電刷及具有該電刷的電機(jī)及具有該電機(jī)的洗衣的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型適用于電刷結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種電刷及具有該電刷的電機(jī)及具有該電機(jī)的洗衣機(jī)，所述電刷安裝于電機(jī)端蓋上，其包括用于固定連接電機(jī)端蓋且具有中空容腔的刷架、設(shè)于中空容腔內(nèi)且具有中通空腔的銅套以及設(shè)于所述中通空腔內(nèi)的碳刷，刷架的頂部和底部均設(shè)有與電機(jī)端蓋配合設(shè)置的定位結(jié)構(gòu)，刷架的側(cè)部設(shè)有用于固定連接電機(jī)端蓋的凸耳，凸耳上開設(shè)有供緊固件穿設(shè)以固定連接電機(jī)端蓋的貫孔。本實(shí)用新型提供的電刷既可作為正電刷使用，又可作為反電刷使用，故在具體組裝生產(chǎn)中，只需組裝生產(chǎn)和庫存一種電刷，就可滿足正反電刷的需求，從而減少了電刷的物料種類和電刷物料編碼數(shù)量，進(jìn)而降低了物料管理成本和庫存風(fēng)險(xiǎn)。
【專利說明】電刷及具有該電刷的電機(jī)及具有該電機(jī)的洗衣機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電刷結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種電刷及具有該電刷的電機(jī)及具有該電機(jī)的洗衣機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]洗衣機(jī)的工作過程一般包括洗滌過程和甩干過程；其中，洗滌過程中，電機(jī)一般要進(jìn)行正反轉(zhuǎn)(順時(shí)針轉(zhuǎn)動為正轉(zhuǎn)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動為反轉(zhuǎn))運(yùn)轉(zhuǎn)，而甩干過程中，電機(jī)一般只是進(jìn)行單向運(yùn)轉(zhuǎn)(正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn))。電刷是安裝于電機(jī)端蓋上作為導(dǎo)入導(dǎo)出電流的導(dǎo)電部件，其包括用于固定連接電機(jī)端蓋的刷架、插設(shè)于刷架內(nèi)的銅套和插設(shè)于銅套內(nèi)的碳刷。洗滌過程中，電機(jī)的正反轉(zhuǎn)是通過改變電刷上的電流方向進(jìn)行控制的。但是，由于甩干過程中電機(jī)的轉(zhuǎn)速比洗滌過程中電機(jī)的轉(zhuǎn)速大很多(洗滌過程中電機(jī)的轉(zhuǎn)速一般為600~700rpm，甩干過程中電機(jī)的轉(zhuǎn)速一般為12000rpm以上)，故，為了減小甩干過程中的噪音，在具體組裝生產(chǎn)中，電刷的安裝方向應(yīng)與甩干過程中電機(jī)的轉(zhuǎn)向相同，即要求甩干過程中碳刷的圓弧面與換向器圓弧面相互接觸，且使碳刷的上沿為換向器轉(zhuǎn)向的進(jìn)入端。而具體應(yīng)用中，洗衣機(jī)甩干過程中，電機(jī)的轉(zhuǎn)向是不一樣的，即有的洗衣機(jī)在甩干過程中電機(jī)為正轉(zhuǎn)，有的洗衣機(jī)在甩干過程中電機(jī)為反轉(zhuǎn)，這樣，就需要根據(jù)洗衣機(jī)在甩干過程中電機(jī)的具體轉(zhuǎn)向，在電機(jī)端蓋上安裝碳刷圓弧面弧度方向不同的電刷，以使甩干過程中碳刷的圓弧面與換向器圓弧面相互接觸，且使碳刷的上沿為換向器轉(zhuǎn)向的進(jìn)入端。
