一種高效染色廢水處理劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種高效染色廢水處理劑。
【背景技術(shù)】 陽(yáng)〇〇引 目前，已有技術(shù)中，染色污水處理常用的化學(xué)工藝有W下幾種：
[000引 1、中和法：在印染廢水中，該法只能調(diào)節(jié)廢水PH，不能去除廢水中污染物。
[0004] 2、混凝法：用化學(xué)藥劑使廢水中大量染料、洗涂劑等微粒子結(jié)合成大粒子去除，印 染廢水處理中需用的混凝劑有堿式氯化侶，聚丙締酷胺、硫酸侶、明抓、Ξ氯化鐵等。 陽(yáng)0化]3、氣浮法：印染廢水中含大量有機(jī)膠體微粒呈乳狀的各種油脂等，運(yùn)些雜質(zhì)經(jīng)混 凝形成的絮體顆粒小、重量輕、沉淀性能差，可采用氣浮法將其分離；目前在印染廢水治理 中，氣浮法有取代混凝法的趨勢(shì)，是印染廢水的一種主要處理方法。在印染廢水中氣浮處理 主要采用加壓溶氣氣浮法。
[0006] 4、電解法：該法脫色效果好，對(duì)直接染料、媒體染料、硫化染料、分散染料等印染廢 水，脫色率在90%W上，對(duì)酸性染料廢水，脫色率在70%W上。該法缺點(diǎn)：電耗及電極材料 耗量大，需直流電源，適宜于小量廢水處理。
[0007] 5、吸附法：吸附法對(duì)印染廢水的COD、BOB色去除十分有效，由于活性炭吸附投資 較大，一般不優(yōu)先考慮，近年來(lái)有泥煤、娃藻±、高嶺±等活性多孔材料代替活性炭進(jìn)行吸 附的，對(duì)印染廢水宜選用過(guò)濾孔發(fā)達(dá)的活性吸附材料。
[000引 6、氧化法：脫色效率低，僅40 - 50%，混凝脫色效率較高，達(dá)50 - 90%之間，但用 運(yùn)些方法處理后，出水仍有較深的色度，必須進(jìn)一步脫色處理，目前用于印染廢水脫水的方 法主要有光氧化、臭氧氧化和氯氧化法，由于價(jià)格等原因，應(yīng)用最多的是氯氧化法，其常用 的氧化劑有液氯、漂白粉和次氯酸鋼，此種方法由于處理成本高和操作運(yùn)行條件較高，而較 少適應(yīng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種高效染色廢水處理劑，該高效染色廢水 處理劑通過(guò)W偏娃酸鋼、白炭黑、季錠鹽為原料制作而成，具有脫色效率高等特點(diǎn)。
[0010] 本發(fā)明通過(guò)W下技術(shù)方案得W實(shí)現(xiàn)。
[0011] 一種高效染色廢水處理劑，包括W下重量份的原料：5~20份偏娃酸鋼、10~25 份白炭黑、20~40份季錠鹽。
[0012] 包括W下重量份的原料：12份偏娃酸鋼、18份白炭黑、28份季錠鹽。
[0013] 進(jìn)一步，所述的季錠鹽為十六烷基Ξ甲基氯化錠、十八烷基Ξ甲基氯化錠中的至 少一種。
[0014] 其使用方法為：
[0015] 1)偏娃酸鋼混合溶液配置，按照上述配比將偏娃酸鋼加入80~100份水中，然后 加熱至50~99°C，然后按照10~50g/s的速度向溶液中加入白炭黑，并攬拌至溶液透明并 冷卻，；
[0016] 。對(duì)廢水的抑值進(jìn)行測(cè)量，使用中和劑將廢水的抑調(diào)解至7~8,然后向廢水中 加入2. 8~5. 6 %的季錠鹽，攬拌30min;
[0017] 3)加入10~20%偏娃酸鋼混合溶液，攬拌反應(yīng)30min即可。
[0018] 本發(fā)明的有益效果在于：該高效染色廢水處理劑，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，配方新穎、獨(dú)特， 其脫色效率高，處理效果大大優(yōu)于現(xiàn)有同類產(chǎn)品，用量少，洗涂成本低，降低了工業(yè)廢水對(duì) 環(huán)境污染程度，處理后的染色廢水可循環(huán)作為水洗工藝水使用。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 下面進(jìn)一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
[0020] 實(shí)施例一~實(shí)施例六
