一種慣性定位定向系統(tǒng)電路檢測設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種慣性定位定向系統(tǒng)電路檢測設(shè)備，包括檢測平臺和檢測適配器單元；檢測平臺包括工控機、下位機模塊和外圍設(shè)備。本發(fā)明采用通用化、模塊化的設(shè)計思想，搭建了慣性定位定向系統(tǒng)通用檢測平臺，具有良好的可擴展性，可實現(xiàn)元件級的故障定位，同時大大減少了故障排查時間，提高工作效率。
【專利說明】一種慣性定位定向系統(tǒng)電路檢測設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于儀器儀表及自動化檢測設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種慣性定位定向系統(tǒng)電路故障檢測設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]慣性定位定向系統(tǒng)是利用慣性元件實現(xiàn)載體定位定向的儀器，具有快捷準確、獨立性強、隱蔽性好、環(huán)境適應(yīng)性強等特點，大量應(yīng)用于航海、航空以及大地測量等領(lǐng)域。由于該設(shè)備技術(shù)較為復(fù)雜，控制測量任務(wù)較多，其電路系統(tǒng)也比較復(fù)雜，各種電氣信號繁多，包括直流信號、交流信號、高壓信號、低壓信號和微弱信號等，各種信號也相互影響，慣性定位定向系統(tǒng)中包含有溫控、頻標、電源控制、三相電等15個電路模塊，這些電路模塊功能差異較大，對外接口不一致，集成化程度高，出現(xiàn)故障時，故障定位比較困難。目前該設(shè)備在設(shè)計過程中也具有自檢功能，但故障定位不具體，一般只能到模塊級別，并且有的故障如供電電路故障等，就無法判斷；還有一些廠家配套了檢測儀，但由于這類檢測儀沒有運用現(xiàn)代自動檢測技術(shù)，其檢測的功能僅停留在各子系統(tǒng)好壞上，并沒有實現(xiàn)真正意義上的故障檢測，同時，而廠家配套的檢測儀只針對特定型號，擴展性也非常差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種慣性定位定向系統(tǒng)電路檢測設(shè)備，解決慣性定位定向系統(tǒng)電路檢測手段匱乏、故障定位困難等問題。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種慣性定位定向系統(tǒng)電路檢測設(shè)備，包括檢測平臺和檢測適配器單元；檢測適配器單元用于連接檢測平臺和被檢電路模塊；檢測平臺包括工控機、下位機模塊和外圍設(shè)備；外圍設(shè)備包括顯示屏模塊、輸入設(shè)備、硬盤；輸入設(shè)備包括鼠標，鍵盤；
[0005]工控機分別與下位機模塊和外圍設(shè)備連接；
[0006]下位機模塊與檢測適配器單元連接；
[0007]工控機用于在檢測過程中為被檢電路提供激勵源，控制激勵信號命令的產(chǎn)生，接收下位機獲得的檢測信息，將檢測信息進行解析處理，得出故障診斷結(jié)果，并將檢測信息和故障診斷結(jié)果傳送給顯示屏模塊；
[0008]下位機模塊用于在檢測過程中接收上位機發(fā)送的激勵信號命令，根據(jù)述激勵信號命令，產(chǎn)生驅(qū)動信號命令，驅(qū)動檢測適配器單元產(chǎn)生被檢測電路所需的激勵信號，接收檢測適配器單元獲得的被檢測電路響應(yīng)信號，對被檢電路響應(yīng)信號進行分析處理得到檢測信息，將檢測信息傳送給工控機；
[0009]檢測適配器單元用于接收下位機模塊發(fā)送的驅(qū)動信號命令，根據(jù)驅(qū)動信號命令產(chǎn)生被檢測電路所需的激勵信號，接收被檢測電路經(jīng)激勵后反饋回來的被檢測電路響應(yīng)信號，并將被檢測電路響應(yīng)信號傳送給下位機模塊。
[0010]優(yōu)選的，下位機模塊包括主控板和數(shù)據(jù)采集卡；主控板與工控機通過RS-232串口進行通信；數(shù)據(jù)采集卡與工控機通過USB接口進行通信；主控板與數(shù)據(jù)采集卡通過DB-37接口進行通信；主控板與檢測適配器單元通過DB-25接口進行通信；
[0011]主控板在檢測過程中接收工控機發(fā)送的激勵信號命令，根據(jù)激勵信號命令，產(chǎn)生驅(qū)動信號命令，驅(qū)動檢測適配器單元產(chǎn)生被檢測電路所需的激勵信號，接收檢測適配器單元獲得的被檢測電路響應(yīng)信號，將被檢測電路響應(yīng)信號傳送給數(shù)據(jù)采集卡；