[0003]如圖9~11所示，現(xiàn)有技術(shù)中，電刷包括刷架11'、插設(shè)于刷架I廣內(nèi)的銅套12'和插設(shè)于銅套12'內(nèi)的碳刷13';在刷架11'的底部設(shè)有兩個(gè)定位結(jié)構(gòu)(圖未示)，在刷架IP的兩側(cè)分別設(shè)置兩個(gè)供螺栓穿設(shè)的貫孔151'，且刷架11'在電機(jī)端蓋2'上的安裝方式一般是這樣的:通過刷架11'底部的定位結(jié)構(gòu)與電機(jī)端蓋2,上的定位孔21'進(jìn)行配合定位，并通過兩個(gè)螺栓穿過刷架IP兩側(cè)的貫孔IP內(nèi)進(jìn)行連接電機(jī)端蓋2'。這種電刷結(jié)構(gòu)在具體應(yīng)用中存在以下不足之處:
[0004]I)由于其只是在刷架11'底部設(shè)有定位結(jié)構(gòu)，故刷架11'安裝于電機(jī)端蓋2'上時(shí)只能將刷架Ir底部朝下進(jìn)行安裝，即一個(gè)電刷倒轉(zhuǎn)180°后(刷架11'頂部朝下)不能安裝于電機(jī)端蓋2'上。故，由該刷架11'組裝出來的電刷，一個(gè)電刷只能以一個(gè)碳刷13'圓弧面131'弧度方向安裝于電機(jī)端蓋2'上，而為了實(shí)現(xiàn)電刷以不同碳刷13'圓弧面131'弧度方向安裝于電機(jī)端蓋2'上，就需要通過改變碳刷13'在刷架11'上的安裝方向組裝出兩種碳刷13'圓弧面131'弧度方向不同的電刷，即正電刷(如圖9所示)和反電刷(如圖10所示)，其中，正電刷用于安裝在洗衣機(jī)甩干過程中電機(jī)轉(zhuǎn)向?yàn)檎D(zhuǎn)的電機(jī)上，反電刷用于安裝在洗衣機(jī)甩干過程中電機(jī)轉(zhuǎn)向?yàn)榉崔D(zhuǎn)的電機(jī)上。這樣，具體生產(chǎn)中，需要組裝和庫存兩種不同的電刷，從而增加了電刷的物料種類，進(jìn)而增加了電刷物料編碼數(shù)量、物料管理成本和庫存風(fēng)險(xiǎn)。
[0005]2)由于刷架11'頂部和底部為不對稱結(jié)構(gòu)，且其刷架11' 一般由上刷架和下刷架扣合而成，故其刷架11'在模具成型時(shí)，需要設(shè)置兩個(gè)不同的模具進(jìn)行分別成型加工上刷架和下刷架，從而不利于降低刷架IP的模具設(shè)計(jì)成本。
[0006]3)刷架11'采用雙螺栓進(jìn)行鎖緊固定，這樣，一方面由于電刷在電機(jī)端蓋2'上的安裝需要緊固兩個(gè)螺栓，故不利于提高電刷在電機(jī)端蓋2,上的拆裝效率，另一方面會增加螺栓的需求數(shù)量，從而增加了電刷的安裝成本；再一方面會導(dǎo)致電機(jī)端蓋2'上設(shè)置的用于連接螺栓的螺紋孔22'數(shù)量較多，為了實(shí)現(xiàn)正反電刷在同一個(gè)安裝位的安裝，一個(gè)安裝位處至少需要設(shè)置三個(gè)螺紋孔22'，這樣，兩個(gè)安裝位上需要設(shè)置的螺紋孔22'數(shù)量就為六個(gè)，故不利于簡化電機(jī)端蓋2'的結(jié)構(gòu)和不利于降低電機(jī)端蓋2'的加工成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電刷及具有該電刷的電機(jī)及具有該電機(jī)的洗衣機(jī)，從而解決現(xiàn)有用于洗衣機(jī)電機(jī)上的電刷物料種類過多的技術(shù)問題。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種電刷，用于安裝在電機(jī)端蓋上，包括用于固定連接所述電機(jī)端蓋且具有中空容腔的刷架、插設(shè)于所述中空容腔內(nèi)且具有中通空腔的銅套、插設(shè)于所述中通空腔內(nèi)的碳刷，所述刷架的頂部和底部均設(shè)有與所述電機(jī)端蓋配合設(shè)置的定位柱，所述刷架的側(cè)部設(shè)有用于固定連接所述電機(jī)端蓋的凸耳，所述凸耳上開設(shè)有供緊固件穿設(shè)以固定連接所述電機(jī)端蓋的貫孔。
[0009]具體地，所述刷架的頂部和底部為相互對稱結(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選地，所述定位結(jié)構(gòu)為與所述電機(jī)端蓋上的定位孔配合設(shè)置的定位柱。
