專利名稱：石化的可選擇關鍵設備的紅外熱成像在線監(jiān)控方法及系統(tǒng)的制作方法
石化的可選擇關鍵設備的紅外熱成像在線監(jiān)控方法及系統(tǒng)方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種石化設備的紅外熱成像在線監(jiān)控系統(tǒng)及方法，特別涉及一種應用于石化設備中的塔、換熱器、反應器、儲罐、化工流程泵、機械設備、火炬、工藝管道、閥門、加熱爐、倉庫、堆場等的可選擇關鍵設備中的紅外熱成像在線監(jiān)控系統(tǒng)及方法。背景技術：
在石化行業(yè)，由于石化設備接觸的易燃易爆的石油或天然氣等危險品，因此容易發(fā)生事故，而一次突發(fā)的生產事故就有可能導致設備癱瘓，巨大的財產損失，甚至是人員傷亡，而連續(xù)的溫度監(jiān)控和關鍵部位溫度趨勢實時匯報已經成為亟待解決的維護難題。
經過發(fā)明人長期研究發(fā)現塔、換熱器、反應器、儲罐、化工流程泵、機械設備、火炬、 工藝管道、閥門、加熱爐、倉庫以及堆場等石化設備容易存在事故隱患，經過發(fā)明人的長期研究發(fā)現，這些石化設備有個共同的特點，即在事故發(fā)生之前，其溫度變化是按特定的規(guī)律進行，但不同的石化設備的溫度變化規(guī)律不一定相同，如(請發(fā)明人舉一至兩個例子說明是按什么規(guī)律變化)。在此，發(fā)明人將這些石化設備定義為石化的可選擇關鍵設備，即可選擇關鍵設備就是事故隱患存在有規(guī)律的溫度變化的石化設備。因此若能在可選擇關鍵設備事故發(fā)生之前，監(jiān)測其溫度變化，并判斷其是否按特定的規(guī)律進行，從而在事故發(fā)生之前進行告警，即可將火災事故扼殺在萌芽狀態(tài)，因此有極其重要的意義，而目前在用的石化設備的監(jiān)測系統(tǒng)或方法多為煙霧報警和可見光報警，因為煙霧和火光一定是在災害發(fā)生之初或之后才會產生，因此其報警原理是在事故發(fā)生之初或之后進行告警，這樣往往錯過救災的事故前處置的最佳實機，最終釀成大禍。而且可見光報警還存在一個缺點，一定要有人值守顯示屏，造成值守人容易疲憊。
以下是發(fā)明人對近年來一些石油化工企業(yè)可選擇關鍵設備的典型事故例證
1、某石油化工企業(yè)向原油罐注入脫硫劑，由于脫硫劑本身主體是強氧化性的雙氧水，遇原油后引起溫度升高，溫度上高加速雙氧水的氧化分解，導致溫度急速升高，液體氣化，導致注入點管道爆裂；管道爆裂產生的靜電，導致火災事故的發(fā)生；因此注入點的溫度監(jiān)測尤其重要。
2、某石油化工企業(yè)熱油泵房的閥門墊片出現失穩(wěn)現象，導致熱油從墊片處噴出， 熱油遇到空氣后自動燃燒，導致火災事故的發(fā)生。閥門墊片失穩(wěn)需要一定的時間，而且可能出現失穩(wěn)的閥門具有不確定性，因此若墊片處溫度上升能夠及時得到檢測和控制，關閉閥門，采取適當的操作，就會避免事故的發(fā)生。
3、某石油化工企業(yè)燃燒的火炬采用可見紅光成像技術進行監(jiān)控，但無論火炬燃燒或不燃燒，目前的工業(yè)電視系統(tǒng)都無法進行報警，只有人工做出判斷。因此對火炬頭在燃燒到熄火溫度降低及時得到檢測和控制，進行必要的操作來避免事故的發(fā)生尤其重要。