[0012]數(shù)據(jù)采集卡兼有模數(shù)轉(zhuǎn)換功能；數(shù)據(jù)采集卡對被檢測電路響應(yīng)信號進行數(shù)據(jù)采集和模數(shù)轉(zhuǎn)化處理得到檢測信息，將檢測信息傳送給上位機。
[0013]工控機采用協(xié)創(chuàng)新研工控技術(shù)有限公司生產(chǎn)的嵌入式工控板ZiBO ?3270 Pro作為處理核心，主控板采用ATMEL公司生產(chǎn)的AVR1280單片機作為控制核心，數(shù)據(jù)采集卡采用北京阿爾泰科技公司生產(chǎn)的ART USB 2839高速數(shù)據(jù)采集卡。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:采用通用化、模塊化的設(shè)計思想，搭建了 “慣性定位定向系統(tǒng)”通用檢測平臺，具有良好的可擴展性，可實現(xiàn)元件級的故障定位，同時大大減少了故障排查時間，提高工作效率。 【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明一種慣性定位定向系統(tǒng)電路檢測設(shè)備總體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0017]圖1為本發(fā)明一種慣性定位定向系統(tǒng)電路檢測設(shè)備總體結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，一種慣性定位定向系統(tǒng)電路檢測設(shè)備，包括檢測平臺和檢測適配器單元；檢測平臺包括工控機、下位機模塊和外圍設(shè)備；外圍設(shè)備包括顯示屏模塊、輸入設(shè)備、硬盤；輸入設(shè)備包括鼠標，鍵盤；下位機模塊包括主控板和數(shù)據(jù)采集卡；
[0018]工控機采用協(xié)創(chuàng)新研工控技術(shù)有限公司生產(chǎn)的嵌入式工控板ZiBO ?3270 Pro作為處理核心，主控板采用ATMEL公司生產(chǎn)的AVR1280單片機作為控制核心，數(shù)據(jù)采集卡采用北京阿爾泰科技公司生產(chǎn)的ART USB 2839高速數(shù)據(jù)采集卡。工控機與主控板通過RS-232串口進行通信；工控機與數(shù)據(jù)采集卡通過USB接口進行通信；主控板與數(shù)據(jù)采集卡通過DB-37接口進行通信；主控板與檢測適配器單元通過DB-25接口進行通信；
[0019]工控機用于在檢測過程中為被檢電路提供激勵源，控制激勵信號命令的產(chǎn)生，接收下位機獲得的檢測信息，將檢測信息進行解析處理，得出故障診斷結(jié)果，并將檢測信息和故障診斷結(jié)果傳送給顯示屏模塊；
[0020]下位機的主控板在檢測過程中接收工控機發(fā)送的激勵信號命令，根據(jù)激勵信號命令，產(chǎn)生驅(qū)動信號命令，驅(qū)動檢測適配器單元產(chǎn)生被檢測電路所需的激勵信號，接收檢測適配器單元獲得的被檢測電路響應(yīng)信號，將被檢測電路響應(yīng)信號傳送給數(shù)據(jù)采集卡；
[0021]下位機的數(shù)據(jù)采集卡兼有模數(shù)轉(zhuǎn)換功能；數(shù)據(jù)采集卡對被檢測電路響應(yīng)信號進行數(shù)據(jù)采集和模數(shù)轉(zhuǎn)化處理得到檢測信息，將檢測信息傳送給上位機；
[0022]外圍設(shè)備包括用于顯示檢測信息和診斷結(jié)果的顯示屏模塊，用于輸入測試指令的鍵盤鼠標；[0023]本發(fā)明所述慣性定位定向系統(tǒng)電路檢測設(shè)備包含有自動檢測和工裝檢測兩種模式。
[0024]在自動檢測模式下，檢測設(shè)備工控機自動生成測試指令，控制主控板和適配器提供給待檢測電路板；同時適配器將待檢測電路板的響應(yīng)信號實時反饋給主控板和數(shù)據(jù)采集卡；數(shù)據(jù)采集卡將響應(yīng)信號進行處理輸出相應(yīng)檢測信息到工控機，工控機收到數(shù)據(jù)采集卡的實時檢測信息后，對檢測信息進行處理，得出檢測結(jié)果。自動檢測模式檢測過程中，顯示屏模塊可顯示信號波形、輸入輸出信號特征，并列出詳細檢測過程，故障檢測可達單元電路級別。
[0025]在工裝檢測模式下，操作員需事先學習了解相關(guān)的電路圖、實物圖、關(guān)鍵信號測試點以及檢測幫助手冊等技術(shù)資料，進行檢測時，檢測設(shè)備工控機首先根據(jù)被檢測電路需求，提供基本激勵信號，使被檢測電路能正常工作，操作員利用萬用表、示波器等通用檢測工具進行手動檢測，故障檢測可達電路元件級別。