[0021] 本實(shí)施例提供一種高效染色廢水處理劑；其特征在于包括W下重量份的原料： 5~20份偏娃酸鋼、10~25份白炭黑、20~40份季錠鹽；溶劑為水，其重量為150~200 份。
[0022] 具體組分配比如表1所示： 陽(yáng)〇2引表1 :組分配比表（單位：kg)
[0024]
陽(yáng)0%] 在上述配方中，每個(gè)配方中的季錠鹽具體成分如表2 :
[0027] 表2 :季錠鹽具體成分
[0028]
[0029] 上述中，其使用方法為：
[0030] 1)偏娃酸鋼混合溶液配置，按照上述配比將偏娃酸鋼加入80~100份水中，然后 加熱至50~99°C，然后按照10~50g/s的速度向溶液中加入白炭黑，并攬拌至溶液透明并 冷卻； 陽(yáng)〇3U 。對(duì)廢水的抑值進(jìn)行測(cè)量，使用中和劑將廢水的抑調(diào)解至7~8,然后向水中加 入2. 8~5. 6 %的季錠鹽，攬拌30min;
[0032] 3)加入10~20%偏娃酸鋼混合溶液，攬拌反應(yīng)30min即可。 陽(yáng)〇3引 實(shí)驗(yàn)例
[0034] 為了證明本發(fā)明所述的有益效果，本實(shí)施例還提供W下實(shí)驗(yàn)例：高效染色廢水處 理劑對(duì)污水脫色處理效果。
[0035] 試驗(yàn)組：表1總的組分1~組分6分別為試驗(yàn)組1~6.
[0036] 對(duì)照組：【背景技術(shù)】中描述的混凝法和氧化法作為對(duì)照組1和對(duì)照組。
[0037] 上述所有試劑的用量為所處理污水量的5%。
[0038] 在試驗(yàn)前檢測(cè)污水的色度，在試驗(yàn)時(shí)，試劑加入水中后，攬拌反應(yīng)10~30min，然 后靜置2~5天，檢測(cè)其色度，計(jì)算脫色率，具體結(jié)果如下表3 :
[0039] 表3 :各試驗(yàn)組脫色率的情況
[0040]

[0041] 通過(guò)上表可知，本發(fā)明的的技術(shù)方案明顯優(yōu)越于：【背景技術(shù)】中描述的混凝法和氧 化法的污水除色效果。
[0042] 本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的精神所作的舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬 技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可W對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的 方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種高效染色廢水處理劑，其特征在于：包括以下重量份的原料：5~20份偏硅酸 鈉、10~25份白炭黑、20~40份季銨鹽。2. 如權(quán)利要求1所述的高效染色廢水處理劑，其特征在于：包括以下重量份的原料：12 份偏硅酸鈉、18份白炭黑、28份季銨鹽。3. 如權(quán)利要求1或2所述的高效染色廢水處理劑，其特征在于：所述的季銨鹽為十六 烷基三甲基氯化銨、十八烷基三甲基氯化銨中的至少一種。
【專利摘要】本發(fā)明提供的一種高效染色廢水處理劑，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括以下重量份的原料：5～20份偏硅酸鈉、10～25份白炭黑、20～40份季銨鹽。該高效染色廢水處理劑，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，配方新穎、獨(dú)特，其脫色效率高，處理效果大大優(yōu)于現(xiàn)有同類產(chǎn)品，用量少，洗滌成本低，降低了工業(yè)廢水對(duì)環(huán)境污染程度，處理后的染色廢水可循環(huán)作為水洗工藝水使用。
【IPC分類】C02F1/00, C02F1/58
【公開(kāi)號(hào)】CN105366745
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510987774
【發(fā)明人】朱甜霞, 黃仁富
【申請(qǐng)人】南寧學(xué)院
【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年12月24日