專利名稱：空調(diào)熱交換器的換熱銅管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空調(diào)熱交換器。特別是涉及一種換熱均勻的空調(diào)熱交換器的換熱銅管。
背景技術(shù)：
一般而言，空調(diào)器的工作過(guò)程如下壓縮機(jī)將氣態(tài)的冷媒壓縮為高溫/高壓狀態(tài)的冷媒；壓縮為高溫/高壓狀態(tài)的氣態(tài)冷媒在冷凝器中被冷卻；在膨脹閥中，再把冷卻的冷媒轉(zhuǎn)化為低溫/低壓狀態(tài)的冷媒；在蒸發(fā)器中，通過(guò)熱交換，吸收蒸發(fā)器周圍的熱量，從而降低周圍空氣的溫度。
空調(diào)器可以分為一體構(gòu)成制冷和排熱功能的設(shè)置于窗戶等上的一體型空調(diào)器；設(shè)置在室內(nèi)的包含蒸發(fā)器的室內(nèi)機(jī)，設(shè)置在室外包含壓縮機(jī)及冷凝器的室外機(jī)的分體型空調(diào)器。
具體的說(shuō)分體型空調(diào)器是在室內(nèi)機(jī)中的蒸發(fā)器利用冷媒的蒸發(fā)熱，使周圍空氣的溫度下降，即設(shè)置有室內(nèi)機(jī)的部位周邊的溫度將低于其它部位的溫度。在室外機(jī)中的壓縮機(jī)和冷凝器，把經(jīng)由蒸發(fā)器的氣態(tài)冷媒轉(zhuǎn)換為高溫/高壓狀態(tài)的冷媒后，進(jìn)行制冷作業(yè)。
上述的蒸發(fā)器和冷凝器統(tǒng)稱為熱交換器。熱交換器包括有內(nèi)部流動(dòng)冷媒的換熱銅管，冷媒在銅管中流動(dòng)的過(guò)程中與外部的空氣進(jìn)行熱交換。如圖1所示，現(xiàn)有的換熱銅管的結(jié)構(gòu)是內(nèi)壁面上形成有縱向螺紋1，而外壁是光滑的壁面。這種結(jié)構(gòu)的換熱銅管，因?yàn)樵趦?nèi)壁上形成有由凸出端3和凹進(jìn)端5構(gòu)成的縱向螺紋1，所以，換熱面積大，熱交換充分。但是，這種結(jié)構(gòu)，由于壁厚不均勻，存在有壁厚差，導(dǎo)致熱交換不均勻。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種換熱均勻的空調(diào)熱交換器的換熱銅管。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種空調(diào)熱交換器的換熱銅管，是構(gòu)成熱交換器的銅管，銅管的內(nèi)周壁上形成有縱向內(nèi)螺紋，在銅管的外周壁上還形成有外螺紋。外螺紋為縱向螺紋。所述的銅管內(nèi)周壁上的縱向內(nèi)螺紋的凸出端所在位置，是銅管的外周壁上的外螺紋凹進(jìn)端所在的位置；而銅管內(nèi)周壁上的縱向內(nèi)螺紋的凹進(jìn)端所在位置，是銅管的外周壁上的外螺紋凸出端所在的位置。形成有內(nèi)螺紋和外螺紋的銅管的整體壁厚相同。
本發(fā)明在銅管內(nèi)外側(cè)部均形成有縱向螺紋結(jié)構(gòu)。即不僅內(nèi)側(cè)壁保持了原有的內(nèi)螺紋優(yōu)點(diǎn)，還在外側(cè)壁上也形成了螺紋結(jié)構(gòu)，使得換熱面積進(jìn)一步增大，換熱效率進(jìn)一步提高。并且克服了由于壁后不一致而導(dǎo)致的換熱不均勻的不足，改善了熱交換器的換熱效果。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的熱交換器換熱銅管的斷面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本的熱交換器換熱銅管的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1縱向螺紋 2外螺紋3凸出端 4凹進(jìn)端5凹進(jìn)端 6凸出端具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的空調(diào)熱交換器的換熱銅管。
如圖2所述，空調(diào)熱交換器的換熱銅管，是構(gòu)成熱交換器的銅管，銅管的內(nèi)周壁上形成有縱向內(nèi)螺紋1，在銅管的外周壁上還形成有外螺紋2。外螺紋2為縱向螺紋。
所述的銅管內(nèi)周壁上的縱向內(nèi)螺紋1的凸出端3所在位置，是銅管的外周壁上的外螺紋2凹進(jìn)端4所在的位置；而銅管內(nèi)周壁上的縱向內(nèi)螺紋1的凹進(jìn)端5所在位置，是銅管的外周壁上的外螺紋2凸出端6所在的位置。形成有內(nèi)螺紋1和外螺紋2的銅管的整體壁厚相同。
空調(diào)熱交換器的換熱銅管采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)冷媒在銅管中流動(dòng)的過(guò)程中與外部的空氣進(jìn)行熱交換時(shí)，由于銅管壁厚一致，保證了熱交換均勻，而且，還保證了散熱面積大。
權(quán)利要求
1.一種空調(diào)熱交換器的換熱銅管，是構(gòu)成熱交換器的銅管，銅管的內(nèi)周壁上形成有縱向內(nèi)螺紋(1)，其特征在于，在銅管的外周壁上還形成有外螺紋(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)熱交換器的換熱銅管，其特征在于，所述的銅管外周壁上形成的外螺紋(2)為縱向螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)熱交換器的換熱銅管，其特征在于，所述的銅管內(nèi)周壁上的縱向內(nèi)螺紋(1)的凸出端(3)所在位置，是銅管的外周壁上的外螺紋(2)凹進(jìn)端(4)所在的位置；而銅管內(nèi)周壁上的縱向內(nèi)螺紋(1)的凹進(jìn)端(5)所在位置，是銅管的外周壁上的外螺紋(2)凸出端(6)所在的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)熱交換器的換熱銅管，其特征在于，形成有內(nèi)螺紋(1)和外螺紋(2)的銅管的整體壁厚相同。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種空調(diào)熱交換器的換熱銅管，是構(gòu)成熱交換器的銅管，銅管的內(nèi)周壁上形成有縱向內(nèi)螺紋，在銅管的外周壁上還形成有外螺紋。外螺紋為縱向螺紋。所述的銅管內(nèi)周壁上的縱向內(nèi)螺紋的凸出端所在位置，是銅管的外周壁上的外螺紋凹進(jìn)端所在的位置；而銅管內(nèi)周壁上的縱向內(nèi)螺紋的凹進(jìn)端所在位置，是銅管的外周壁上的外螺紋凸出端所在的位置。形成有內(nèi)螺紋和外螺紋的銅管的整體壁厚相同。本發(fā)明在銅管內(nèi)外側(cè)部均形成有縱向螺紋結(jié)構(gòu)。即不僅內(nèi)側(cè)壁保持了原有的內(nèi)螺紋優(yōu)點(diǎn)，還在外側(cè)壁上也形成了螺紋結(jié)構(gòu)，使得換熱面積進(jìn)一步增大，換熱效率進(jìn)一步提高。并且克服了由于壁后不一致而導(dǎo)致的換熱不均勻的不足，改善了熱交換器的換熱效果。
文檔編號(hào)F24F13/00GK1782651SQ20041009380
公開(kāi)日2006年6月7日 申請(qǐng)日期2004年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月30日
發(fā)明者李元鶴, 李尚玉, 黃楊 申請(qǐng)人:樂(lè)金電子(天津)電器有限公司