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彩色陰極射線管的制作方法

文檔序號(hào):2963738閱讀:260來源:國知局
專利名稱:彩色陰極射線管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種彩色陰極射線管,尤其涉及這樣一種彩色陰極射線管,其能夠通過優(yōu)化漏斗軛狀部分的結(jié)構(gòu)來降低由陰極射線管內(nèi)部真空壓力引起的應(yīng)力。
背景技術(shù)
如圖1所示,傳統(tǒng)彩色陰極射線管包括屏面10,在它的內(nèi)表面上涂覆有R、G、B熒光面40,且在它的前部表面部分固定有防爆裝置;漏斗20,其焊接在屏面10的后部;電子槍130,其插入在漏斗20的頸部140并發(fā)射電子束60;偏轉(zhuǎn)軛50,其用于偏轉(zhuǎn)電子束60;蔭罩70,其以一定的間距安裝在屏面10內(nèi)側(cè)且具有多個(gè)孔以便于電子束60通過;主框架30與輔助框架35,用于固定支撐蔭罩70,以便使蔭罩70與屏面10的內(nèi)表面保持一定間距;彈簧80,其用于連接支撐框架30與屏面10;內(nèi)屏蔽90,其用于屏蔽陰極射線管抵制外部地球磁場;以及增強(qiáng)帶110,將其安裝到屏面10的周邊用以防止外部沖擊。
此外,為了預(yù)防色純度缺陷還包含有CPM(會(huì)聚與色純度磁環(huán))100,其用于調(diào)整電子束60的運(yùn)動(dòng)軌跡以便使其準(zhǔn)確射到熒光靶上。
傳統(tǒng)彩色陰極射線管的通常制造步驟可分為前半步驟與后半步驟,前半步驟是在屏面10的內(nèi)表面上涂覆熒光表面,而后半步驟由下面的幾個(gè)步驟組成。
首先,在密封步驟,將涂覆有熒光表面且包含蔭罩裝置的屏面10連接到漏斗20,其中將玻璃料涂覆到密封表面上。之后,在封裝步驟,將電子槍130放入漏斗20的頸部140。以及,在排氣步驟,在對陰極射線管內(nèi)部空間抽真空后密封陰極射線管。
在這里,當(dāng)陰極射線管處于真空狀態(tài)時(shí),在屏面10與漏斗20上作用有強(qiáng)大張力與強(qiáng)大壓縮應(yīng)力。
因此,在排氣步驟之后,為了分散作用在屏面10前部表面上的強(qiáng)大應(yīng)力,執(zhí)行一個(gè)用于粘接增強(qiáng)帶110的增強(qiáng)步驟。
近來,隨著數(shù)字化技術(shù)的發(fā)展,通過減小總長度使陰極射線管的體積變小。
更具體地,屏面10玻璃的總長度越小,陰極射線管的體積也就越小。但是,真空量是一個(gè)常數(shù),因此陰極射線管的體積越小,則作用在玻璃上的應(yīng)力就越大。
此外,當(dāng)陰極射線管的總長度減小時(shí),由于強(qiáng)大應(yīng)力作用在漏斗20上,所述漏斗20的厚度比屏面10的薄,特別是由于強(qiáng)大張應(yīng)力作用在屏面10與漏斗結(jié)合處的密封線部分上,則彩色陰極射線管在熱處理步驟容易損壞。
更具體地,如圖2所示,通過減小屏面10的總長度或通過減小主體部分160的總長度可以減小陰極射線管的總長度。
但是,當(dāng)屏面10的總長度減小時(shí),因?yàn)橛膳艢獠襟E之后的真空引起的強(qiáng)大張應(yīng)力作用在密封線部分,且由于結(jié)合增強(qiáng)帶110的空間減小而使得增強(qiáng)帶110的寬度有限,因而降低了應(yīng)力分散效應(yīng)。
圖3說明了作用在屏面10與漏斗20上的應(yīng)力分布,此時(shí)陰極射線管的內(nèi)部處于排氣步驟之后的真空狀態(tài),虛線描述的是壓縮應(yīng)力,而實(shí)線描述的是張應(yīng)力。
當(dāng)屏面10與漏斗20組合的玻璃件受到外部沖擊從而出現(xiàn)裂縫時(shí)。于此,作用到玻璃件表面的張應(yīng)力加速裂縫的產(chǎn)生,在最壞情況下玻璃件將完全破碎。
相反,壓縮應(yīng)力阻止裂縫產(chǎn)生的進(jìn)程。