4、某石油化工企業(yè)會使用的輕質油儲罐，儲罐介質中硫化物的含量較高。盡管儲罐進行過內防腐，但是由于浮盤的連續(xù)運行，必然導致內防腐層破壞，破壞的防腐層內部的鐵，遇到介質中的硫化物，產生硫化亞鐵，而產生硫化亞鐵的過程是發(fā)熱過程，溫度升高加速產生硫化亞鐵的反應速度，最終導致溫度升高引然介質，導致爆炸事故的發(fā)生。
5、某石油化工企業(yè)的大型石油外浮頂儲罐，由于雷電引燃密封圈處可燃氣體，從而發(fā)生火災。雖然石油儲罐通常設有光柵光纜感溫報警系統(tǒng)，但由于光柵光纜感溫報警系統(tǒng)為接觸式感溫報警系統(tǒng)，其需與密封圈處直接接觸，而密封圈處環(huán)境差，腐蝕引起報警系統(tǒng)失靈，而無法及時報警。
6、某石油化工企業(yè)的石油內浮頂儲罐，由于雷電引燃密封圈處可燃氣體，從而發(fā)生火災。該石油內浮頂儲罐按照規(guī)范屬0區(qū)，不能設光柵光纜感溫報警，且此環(huán)境腐蝕更加厲害，初期火災無法報警。由于火災不能早期發(fā)現，最終釀成大事故。
7、某石油化工企業(yè)的制氫裝置，采用低的碳氫比操作不穩(wěn)定；采用高的碳氫比，容易引起管道設備的腐蝕。該裝置在取得設計同意后，采用高的碳氫比，但沒有執(zhí)行設計允許的1個月的時間限制。高碳氫比的介質具有很強的腐蝕性，導致三通處局部腐蝕加劇，最終導致管道破裂，介質泄露，產生爆炸事故，裝置嚴重損毀。因此三通處周圍溫度監(jiān)測也很重要。
8、某石油化工企業(yè)的焦化裝置，焦炭塔設備頂部設備發(fā)生破裂，造成渣油泄漏，噴濺到附近的高溫管道上，引起火災，最終造成爆炸和焦化塔倒塌?；馂氖怯捎谠O備頂部金屬腐蝕輕度減弱造成的，減薄的設備壁承受不了工作的壓力。減薄的設備局部必然出現局部溫度升高，而且是一個不斷增長的過程。如果在可能出現問題的設備周圍溫度監(jiān)控，及時采取措施，就會避免事故的發(fā)生。
而縱觀現有技術中針對石油化工設備的監(jiān)測系統(tǒng)和方法的研究狀況，均未發(fā)現針對所述石油化工可選擇關鍵設備內部溫度監(jiān)測的情況。如
2009. 08. 19公開的，公開號為CN101509822的中國發(fā)明涉及一種輕質石化產品水冷器泄漏在線監(jiān)測方法及儀器，將輕質石化產品水冷器中的循環(huán)水在線引出，循環(huán)水樣品經過過濾并通過流量計通入至氣化室，此過程有蒸汽伴熱；將壓縮空氣經過流量計和氣提器通入到氣化室的樣品中，樣品中的可燃氣體組分經氣提后，通過冷卻和過濾攜帶到檢測室中，由高靈敏度的可燃氣體檢測器檢測出樣品中可燃氣體的濃度；再通過檢測的循環(huán)水的流量、壓縮空氣的流量，計算出循環(huán)水中可燃氣體的濃度，然后將該數據現場顯示并轉換成模擬信號或數字信號輸送至監(jiān)控中心。其目的是用于監(jiān)控可燃氣體的濃度，并沒有涉及有關所述石油化工可選擇關鍵設備內部溫度監(jiān)測的情況。
2010. 01. 20公開的，公開號為CN101630399的中國發(fā)明涉及一種石化重大危險源安全監(jiān)控的方法，該方法包括提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性；提高網絡的安全性；提高快速相應的實時性；提升海量數據的處理能力；提高多部門的協(xié)調能力；數據的實時更新；增加可持續(xù)擴展的能力；增強移動運行能力。與現有技術相比，該發(fā)明是通過改善監(jiān)控系統(tǒng)的性能來對重大危險源實施有效地監(jiān)控，最大限度地消除事故隱患，減少損失，并沒有涉及有關所述石油化工可選擇關鍵設備內部溫度監(jiān)測的情況。