[0011 ] 更優(yōu)選地，所述刷架的頂部和底部均設(shè)有兩個(gè)所述定位柱。
[0012]優(yōu)選地，所述凸耳和所述貫孔均設(shè)有一個(gè)。
[0013]優(yōu)選地，所述銅套卡扣連接所述刷架。
[0014]更優(yōu)選地，所述中空容腔內(nèi)壁上凸設(shè)有凸塊，所述銅套外側(cè)壁上凹設(shè)有與所述凸塊對位設(shè)置的凹槽，所述凸塊扣合于所述凹槽內(nèi)。
[0015]本實(shí)用新型提供的電刷，通過在刷架的頂部和底部均設(shè)置用于與電機(jī)端蓋配合定位的定位結(jié)構(gòu)，這樣，使得該刷架既可底部朝下安裝于電機(jī)端蓋上，又可頂部朝下安裝于電機(jī)端蓋上，從而使得由該刷架組裝而成的電刷可實(shí)現(xiàn)正反向安裝(假設(shè)刷架底部朝下安裝為正向安裝，則刷架頂部朝下安裝即為反向安裝)。而對于一個(gè)組裝好的電刷，其正向安裝于電機(jī)端蓋上時(shí)和反向安裝于電機(jī)端蓋上時(shí)碳刷圓弧面的弧度方向剛好相反，故，本實(shí)用新型提供的電刷根據(jù)其在電機(jī)端蓋上安裝方向的不同(正向安裝或反向安裝)既可作為正電刷使用，又可作為反電刷使用。這樣，在具體組裝生產(chǎn)中，只需組裝生產(chǎn)和庫存一種電刷(每個(gè)碳刷在刷架上的安裝方向都是一樣的)，就可滿足正反電刷的需求，從而有效減少電刷的物料種類和電刷物料編碼數(shù)量，進(jìn)而降低了物料管理成本和庫存風(fēng)險(xiǎn)。本實(shí)用新型提供的電刷，通過刷架頂部或底部的定位結(jié)構(gòu)與電機(jī)端蓋進(jìn)行配合定位，并通過緊固件穿過刷架側(cè)部凸耳上的貫孔內(nèi)進(jìn)行連接電機(jī)端蓋，從而可有效實(shí)現(xiàn)電刷在電機(jī)端蓋上安裝固定，并保證了電刷周期電機(jī)端蓋上安裝的穩(wěn)固可靠性。
[0016]進(jìn)一步地，其通過將刷架頂部和底部設(shè)置為相互對稱結(jié)構(gòu)，這樣，可使刷架采用一套模具進(jìn)行成型加工，從而可減少刷架的成型模具數(shù)量，進(jìn)而可大大降低成型模具的設(shè)計(jì)加工成本。[0017]進(jìn)一步地，由于本實(shí)用新型的凸耳和貫孔只設(shè)有一個(gè)，緊固件對應(yīng)也只設(shè)有一個(gè)，故其減少了緊固件的數(shù)量，從而節(jié)省了物料數(shù)量，并可利于提高電刷的組裝生產(chǎn)效率。
[0018]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種電機(jī)，包括電機(jī)本體和固設(shè)于所述電機(jī)本體上的電機(jī)端蓋，所述電機(jī)端蓋上安裝有上述的電刷，所述電機(jī)端蓋上設(shè)有與所述電刷上的所述定位結(jié)構(gòu)配合設(shè)置的定位孔和供所述緊固件穿設(shè)連接的連接孔。
[0019]具體地，所述定位孔包括供所述電刷正向安裝的正向定位孔和供所述電刷反向安裝的反向定位孔，且所述正向定位孔和所述反向定位孔對稱設(shè)于所述連接孔的兩側(cè)。
[0020]本實(shí)用新型提供的電機(jī)，由于采用了上述的電刷，故，在具體生產(chǎn)中，只需生產(chǎn)和庫存一種電刷，就可根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)電刷在電機(jī)端蓋上的正反安裝，從而大大減少了電機(jī)的部件數(shù)量，進(jìn)而利于減小電機(jī)部件的庫存處理風(fēng)險(xiǎn)。
[0021]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種洗衣機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有上述的電機(jī)。
