本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種灌漿料及其制備方法。
背景技術(shù)：
水泥灌漿料：由高強(qiáng)型超細(xì)水泥、膨脹劑、集料等多種助劑，經(jīng)特殊設(shè)備精制而成的新一代無(wú)機(jī)剛性超細(xì)灌漿材料。
水泥灌漿料應(yīng)用于：水利工程中大壩壩體及壩基裂縫灌漿；灌筑地下防水帷幕，截?cái)酀B透水源，整體抗?jié)B堵漏；加固和提高松軟土及巖石的力學(xué)強(qiáng)度，修復(fù)砼結(jié)構(gòu)和恢復(fù)其整體性；糾正因地層不穩(wěn)定引起不均勻沉降而導(dǎo)致的大壩和高層建筑物的開(kāi)裂、傾斜；公路、橋梁、機(jī)場(chǎng)跑道等地基下陷的補(bǔ)漿加固等領(lǐng)域。
水泥灌漿料的優(yōu)點(diǎn)：以無(wú)機(jī)超細(xì)微粒組成的高性能灌漿材料，具有良好的滲透性及可灌性，具有比有機(jī)化學(xué)灌漿液更高的強(qiáng)度及耐久性，不存在老化現(xiàn)象。相對(duì)于其它灌漿材料而言，具有更高的安全性，屬于綠色環(huán)保型建材產(chǎn)品。
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，各種特大型裝備及超高層建筑越來(lái)越多，高速鐵路里程越來(lái)越長(zhǎng)，但是，現(xiàn)有技術(shù)中的灌漿料的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度低，因此不能滿(mǎn)足工程對(duì)基礎(chǔ)性材料的要求。。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供了一種灌漿料及其制備方法，所述灌漿料具有很好的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度，滿(mǎn)足工程對(duì)基礎(chǔ)材料的要求，所述制備方法，操作簡(jiǎn)單，適合推廣。
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，采用如下技術(shù)方案：
一種灌漿料，包括以下重量份的原料：硅酸鹽水泥20～35份、石英砂10～20份、聚丙烯纖維3～7份、粉煤灰15～25份、可分散性乳膠粉2～3份、膨脹劑5～10份、減水劑0.5～1份、廢混凝土13～20份、鐵尾礦礦渣7～15份、早強(qiáng)劑0.05～0.08份、增稠劑0.3～0.8份。
優(yōu)選的，所述灌漿料，包括以下重量份的原料：硅酸鹽水泥25～30份、石英砂13～17份、聚丙烯纖維4～6份、粉煤灰17～22份、可分散性乳膠粉2.5～2.8份、膨脹劑7～9份、減水劑0.6～0.9份、廢混凝土15～17份、鐵尾礦礦渣11～14份、早強(qiáng)劑0.06～0.07份、增稠劑0.4～0.7份。
優(yōu)選的，所述灌漿料，包括以下重量份的原料：硅酸鹽水泥27份、石英砂15份、聚丙烯纖維6份、粉煤灰20份、可分散性乳膠粉2.6份、膨脹劑8份、減水劑0.7份、廢混凝土16份、鐵尾礦礦渣13份、早強(qiáng)劑0.06份、增稠劑0.5份。
優(yōu)選的，所述減水劑為聚羧酸高效減水劑，為純度大于40％的淡黃色液體。
優(yōu)選的，所述膨脹劑為鈣礬石膨脹劑或氧化鈣膨脹劑。
優(yōu)選的，所述早強(qiáng)劑為氯化物系早強(qiáng)劑。
一種制備所述灌漿料的方法，包括以下步驟：
（1）按上述配方稱(chēng)取硅酸鹽水泥、石英砂、聚丙烯纖維、粉煤灰、可分散性乳膠粉、膨脹劑、減水劑、廢混凝土、鐵尾礦礦渣、早強(qiáng)劑、增稠劑，備用；