2010. 11. 17公開的，公開號為CN101888413A的中國發(fā)明石化行業(yè)泄漏監(jiān)測與定位預警系統(tǒng)及其建立方法，涉及一種氣體漏失的預防、檢查和確定位置的裝置，由上位機系統(tǒng)、中心節(jié)點、路由節(jié)點和終端節(jié)點四部分組成。其中，上位機系統(tǒng)中的軟件部分包括地理信息系統(tǒng)和虛擬現實控制系統(tǒng)，所有節(jié)點均是由ZigBee無線模塊、傳感器模塊和電源模塊組成的無線網絡節(jié)點，ZigBee無線模塊使用了 ZigBee無線傳輸協(xié)議，傳感器模塊搭載一個微量泄漏氣敏傳感器，電源模塊由3. 6V直流電池和電壓轉換電路構成。本發(fā)明實現了監(jiān)控中心與整個現場所有監(jiān)控點的環(huán)境參數、潛在事故預警信息和事故發(fā)生時危險源準確定位信息的同步，克服了現有技術不能及時地對突發(fā)泄漏事件進行監(jiān)測預警和對現場信息進行采集和傳輸的問題，也沒有涉及有關所述石油化工可選擇關鍵設備內部溫度監(jiān)測的情況。
2008. 07. 30公開的，公開號為CN201091757的中國實用新型一種石化碼頭消防自動化監(jiān)控系統(tǒng)，采用的是分布式集散控制系統(tǒng)，由調度中心和碼頭前沿的控制分站兩級組成；其中設有控制主站(采用西門子S7300PLC)，分站采用分布式遠程1/0(西門子 ET200M)，調度中心設有2臺工控機作為監(jiān)控主站；各站通過多模光纖首尾相連，同時各控制分站的數據采集模塊連接設置在監(jiān)控現場的監(jiān)測儀表(如壓力變送器、液位計等)與之配合的消防管路系統(tǒng)調度中心的中心計算機控制消防泵、電動閥門、消防炮等設備；本消防自動化監(jiān)控系統(tǒng)具備遙控、遙測和遙視功能。該系統(tǒng)是利用多模光纖來進行監(jiān)測，而不能監(jiān)控所述石油化工可選擇關鍵設備關鍵部位的內部溫度的情況。
2009. 07. 15公開的，公開號為CN201274014的中國實用新型石化碼頭生產自動化監(jiān)控系統(tǒng)，由主控制機連接調度DLP大屏幕，通過CP5611通訊卡連接控制機柜內的PLC ； PLC總線連接多個光纖鏈路模塊，再通過通訊光纜連接控制分站；各控制分站連接碼頭現場自動化儀表、電動閥門、輸油臂。控制分站的光纖盒連接光纖鏈路模塊，再連接遠程I/O 及ET200M信號采集模塊。用自控儀表、電動閥門、輸油臂作為遠傳終端，通過工控組態(tài)采集碼頭分站的數據，以人性化的用戶操作界面實時顯現。該系統(tǒng)是利用光纖鏈路來進行監(jiān)測， 其主要實現電動閥門的遠程控制、管線壓力的連鎖報警、輸油臂狀態(tài)信號的采集、主調對碼頭前沿操作的查缺補漏等，同樣不能監(jiān)控所述石油化工可選擇關鍵設備關鍵部位的溫度。
2010. 11. 17公開的，公開號為CN201638368U的中國實用新型涉及到工業(yè)控制領域，尤其涉及到一種運用RF無線電載波通訊模塊傳遞報警信息的氣體檢測報警系統(tǒng)。包括有氣體探測器、監(jiān)控設備、電力線載波通訊模塊，其特征是設置多個氣體探測器；監(jiān)控設備可以通過電力線載波通訊模塊采樣氣體探測器數據。其在石化領域的應用主要是對氣體泄漏的監(jiān)測監(jiān)控。
