一種輕量化低速電動車用鋰離子電池系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種輕量化低速電動車用鋰離子電池系統(tǒng),包含:電池外殼,具有一容納腔,且頂部設(shè)置開口;鋰離子電池組,設(shè)置在電池外殼的容納腔內(nèi)部;隔離組件,設(shè)置在電池外殼的容納腔內(nèi)部,并位于鋰離子電池組的頂部上方;上蓋,設(shè)置在電池外殼的頂部開口處,并壓合設(shè)置在隔離組件的上方,且與電池外殼的四周側(cè)壁連接固定;BMU保護(hù)盒,內(nèi)部設(shè)置有BMU;該BMU保護(hù)盒固定設(shè)置在上蓋內(nèi)側(cè);采樣線束,連接在鋰離子電池組與BMU保護(hù)盒之間;動力母線,連接在鋰離子電池組與BMU保護(hù)盒之間,及連接在上蓋與BMU保護(hù)盒之間。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,裝配簡便,空間利用率高,體積小,重量低,安全性高,適用于低速電動車等對于空間、重量要求較高,且需求量較大的產(chǎn)品中。
【專利說明】一種輕量化低速電動車用鋰離子電池系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種動力鋰離子電池系統(tǒng),具體是指一種輕量化的低速電動車用的鋰離子電池系統(tǒng),屬于鋰離子動力電池【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著鋰離子電池技術(shù)的不斷發(fā)展,鋰離子電池的成本日漸下降。其作為一種新能源電池產(chǎn)品,具有安全、高容量、壽命長等特點,因此已經(jīng)普遍被用來替換低速電動車的車載鉛酸電池。
[0003]由于低速電動車對于動力電池系統(tǒng)的需求量較大,同時對于電池的空間尺寸及重量的要求較為嚴(yán)苛。為此,開發(fā)一種易裝配的、輕量化的低速電動車用鋰離子電池系統(tǒng)就顯得尤為重要。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種輕量化低速電動車用鋰離子電池系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)簡單,裝配簡便,空間利用率高,體積小,重量低,安全性高,適用于批量生產(chǎn),因此十分適用于低速電動車等對于空間、重量要求較高,且需求量較大的產(chǎn)品中。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種輕量化低速電動車用鋰離子電池系統(tǒng),采用逐級壓合結(jié)構(gòu),包含:電池外殼,其具有一容納腔,且頂部設(shè)置開口 ;鋰離子電池組,其設(shè)置在所述的電池外殼的容納腔內(nèi)部;隔離組件,其設(shè)置在所述的電池外殼的容納腔內(nèi)部,并位于所述的鋰離子電池組的頂部上方;上蓋,其設(shè)置在所述的電池外殼的頂部開口處,并壓合設(shè)置在所述的隔離組件的上方,且與所述的電池外殼的四周側(cè)壁連接固定;BMU保護(hù)盒,其內(nèi)部設(shè)置有BMU J-BMU保護(hù)盒固定設(shè)置在所述的上蓋的內(nèi)側(cè);采樣線束,其連接在鋰離子電池組與BMU保護(hù)盒之間;動力母線,其連接在鋰離子電池組與BMU保護(hù)盒之間,以及連接在上蓋與BMU保護(hù)盒之間。
[0006]在所述的鋰離子電池組的底面與電池外殼的容納腔的底面之間,還設(shè)置有緩沖輔材。
[0007]所述的隔離組件包含:若干壓條,分別壓合設(shè)置在所述的鋰離子電池組的頂部表面上,每根壓條的兩端與所述的電池外殼的兩端側(cè)壁連接固定,將所述的鋰離子電池組壓合在電池外殼內(nèi);絕緣襯板,其壓合設(shè)置在所述的壓條的上方;該絕緣襯板的大小與所述的鋰離子電池組的頂部表面的大小相匹配,將所述的鋰離子電池組覆蓋在其下方;該絕緣襯板上設(shè)置有線束預(yù)留孔。
