專利名稱：室內(nèi)箱體安裝固定模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及建筑施工模具，具體是一種室內(nèi)箱體安裝固定模具。
背景技術(shù)：
目前，民建室內(nèi)箱體固定方式基本上遵循暗裝箱根據(jù)預(yù)留洞口尺寸，首先找好箱 體標高和水平尺寸，并將箱體穩(wěn)好，然后用C20細石混凝土填實，水泥砂漿收面抹平，四周 無空隙，箱體的四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，待土建墻面裝修完畢后再安裝戶箱的盤面。在施工 時只是采用木方、泡沫板或其它碎塊等材料固定箱體與預(yù)留洞間的空隙以此來對箱體垂直 度、水平度進行調(diào)整，調(diào)整好后再把預(yù)留管路與配電箱連接好，進戶管上的跨接線與箱體焊 接牢固，然后再將木方、泡沫等固定箱體材料去除，最后用C20細石混凝土封堵。此方法的 弊端在于人為影響因素較大，施工過程中對箱體易擾動；傳統(tǒng)的木方、泡沫等形成的固定模 具，安裝不便，且偏差較大，材料浪費大。不能保證箱體的標高和垂直度的統(tǒng)一，其次是施工 方法不科學(xué)、不規(guī)范、不先進，容易造成箱體歪斜、垂直偏差過大、出結(jié)構(gòu)墻尺寸不一，從而 影響箱體整體的美觀性。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型旨在解決傳統(tǒng)民建室內(nèi)暗裝箱體固定方式存在的上述缺陷，而提供一 種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、經(jīng)濟實用的室內(nèi)箱體安裝固定模具。本實用新型解決所述問題采用的技術(shù)方案是一種室內(nèi)箱體安裝固定模具，至少包括兩組可將箱體整體夾持在墻體預(yù)留洞口內(nèi) 的由對拉螺桿和對拉固定角鋼構(gòu)成的夾固件，箱體背面的對拉固定角鋼上螺紋連接有至少 兩根調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿前端與附加在箱體背面的調(diào)節(jié)角鋼頂撐固接，箱體正面下部 的對拉固定角鋼底部焊接有水平底托支撐角鐵。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是①采用定型模具安裝箱體，有利于施工組織和工序交接，有助于現(xiàn)場管理協(xié)調(diào)化。②通過模具可以容易對箱體垂直、水平、出墻面的尺寸等因素進行調(diào)整，且控制偏 差小，解決了傳統(tǒng)箱體安裝時在箱體的標高、垂直偏差、出墻厚度等方面存在的弊病，提高 了箱體整體的美觀性。③模具加工方法簡便，材料全部為現(xiàn)場常見、常用短料、廢料，尤其便于現(xiàn)場制作、 安裝，且可多次重復(fù)利用，減少了材料損耗并提高了安裝效率。

圖1為本實用新型背側(cè)平面安裝示意圖。圖2為本實用新型正側(cè)平面安裝示意圖。圖3為圖1中I-I剖面對拉固定螺桿安裝節(jié)點示意圖。圖4為圖1中III-III剖面調(diào)節(jié)螺桿安裝節(jié)點示意圖。[0014]圖5為圖2中II-II剖面固定模具平剖構(gòu)建連接關(guān)系示意圖。圖6為圖2中IV-IV剖面箱體正面底托支撐元件連接關(guān)系示意圖。圖中墻體1 ；箱體2 ；對拉固定角鋼3 ；預(yù)留洞口 4 ；調(diào)節(jié)螺桿5 ；對拉螺桿6 ；預(yù)留 線管7 ；接地跨接線8 ；接地扁鋼9 ；線管鎖母10 ；水平底托支撐角鐵11 ；調(diào)節(jié)角鋼頂撐12 ； 木質(zhì)楔形墊塊13。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。參見附圖，本實施例所述室內(nèi)箱體安裝固定模具，由兩組可將箱體2整體夾持在 墻體1的預(yù)留洞口 4內(nèi)的由對拉螺桿6和對拉固定角鋼3構(gòu)成的夾固件，箱體2背面的對 拉固定角鋼3上螺紋連接有兩根調(diào)節(jié)螺桿5，該兩根調(diào)節(jié)螺桿5的前端與附加在箱體2背面 的調(diào)節(jié)角鋼頂撐12固接，箱體2正面下部的對拉固定角鋼3底部焊接有水平底托支撐角鐵 11。