由此可見，目前在石化行業(yè)，還沒有出現利用紅外手段監(jiān)測石化設備，以對所述石化的可選擇關鍵設備的關鍵部位的內部溫度實時有效監(jiān)測和預測，并進行告警的方法或裝置。而目前石油化工企業(yè)不斷增加加工含硫原油的數量，中間原料罐硫的含量也在增加； 乙烯原料需要適當的硫化物含量，對生產過程有利；設備的檢維修周期不斷縮短，連續(xù)的生產過程不斷延長，可能產生問題的機會再增加；企業(yè)聘用的員工在減少，自動化的要求在提高；社會在進步，社會對安全生產的要求在提高，企業(yè)安全生產的壓力在增加。因此，急需一種針對這些可選擇關鍵設備的關鍵部位的內部溫度實時有效監(jiān)測和預測，來彌補現有技術中石油設備監(jiān)測系統(tǒng)的不足。
發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題，在于提供一種石化設備的紅外熱成像在線監(jiān)控方法及系統(tǒng)，利用紅外手段監(jiān)測石油化工可選擇關鍵設備的關鍵部位的內部溫度變化情況，并可對潛在的危險進行告警。
本發(fā)明要解決的技術問題之一，即一種石化的可選擇關鍵設備的紅外熱成像在線監(jiān)控方法是這樣實現的其包括如下步驟
步驟10、根據石化設備的安全生產的需要，確定可選擇關鍵設備及其允許的溫度變化范圍，并確定該些可選擇關鍵設備的事故隱患溫度變化規(guī)律，并根據該事故隱患溫度變化規(guī)律設定報警條件；
步驟20、在所述可選擇關鍵設備的關鍵部位周邊設置至少一個紅外熱像終端，實時獲取所述關鍵部位的紅外視頻信息和溫度數據；
步驟30、將紅外視頻信息和溫度數據通過信號傳輸模塊傳送至紅外熱像監(jiān)控客戶端；
步驟40、紅外熱像監(jiān)控客戶端接收到的視頻信息和溫度數據后進行自動分析，判斷是否符合該可選擇關鍵設備的事故隱患溫度變化規(guī)律或是否超出該可選擇關鍵設備的允許的溫度變化范圍，并根據設定的報警條件通知報警裝置進行告警。
本發(fā)明要解決的技術問題之二，即所述的石化設備的紅外熱成像在線監(jiān)控系統(tǒng)是這樣實現的該系統(tǒng)包括復數個紅外熱像終端、復數個信號傳輸模塊、一紅外熱像監(jiān)控客戶端、一報警裝置，所述復數個紅外熱像終端設置在所述可選擇關鍵設備的關鍵部位周邊，每個紅外熱像終端均通過一信號傳輸模塊連接至所述紅外熱像監(jiān)控客戶端，所述紅外熱像監(jiān)控客戶端再連接所述報警裝置。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點本發(fā)明的方法或系統(tǒng)是利用紅外手段在可選擇關鍵設備事故發(fā)生之前，監(jiān)測其溫度變化，并判斷其是否按特定的規(guī)律進行，從而在事故發(fā)生之前進行告警，即可將火災事故扼殺在萌芽狀態(tài)，且對后續(xù)采取有效預防措施提供極大的數據支持， 另外，本發(fā)明還可實現非接觸式熱點掃描，以對石化設備關鍵部位的內部溫度實時有效監(jiān)測和預測，并及時進行告警。其與之前技術的重要區(qū)別在于，之前的技術是火災發(fā)生或可燃物泄漏后進行的監(jiān)測和報警，本發(fā)明是在這些問題出現之前進行檢測和報警，將事故抹殺在萌芽中。

下面參照附圖結合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