[0008]優(yōu)選的,所述的隔離組件共包含根壓條,其中一根壓條壓合設(shè)置在鋰離子電池組的頂部表面的中間位置;另兩根壓條則壓合設(shè)置在鋰離子電池組的頂部表面的兩側(cè)端部位置。
[0009]所述的電池外殼的兩端側(cè)壁上分別設(shè)置有若干壓條定位孔,利用穿過該壓條定位孔的緊固螺釘與壓條連接固定,將壓條的兩端固定連接在所述的電池外殼的兩端側(cè)壁上。
[0010]所述的上蓋上設(shè)置有若干保護(hù)盒定位孔,利用穿過該保護(hù)盒定位孔的緊固螺釘與BMU保護(hù)盒連接固定,將BMU保護(hù)盒固定連接在所述的上蓋的內(nèi)側(cè)上。
[0011]所述的電池外殼的四周側(cè)壁上分別設(shè)置有若干上蓋定位孔,利用穿過該上蓋定位孔的緊固螺釘與上蓋連接固定,將上蓋固定連接在所述的電池外殼的四周側(cè)壁上。
[0012]所述的采樣線束的一端與鋰離子電池組的各個電壓采樣點相連接,另一端穿過絕緣襯板上的線束預(yù)留孔與所述的BMU保護(hù)盒內(nèi)的BMU相連接。
[0013]所述的連接在鋰離子電池組與BMU保護(hù)盒之間的動力母線,其一端與鋰離子電池組的正極相連接,另一端穿過絕緣襯板上的線束預(yù)留孔與所述的BMU保護(hù)盒內(nèi)的BMU相連接。
[0014]所述的連接在上蓋與BMU保護(hù)盒之間的動力母線,其一端與所述的BMU保護(hù)盒內(nèi)的BMU相連接,另一端與位于上蓋上的鋰離子電池系統(tǒng)的系統(tǒng)正極相連接。
[0015]所述的電池外殼采用鋁合金材質(zhì)制成;所述的上蓋和壓條采用輕型塑膠材質(zhì)制成。
[0016]綜上所述,本實用新型所提供的輕量化低速電動車用鋰離子電池系統(tǒng),具有以下優(yōu)點和有益效果:1、由于使用的緊固件較少,大多以壓合方式進(jìn)行限位固定以完成裝配,因此結(jié)構(gòu)簡單,裝配簡便,并且提高了工藝的可靠性,安全性高;2、結(jié)構(gòu)緊密,節(jié)省空間,因此整體體積小且空間利用率高;并且選取材質(zhì)密度低的材料,因此整體重量輕,實現(xiàn)輕量化的特性,能夠滿足低速電動車用鋰離子電池系統(tǒng)的苛刻空間尺寸和重量要求。因此,本實用新型尤其適用于低速電動車等對于空間、重量要求較高,且需求量較大的產(chǎn)品中,適用于批量生產(chǎn),具有很好的應(yīng)用前景和發(fā)展空間。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型中的輕量化低速電動車用鋰離子電池系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2為本實用新型中的采樣線束及動力母線的安裝示意圖;
[0019]圖3為本實用新型中的電池外殼的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖4為本實用新型中的BMU保護(hù)盒的安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0021]以下結(jié)合圖1?圖4,詳細(xì)說明本實用新型的一個優(yōu)選實施例。
[0022]如圖1所示,本實用新型所提供的輕量化低速電動車用鋰離子電池系統(tǒng),采用逐級壓合結(jié)構(gòu),包含:電池外殼6,其具有一容納腔,且頂部設(shè)置開口 ;鋰離子電池組5,其設(shè)置在所述的電池外殼6的容納腔內(nèi)部;隔離組件,其設(shè)置在所述的電池外殼6的容納腔內(nèi)部,并位于所述的鋰離子電池組5的頂部上方;上蓋1,其設(shè)置在所述的電池外殼6的頂部開口處,并壓合設(shè)置在所述的隔離組件的上方,且與所述的電池外殼6的四周側(cè)壁連接固定;BMU (電池管理單元,BATTERY MANAGEMENT UNIT)保護(hù)盒2,其內(nèi)部設(shè)置有BMU ;該BMU保護(hù)盒2固定設(shè)置在所述的上蓋I的內(nèi)側(cè);采樣線束7,如圖2所示,其連接在鋰離子電池組5與BMU保護(hù)盒2之間;動力母線8,如圖2所示,其連接在鋰離子電池組5與BMU保護(hù)盒2之間,以及連接在上蓋I與BMU保護(hù)盒2之間。