[0022]本實(shí)用新型提供的洗衣機(jī)，由于采用了上述的電機(jī)，故而可降低了洗衣機(jī)的設(shè)計(jì)加工成本，并提高了洗衣機(jī)的綜合性能和市場競爭力，利于產(chǎn)品的推廣應(yīng)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電刷的分解示意圖；
[0024]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電刷的主視示意圖；
[0025]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電刷的俯視示意圖；
[0026]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的刷架與銅套的配合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電刷在電機(jī)端蓋上的正向安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電刷在電機(jī)端蓋上的反向安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電機(jī)端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖9是現(xiàn)有技術(shù)提供的正電刷的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖10是現(xiàn)有技術(shù)提供的反電刷的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖11是現(xiàn)有技術(shù)提供的電機(jī)端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0035]如圖1?3、圖5和圖6所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電刷I，安裝在電機(jī)端蓋2上，包括用于固定連接電機(jī)端蓋2且具有中空容腔111的刷架11、設(shè)于中空容腔111內(nèi)且具有中通空腔121的銅套12以及設(shè)于中通空腔121內(nèi)的碳刷13，刷架11的頂部和底部均設(shè)有與電機(jī)端蓋2配合設(shè)置的定位結(jié)構(gòu)，刷架11的側(cè)部設(shè)有用于固定連接電機(jī)端蓋2的凸耳15，凸耳15上貫穿開設(shè)有供緊固件3穿設(shè)以固定連接電機(jī)端蓋2的貫孔151。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電刷I，通過刷架11頂部或底部的定位結(jié)構(gòu)與電機(jī)端蓋2進(jìn)行配合定位，并通過緊固件3穿過刷架11側(cè)部凸耳15上的貫孔151內(nèi)進(jìn)行連接電機(jī)端蓋2，可有效實(shí)現(xiàn)電刷I在電機(jī)端蓋2上安裝固定。具體地，電機(jī)端蓋2的中心位置設(shè)有換向器5，且電機(jī)端蓋2上安裝有兩個(gè)電刷1，兩個(gè)電刷I的碳刷13均具有延伸接觸于換向器5上的端面，且該端面為與換向器5弧面配合接觸設(shè)置的圓弧面131，電刷I的正向安裝和反向安裝就是要改變碳刷13的圓弧面131安裝弧度方向。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電刷1，通過在刷架11的頂部和底部均設(shè)置用于與電機(jī)端蓋2配合定位的定位結(jié)構(gòu)，這樣，使得該刷架11既可底部朝下安裝于電機(jī)端蓋2上，又可頂部朝下安裝于電機(jī)端蓋2上，從而使得由該刷架11組裝而成的電刷I可實(shí)現(xiàn)在電機(jī)端蓋2上的正反向安裝(假設(shè)刷架11底部朝下安裝為正向安裝，則刷架11頂部朝下安裝即為反向安裝)。