更具體地,如圖3所示,因?yàn)閴嚎s應(yīng)力作用在屏面10的中心區(qū)域11、裙部中心區(qū)域12以及漏斗20的中心區(qū)域21,所以它們相比較而言抗沖擊。但是,因?yàn)閺垜?yīng)力作用在屏面10角部區(qū)域以及密封線部分14,所以它們對沖擊很敏感。
此外,如圖4所示,壓縮應(yīng)力作用在漏斗軛狀部分150的長邊151與短邊152。相反,張應(yīng)力作用在角部部分153,很弱的沖擊就能將其損壞。
因此,在設(shè)計(jì)玻璃件時(shí),應(yīng)當(dāng)充分考慮張應(yīng)力,在傳統(tǒng)技術(shù)中,玻璃的極限應(yīng)力值不大于12MPa。
在這里,在漏斗主體部分160,通過利用一定比例對其外形進(jìn)行制造或增加局部厚度可以充分降低應(yīng)力。但是,在軛狀部分150,當(dāng)其應(yīng)用圖4中所示的通常形狀且在其上施加圖5中所示15~20Mpa的張應(yīng)力時(shí),對具有12MPa極限應(yīng)力值的玻璃件而言是不可能有效減小應(yīng)力的。此外,因?yàn)閺?qiáng)大應(yīng)力的出現(xiàn),所以在制造過程中存在很多困難。
此外,為了使該玻璃件抗沖擊,除了安裝增強(qiáng)帶110之外還可通過執(zhí)行一個(gè)熱處理步驟使得增強(qiáng)的玻璃件在其表面具有提高了的物理強(qiáng)度,或者在屏面10表面涂覆薄膜,等等。
但是,所有上述的方法都是針對屏面10的,在漏斗20中,安裝增強(qiáng)帶110對其影響很小,而且通常不使用經(jīng)過熱處理步驟的增強(qiáng)的玻璃作為漏斗20的材質(zhì)。
此外,當(dāng)漏斗軛狀部分150的玻璃厚度增大時(shí),作用在該部分的張應(yīng)力減小,但是當(dāng)電子束60打到軛狀部分150的內(nèi)表面上時(shí)在涂覆有熒光面40的屏幕上會(huì)出現(xiàn)陰影,這是增大玻璃厚度的局限所在。
因此,需要一種能夠獲取抗沖擊且降低漏斗20軛狀部分150應(yīng)力的機(jī)械技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種彩色陰極射線管,其能夠通過優(yōu)化漏斗軛狀部分的結(jié)構(gòu)來有效降低由內(nèi)部真空壓引起的漏斗上的應(yīng)力。
為了達(dá)到上述目的,在彩色陰極射線管中包括屏面,其具有內(nèi)部熒光面;漏斗,其位于屏面內(nèi)側(cè)且真空密封;電子槍,其發(fā)射射在熒光面上的電子束;蔭罩,其用于使來自電子槍的電子束射在熒光面的一定區(qū)域內(nèi);框架,其用于固定/支撐蔭罩;彈簧,其用于將框架件與屏面結(jié)合起來;內(nèi)屏蔽,其安裝到框架的特定一側(cè)且從屏面一側(cè)向漏斗一側(cè)延伸,用以保護(hù)陰極射線管在工作時(shí)不受地磁的影響;電子槍,其位于漏斗頸部內(nèi)表面且產(chǎn)生電子束;偏轉(zhuǎn)軛,其位于漏斗頸部外表面且用于朝著一定的方向偏轉(zhuǎn)來自電子槍的電子束;CPM(會(huì)聚與色純度磁環(huán)),其用于精確調(diào)整電子束的偏轉(zhuǎn)方向;以及增強(qiáng)帶,將其安裝到屏面與漏斗結(jié)合處的外周邊,用以保護(hù)屏面與漏斗免受空氣氣壓與外部沖擊的影響。其中軛狀部分的截面圖形是四邊形的,其角部區(qū)域具有一定的曲率半徑,且其滿足Rdi/Rdo>0.775,其中Rdo指位于角部區(qū)域的外曲率半徑,而Rdi指位于角部區(qū)域的內(nèi)曲率半徑。
此外,在彩色陰極射線管中包括屏面,其具有內(nèi)部熒光面;漏斗,其位于屏面內(nèi)側(cè)且真空密封;電子槍,其發(fā)射射在熒光面上的電子束;蔭罩,其用于使來自電子槍的電子束射在熒光面的一定區(qū)域內(nèi);框架,其用于固定/支撐蔭罩;彈簧,其用于將框架件與屏面結(jié)合起來;內(nèi)屏蔽,其安裝到框架的特定一側(cè)且從屏面?zhèn)认蚵┒穫?cè)延伸,用以保護(hù)陰極射線管在工作時(shí)不受地磁的影響;電子槍,其位于漏斗頸部內(nèi)表面且產(chǎn)生電子束;偏轉(zhuǎn)軛,其位于漏斗頸部外表面且用于朝著一定的方向偏轉(zhuǎn)來自電子槍的電子束;CPM(會(huì)聚與色純度磁環(huán)),其用于精確調(diào)整電子束的偏轉(zhuǎn)方向;以及增強(qiáng)帶,將其安裝到屏面與漏斗結(jié)合處的外周邊,用以保護(hù)屏面與漏斗免受空氣氣壓與外部沖擊的影響。