[0023]在所述的鋰離子電池組5的底面與電池外殼6的容納腔的底面之間,還設(shè)置有緩沖輔材,在安裝過程中起到緩沖并降低磨損的作用。所述的緩沖輔材可采用泡棉材質(zhì)制成。
[0024]所述的隔離組件包含:若干壓條4,分別壓合設(shè)置在所述的鋰離子電池組5的頂部表面上,每根壓條4的兩端與所述的電池外殼6的兩端側(cè)壁連接固定,將所述的鋰離子電池組5壓合在電池外殼6內(nèi),起到緩沖作用;絕緣襯板3,其壓合設(shè)置在所述的壓條4的上方;該絕緣襯板3的大小與所述的鋰離子電池組5的頂部表面的大小相匹配,將所述的鋰離子電池組5覆蓋在其下方,起到絕緣保護(hù)作用。
[0025]本實施例中,如圖1所示,所述的隔離組件共包含3根壓條4,其中一根壓條4壓合設(shè)置在鋰離子電池組5的頂部表面的中間位置;另兩根壓條4則壓合設(shè)置在鋰離子電池組5的頂部表面的兩側(cè)端部位置。
[0026]如圖3所示,所述的電池外殼6的兩端側(cè)壁上分別設(shè)置有若干壓條定位孔61,利用穿過該壓條定位孔61的緊固螺釘與壓條4連接固定,從而將壓條4的兩端固定連接在所述的電池外殼6的兩端側(cè)壁上。
[0027]如圖4所示,所述的上蓋I上設(shè)置有若干保護(hù)盒定位孔21,利用穿過該保護(hù)盒定位孔21的緊固螺釘與BMU保護(hù)盒2連接固定,從而將BMU保護(hù)盒2固定連接在所述的上蓋I的內(nèi)側(cè)上。
[0028]如圖3所示,所述的電池外殼6的四周側(cè)壁上分別設(shè)置有若干上蓋定位孔62,利用穿過該上蓋定位孔62的緊固螺釘與上蓋I連接固定,從而將上蓋I固定連接在所述的電池外殼6的四周側(cè)壁上。本實施例中,所述的緊固螺釘采用重量較輕的小尺寸ST2.9自攻螺釘,無需配合螺母。
[0029]所述的絕緣襯板3上設(shè)置有線束預(yù)留孔31。
[0030]如圖2所示,所述的采樣線束7的一端與鋰離子電池組5的各個電壓采樣點相連接,另一端穿過絕緣襯板3上的線束預(yù)留孔31與所述的BMU保護(hù)盒2內(nèi)的BMU相連接。
[0031]如圖2所示,所述的連接在鋰離子電池組5與BMU保護(hù)盒2之間的動力母線8,其一端與鋰離子電池組5的正極相連接,另一端穿過絕緣襯板3上的線束預(yù)留孔31與所述的BMU保護(hù)盒2內(nèi)的BMU相連接。
[0032]所述的連接在上蓋I與BMU保護(hù)盒2之間的動力母線8,其一端與所述的BMU保護(hù)盒2內(nèi)的BMU相連接,另一端與位于上蓋I上的鋰離子電池系統(tǒng)的系統(tǒng)正極相連接。
[0033]所述的電池外殼6采用鋁合金材質(zhì)制成。
[0034]所述的上蓋I和壓條4采用輕型塑膠材質(zhì)制成。
[0035]本實用新型所提供的輕量化低速電動車用鋰離子電池系統(tǒng),具體安裝過程如下所述,首先在電池外殼6的容納腔底部設(shè)置泡棉材質(zhì)的緩沖輔材,隨后將鋰離子電池組5安裝在電池外殼6的容納腔內(nèi)部,在安裝過程中,位于電池外殼6和鋰離子電池組5之間的緩沖輔材能夠起到緩沖并降低磨損的作用。在鋰離子電池組5的各電壓采樣點處連接采樣線束7,并且在鋰離子電池組5的正極處連接動力母線8。接著將三根壓條4分別壓合安裝在鋰離子電池組5的頂端表面的中間及兩側(cè)位置,同時通過緊固螺釘將每根壓條4的兩端固定連接在電池外殼6側(cè)壁上的壓條定位孔上。