圖1為本發(fā)明監(jiān)控系統(tǒng)較佳實施例的結構框圖。
圖2為本發(fā)明監(jiān)控方法較佳實施例的流程框圖。
具體實施方式
請參閱圖1所示，本發(fā)明監(jiān)控系統(tǒng)的一較佳實施例包括復數個紅外熱像終端1、復數個信號傳輸模塊2、一紅外熱像監(jiān)控客戶端3、一報警裝置4，所述復數個紅外熱像終端1 設置在石化的可選擇關鍵設備(未圖示)的關鍵部位周邊，每個紅外熱像終端1均通過一信號傳輸模塊2連接至紅外熱像監(jiān)控客戶端3，所述紅外熱像監(jiān)控客戶端3再連接所述報警裝置4。
所述紅外熱像終端1進一步包括一紅外熱成像模塊11、一溫度分析模塊12及一可見光輔助攝像機13，所述紅外熱成像模塊11、溫度分析模塊12及可見光輔助攝像機13 均連接至所述信號傳輸模塊2。所述紅外熱成像模塊1的紅外鏡頭可根據現場的實際需求定制，以具備合適的分辨率、視場角/最小焦距、熱靈敏度、工作波長、圖像刷新頻率等等參數；所述溫度分析模塊12可采用焦平面整列，非制冷氧化釩微測輻射熱計，還可根據現場的實際需求定制，以具備合適的測溫范圍、精度、測溫功能，如各種點、線、面的實時測溫。
為了更好的保護所述紅外熱成像模塊11、溫度分析模塊12、可見光輔助攝像機 13，所述紅外熱像終端1還可包括一防護罩，另外在防護罩的下方再連接一云臺，利于所述紅外熱像終端的監(jiān)測范圍及角度等的調整。所述防護罩的一端設置有紅外窗口，所述紅外熱成像模塊、溫度分析模塊、可見光輔助攝像機均設在所述防護罩的內部，所述紅外窗口上還設有雨刷，所述防護罩內還設有加熱裝置和風冷裝置，以適用復雜多變的測試環(huán)境。所述云臺可采用高精度云臺。
所述紅外熱像監(jiān)控客戶端3還通過以太網連接遠端服務器5，以將數據傳送給遠端服務器5，在軟件方面，該遠端服務器5具有后臺分析管理模塊，可以將接收到的數據進行進一步的分析管理。同樣，所述紅外熱像監(jiān)控客戶端3可帶有豐富的分析工具，如具備點分析、區(qū)域分析、多邊形區(qū)域分析、等溫分析、線分析、趨勢分析的功能，并自動生成的分析結果報表，如EXCEL或WORD格式的報表。所述紅外熱像監(jiān)控客戶端3可以由安裝有監(jiān)測軟件的PC機承擔。
所述紅外熱像終端1的紅外熱成像模塊11的紅外視頻信號以及所述可見光輔助攝像機13的可見光視頻信號傳送至所述紅外熱像監(jiān)控客戶端3的同一個屏幕上進行顯示， 顯示模式包括全可見光顯示模式、全紅外顯示模式、紅外可見光融合顯示模式中的至少一種，如此可方便監(jiān)測人員的監(jiān)測工作。
所述報警裝置4可以根據需要為聲光報警器。
再如圖2所示，本發(fā)明監(jiān)控方法的一較佳實施例包括如下步驟(其中步驟50和60 不分先后順序)
步驟10、根據石化設備的安全生產的需要，確定可選擇關鍵設備及其允許的溫度變化范圍，并確定該些可選擇關鍵設備的事故隱患溫度變化規(guī)律，并根據該事故隱患溫度變化規(guī)律設定報警條件；
步驟20、在所述可選擇關鍵設備的關鍵部位周邊設置至少一個紅外熱像終端1， 通過該紅外熱像終端1內的紅外熱成像模塊11、溫度分析模塊12及可見光輔助攝像機13 即可實時獲取所述關鍵部位內部的視頻信息和溫度數據；
步驟30、將視頻信息和溫度數據通過信號傳輸模塊2傳送至紅外熱像監(jiān)控客戶端 3 ；