而一個(gè)電刷I正向(刷架11底部朝下)安裝于電機(jī)端蓋2上時(shí)和反向(刷架11頂部朝下)安裝于電機(jī)端蓋2上時(shí)，電機(jī)端蓋2上碳刷13圓弧面131的弧度方向剛好相反，故而使得本實(shí)用新型提供的電刷I既可作為正電刷I使用，又可作為反電刷I使用。這樣，在具體組裝生產(chǎn)中，只需組裝生產(chǎn)和庫存一種電刷I (每個(gè)碳刷13在刷架11上的安裝方向都是一樣的)，就可滿足正電刷I和反電刷I的應(yīng)用需求，從而有效減少電刷I的物料種類和電刷I物料編碼數(shù)量，進(jìn)而降低了電刷I的物料管理成本和庫存風(fēng)險(xiǎn)。
[0036]優(yōu)選地,凸耳15、定位結(jié)構(gòu)均與刷架11 一體成型設(shè)置,這樣,利于簡化電刷I的加工工藝，提高電刷I的生產(chǎn)效率。
[0037]具體地，刷架11通過注塑一體模具成型。模具成型加工可保證刷架11各部位尺寸的精確性，從而利于提高部件的加工精度，且模具成型加工可利于刷架11的大批量生產(chǎn)。
[0038]更具體地，刷架11頂部和底部為相互對稱結(jié)構(gòu)，即刷架11為上下對稱結(jié)構(gòu)，刷架11頂部的定位結(jié)構(gòu)和刷架11底部的定位結(jié)構(gòu)對應(yīng)以刷架11的中分面呈上下對稱關(guān)系設(shè)置；這樣，一方面利于保證刷架11正放和反放(頂部朝上底部朝下為正放，底部朝上頂部朝下為反放)的結(jié)構(gòu)都是一樣的，從而給電刷I在電機(jī)端蓋2上的正反向安裝帶來便利性；另一方面可使刷架11只需采用一套模具進(jìn)行成型加工，從而可減少刷架11的成型模具數(shù)量，進(jìn)而可大大降低成型模具的設(shè)計(jì)加工成本。
[0039]優(yōu)選地，定位結(jié)構(gòu)為與電機(jī)端蓋2上的定位孔21配合設(shè)置的定位柱14，定位柱14呈圓柱狀，刷架11安裝于電機(jī)端蓋2上時(shí)，頂部或底部的定位柱14穿設(shè)于定位孔21內(nèi)。其采用定位柱14與定位孔21的配合實(shí)現(xiàn)刷架11在電機(jī)端蓋2上的定位，結(jié)構(gòu)簡單，利于簡化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，且由于柱和孔易于加工成型，故利于簡化產(chǎn)品的設(shè)計(jì)加工過程和降低設(shè)計(jì)加工成本。
[0040]優(yōu)選地，如圖1和圖3所示，刷架11的頂部和底部凸設(shè)的定位柱14數(shù)量均為兩個(gè)，即刷架11的頂部和底部均設(shè)有兩個(gè)定位柱14，這樣，刷架11頂部(或底部)上的兩個(gè)定位柱14與貫孔151以三角形分布于刷架11上，當(dāng)緊固件3將刷架11固定于電機(jī)端蓋2上時(shí)，定位柱14和緊固件3以三角狀對刷架11進(jìn)行定位，而我們知道，三角形具有穩(wěn)定性，故而可有效保證電刷I在電機(jī)端蓋2上安裝的穩(wěn)固可靠性。可以理解地，如果刷架11的頂部和底部凸設(shè)的定位柱14數(shù)量均只為一個(gè)，則電刷I的定位可靠性不佳；而如果刷架11的頂部和底部凸設(shè)的定位柱14數(shù)量均為三個(gè)或三個(gè)以上，則一方面會造成電刷I定位過度的現(xiàn)象，從而給電刷I的安裝帶來不便；另一方面會加大電刷I的制造成本，從而造成不必要的資源浪費(fèi)。
[0041]更為優(yōu)選地，設(shè)于同一安裝面(頂部或底部)上的兩個(gè)定位柱14分別等距離設(shè)于貫孔151的兩側(cè)，這樣，同一安裝面(頂部或底部)上的兩個(gè)定位柱14與貫孔151以等腰三角形分布于刷架11上，這樣，可使得起限位作用的兩個(gè)定位柱14上受力較均勻，從而可防止由于應(yīng)力集中造成個(gè)別定位柱14快速斷裂或損壞的情形發(fā)生。更為優(yōu)選地，同一安裝面(頂部或底部)上的兩個(gè)定位柱14與貫孔151以等邊三角形分布于刷架11上，這樣，可使電刷I安裝于電機(jī)端蓋2上，各定位柱14與緊固件3的受力均較均勻。