（2）分別將廢混凝土、鐵尾礦礦渣及聚丙烯纖維粉碎，置于攪拌混合機(jī)中，加入石英砂、減水劑，混合攪拌10～15分鐘，再將剩余原料一并投入攪拌混合機(jī)中攪拌混合20～25分鐘，制得灌漿料干料；
（3）將步驟（2）制得的灌漿料干料，放于攪拌機(jī)中，加入水，先低速攪拌30～50分鐘，再高速攪拌20～25分鐘，即可制得所述灌漿料。
優(yōu)選的，所述步驟（2）中加水量為灌漿料干料重量的0.2～0.3倍。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其具有以下有益效果：
本發(fā)明所述的灌漿料是以硅酸鹽水泥為基礎(chǔ)、優(yōu)化組合集料、輔以高效減水劑、可分散性乳膠粉以及合理的水灰比。硅酸鹽水泥結(jié)合高效減水劑的使用，賦予了灌漿料良好的可灌性，施工性能好。同時(shí)集料合理的搭配，提高了墻體的密實(shí)性，可分散乳膠粉的添加改良了無(wú)機(jī)材料的剛性，提高漿體在修補(bǔ)界面的有機(jī)粘合力，防止裂紋的出現(xiàn)，從而提高了所述灌漿料的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度，滿(mǎn)足工程對(duì)基礎(chǔ)材料的要求，所述制備方法，操作簡(jiǎn)單，對(duì)設(shè)備要求低，適合推廣。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
實(shí)施例1
本實(shí)施例涉及一種灌漿料，包括以下重量份的原料：硅酸鹽水泥20份、石英砂10份、聚丙烯纖維3份、粉煤灰15份、可分散性乳膠粉2份、膨脹劑5份、減水劑0.5份、廢混凝土13份、鐵尾礦礦渣7份、早強(qiáng)劑0.05份、增稠劑0.3份。
其中，所述減水劑為聚羧酸高效減水劑，為純度大于40％的淡黃色液體。
其中，所述膨脹劑為鈣礬石膨脹劑。
其中，所述早強(qiáng)劑為氯化物系早強(qiáng)劑。
一種制備所述灌漿料的方法，包括以下步驟：
（1）按上述配方稱(chēng)取硅酸鹽水泥、石英砂、聚丙烯纖維、粉煤灰、可分散性乳膠粉、膨脹劑、減水劑、廢混凝土、鐵尾礦礦渣、早強(qiáng)劑、增稠劑，備用；
（2）分別將廢混凝土、鐵尾礦礦渣及聚丙烯纖維粉碎，置于攪拌混合機(jī)中，加入石英砂、減水劑，混合攪拌10分鐘，再將剩余原料一并投入攪拌混合機(jī)中攪拌混合20分鐘，制得灌漿料干料；
（3）將步驟（2）制得的灌漿料干料，放于攪拌機(jī)中，加入水，先低速攪拌30分鐘，再高速攪拌20分鐘，即可制得所述灌漿料。
其中，所述步驟（2）中加水量為灌漿料干料重量的0.2倍。
實(shí)施例2
本實(shí)施例涉及一種灌漿料，包括以下重量份的原料：硅酸鹽水泥35份、石英砂20份、聚丙烯纖維7份、粉煤灰25份、可分散性乳膠粉3份、膨脹劑10份、減水劑1份、廢混凝土20份、鐵尾礦礦渣15份、早強(qiáng)劑0.08份、增稠劑0.8份。
其中，所述減水劑為聚羧酸高效減水劑，為純度大于40％的淡黃色液體。
其中，所述膨脹劑為氧化鈣膨脹劑。
其中，所述早強(qiáng)劑為氯化物系早強(qiáng)劑。
一種制備所述灌漿料的方法，包括以下步驟：
（1）按上述配方稱(chēng)取硅酸鹽水泥、石英砂、聚丙烯纖維、粉煤灰、可分散性乳膠粉、膨脹劑、減水劑、廢混凝土、鐵尾礦礦渣、早強(qiáng)劑、增稠劑，備用；
（2）分別將廢混凝土、鐵尾礦礦渣及聚丙烯纖維粉碎，置于攪拌混合機(jī)中，加入石英砂、減水劑，混合攪拌15分鐘，再將剩余原料一并投入攪拌混合機(jī)中攪拌混合25分鐘，制得灌漿料干料；
（3）將步驟（2）制得的灌漿料干料，放于攪拌機(jī)中，加入水，先低速攪拌50分鐘，再高速攪拌25分鐘，即可制得所述灌漿料。