步驟40、紅外熱像監(jiān)控客戶端3接收到的視頻信息和溫度數據后實時顯示紅外視頻信息和溫度信息，同時進行自動分析，判斷是否符合該可選擇關鍵設備的事故隱患溫度變化規(guī)律或是否超出該可選擇關鍵設備的允許的溫度變化范圍，并根據設定的報警條件通知報警裝置4進行告警。所述自動分析包括點分析、區(qū)域分析、多邊形區(qū)域分析、等溫分析、 線分析、面分析、趨勢分析，并自動生成的分析結果報表。
步驟50、操作人員根據報警裝置提供的信息，查找符合事故隱患溫度變化規(guī)律或溫度變化超過允許范圍的可選擇關鍵設備，落實解決問題；
步驟60、紅外熱像監(jiān)控客戶端3將紅外視頻信息、溫度信息或結果報表通過以太網傳送至遠端服務器5，以對各種信息的后續(xù)的使用和處理。
由上可知，本發(fā)明的方法或裝置是根據設備監(jiān)測分析報警的原理、確定可選擇關鍵設備及可選擇關鍵設備允許溫度變化范圍及事故隱患前特定的溫度變化規(guī)律來進行災前預警，特別適合監(jiān)測分析石油化工設備可燃氣體燃燒引起與周邊溫度變化；可燃液體火焰熄滅引起與周邊溫度變化；管道、設備材料厚度變化、裂紋等引起與周邊溫度變化；管道、設備內部化學反應引起與周邊溫度變化而產生的災情隱患，本發(fā)明可實現非接觸式熱點掃描，以對石化設備關鍵部位的內部溫度實時有效監(jiān)測和預測，并及時進行告警，對后續(xù)采取有效預防措施提供極大的數據支持。
雖然以上描述了本發(fā)明的具體實施方式
，但是熟悉本技術領域的技術人員應當理解，我們所描述的具體的實施例只是說明性的，而不是用于對本發(fā)明的范圍的限定，熟悉本領域的技術人員在依照本發(fā)明的精神所作的等效的修飾以及變化，都應當涵蓋在本發(fā)明的權利要求所保護的范圍內。
權利要求
1.一種石化的可選擇關鍵設備的紅外熱成像在線監(jiān)控方法，其特征在于包括如下步驟步驟10、根據石化設備的安全生產的需要，確定可選擇關鍵設備及其允許的溫度變化范圍，并確定該些可選擇關鍵設備的事故隱患溫度變化規(guī)律，并根據該事故隱患溫度變化規(guī)律設定報警條件；步驟20、在所述可選擇關鍵設備的關鍵部位周邊設置至少一個紅外熱像終端，實時獲取所述關鍵部位的紅外視頻信息和溫度數據；步驟30、將紅外視頻信息和溫度數據通過信號傳輸模塊傳送至紅外熱像監(jiān)控客戶端；步驟40、紅外熱像監(jiān)控客戶端接收到的視頻信息和溫度數據后進行自動分析，判斷是否符合該可選擇關鍵設備的事故隱患溫度變化規(guī)律或是否超出該可選擇關鍵設備的允許的溫度變化范圍，并根據設定的報警條件通知報警裝置進行告警。
2.根據權利要求1所述的石化的可選擇關鍵設備的紅外熱成像在線監(jiān)控方法，其特征在于所述步驟40中，紅外熱像監(jiān)控客戶端在接收到的視頻信息和溫度數據后還實時顯示紅外視頻信息和溫度信息，且對接收到的視頻信息和溫度數據進行的自動分析包括點分析、區(qū)域分析、多邊形區(qū)域分析、等溫分析、線分析、面分析、趨勢分析，并自動生成的分析結果報表。
3.根據權利要求2所述的石化的可選擇關鍵設備的紅外熱成像在線監(jiān)控方法，其特征在于還包括步驟50、紅外熱像監(jiān)控客戶端將紅外視頻信息、溫度信息或結果報表通過以太網傳送至遠端服務器。
4.根據權利要求1或3所述的石化的可選擇關鍵設備的紅外熱成像在線監(jiān)控方法，其特征在于還包括步驟60、操作人員根據報警裝置提供的信息，查找符合事故隱患溫度變化規(guī)律或溫度變化超過允許范圍的可選擇關鍵設備，落實解決問題。