所用材料①對拉固定角鋼3，規(guī)格50X5，長度預(yù)留洞口 4長度L+200，根數(shù)四根(每兩 根為一組，箱體2前后各兩根)。②調(diào)節(jié)角鋼頂撐12，規(guī)格50X5，長度接近箱體2長度L，根數(shù)兩根。③對拉螺桿6，規(guī)格Φ 12，長度預(yù)留洞口 4厚度Η+100，根數(shù)四根(箱體2正面 上、下對拉固定角鋼3上各兩根)。④調(diào)節(jié)螺桿5，規(guī)格Φ 12，長度預(yù)留洞口 4厚度減去箱體2厚度H_h+100，根數(shù) 四根(箱體2背后上、下兩調(diào)節(jié)角鋼頂撐12上各兩根)。⑤木質(zhì)楔形墊塊13，規(guī)格5 10mm，個數(shù)四個。⑥水平底托支撐角鐵11，規(guī)格45X2，個數(shù)兩個。采用本模具安裝箱體的工藝流程簡述如下步驟一在墻體1的預(yù)留洞口 4處安裝箱體2，首先把箱體2固定在對拉固定角鋼 3底部的水平底托支撐角鐵11上，通過控制對拉固定角鋼3底部水平底托支撐角鐵11的標 高和水平度來控制箱體2的安裝標高和水平度。步驟二 然后再通過箱體2正面的對拉固定角鋼3、對拉螺桿6和箱體2背面的對 拉固定角鋼3、調(diào)節(jié)角鋼頂撐12、調(diào)節(jié)螺桿5的緊定、對拉作用，把箱體2完全固定在模具 內(nèi)。步驟三最后依照土建裝修層打點、沖筋高度拉線調(diào)整箱體2正面的對拉固定角 鋼3，通過木質(zhì)楔形墊塊13上下滑動位置控制對拉固定角鋼3與墻面的關(guān)系，配合箱體2背 面調(diào)節(jié)角鋼頂撐12及調(diào)節(jié)螺桿5的機械原理，移動箱體2出墻面位置，調(diào)節(jié)固定牢固，從而 達到箱體2正面出墻尺寸與墻面做法厚度一致。步驟四通過上述步驟把箱體2安裝的標高、垂直偏差、水平度控制到位后再進行 與箱體連接的預(yù)留線管7的二次接管，保證管入箱不大于5mm，通過二次接管的根母和線管 鎖母10使預(yù)留線管7與箱體2固定，然后再把預(yù)留線管7焊接上接地跨接線8，接地跨接線 8再甩頭焊接在箱體2自帶的接地扁鋼9上。最后用細石混凝土先對箱體2底部及上部縫 隙進行封堵，完畢后拆除固定模具，再封堵箱體側(cè)邊及北面。
權(quán)利要求一種室內(nèi)箱體安裝固定模具，其特征在于，它至少包括兩組可將箱體整體夾持在墻體預(yù)留洞口內(nèi)的由對拉螺桿和對拉固定角鋼構(gòu)成的夾固件，箱體背面的對拉固定角鋼上螺紋連接有至少兩根調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿前端與附加在箱體背面的調(diào)節(jié)角鋼頂撐固接，箱體正面下部的對拉固定角鋼底部焊接有水平底托支撐角鐵。
專利摘要本實用新型涉及建筑施工模具，具體是一種室內(nèi)箱體安裝固定模具。它至少包括兩組可將箱體整體夾持在墻體預(yù)留洞口內(nèi)的由對拉螺桿和對拉固定角鋼構(gòu)成的夾固件，箱體背面的對拉固定角鋼上螺紋連接有至少兩根調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿前端與附加在箱體背面的調(diào)節(jié)角鋼頂撐固接，箱體正面下部的對拉固定角鋼底部焊接有水平底托支撐角鐵。采用本模具安裝箱體，容易對箱體垂直、水平、出墻面的尺寸等進行調(diào)整，控制偏差小，解決了傳統(tǒng)箱體安裝時在箱體標高、垂直偏差、出墻厚度等方面存在的弊病，提高了箱體整體的美觀性；本模具加工方法簡便，材料為現(xiàn)場常見常用短料、廢料，尤其便于現(xiàn)場制作，且可多次重復(fù)利用，減少了材料損耗并提高了安裝效率。
文檔編號E04G13/00GK201762990SQ20102053951
公開日2011年3月16日 申請日期2010年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月17日
發(fā)明者黨晨曦, 孫樂, 寧向博, 潘利智, 王峰, 翁林, 耿學(xué)斌, 賈懷宇 申請人:中國二十二冶集團有限公司;中冶京唐第一建設(shè)有限公司