技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種可拆卸式花籃架的使用方法。

背景技術(shù)：

花籃主要是用做收線的作用，通常在生產(chǎn)和運(yùn)輸中，花籃架收滿(mǎn)線纜后會(huì)隨著線纜一起被裝車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸，以保護(hù)花籃內(nèi)的線纜不被磨損和避免線纜產(chǎn)生凌亂無(wú)章的現(xiàn)象，然后在花籃架回收的過(guò)程中，花籃架中內(nèi)部空置的空間較多，通常在運(yùn)輸和回收的過(guò)程中每車(chē)裝有的花籃架的數(shù)量相同，從而造成回收中運(yùn)輸車(chē)空間的極度浪費(fèi)，因此產(chǎn)生了巨大的不必要的運(yùn)輸費(fèi)用。因此，急需一種可以在回收過(guò)程中節(jié)省放置空間的花籃架，用來(lái)提高對(duì)運(yùn)輸車(chē)空間的利用率，降低回收過(guò)程中的運(yùn)輸費(fèi)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1、要解決的問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種可拆卸式花籃架的使用方法，其提高了運(yùn)輸車(chē)空間的利用率，避免空間的浪費(fèi)，降低了回收過(guò)程中的運(yùn)輸費(fèi)用。

2、技術(shù)方案

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

一種可拆卸式花籃架的使用方法，所述可拆卸式花籃架包括底板、支架、限位桿、繞線桿、第一固定圈桿、導(dǎo)向桿、頂圓、第二固定圈桿；所述底板為圓形面板，其下端固定有兩個(gè)相互平行設(shè)置的矩形狀支架；所述限位桿有數(shù)個(gè)，其兩端均設(shè)有螺紋，并均穿過(guò)以所述底板所在圓的圓心等夾角的設(shè)在所述底板的圓周外圍的螺紋孔后由第一螺母固定，所述第一固定圈桿為橫截面呈圓環(huán)空心結(jié)構(gòu)，其直徑與所述限位桿所圍成的圓形直徑大小相同，并且在所述第一固定圈桿上所述限位桿的對(duì)應(yīng)位置處沿豎直方向均鑿扁并穿孔，所述限位桿的上端均穿過(guò)所述第一固定圈桿鑿扁處所穿的孔后由第二螺母旋緊固定；所述繞線桿有數(shù)個(gè)，其兩端也均設(shè)有螺紋，并均穿過(guò)以所述底板所在圓的圓心等夾角的設(shè)在距所述底板的15-25cm處所在圓周上的螺紋孔后也由第一螺母固定；所述第二固定圈桿為橫截面呈圓環(huán)空心結(jié)構(gòu)，其直徑與所述繞線桿所圍成的圓形直徑大小相同，并且在所述第二固定圈桿上所述繞線桿的對(duì)應(yīng)位置處沿豎直方向均鑿扁并穿孔，所述底板圓心處的正上方還設(shè)有頂圓，所述頂圓通過(guò)向所述繞線桿頂端所在處均延伸固定有與所述繞線桿數(shù)量相同的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的另一端的端部也均鑿扁穿孔，所述繞線桿的上端均穿過(guò)所述第二固定圈桿鑿扁處所穿的孔和所述導(dǎo)向桿末端鑿扁處所穿的孔后由第三螺母旋緊固定；

所述可拆卸式花籃架的使用方法的步驟如下：使用時(shí)，在本可拆卸式花籃架收滿(mǎn)線纜后隨著線纜一起被裝車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸，線纜運(yùn)輸完成后，在本可拆卸式花籃架回收的過(guò)程中，先將第一螺母、第二螺母和第三螺母均松開(kāi)卸去，再將限位桿、繞線桿、底板和支架、第一固定圈桿、導(dǎo)向桿和頂圓、第二固定圈桿拆卸開(kāi)來(lái)進(jìn)行裝車(chē)回收。

優(yōu)選地，所述頂圓所在圓的半徑小于所述繞線桿所圍成的圓所在半徑。

3、有益效果

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明極大地提高了運(yùn)輸車(chē)空間的利用率，避免空間的浪費(fèi)，降低了回收過(guò)程中的運(yùn)輸費(fèi)用，還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、易于制造，操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行描述。

如圖1和圖2所示，一種可拆卸式花籃架，包括底板1、支架2、限位桿4、繞線桿5、第一固定圈桿6、導(dǎo)向桿8、頂圓9、第二固定圈桿10；所述底板1為圓形面板，其下端固定有兩個(gè)相互平行設(shè)置的矩形狀支架2；所述限位桿4有數(shù)個(gè)，其兩端均設(shè)有螺紋，并均穿過(guò)以所述底板1所在圓的圓心等夾角的設(shè)在所述底板1的圓周外圍的螺紋孔后由第一螺母3固定，所述第一固定圈桿6為橫截面呈圓環(huán)空心結(jié)構(gòu)，其直徑與所述限位桿4所圍成的圓形直徑大小相同，并且在所述第一固定圈桿6上所述限位桿4的對(duì)應(yīng)位置處沿豎直方向均鑿扁并穿孔，所述限位桿4的上端均穿過(guò)所述第一固定圈桿6鑿扁處所穿的孔后由第二螺母7旋緊固定；所述繞線桿5有數(shù)個(gè)，其兩端也均設(shè)有螺紋，并均穿過(guò)以所述底板1所在圓的圓心等夾角的設(shè)在距所述底板1的15-25cm處所在圓周上的螺紋孔后也由第一螺母3固定；所述第二固定圈桿10為橫截面呈圓環(huán)空心結(jié)構(gòu)，其直徑與所述繞線桿5所圍成的圓形直徑大小相同，并且在所述第二固定圈桿10上所述繞線桿5的對(duì)應(yīng)位置處沿豎直方向均鑿扁并穿孔，所述底板1圓心處的正上方還設(shè)有頂圓9，所述頂圓9通過(guò)向所述繞線桿5頂端所在處均延伸固定有與所述繞線桿5數(shù)量相同的導(dǎo)向桿8，所述導(dǎo)向桿8的另一端的端部也均鑿扁穿孔，所述繞線桿5的上端均穿過(guò)所述第二固定圈桿10鑿扁處所穿的孔和所述導(dǎo)向桿8末端鑿扁處所穿的孔后由第三螺母11旋緊固定。

另外，所述頂圓9所在圓的半徑小于所述繞線桿5所圍成的圓所在半徑，便于在收線時(shí)進(jìn)行導(dǎo)向的作用。

使用時(shí)，在本花籃架收滿(mǎn)線纜后會(huì)隨著線纜一起被裝車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸，以保護(hù)花籃內(nèi)的線纜不被磨損和避免線纜產(chǎn)生凌亂無(wú)章的現(xiàn)象，然后在花籃架回收的過(guò)程中，先將第一螺母、第二螺母和第三螺母均松開(kāi)卸去，將限位桿、繞線桿、底板和支架、第一固定圈桿、導(dǎo)向桿和頂圓、第二固定圈桿拆卸開(kāi)來(lái)進(jìn)行裝車(chē)回收，極大地提高了運(yùn)輸車(chē)空間的利用率，避免空間的浪費(fèi)，降低了回收過(guò)程中的運(yùn)輸費(fèi)用。

以上示意性的對(duì)本發(fā)明及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒(méi)有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。