專利名稱：導(dǎo)扣片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種導(dǎo)扣片，尤指一種組合門窗的花框與外框的組件，可提供組裝快速、便利的特性，并具拆卸容易的特點(diǎn)。
可參見圖9、10，現(xiàn)今所常見的歐式門、窗框體，主要是在外框40內(nèi)以壓條50嵌組玻璃板60后，于玻璃板60的內(nèi)面并位于外框40的框內(nèi)，嵌組一美飾、防護(hù)的花框30(如同

圖10的態(tài)樣)。
常用的外框40與花框30的組合方式(參見圖1)，主要是利用自攻螺絲70由花框30往外框40框內(nèi)嵌組的壓條50鎖入，在施工上必須藉由起子操作，由于螺絲70鎖入的方向靠近玻璃板，因而有施工操作不便的缺點(diǎn)，且會(huì)對(duì)壓條50造成破壞，故而常用以螺絲70將花框30組合于外框40的方式不合于實(shí)用，于是；本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種快速而組合容易的組件一導(dǎo)扣片，以提供花框嵌組于外框的簡(jiǎn)易、便利，并提供拆卸的方便性。
本實(shí)用新型的次要目的，在于提供一種導(dǎo)扣片，可避免以自攻螺絲鎖入而破壞壓條的情況，以確保組件、材料的完整性。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種導(dǎo)扣片，該導(dǎo)扣片是由金屬板材沖壓，而形成端寬漸窄的舌部以及后部的撐張部，并于舌部及撐張部的垂壁上設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)肋。
該撐張部的上方轉(zhuǎn)折中央處設(shè)有一扣孔。
該撐張部的垂壁二側(cè)各設(shè)有一抵凸。
該撐張部垂壁上方二端及下方中央，各沖制成有垂向的抵凸，并于中央形成較小面積的撐張部，而于該撐張部的頂面亦沖設(shè)有一卡凸。
該導(dǎo)扣片的前端舌部二側(cè)，設(shè)有多數(shù)朝向撐張部且微上翹的勾棘。
該導(dǎo)扣片的前端舌部，位于補(bǔ)強(qiáng)肋的前端亦設(shè)有一卡凸。
在組裝門窗花框與外框時(shí)使用本實(shí)用新型的這種導(dǎo)扣片，是以其舌部作為插組的構(gòu)造，而撐張部用以固定于扣孔上，利用該導(dǎo)扣片的構(gòu)造，使花框得以快速而容易地嵌組于外框的玻璃板內(nèi)面，其中利用該導(dǎo)扣片舌部的彈性并配合嵌組玻璃板的壓條，可將花框嵌組于外框內(nèi)并緊緊抵壓于玻璃板內(nèi)面上。
綜上所述，使用本實(shí)用新型作為組合門窗的花框與外框的組件，可提供組裝快速、便利的特性，并具拆卸容易的優(yōu)點(diǎn)。
為使能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征及功效，茲藉由下述具體的實(shí)施例，并配合附圖，對(duì)本實(shí)用新型做一詳細(xì)說明，說明如后附圖簡(jiǎn)單說明圖1是為常用外框與花框組合示意圖；圖2是為本實(shí)用新型的構(gòu)造(一)示意圖；圖3是為本實(shí)用新型的構(gòu)造(二)示意圖；圖4是為本實(shí)用新型的構(gòu)造(三)示意圖；圖5是為本實(shí)用新型的構(gòu)造(四)示意圖；圖6是為本實(shí)用新型的構(gòu)造(五)示意圖；圖7是為本實(shí)用新型的構(gòu)造(一)組合外框與花框的剖視圖；圖8是為本實(shí)用新型的構(gòu)造(三)、(四)扣組于門花框的示意圖；圖9及圖10是本實(shí)用新型組合外框與花框的示意圖。
圖號(hào)簡(jiǎn)單說明10……導(dǎo)扣片11……舌部12……撐張部13……扣孔14……補(bǔ)強(qiáng)肋15……抵凸20……導(dǎo)扣片21……舌部22……撐張部23……卡凸24……補(bǔ)強(qiáng)肋25……抵凸26……勾棘 30……花框31……扣孔 40……外框50……壓條 60……玻璃板70……螺絲請(qǐng)參閱圖2，是為本實(shí)用新型的構(gòu)造(一)示意圖。如圖所示該導(dǎo)扣片10主要是由金屬板材沖壓，而形成端寬漸窄的舌部11以及后部的撐張部12，于該撐張部12的上方轉(zhuǎn)折中央處設(shè)有一扣孔13，以供撬動(dòng)工具的尖端伸入拔取用，另于舌部11及撐張部12的垂壁上，設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)肋14以強(qiáng)化舌部11的抗彎力。
請(qǐng)參閱圖3，是為本實(shí)用新型的構(gòu)造(二)示意圖。如圖所示在前述的構(gòu)造下，該導(dǎo)扣片10于該撐張部12的垂壁二側(cè)各設(shè)有一抵凸15，藉以增加該導(dǎo)扣片10插組的穩(wěn)定。