[0026]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種慣性定位定向系統(tǒng)電路檢測設(shè)備，其特征在于，包括檢測平臺和檢測適配器單元；所述檢測適配器單元用于連接所述檢測平臺和被檢電路模塊； 所述檢測平臺包括工控機、下位機模塊和外圍設(shè)備； 所述外圍設(shè)備包括顯示屏模塊、輸入設(shè)備、硬盤； 所述工控機分別與所述下位機模塊和所述外圍設(shè)備連接； 所述下位機模塊與所述檢測適配器單元連接； 所述工控機用于在檢測過程中為被檢電路提供激勵源，控制激勵信號命令的產(chǎn)生，接收所述下位機獲得的檢測信息，將檢測信息進行解析處理，得出故障診斷結(jié)果，并將檢測信息和故障診斷結(jié)果傳送給所述顯示屏模塊； 所述下位機模塊用于在檢測過程中接收所述上位機發(fā)送的激勵信號命令，根據(jù)激勵信號命令，產(chǎn)生驅(qū)動信號命令，驅(qū)動所述檢測適配器單元產(chǎn)生被檢測電路所需的激勵信號，接收所述檢測適配器單元獲得的被檢測電路響應(yīng)信號，對被檢電路響應(yīng)信號進行分析處理得到檢測信息，將檢測信息傳送給所述工控機； 所述檢測適配器單元用于接收下位機模塊發(fā)送的驅(qū)動信號命令，根據(jù)驅(qū)動信號命令產(chǎn)生被檢測電路所需的激勵信號，接收被檢測電路經(jīng)激勵后反饋回來的被檢測電路響應(yīng)信號，并將被檢測電路響應(yīng)信號傳送給所述下位機模塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的慣性定位定向系統(tǒng)電路檢測設(shè)備，其特征在于:所述下位機模塊包括主控板和數(shù)據(jù)采集卡；所述主控板與所述工控機通過RS-232串口進行通信；所述數(shù)據(jù)采集卡與所述工控機通過USB接口進行通信；所述主控板與所述數(shù)據(jù)采集卡通過DB-37接口進行通信；所述主控板與所述檢測適配器單元通過DB-25接口進行通信。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的慣性定位定向系統(tǒng)電路檢測設(shè)備，其特征在于:所述主控板在檢測過程中接收所述工控機發(fā)送的激勵信號命令，根據(jù)所述激勵信號命令，產(chǎn)生驅(qū)動信號命令，驅(qū)動所述檢測適配器單元產(chǎn)生被檢測電路所需的激勵信號，接收所述檢測適配器單元獲得的被檢測電路響應(yīng)信號，將被檢測電路響應(yīng)信號傳送給所述數(shù)據(jù)采集卡。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的慣性定位定向系統(tǒng)電路檢測設(shè)備，其特征在于:所述數(shù)據(jù)采集卡兼有模數(shù)轉(zhuǎn)換功能；所述數(shù)據(jù)采集卡對被檢測電路響應(yīng)信號進行數(shù)據(jù)采集和模數(shù)轉(zhuǎn)化處理得到檢測信息，將檢測信息傳送給所述上位機。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的慣性定位定向系統(tǒng)電路檢測設(shè)備，其特征在于:所述工控機采用協(xié)創(chuàng)新研工控技術(shù)有限公司生產(chǎn)的嵌入式工控板ZiB0i3270Pro作為處理核心。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的慣性定位定向系統(tǒng)電路檢測設(shè)備，其特征在于:所述主控板采用ATMEL公司生產(chǎn)的AVR1280單片機作為控制核心。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的慣性定位定向系統(tǒng)電路檢測設(shè)備，其特征在于:所述數(shù)據(jù)采集卡采用北京阿爾泰科技公司生產(chǎn)的ART USB2839高速數(shù)據(jù)采集卡。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的慣性定位定向系統(tǒng)電路檢測設(shè)備，其特征在于:所述輸入設(shè)備包括鼠標，鍵盤。
【文檔編號】G01R31/28GK103542866SQ201310494773
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】李國棟, 火星, 彭建怡, 李向舜, 趙朝鋒, 王向進, 高孟男, 王大勇, 孔慶兵 申請人:李國棟