其中軛狀部分的截面圖形是四邊形的,其角部區(qū)域具有具有一定的曲率半徑,且其滿足0.6≤PL/BL≤1.6,且Dt≥3其中PL指屏面的總長度,BL指屏面與漏斗結(jié)合處的密封線和漏斗的軛線之間在管子軸線方向上的距離,YL指從軛線到頸線在管子軸線方向上的距離,Dt指軛狀部分角部區(qū)域的厚度,Lt指軛狀部分長邊的厚度,St指軛狀部分短邊的厚度。


結(jié)合附圖提供對本發(fā)明的進(jìn)一步解釋,且附圖溶入并構(gòu)成本說明書的一部分,說明本發(fā)明的實(shí)施例且結(jié)合文字用于解釋本發(fā)明的原理。
在附圖中圖1是通常陰極射線管的構(gòu)造圖;圖2是定義屏面與漏斗玻璃的主要部分的示意圖;圖3是說明處于真空狀態(tài)的陰極射線管內(nèi)部應(yīng)力分布的示意圖;圖4是說明傳統(tǒng)的漏斗軛狀部分上的應(yīng)力分布的示意圖;圖5說明了作用在傳統(tǒng)漏斗軛狀部分上的最大應(yīng)力值;圖6說明了依照本發(fā)明的漏斗軛狀部分的形狀;圖7A是說明本發(fā)明各主要部分的示意圖;圖7B是說明本發(fā)明各主要部分的示意圖;圖8說明了作用到軛狀部分角部區(qū)域的張應(yīng)力與Rdi/Rdo值的關(guān)系;圖9A是說明塑性關(guān)于Rdi/Rdo值的關(guān)系的曲線圖;圖9B是說明在熱處理步驟中損毀比率與Rdi/Rdo值的曲線圖;
圖10A是說明張應(yīng)力隨著Rdo與Dt而減小的曲線圖;圖10B是說明張應(yīng)力隨著Rdo與Dt而減小的曲線圖;圖11說明了依照本發(fā)明作用在漏斗軛狀部分上的最大應(yīng)力值。
具體實(shí)施例方式
在下文中,將參照附圖來描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
那些與傳統(tǒng)技術(shù)相同的部分將使用相同的附圖標(biāo)記,節(jié)略了關(guān)于它們的解釋說明。
如上所述,在傳統(tǒng)的漏斗中,特別是,在具有較短長度的漏斗20中,強(qiáng)大應(yīng)力斜對著集中出現(xiàn)在密封線的曲率半徑處以及漏斗軛狀部分150上,所述密封線是屏面10與漏斗20結(jié)合的位置。
對角曲率半徑指的是具有大致四邊形截面的軛狀部分150上的四邊形角部區(qū)域的,所述截面與管軸相垂直。
軛線指這樣一條線,它是用于偏轉(zhuǎn)電子束的偏轉(zhuǎn)軛50朝著屏面10方向最遠(yuǎn)可安放的位置。
在這里,通過增大漏斗20軛狀部分150的玻璃厚度可以有效降低作用在密封線上的應(yīng)力,當(dāng)玻璃厚度增大時(shí),該部分的張應(yīng)力減小了,但是因?yàn)殡娮邮?0撞擊軛狀部分150內(nèi)表面,所以在屏幕上出現(xiàn)陰影。因此,這對玻璃厚度構(gòu)成了限制。
因此,通過降低作用在軛狀部分上的應(yīng)力,本發(fā)明不但可以保證抗沖擊而且可以保證制造過程中的生產(chǎn)率。
圖6說明了依照本發(fā)明的漏斗軛狀部分250形狀的1/4截面區(qū)域,該截面與管軸相垂直。圖7A與7B說明了用于描述本發(fā)明結(jié)構(gòu)的各個(gè)部分與要素。
如圖6所示,漏斗軛狀部分250具有大致四邊形形狀,其包括距管軸較遠(yuǎn)的長邊251、距管軸較近的短邊252以及形成在長邊251與短邊252相交處的角部區(qū)域253。
而且,如圖7A所示,定義L為從屏面10內(nèi)表面到參考線的距離,L1為從屏面10內(nèi)表面到漏斗軛線的距離,L2為從屏面10內(nèi)表面到漏斗頸線的距離,D為屏幕的有效表面對角線長度的1/2。
在圖7A中,未解釋過的附圖標(biāo)記240是漏斗頸部,250是漏斗軛狀部分,而260是漏斗主體部分。