5.一種石化的可選擇關鍵設備的紅外熱成像在線監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于包括復數個紅外熱像終端、復數個信號傳輸模塊、一紅外熱像監(jiān)控客戶端、一報警裝置，所述復數個紅外熱像終端設置在所述可選擇關鍵設備的關鍵部位周邊，每個紅外熱像終端均通過一信號傳輸模塊連接至所述紅外熱像監(jiān)控客戶端，所述紅外熱像監(jiān)控客戶端再連接所述報警裝置。
6.根據權利要求5所述的石化的可選擇關鍵設備的紅外熱成像在線監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述紅外熱像終端進一步包括一紅外熱成像模塊及溫度分析模塊，所述紅外熱成像模塊及溫度分析模塊均連接至所述信號傳輸模塊。
7.根據權利要求6所述的石化的可選擇關鍵設備的紅外熱成像在線監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述紅外熱像終端還包括一可見光輔助攝像機，該可見光輔助攝像機連接至所述信號傳輸模塊。
8.根據權利要求7所述的石化的可選擇關鍵設備的紅外熱成像在線監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述紅外熱成像模塊的可見光視頻信號以及所述可見光輔助攝像機的紅外視頻信號傳送至所述紅外熱像監(jiān)控客戶端的同一個屏幕上進行顯示，顯示模式包括全可見光顯示模式、全紅外顯示模式、紅外可見光融合顯示模式中的至少一種。
9.根據權利要求7所述的石化的可選擇關鍵設備的紅外熱成像在線監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述紅外熱像終端還包括一防護罩和連接在防護罩下方的云臺，所述防護罩的一端設置有紅外窗口，所述紅外熱成像模塊、溫度分析模塊、可見光輔助攝像機均設在所述防護罩的內部，所述紅外窗口上還設有雨刷，所述防護罩內還設有加熱裝置和風冷裝置。
10.根據權利要求5至9任一項所述的石化的可選擇關鍵設備的紅外熱成像在線監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述紅外熱像監(jiān)控客戶端還通過以太網連接遠端服務器，該遠端服務器具有后臺分析管理模塊。
全文摘要
本發(fā)明提供的石化設備的紅外熱成像在線監(jiān)控方法和系統(tǒng)。方法包括確定可選擇關鍵設備及其允許的溫度變化范圍，并確定該些可選擇關鍵設備的事故隱患溫度變化規(guī)律，并根據該事故隱患溫度變化規(guī)律設定報警條件，在石化的可選擇關鍵設備的關鍵部位周邊設置至少一個紅外熱像終端，實時獲取所述關鍵部位的視頻信息和溫度數據并通過信號傳輸模塊傳送至紅外熱像監(jiān)控客戶端進行自動分析和實時顯示，并根據設定的報警條件通知報警裝置進行告警等步驟。其中紅外熱像終端、信號傳輸模塊、紅外熱像監(jiān)控客戶端、報警裝置即構成石化設備的紅外熱成像在線監(jiān)控系統(tǒng)，通過本發(fā)明的方法和系統(tǒng)即可監(jiān)測石化設備關鍵部位的內部情況，并可對潛在的危險進行告警。
文檔編號G08B17/12GK102542722SQ201210001208
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月5日 優(yōu)先權日2012年1月5日
發(fā)明者任慶文, 蔡磊 申請人:福建國化熱像監(jiān)控設備有限公司