專利名稱：汽化燃煤節(jié)能爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種以燒煤為主的汽化燃煤節(jié)能爐。
背景技術(shù)：
大家知道，為了節(jié)約能源，人們?cè)诶妹鹤魅剂系拿籂t上作了不少努力；有的采用多次回風(fēng)的方式或用產(chǎn)生水煤氣的方法助燃以使燃料充分燃燒，達(dá)到節(jié)約燃料的目的；有的采用加大各種受熱面的方法，使熱量充分利用，達(dá)到提高熱效率的目的。前者設(shè)備、工藝復(fù)雜，加大了生產(chǎn)成本，后者為使燃料充分燃燒，必然使煤爐體積變大。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的任務(wù)是設(shè)計(jì)一種節(jié)能效果顯著的汽化燃煤節(jié)能爐。
本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來解決的節(jié)能爐由爐體、煙囪、爐襯、爐條、灰斗、支腿、熱水器、蒸汽交換箱、螺旋盤管、限壓閥、溫度計(jì)、水位計(jì)、浮球式自動(dòng)補(bǔ)水裝置、閥門、水管和排污管組成。爐體由外壁、爐膛壁、A型火焰管、煙室、進(jìn)水管、回水管、供暖出水管、洗浴用熱水管、溫度計(jì)及熱水器構(gòu)成。爐體的縱切面為L(zhǎng)型；圓筒形的爐膛壁為波紋形曲面，爐膛壁、A型火焰管及煙室密接連通，并與外壁結(jié)合為一體形成水套；A型火焰管其橫管的內(nèi)側(cè)有缺口，頂部有煙管與煙室直通，兩底腳管端有蓋；煙室的底部有放煙塵的活門，上部有煙囪，靠近煙囪的外壁上裝有溫度計(jì)、供暖出水管及洗浴用熱水管；熱水器通過進(jìn)、出水軟管與爐體的水腔連通，熱水器為兩底呈球缺狀的圓柱形，上底有提手，下底有進(jìn)入熱水器內(nèi)部的U型火管；蒸汽交換箱背負(fù)于爐體的外壁上，其箱體為長(zhǎng)方體，上有蓋板，通過連接件固緊，蓋板上有限壓閥，箱底部穿入的進(jìn)水管上有浮球式自動(dòng)補(bǔ)水裝置，箱內(nèi)的水管與螺旋盤管的一端部相連，其下有排污管蒸汽輸入管與螺旋盤管的另端接通，蒸汽輸出管與爐條下面的噴管相連接，箱體的側(cè)面有水位計(jì)；螺旋盤管位于爐膛內(nèi)；爐體的外壁上有自來水進(jìn)水管、供暖回水管和閥門。
在應(yīng)用本節(jié)能爐時(shí)，爐子點(diǎn)火正常燃燒后，螺旋盤管內(nèi)的水受熱，形成水蒸汽進(jìn)入蒸汽交換箱，然后經(jīng)蒸汽輸出管、噴管，將蒸汽噴入正在燃燒的煤上，迅速形成以一氧化碳為主的可燃混合氣繼續(xù)燃燒，生成二氧化碳等廢氣排出，使燃料得到了充分的燃燒；同時(shí)，爐膛壁為波紋曲面，A型火焰管、煙室直接穿過水腔和使用熱水器，加大了燃料燃燒放出的熱量和水的接觸面，從而使燃燒的煤放出的熱量得到最大限度的利用。應(yīng)用證明，采用本節(jié)能爐，比普通煤爐節(jié)約煤60％以上。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖的剖視圖。
圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖的俯視圖的局部剖視圖。
圖1和圖2上的數(shù)字表示意義如下1-支腿；2-灰斗；3-外壁；4-爐條；5-爐襯；6-爐膛壁；7-蓋；8-A型火焰管；9-水套；10-螺旋盤管；11-熱水器；12-火管；13-提手；14-軟管；15-溫度計(jì)；16-煙囪；17-煙室；18-限壓閥；19-蓋板；20-浮球式自動(dòng)補(bǔ)水裝置21-蒸汽交換箱；22-蒸汽輸出管；23-水管；24-蒸汽輸入管；25-自來水進(jìn)水管；26-閥門；27-活門；28-噴管；29-供暖回水管；30-閥門；31-供暖出水管；32-水位計(jì)；33-洗浴用熱水管；34-閥門；35-排污管，具體實(shí)施方式
圖1和圖2示出了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例。由爐體、煙囪16、爐條4、灰斗2、支腿1、爐襯5、熱水器11、蒸汽交換箱21、螺旋盤管10、水管、軟管14、閥門26、30、34、排污管5、限壓閥18、溫度計(jì)15、浮球式自動(dòng)補(bǔ)水裝置20和水位計(jì)32組成。