再將絕緣襯板3壓合安裝在三根壓條4的上方,同時將采樣線束7和動力母線8從絕緣襯板3上的線束預(yù)留孔31中穿出。通過緊固螺釘和保護(hù)盒定位孔21的配合,將BMU保護(hù)盒2固定安裝在上蓋I的內(nèi)側(cè),并且將穿過絕緣襯板3的采用線束7和動力母線8連接至BMU保護(hù)盒2內(nèi)的BMU上,同時在BMU與位于上蓋I上的鋰離子電池系統(tǒng)的系統(tǒng)正極之間再連接一根動力母線8。最后,將上蓋I覆蓋設(shè)置在電池外殼6的頂部開口上,并且壓合設(shè)置在絕緣襯板3的上方,通過緊固螺釘將上蓋I固定連接在電池外殼6的上蓋定位孔62上,從而完成整個輕量化低速電動車用鋰離子電池系統(tǒng)的安裝。
[0036]在本實用新型所提供的輕量化低速電動車用鋰離子電池系統(tǒng)中,是采用逐級壓合的方式進(jìn)行組裝的。其中,鋰離子電池組5是通過壓條4的壓合被限位固定在電池外殼6內(nèi)部的;壓條4是依靠絕緣襯板3的壓力被壓合并進(jìn)行限位固定的,同時利用緊固螺釘進(jìn)行輔助固定,將其固定連接在電池外殼6上;絕緣襯板3則是依靠上蓋I的壓力被壓合并進(jìn)行限位固定的,同時上蓋I利用緊固螺釘固定連接在電池外殼6上。
[0037]在本實用新型所提供的輕量化低速電動車用鋰離子電池系統(tǒng)中,電池外殼6的容納腔被絕緣襯板3分隔為上下兩個部分,下方安裝了鋰離子電池組5,上方則安裝了 BMU保護(hù)盒2 ;因此,絕緣襯板3起到了絕緣保護(hù)的作用,并且該絕緣襯板3上設(shè)置有線束預(yù)留孔31來滿足動力母線以及采樣線束的走線要求。
[0038]綜上所述,本實用新型所提供的輕量化低速電動車用鋰離子電池系統(tǒng),具有以下優(yōu)點和有益效果:1、由于使用的緊固件較少,大多以壓合方式進(jìn)行限位固定以完成裝配,因此結(jié)構(gòu)簡單,裝配簡便,并且提高了工藝的可靠性,安全性高;2、結(jié)構(gòu)緊密,節(jié)省空間,因此整體體積小且空間利用率高;并且選取材質(zhì)密度低的材料,因此整體重量輕,實現(xiàn)輕量化的特性,能夠滿足低速電動車用鋰離子電池系統(tǒng)的苛刻空間尺寸和重量要求。因此,本實用新型尤其適用于低速電動車等對于空間、重量要求較高,且需求量較大的產(chǎn)品中,適用于批量生產(chǎn),具有很好的應(yīng)用前景和發(fā)展空間。
[0039]盡管本實用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實施例作了詳細(xì)介紹,但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對本實用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后,對于本實用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此,本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
【權(quán)利要求】
1.一種輕量化低速電動車用鋰離子電池系統(tǒng),采用逐級壓合結(jié)構(gòu),其特征在于,包含: 電池外殼(6),其具有一容納腔,且頂部設(shè)置開口 ; 鋰離子電池組(5),其設(shè)置在所述的電池外殼(6)的容納腔內(nèi)部; 隔離組件,其設(shè)置在所述的電池外殼(6)的容納腔內(nèi)部,并位于所述的鋰離子電池組(5)的頂部上方; 上蓋(1),其設(shè)置在所述的電池外殼(6)的頂部開口處,并壓合設(shè)置在所述的隔離組件的上方,且與所述的電池外殼(6)的四周側(cè)壁連接固定; BMU保護(hù)盒(2 ),其內(nèi)部設(shè)置有BMU ;該BMU保護(hù)盒(2 )固定設(shè)置在所述的上蓋(I)的內(nèi)側(cè); 采樣線束(7),其連接在鋰離子電池組(5)與BMU保護(hù)盒(2)之間; 動力母線(8),其連接在鋰離子電池組(5)與BMU保護(hù)盒(2)之間,以及連接在上蓋(I)與BMU保護(hù)盒(2)之間。