[0042]優(yōu)選地，如圖1、圖3、圖5和圖6所示，凸耳15和貫孔151均只設(shè)有一個(gè)，緊固件3對應(yīng)只設(shè)有一個(gè)，這樣，一方面可減少緊固件3的數(shù)量，從而可節(jié)省物料數(shù)量；另一方面每次拆裝電刷I只需拆裝一個(gè)緊固件3，利于提高電刷I的組裝生產(chǎn)效率。具體應(yīng)用中，凸耳15也可設(shè)置兩個(gè)，且兩個(gè)凸耳15分別凸設(shè)于刷架11的兩側(cè)部，但，這樣會造成不必要資源的浪費(fèi)。
[0043]優(yōu)選地，如圖4所示，銅套12卡扣連接刷架11?？圻B接拆裝方便，且拆裝過程不需要專用工具進(jìn)行操作，這樣，利于實(shí)現(xiàn)銅套12在刷架11上的快速拆裝，從而可提高電刷I的組裝生產(chǎn)效率。
[0044]具體地，如圖4所示，中空容腔111內(nèi)壁上凸設(shè)有凸塊112，銅套12外側(cè)壁上凹設(shè)有與凸塊112對位設(shè)置的凹槽122，凸塊112扣合于凹槽122內(nèi)。凸塊112與凹槽122的結(jié)構(gòu)簡單，易于加工。同時(shí)，由于銅套12采用銅材料制成，刷架11采用塑膠材料制成，故刷架11的材料成本低于銅套12的材料成本，這樣，在銅套12上設(shè)置凹槽122，可有效減少銅套12的材料用量，從而可減少銅套12的制造成本。當(dāng)然了，也可在中空容腔111內(nèi)壁上凹設(shè)凹槽，在銅套12外側(cè)壁上凸設(shè)凸塊，這樣，也可實(shí)現(xiàn)刷架11與銅套12的卡扣連接。
[0045]如圖5?8所示，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種電機(jī)，該電機(jī)具體可為串激電機(jī)，其包括電機(jī)本體4、定子6、轉(zhuǎn)子7和固設(shè)于電機(jī)本體4上的電機(jī)端蓋2,定子6和轉(zhuǎn)子7均安裝于電機(jī)本體4上，電機(jī)端蓋2上安裝有上述的電刷1，電機(jī)端蓋2上設(shè)有與定位結(jié)構(gòu)配合設(shè)置的定位孔21和供緊固件3穿設(shè)連接的連接孔22。電機(jī)本體4的兩端分別安裝有前端蓋8和后端蓋,本實(shí)施例的電機(jī)端蓋2即為后端蓋。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電機(jī)，由于采用了上述的電刷1，故，在具體生產(chǎn)中，只需生產(chǎn)和庫存一種電刷1，就可根據(jù)需要通過改變電刷I的安裝方向進(jìn)行實(shí)現(xiàn)在電機(jī)端蓋2上安裝正電刷I和反電刷I，從而大大減少了電機(jī)的部件數(shù)量，進(jìn)而利于減小電機(jī)部件的庫存處理風(fēng)險(xiǎn)。
[0046]具體地，如圖5、圖6和圖8所示，定位孔21包括供電刷I正向安裝的正向定位孔211和供電刷I反向安裝的反向定位孔212，且正向定位孔211和反向定位孔212對稱設(shè)于連接孔22的兩側(cè)。具體地，一個(gè)電機(jī)端蓋2上安裝有兩個(gè)電刷1，電機(jī)端蓋2上設(shè)有第一安裝位201和第二安裝位202，兩個(gè)電刷I分別安裝于第一安裝位201和第二安裝位202處，第一安裝位201和第二安裝位202處均設(shè)有兩個(gè)正向定位孔211、兩個(gè)反向定位孔212和一個(gè)連接孔22，且每個(gè)安裝位處的正向定位孔211和反向定位孔212均對稱設(shè)于連接孔22的兩側(cè)。這樣，可使得該電機(jī)端蓋2同時(shí)適用于電刷I正向安裝和反向安裝的情形，從而可有效擴(kuò)大電機(jī)的適用范圍，從而利于提高電機(jī)的綜合性能和市場競爭力。由于同一安裝位處電刷I的正反向安裝共用一個(gè)連接孔22，故有效減少了電機(jī)端蓋2上的孔位加工數(shù)量，從而利于減少電機(jī)端蓋2的加工成本。具體應(yīng)用中，可根據(jù)洗衣機(jī)甩干過程中電機(jī)的轉(zhuǎn)向需求進(jìn)行優(yōu)化選擇電刷I在電機(jī)端蓋2上的安裝方向。
