專利名稱：自吸式無壓汽油焊割炬的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種焊割設(shè)備，特別是與無壓汽油焊割炬有關(guān)。
現(xiàn)有的汽油焊割設(shè)備是給供油系統(tǒng)加壓，焊割時操作復(fù)雜，不能在高處工作，不能任意變換角度焊割，易漏油、滴油、斷火、喘氣，焊割嘴易結(jié)焦積碳壽命低以及工作時不安全等不足，從而影響了工作效率。
本發(fā)明的目的是提供一種油箱無需加壓，操作簡單，并能任意變換角度焊割，不易漏油、滴油、斷火、喘氣，焊割嘴不易結(jié)焦積碳的自吸式無壓汽油焊割炬。
本發(fā)明的主要技術(shù)方案如下在焊割槍前部主體的下方，通過焊割嘴固定帽將焊割槍前部主體與焊割嘴連接在一起，焊割嘴內(nèi)部有焊割嘴氣化內(nèi)套，外部是焊割嘴氣化外套，內(nèi)套與外套之間是焊割嘴導(dǎo)向室，焊割槍前部主體的上方與高壓氧管固定連接，焊割槍前部主體的右側(cè)與油氧混合管相連，油氧混合管的內(nèi)部左端是自吸霧化套，在自吸霧化套的右側(cè)是油氧自吸霧化噴頭，油氧自吸霧化噴頭與油氧分離管左側(cè)相靠，油氧分離管的右側(cè)與油氧分配套相靠，焊割槍中部主體左上部通過焊割氧管固定帽與高壓氧管相連，高壓氧管內(nèi)的氧流量由位于焊割槍中部主體上方的焊割氧閥控制，焊割氧閥通過焊割氧閥固定帽與焊割槍中部主體相連，焊割槍中部主體左下部通過預(yù)熱氧管固定帽與油氧混合管相連，焊割槍中部主體的右下部通過預(yù)熱氧閥門固定帽與預(yù)熱氧閥門相連，預(yù)熱氧閥門桿的頂端是預(yù)熱氧閥門頂針，油氧分配套與預(yù)熱氧閥門頂針相配合處具有O型密封圈，焊割槍中部主體的右上部與焊割槍后部手柄前端相連，焊割槍后部手柄后端上下兩側(cè)分別與進氧口和進油口相連，其中部通過調(diào)油閥固定帽與調(diào)油閥相連，調(diào)油閥桿的頂端是調(diào)油閥頂針，進氧口通過氧氣管與氧氣瓶上的氧氣瓶閥門相連，進油口通過油管與油箱上的放油閥相連。
本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比其優(yōu)點在于，油箱無需加壓，操作簡單，并能任意變換角度焊割，不易漏油、滴油、斷火、喘氣，焊割嘴不易結(jié)焦積碳，切割質(zhì)量好，速度快，能力強，節(jié)能效果好，安全可靠不回火，油帶斷時還能工作，斷口不漏油，在高處能夠工作。
本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)由以下附圖給出。


圖1是發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1A局部結(jié)構(gòu)放大剖示示意圖；圖3是圖1B局部結(jié)構(gòu)放大剖示示意圖；圖4是圖1C局部結(jié)構(gòu)放大剖示示意圖。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作進一步的說明。
如圖1、2、3、4所示，在焊割槍前部主體5的下方，通過焊割嘴固定帽將焊割槍前部主體5與焊割嘴4連接在一起，焊割嘴4內(nèi)部有焊割嘴氣化內(nèi)套21，外部是焊割嘴氣化外套20，內(nèi)套與外套之間是焊割嘴導(dǎo)向室19，焊割槍前部主體5的上方與高壓氧管6固定連接，焊割槍前部主體5的右側(cè)與油氧混合管3相連，油氧混合管3的內(nèi)部左端是自吸霧化套23，在自吸霧化套23的右側(cè)是油氧自吸霧化噴頭25，油氧自吸霧化噴頭25與油氧分離管26左側(cè)相靠，油氧分離管26的右側(cè)與油氧分配套27相靠，焊割槍中部主體2左上部通過焊割氧管固定帽與高壓氧管6相連，高壓氧管6內(nèi)的氧流量由位于焊割槍中部主體2上方的焊割氧閥7控制，焊割氧閥7通過焊割氧閥固定帽與焊割槍中部主體2相連，焊割槍中部主體2左下部通過預(yù)熱氧管固定帽與油氧混合管3相連，焊割槍中部主體2的右下部通過預(yù)熱氧閥門固定帽與預(yù)熱氧閥門1相連，預(yù)熱氧閥門桿的頂端是預(yù)熱氧閥門頂針29，油氧分配套27與預(yù)熱氧閥門頂針29相配合處具有O型密封圈28，焊割槍中部主體2的右上部與焊割槍后部手柄8前端相連，焊割槍后部手柄8后端上下兩側(cè)分別與進氧口10和進油口12相連，其中部通過調(diào)油閥固定帽與調(diào)油閥9相連，調(diào)油閥桿的頂端是調(diào)油閥頂針30，進氧口10通過氧氣管11與氧氣瓶14上的氧氣瓶閥門13相連，進油口12通過油管16與油箱15上的放油閥17相連。