爐體由外壁3、爐膛6、A型火焰管8、煙室17、閥門26及30、自來水進(jìn)水管25、供暖出水管31、供暖回水管29、洗浴用熱水管33、溫度計(jì)15及熱水器11構(gòu)成，爐體的縱截面外形為L(zhǎng)型；圓筒形爐膛壁6為波紋曲面，爐膛壁6及A型火焰管8、煙室17密接連通，并為外壁3結(jié)合在一起形成為水套9；煙室17的上部有煙囪16，底部有清理煙塵的活門27，靠近煙囪16的外壁3上有溫度計(jì)15、供暖出水管31和洗浴用熱水管33；熱水器11通過進(jìn)、出水軟管和水腔9連通，它為兩底是外凸球缺狀的圓柱，上底有兩個(gè)對(duì)稱的提手13，下底固定有互相垂直交叉的兩根U型火管12，壁上有進(jìn)、出水管接頭；蒸汽交換箱21為長(zhǎng)方體形，其上有用螺栓固緊的蓋19，蓋上有限壓閥18，箱子的側(cè)邊裝有水位計(jì)32，箱內(nèi)進(jìn)水管上裝有浮球式自動(dòng)補(bǔ)水裝置20，蒸汽輸出管則和噴管28連通；爐膛內(nèi)的螺旋盤管10的一端與蒸汽輸入管24連接，另端和水管23相通，排污管道5通過閥門34和水管23相通，盤管的螺旋為兩圈；A型火焰管8的兩底腳管端有兩個(gè)蓋7；爐體的外壁上裝有進(jìn)水管25、供暖回水管29和閥門30，自來水進(jìn)水管25上有閥門26。
權(quán)利要求1.一種由爐體、煙囪、爐條、灰斗、支腿、爐襯、熱水器、蒸汽交換箱、螺旋盤管、水管、軟管、排污管閥門、限壓閥、溫度計(jì)、浮球式自動(dòng)補(bǔ)水裝置和水位計(jì)組成的汽化燃煤節(jié)能爐，其特征在于爐體由外壁(3)、爐膛(6)、A型火焰管(8)、煙室(17)、閥門(26)及(30)、自來水進(jìn)水管(25)、供暖出水管(31)、供暖回水管(29)、洗浴用熱水管(33)、溫度計(jì)(15)及熱水器(11)構(gòu)成，爐體的縱截面外形為L(zhǎng)型；圓筒形爐膛壁(6)為波紋曲面，爐膛壁(6)及A型火焰管(8)、煙室(17)密接連通，并與外壁(3)結(jié)合為一體，形成為水腔(9)；煙室(17)的上部有煙囪(16)，靠近煙囪(16)的水套(9)外壁(3)上裝有溫度計(jì)(15)、供暖出水管(31)和洗浴用熱水管(33)；熱水器(11)通過進(jìn)、出水軟管同爐體的水腔(9)連通；蒸汽交換箱(21)背負(fù)在爐體的外壁(3)上；螺旋盤管(10)位于爐膛內(nèi)，一端和插入蒸汽交換箱(21)內(nèi)的蒸汽輸入管(24)相接，另端與水管(23)連接；爐體的外壁(3)上裝有進(jìn)水管(25)、供暖回水管(29)、閥門(26)及(30)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽化燃煤節(jié)能爐，其特征在于蒸汽交換箱(21)為長(zhǎng)方形箱體，其上有固緊的蓋板(19)，蓋板上有限壓閥(18)，箱側(cè)邊裝有水位計(jì)(32)，箱底部穿入的進(jìn)水管(25)上裝有浮球式自動(dòng)補(bǔ)水裝置(20)，箱內(nèi)的水管(23)與螺旋盤管(10)連通，排污管(35)通過閥門(34)和水管(23)相通，蒸汽輸入管(24)與螺旋盤管(10)的另一端接通，蒸汽輸出管(22)與爐條(4)下面的噴管(28)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽化燃煤節(jié)能爐，其特征在于熱水器(11)為兩底外凸球缺的圓柱型，其上底上有提手(13)，下底上固定有U型火管(12)，壁上有進(jìn)、出水管接頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽化燃煤節(jié)能爐，其特征在于A型火焰管(8)的橫管內(nèi)側(cè)有缺口，其頂部有煙管，兩底腳管端有蓋(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽化燃煤節(jié)能爐，其特征在于煙室(17)的底部有活門(27)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種汽化燃煤節(jié)能爐。本爐體由外壁、爐膛、A型火焰管、煙室、自來水進(jìn)水管、供暖出水管、供暖回水管、洗浴用熱水管、排污管、閥門、溫度計(jì)及熱水器構(gòu)成,爐膛壁、A型火焰管及煙室密接連通,并與外壁結(jié)合為一體,形成為水套,煙室的底部有放煙塵的活門,上部有煙囪,煙囪旁的水腔外壁上有溫度計(jì)、供暖出水管和洗浴用熱水管,爐膛內(nèi)有產(chǎn)生蒸汽的螺旋盤管,蒸汽交換箱背負(fù)于爐體外壁上。本節(jié)能爐不僅燃料燃燒完全,而且熱效率高。
文檔編號(hào)F24H1/22GK2494956SQ0123419
公開日2002年6月12日 申請(qǐng)日期2001年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月24日
發(fā)明者吳建軍 申請(qǐng)人:吳建軍