2.如權(quán)利要求1所述的輕量化低速電動車用鋰離子電池系統(tǒng),其特征在于,在所述的鋰離子電池組(5)的底面與電池外殼(6)的容納腔的底面之間,還設(shè)置有緩沖輔材。
3.如權(quán)利要求1所述的輕量化低速電動車用鋰離子電池系統(tǒng),其特征在于,所述的隔離組件包含: 若干壓條(4),分別壓合設(shè)置在所述的鋰離子電池組(5)的頂部表面上,每根壓條(4)的兩端與所述的電池外殼(6)的兩端側(cè)壁連接固定,將所述的鋰離子電池組(5)壓合在電池外殼(6)內(nèi); 絕緣襯板(3),其壓合設(shè)置在所述的壓條(4)的上方;該絕緣襯板(3)的大小與所述的鋰離子電池組(5)的頂部表面的大小相匹配,將所述的鋰離子電池組(5)覆蓋在其下方;該絕緣襯板(3)上設(shè)置有線束預(yù)留孔(31)。
4.如權(quán)利要求3所述的輕量化低速電動車用鋰離子電池系統(tǒng),其特征在于,所述的隔離組件共包含3根壓條(4),其中一根壓條(4)壓合設(shè)置在鋰離子電池組(5)的頂部表面的中間位置;另兩根壓條(4)則壓合設(shè)置在鋰離子電池組(5)的頂部表面的兩側(cè)端部位置。
5.如權(quán)利要求3所述的輕量化低速電動車用鋰離子電池系統(tǒng),其特征在于,所述的電池外殼(6)的兩端側(cè)壁上分別設(shè)置有若干壓條定位孔(61),利用穿過該壓條定位孔(61)的緊固螺釘與壓條(4)連接固定,將壓條(4)的兩端固定連接在所述的電池外殼(6)的兩端側(cè)壁上。
6.如權(quán)利要求1所述的輕量化低速電動車用鋰離子電池系統(tǒng),其特征在于,所述的上蓋(I)上設(shè)置有若干保護(hù)盒定位孔(21),利用穿過該保護(hù)盒定位孔(21)的緊固螺釘與BMU保護(hù)盒(2)連接固定,將BMU保護(hù)盒(2)固定連接在所述的上蓋(I)的內(nèi)側(cè)上。
7.如權(quán)利要求1所述的輕量化低速電動車用鋰離子電池系統(tǒng),其特征在于,所述的電池外殼(6)的四周側(cè)壁上分別設(shè)置有若干上蓋定位孔(62),利用穿過該上蓋定位孔(62)的緊固螺釘與上蓋(I)連接固定,將上蓋(I)固定連接在所述的電池外殼(6)的四周側(cè)壁上。
8.如權(quán)利要求3所述的輕量化低速電動車用鋰離子電池系統(tǒng),其特征在于,所述的采樣線束(7)的一端與鋰離子電池組(5)的各個電壓采樣點相連接,另一端穿過絕緣襯板(3)上的線束預(yù)留孔(31)與所述的BMU保護(hù)盒(2)內(nèi)的BMU相連接。
9.如權(quán)利要求3所述的輕量化低速電動車用鋰離子電池系統(tǒng),其特征在于,所述的連接在鋰離子電池組(5)與BMU保護(hù)盒(2)之間的動力母線(8),其一端與鋰離子電池組(5)的正極相連接,另一端穿過絕緣襯板(3)上的線束預(yù)留孔(31)與所述的BMU保護(hù)盒(2)內(nèi)的BMU相連接; 所述的連接在上蓋(I)與BMU保護(hù)盒(2)之間的動力母線(8),其一端與所述的BMU保護(hù)盒(2)內(nèi)的BMU相連接,另一端與位于上蓋(I)上的鋰離子電池系統(tǒng)的系統(tǒng)正極相連接。
10.如權(quán)利要求1所述的輕量化低速電動車用鋰離子電池系統(tǒng),其特征在于,所述的電池外殼(6)采用鋁合金材質(zhì)制成;所述的上蓋(I)和壓條(4)采用輕型塑膠材質(zhì)制成。
【文檔編號】H01M2/20GK204230357SQ201420741993
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月2日
【發(fā)明者】郝悅, 侯敏, 劉思, 李秋華, 曹輝 申請人:上海航天電源技術(shù)有限責(zé)任公司