本實用新型涉及砂輪技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及到一種拼裝式砂輪。

背景技術(shù)：

當(dāng)前我國正在處于機械制造業(yè)高速發(fā)展時期，從機械制造業(yè)發(fā)展趨勢來看，今后我國進(jìn)口新型高檔數(shù)控全自動加工中心的擁有量比重會逐漸不斷增長，而與此配套的高效先進(jìn)刀具的需求也附之迅速增加。這些先進(jìn)刀具的應(yīng)用除了切削性能有了明顯的提高外，同時也可使進(jìn)口的昂貴機床設(shè)備能充分發(fā)揮高效加工的能力，而高性能的砂輪是磨削刀具的重要保證。

砂輪是磨削加工不可缺少的一種工具，砂輪的選擇合適與否，是影響磨削質(zhì)量、磨削成本的重要條件。砂輪的種類很多，并有各種形狀和尺寸，由于砂輪的磨料、結(jié)合劑材料以及砂輪的制造工藝不同，各種砂輪就具有不同的工作性能。每一種砂輪根據(jù)其本身的特性，都具有一定的適用范圍，因此，磨削加工時，必須根據(jù)具體情況(如所磨工件的材料性質(zhì)、工件形狀、尺寸以及加工形式和技術(shù)要求等)，選用合適的砂輪，否則會因砂輪選擇不當(dāng)而直接影響加工精度、表面粗糙度及生產(chǎn)效率。

常用砂輪形狀有平行砂輪、單面凹砂輪、雙面凹砂輪、薄片砂輪、筒形砂輪、碗型砂輪、蝶形砂輪等。上述的砂輪都是一體成型的，一旦成型，其磨削面厚度均是無法改變的，其適用的范圍較窄。

現(xiàn)有的砂輪采用超硬材料制成，如果需要兩個或者兩個以上的砂輪拼裝的話，載荷大，運輸不方便，而且其砂輪基體不能將磨削下來的顆粒有效的排出，積累在磨削層上，長此以往，就會影響其磨削的效率，而且砂輪一般采用平面磨削，磨削效率低，而且易損壞工件，使得工件表面不平整。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種采用輕型硬質(zhì)材料制成、能夠有效的排出磨削下來的顆粒，不易損壞工件，提高了其磨削效率的拼裝式砂輪。

一種拼裝式砂輪，包括砂輪基體，在所述砂輪基體上由至少兩塊砂輪片從上至下疊加，每一砂輪片的輪邊外側(cè)上設(shè)置有磨削層，其特征在于，所述砂輪基體采用輕型硬質(zhì)材料制成，在所述磨削層上設(shè)置有多個排屑槽，所述磨削層的磨內(nèi)斜角度為0.5°。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述排屑槽設(shè)置有17個，均布在所述磨削層上。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，除位于最上層的砂輪片外的每一砂輪片的上端面設(shè)置有一定位凸臺，除位于最下層的砂輪片外的每一砂輪片的下端面設(shè)置有一定位凹槽，拼裝時，相鄰的兩塊砂輪片之間通過其上設(shè)置的定位凸臺和定位凹槽配合定位。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，位于最上層的砂輪片的周緣對稱設(shè)置有至少一對螺栓安裝沉孔，位于最下層的砂輪片的周緣開設(shè)有與所述一對螺栓安裝沉孔同軸設(shè)置的螺紋盲孔，位于最上層的砂輪片與最下層的砂輪片之間的每一砂輪片的周緣開設(shè)有與所述一對螺栓安裝沉孔同軸設(shè)置的螺栓通孔，采用螺栓從依次穿過螺栓安裝沉孔和螺栓通孔后旋入螺紋盲孔中，該螺栓的螺栓頭完全沉入螺栓安裝沉孔中。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述螺栓為一銅質(zhì)螺栓。

由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過采用輕型硬質(zhì)材料制成的砂輪基板，重量輕，運輸方便，以及在磨削層上設(shè)置有排屑槽，能夠有效的排出磨削下來的顆粒，不會積累到磨削層上，提高了磨削效率，另外，通過改變磨削的內(nèi)斜角度，進(jìn)一步的提高了磨削效率，不易損壞工件。

附圖說明

圖1為本實用新型一種拼裝式砂輪的截面圖。

圖2為本實用新型一種拼裝式砂輪的一個局部示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

參見圖1至圖2所示的一種拼裝式砂輪，包括砂輪基體100，在砂輪基體100上由至少兩塊砂輪片110從上至下疊加，每一砂輪片110的輪邊外側(cè)上設(shè)置有磨削層120。

砂輪基體100采用輕型硬質(zhì)材料制成，在磨削層120上設(shè)置有多個排屑槽130，磨削層120的磨內(nèi)斜角度為0.5°，與工件磨削時是點接觸磨削，使得磨削的工件表面平整。

在本實施例中，排屑槽130設(shè)置有17個，均布在磨削層120上，提高砂輪的排泄量，使得磨削下來的顆粒，能夠有效的、及時的排泄出去。

在本實施例中，除位于最上層的砂輪片110外的每一砂輪片110的上端面設(shè)置有一定位凸臺111，除位于最下層的砂輪片110外的每一砂輪片110的下端面設(shè)置有一定位凹槽112，拼裝時，相鄰的兩塊砂輪片110之間通過其上設(shè)置的定位凸臺111和定位凹槽112配合定位，使得各砂輪片110之間拼裝更好地定位，從而使得結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定可靠。

在本實施例中，位于最上層的砂輪片110的周緣對稱設(shè)置有至少一對螺栓安裝沉孔111，位于最下層的砂輪片110的周緣開設(shè)有與一對螺栓安裝沉孔111同軸設(shè)置的螺紋盲孔112，位于最上層的砂輪片110與最下層的砂輪片110之間的每一砂輪片100的周緣開設(shè)有與一對螺栓安裝沉孔111同軸設(shè)置的螺栓通孔113，采用螺栓200從依次穿過螺栓安裝沉孔111和螺栓通孔113后旋入螺紋盲孔112中，該螺栓200的螺栓頭210完全沉入螺栓安裝沉孔111中，使得砂輪片110之間拼裝固定更穩(wěn)固、更緊湊。

在本實施例中，螺栓200為一銅質(zhì)螺栓。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及同等物界定。