其中，所述步驟（2）中加水量為灌漿料干料重量的0.3倍。
實(shí)施例3
本實(shí)施例涉及一種灌漿料，包括以下重量份的原料：硅酸鹽水泥25份、石英砂13份、聚丙烯纖維4份、粉煤灰17份、可分散性乳膠粉2.5份、膨脹劑7份、減水劑0.6份、廢混凝土15份、鐵尾礦礦渣11份、早強(qiáng)劑0.06份、增稠劑0.4份。
其中，所述減水劑為聚羧酸高效減水劑，為純度大于40％的淡黃色液體。
其中，所述膨脹劑為鈣礬石膨脹劑。
其中，所述早強(qiáng)劑為氯化物系早強(qiáng)劑。
一種制備所述灌漿料的方法，包括以下步驟：
（1）按上述配方稱(chēng)取硅酸鹽水泥、石英砂、聚丙烯纖維、粉煤灰、可分散性乳膠粉、膨脹劑、減水劑、廢混凝土、鐵尾礦礦渣、早強(qiáng)劑、增稠劑，備用；
（2）分別將廢混凝土、鐵尾礦礦渣及聚丙烯纖維粉碎，置于攪拌混合機(jī)中，加入石英砂、減水劑，混合攪拌11分鐘，再將剩余原料一并投入攪拌混合機(jī)中攪拌混合23分鐘，制得灌漿料干料；
（3）將步驟（2）制得的灌漿料干料，放于攪拌機(jī)中，加入水，先低速攪拌35分鐘，再高速攪拌25分鐘，即可制得所述灌漿料。
優(yōu)選的，所述步驟（2）中加水量為灌漿料干料重量的0.3倍。
實(shí)施例4
本實(shí)施例涉及一種灌漿料，包括以下重量份的原料：硅酸鹽水泥30份、石英砂17份、聚丙烯纖維6份、粉煤灰22份、可分散性乳膠粉2.8份、膨脹劑9份、減水劑0.9份、廢混凝土17份、鐵尾礦礦渣14份、早強(qiáng)劑0.07份、增稠劑0.7份。
其中，所述減水劑為聚羧酸高效減水劑，為純度大于40％的淡黃色液體。
其中，所述膨脹劑為氧化鈣膨脹劑。
其中，所述早強(qiáng)劑為氯化物系早強(qiáng)劑。
一種制備所述灌漿料的方法，包括以下步驟：
（1）按上述配方稱(chēng)取硅酸鹽水泥、石英砂、聚丙烯纖維、粉煤灰、可分散性乳膠粉、膨脹劑、減水劑、廢混凝土、鐵尾礦礦渣、早強(qiáng)劑、增稠劑，備用；
（2）分別將廢混凝土、鐵尾礦礦渣及聚丙烯纖維粉碎，置于攪拌混合機(jī)中，加入石英砂、減水劑，混合攪拌13分鐘，再將剩余原料一并投入攪拌混合機(jī)中攪拌混合23分鐘，制得灌漿料干料；
（3）將步驟（2）制得的灌漿料干料，放于攪拌機(jī)中，加入水，先低速攪拌40分鐘，再高速攪拌23分鐘，即可制得所述灌漿料。
其中，所述步驟（2）中加水量為灌漿料干料重量的0.2倍。
實(shí)施例5
本實(shí)施例涉及一種灌漿料，包括以下重量份的原料：硅酸鹽水泥27份、石英砂15份、聚丙烯纖維6份、粉煤灰20份、可分散性乳膠粉2.6份、膨脹劑8份、減水劑0.7份、廢混凝土16份、鐵尾礦礦渣13份、早強(qiáng)劑0.06份、增稠劑0.5份。
其中，所述減水劑為聚羧酸高效減水劑，為純度大于40％的淡黃色液體。
其中，所述膨脹劑為鈣礬石膨脹劑。
其中，所述早強(qiáng)劑為氯化物系早強(qiáng)劑。
一種制備所述灌漿料的方法，包括以下步驟：
（1）按上述配方稱(chēng)取硅酸鹽水泥、石英砂、聚丙烯纖維、粉煤灰、可分散性乳膠粉、膨脹劑、減水劑、廢混凝土、鐵尾礦礦渣、早強(qiáng)劑、增稠劑，備用；
（2）分別將廢混凝土、鐵尾礦礦渣及聚丙烯纖維粉碎，置于攪拌混合機(jī)中，加入石英砂、減水劑，混合攪拌12分鐘，再將剩余原料一并投入攪拌混合機(jī)中攪拌混合22分鐘，制得灌漿料干料；
（3）將步驟（2）制得的灌漿料干料，放于攪拌機(jī)中，加入水，先低速攪拌35分鐘，再高速攪拌23分鐘，即可制得所述灌漿料。
其中，所述步驟（2）中加水量為灌漿料干料重量的0.3倍。
以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。