請(qǐng)參閱圖4，是為本實(shí)用新型的構(gòu)造(三)示意圖。如圖所示根據(jù)構(gòu)造(一)的構(gòu)造，將構(gòu)造(一)的撐張部12垂壁上方二端及下方中央，各沖制成垂向的抵凸25，并于中央形成較小面積的撐張部22，而于該撐張部22的頂面亦沖設(shè)有一卡凸23。
請(qǐng)參閱圖5，是為本實(shí)用新型的構(gòu)造(四)示意圖。如圖所示依據(jù)構(gòu)造(三)的構(gòu)造，該導(dǎo)扣片20的前端舌部21二側(cè)，設(shè)有多數(shù)朝向撐張部22且微上翹的勾棘26。
請(qǐng)參閱圖6，是為本實(shí)用新型的構(gòu)造(五)示意圖。如圖所示依據(jù)前述構(gòu)造(四)的構(gòu)造，在該導(dǎo)扣片20的前端舌部21，位于補(bǔ)強(qiáng)肋24的前端亦設(shè)有一卡凸23。
請(qǐng)參閱圖9及圖10，是為本實(shí)用新型組合外框與花框的示意圖。如圖所示藉由本實(shí)用新型的導(dǎo)扣片20(或?qū)Э燮?0)，可將一花框30組裝在外框40的玻璃板60內(nèi)面的框內(nèi)，其組裝方式請(qǐng)同時(shí)參閱圖7，前述花框30的周框設(shè)有扣孔31，以供導(dǎo)扣片20(或?qū)Э燮?0)插組。首先將花框30嵌入外框40內(nèi)，再將導(dǎo)扣片20(或?qū)Э燮?0)往扣孔31插入，并使其舌部21(或舌部11)插入嵌組玻璃板60的橡膠壓條50接面縫隙中，其中該舌部21(或舌部11)略彎，藉由該導(dǎo)扣片20(或?qū)Э燮?0)的舌部21(或舌部11)的彈性，而將花框30壓抵于玻璃板60面上，使花框30與外框40緊密組合。在前述的導(dǎo)扣片20所設(shè)的抵凸25(參閱圖8)，可卡抵于花框30的扣孔31周圍的框壁面上，且所設(shè)的卡凸23可卡抵于內(nèi)壁面，以達(dá)扣組固定的作用。另，所設(shè)的勾棘26及舌部21的卡凸23，用以咬著橡膠壓條50以增加固定效果。
承前所述，本實(shí)用新型的導(dǎo)扣片使外框與花框的嵌組，較常用以螺絲鎖固的方式具有快速、容易的特性，是具實(shí)用與利用的價(jià)值，舉凡根據(jù)本實(shí)用新型的精神而為的等效改變，且在形狀構(gòu)造及作用上未超出本實(shí)用新型上述技術(shù)方案所涵蓋的范圍，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型技術(shù)方案所界定的范疇內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)扣片，其特征在于該導(dǎo)扣片是由金屬板材沖壓，而形成端寬漸窄的舌部以及后部的撐張部，并于舌部及撐張部的垂壁上設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)肋。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)扣片，其特征在于該撐張部的上方轉(zhuǎn)折中央處設(shè)有一扣孔。
3.如權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)扣片，其特征在于該撐張部的垂壁二側(cè)各設(shè)有一抵凸。
4.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)扣片，其特征在于該撐張部垂壁上方二端及下方中央，各沖制成有垂向的抵凸，并于中央形成較小面積的撐張部，而于該撐張部的頂面亦沖設(shè)有一卡凸。
5.如權(quán)利要求4所述的導(dǎo)扣片，其特征在于該導(dǎo)扣片的前端舌部二側(cè)，設(shè)有多數(shù)朝向撐張部且微上翹的勾棘。
6.如權(quán)利要求5所述的導(dǎo)扣片，其特征在于該導(dǎo)扣片的前端舌部，位于補(bǔ)強(qiáng)肋的前端亦設(shè)有一卡凸。
專利摘要一種導(dǎo)扣片,其至少包括有舌部及撐張部,其中該舌部作為插組的構(gòu)造,而撐張部用以固定于扣孔上。藉由該導(dǎo)扣片的構(gòu)造,使花框得以快速而容易地嵌組于外框的玻璃板內(nèi)面,其中利用該導(dǎo)扣片舌部的彈性并配合嵌組玻璃板的壓條,可將花框嵌組于外框內(nèi)并緊緊抵壓于玻璃板內(nèi)面上。
文檔編號(hào)E06B3/04GK2342075SQ9820437
公開日1999年10月6日 申請(qǐng)日期1998年5月11日 優(yōu)先權(quán)日1998年5月11日
發(fā)明者盧朝欄 申請(qǐng)人:盧朝欄