[0047]優(yōu)選地，緊固件3為螺栓，連接孔22對應(yīng)為與該螺栓螺紋配合的螺紋孔，螺栓結(jié)構(gòu)簡單、緊固可靠、拆裝方便，且由于螺栓可采用標(biāo)準(zhǔn)件，故利于大批量生產(chǎn)和日后維護(hù)更換。
[0048]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種洗衣機(jī)，其包括機(jī)體(圖未示)，機(jī)體內(nèi)設(shè)有上述的電機(jī)。其由于采用了上述的電機(jī)，故而可降低了洗衣機(jī)的設(shè)計(jì)加工成本，并提高了洗衣機(jī)綜合性能。
[0049]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電刷，用于安裝在電機(jī)端蓋上，包括用于固定連接所述電機(jī)端蓋且具有中空容腔的刷架、設(shè)于所述中空容腔內(nèi)且具有中通空腔的銅套以及設(shè)于所述中通空腔內(nèi)的碳刷，其特征在于:所述刷架的頂部和底部均設(shè)有與所述電機(jī)端蓋配合設(shè)置的定位結(jié)構(gòu)，所述刷架的側(cè)部設(shè)有用于固定連接所述電機(jī)端蓋的凸耳，所述凸耳上開設(shè)有供緊固件穿設(shè)以固定連接所述電機(jī)端蓋的貫孔。
2.如權(quán)利要求1所述的電刷，其特征在于:所述刷架的頂部和底部為相互對稱結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的電刷，其特征在于:所述定位結(jié)構(gòu)為與所述電機(jī)端蓋上的定位孔配合設(shè)置的定位柱。
4.如權(quán)利要求3所述的電刷，其特征在于:所述刷架的頂部和底部均設(shè)有兩個(gè)所述定位柱。
5.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的電刷，其特征在于:所述凸耳和所述貫孔均設(shè)有一個(gè)。
6.如權(quán)利要求1所述的電刷，其特征在于:所述銅套卡扣連接所述刷架。
7.如權(quán)利要求6所述的電刷，其特征在于:所述中空容腔內(nèi)壁上凸設(shè)有凸塊，所述銅套外側(cè)壁上凹設(shè)有與所述凸塊對位設(shè)置的凹槽，所述凸塊扣合于所述凹槽內(nèi)。
8.一種電機(jī)，具有電機(jī)端蓋，其特征在于:所述電機(jī)端蓋上安裝有如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的電刷，所述電機(jī)端蓋上設(shè)有與所述電刷上的所述定位結(jié)構(gòu)配合設(shè)置的定位孔和供所述緊固件穿設(shè)連接的連接孔。
9.如權(quán)利要求8所述的電機(jī)，其特征在于:所述定位孔包括供所述電刷正向安裝的正向定位孔和供所述電刷反向安裝的反向定位孔，且所述正向定位孔和所述反向定位孔對稱設(shè)于所述連接孔的兩側(cè)。
10.一種洗衣機(jī)，包括機(jī)體，其特征在于:所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有如權(quán)利要求8或9所述的電機(jī)。
【文檔編號】H02K13/00GK203554150SQ201320614402
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】郭丙春, 張兵, 高振剛 申請人:佛山市威靈洗滌電機(jī)制造有限公司