本產(chǎn)品在作為切割設(shè)備使用時，打開氧氣瓶閥門13和放油閥17，氧氣流入焊割槍體的同時將汽油自吸到焊割槍體內(nèi)，氧氣流入高壓氧管6的流量多少由焊割氧閥門7控制，氧氣流入油氧混合管3內(nèi)的流量由預(yù)熱氧閥門1來調(diào)控，汽油流入油氧混合管3內(nèi)的流量由調(diào)油閥9控制，汽油和氧氣在油氧混合管3內(nèi)油氧自吸霧化噴頭25外形成霧化，經(jīng)自吸霧化室24到自吸排放室22，并通過割嘴導(dǎo)向室19與從高壓氧管6內(nèi)流來的氧氣在焊割嘴導(dǎo)熱孔18外形成切割火焰。當(dāng)本產(chǎn)品在作為焊接設(shè)備使用時，打開氧氣瓶閥門13和放油閥17，氧氣流入焊割槍體的同時將汽油自吸到焊割槍體內(nèi)，將焊割氧閥門7關(guān)閉，這樣氧氣只能流入油氧混合管3內(nèi)，氧氣流入油氧混合管3內(nèi)的流量由預(yù)熱氧閥門1來調(diào)控，汽油流入油氧混合管3內(nèi)的流量由調(diào)油閥9控制，汽油和氧氣在油氧混合管3內(nèi)油氧自吸霧化噴頭25外形成霧化，經(jīng)自吸霧化室24到自吸排放室22，并通過割嘴導(dǎo)向室19，最終在焊割嘴導(dǎo)熱孔18外形成切割火焰，達到完全霧化。
權(quán)利要求
1.一種自吸式無壓汽油焊割炬它主要包括焊割嘴(4)、焊割槍前部主體(5)、高壓氧管(6)、油氧混合管(3)、焊割槍中部主體(2)、焊割氧閥(7)、預(yù)熱氧閥門(1)、割槍后部手柄(8)、進氧口(10)、進油口(12)、調(diào)油閥(9)、氧氣瓶(14)和油箱(15)，其特征在于在焊割槍前部主體(5)的下方，通過焊割嘴固定帽將焊割槍前部主體(5)與焊割嘴(4)連接在一起，焊割嘴(4)內(nèi)部有焊割嘴氣化內(nèi)套(21)，外部是焊割嘴氣化外套(20)，內(nèi)套與外套之間是焊割嘴導(dǎo)向室(19)，焊割槍前部主體(5)的上方與高壓氧管(6)固定連接，焊割槍前部主體(5)的右側(cè)與油氧混合管(3)相連，油氧混合管3的內(nèi)部左端是自吸霧化套(23)，在自吸霧化套(23)的右側(cè)是油氧自吸霧化噴頭(25)，油氧自吸霧化噴頭(25)與油氧分離管(26)左側(cè)相靠，油氧分離管(26)的右側(cè)與油氧分配套(27)相靠，焊割槍中部主體(2)左上部通過焊割氧管固定帽與高壓氧管(6)相連，高壓氧管(6)內(nèi)的氧流量由位于焊割槍中部主體(2)上方的焊割氧閥(7)控制，焊割氧閥(7)通過焊割氧閥固定帽與焊割槍中部主體(2)相連，焊割槍中部主體(2)左下部通過預(yù)熱氧管固定帽與油氧混合管(3)相連，焊割槍中部主體(2)的右下部通過預(yù)熱氧閥門固定帽與預(yù)熱氧閥門(1)相連，預(yù)熱氧閥門桿的頂端是預(yù)熱氧閥門頂針(29)，油氧分配套(27)與預(yù)熱氧閥門頂針(29)相配合處具有O型密封圈(28)，焊割槍中部主體(2)的右上部與焊割槍后部手柄(8)前端相連，焊割槍后部手柄(8)后端上下兩側(cè)分別與進氧口(10)和進油口(12)相連，其中部通過調(diào)油閥固定帽與調(diào)油閥(9)相連，調(diào)油閥桿的頂端是調(diào)油閥頂針(30)，進氧口(10)通過氧氣管(11)與氧氣瓶(14)上的氧氣瓶閥門(13)相連，進油口(12)通過油管(16)與油箱(15)上的放油閥(17)相連。
全文摘要
一種自吸式無壓汽油焊割炬其結(jié)構(gòu)是在焊割槍前部主體分別與焊割嘴、高壓氧管、油氧混合管相連,油氧混合管的內(nèi)部從左往右依次是自吸霧化套、油氧自吸氧化噴頭、油氧分離管、油氧分配套,焊割槍中部主體分別與高壓氧管、油氧混合管相連、預(yù)熱氧閥門、焊割槍后部手柄相連,焊割槍后部手柄上的進氧口和進油口分別連接氧氣瓶和油箱,其中部與調(diào)油閥相連,調(diào)油閥桿的頂端是調(diào)油閥頂針。本產(chǎn)品的優(yōu)點在于油箱無需加壓,操作簡單,焊割嘴不易結(jié)焦積碳。
文檔編號F23D14/40GK1296149SQ0110600
公開日2001年5月23日 申請日期2001年1月2日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月2日
發(fā)明者徐立波, 欒鋼 申請人:欒鋼