散分散的瓶片。

本實用新型所述緩沖件為橡膠板。橡膠板用于減少瓶磚掉落時的沖擊力，增大刀片磨損，增加刀片使用壽命。

本實用新型每個螺旋葉輪上安裝有六個刀片。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實施例設(shè)計一個解包機的箱體，箱體內(nèi)下部設(shè)有兩個瓶片托槽（圓弧形），2個合起來形成W形，正好對著螺旋葉輪，螺旋葉輪通過電機及主軸帶動，螺旋葉輪上設(shè)置若桿解包用的刀片，工作時，無須解除瓶磚捆扎帶，直接從上部入口整體放入，螺旋葉輪高帶轉(zhuǎn)動，解包用的刀片邊捆扎帶及瓶磚一并打散，由于螺旋葉輪轉(zhuǎn)動時也有槽向傳輸?shù)淖饔?，被打散的沿瓶片托槽送出，通過水平輸送帶送至下一道工序。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型實施例的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。

實施例。

參見圖1至圖2。

本實施例螺旋式瓶磚解包機包括箱體1、瓶片托槽2、螺旋葉輪3和水平輸送帶4。

瓶片托槽2和螺旋葉輪3均安裝在箱體1內(nèi)。

水平輸送帶4與瓶片托槽2相互垂直，水平輸送帶4上設(shè)置有隔離擋板，水平輸送帶4設(shè)置在瓶片托槽2下方。

瓶片托槽2的橫截面為U型，瓶片托槽2共有多個，瓶片托槽2之間相互平行安裝，每一個瓶片托槽2的上方均安裝有螺旋葉輪3，每一個螺旋葉輪3上均安裝有多個刀片5，每一個刀片5的形狀和尺寸均完全相同，每一個瓶片托槽2均完全相同，每一個螺旋葉輪3均完全相同。

任一一個瓶片托槽2上方的螺旋葉輪3均成排設(shè)置，同一排的螺旋葉輪3通過主軸6相連，主軸6貫穿同一排所有螺旋葉輪3的中心；主軸6外側(cè)連接有皮帶7，皮帶7連接電機8。電機8帶動主軸6運動，從而驅(qū)動螺旋葉輪3運動。

箱體1的上方設(shè)置有緩沖件，箱體1的側(cè)邊安裝有翻轉(zhuǎn)斗9，翻轉(zhuǎn)斗9旁設(shè)置有送料機構(gòu)。翻轉(zhuǎn)斗9將瓶磚10打包送入箱體1中。送料機構(gòu)用于將瓶磚10送到翻轉(zhuǎn)斗9中。

作為優(yōu)選，本實施例瓶片托槽2共有兩個，兩個瓶片托槽2連接后形成W形瓶片托槽2。

作為優(yōu)選，本實施例螺旋葉輪3共有兩排，兩排螺旋葉輪3連向同一個電機8。

作為優(yōu)選，本實施例箱體1外側(cè)安裝有回收桶。

作為優(yōu)選，本實施例緩沖件為橡膠板。

作為優(yōu)選，本實施例每個螺旋葉輪3上安裝有六個刀片5。

此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。凡依據(jù)本實用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內(nèi)。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。