此外,如圖7B所示,定義Dt為軛狀部分垂直截面的角部區(qū)域的厚度,Lt為軛狀部分的長邊的厚度,St為軛狀部分的短邊的厚度。
在圖7B中,未解釋過的附圖標(biāo)記251是軛狀部分250的長邊,252是軛狀部分250的短邊,而253是軛狀部分250的角部區(qū)域。
在本發(fā)明中,通過調(diào)整漏斗軛狀部分250長邊251的厚度與短邊252的厚度,可以減低作用在軛狀部分250的強(qiáng)大應(yīng)力。
首先,通過在改變軛狀部分250角部區(qū)域253的外曲率半徑(Rdo)與內(nèi)曲率半徑(Rdi)的同時(shí)測量作用在軛狀部分250角部區(qū)域253的應(yīng)力分布,獲取最佳的設(shè)計(jì)值。
圖8說明了在一個(gè)具有120°偏轉(zhuǎn)的17英寸陰極射線管中施加到軛狀部分250角部區(qū)域253的張應(yīng)力關(guān)于Rdi/Rdo值的關(guān)系。如圖8所示,當(dāng)Rdi/Rdo<0.775時(shí),施加到漏斗軛狀部分250角部區(qū)域253的張應(yīng)力超過了12MPa應(yīng)力極限。
因此,本發(fā)明中應(yīng)用的Rdi與Rdo必須滿足下述公式1。
Rdi/Rdo>0.775-----------------------公式1此外,內(nèi)外曲率半徑之間的差值越大,在熱處理步驟中的毀損率也就越大。考慮到在熱處理步驟的毀損率以及漏斗20的形狀,優(yōu)選地應(yīng)滿足下述公式2。
0.9<Rdi/Rdo<1.1-----------------------公式2圖9A與9B分別說明了塑性和熱處理步驟的毀損率關(guān)于Rdi/Rdo值的關(guān)系。
此外,內(nèi)曲率半徑(Rdi)增加得越大,就越容易減少由電子束60撞擊漏斗軛狀部分250引起的屏幕出現(xiàn)陰影現(xiàn)象,且越容易減小施加到漏斗軛狀部分250角部區(qū)域253的張應(yīng)力,因而可以提高熱處理以及抗沖擊的特性,并且可以提高塑性。
但是,因?yàn)閮?nèi)曲率半徑不能無限制地增大,最優(yōu)選地是內(nèi)曲率半徑(Rdi)等于外曲率半徑(Rdo),即Rdi/Rdo=1。
類似于內(nèi)曲率半徑(Rdi),外曲率半徑(Rdo)增加得越大,作用在漏斗軛狀部分250角部區(qū)域253的張應(yīng)力就越容易減小,因此可以提高熱處理、抗沖擊的特性以及塑性。但是,外曲率半徑(Rdo)增加得越大,偏轉(zhuǎn)軛50的靈敏度降低的就越多,因此優(yōu)選地滿足7<Rdo<13范圍。
此外,參考線是設(shè)計(jì)漏斗20的基準(zhǔn)線,是不可視的。
通常,在偏轉(zhuǎn)軛50引起電子束偏轉(zhuǎn)過程中,將參考線上的一點(diǎn)定義為偏轉(zhuǎn)中心,圍繞著漏斗軛狀部分250的管軸中心靈活地確定偏轉(zhuǎn)中心。
因此,當(dāng)漏斗軛狀部分250的總長度是100時(shí),將參考線的一點(diǎn)設(shè)定在漏斗軛狀部分250中心±5的范圍內(nèi)。
更具體地,在管軸上的從屏面10內(nèi)表面到參考線的長度L滿足下述公式3,而由L與D之間關(guān)系確定的偏轉(zhuǎn)角θ滿足下述公式4。
L1+(L2-L1)×0.45≤L≤L1+(L2-L1)×0.55 ------------公式3θ=Tan-1(D/L)>1.1 ------------公式4尤其是,在公式4中,優(yōu)選地Tan-1(D/L)>1.15。
此外,在圖2中,漏斗主體總長度(BL)與屏面總長度(PL)之間關(guān)系滿足下述公式5,而在圖7B中漏斗軛狀部分250角部區(qū)域253的厚度Dt滿足下述公式6。
0.6≤PL/BL≤1.6 ----------公式5Dt≥3----------公式6優(yōu)選地滿足Dt≤St,Dt≤Lt,St>4,Dt>4以及BL≤YL。
此外,當(dāng)漏斗主體總長度(BL)與屏面總長度(PL)之間關(guān)系滿足下述公式7時(shí),可以更加有效地減小應(yīng)力。
0.8≤PL/BL≤1.3 ----------公式7在這期間,在表1、圖10A以及10B中,張應(yīng)力隨著外曲率半徑(Rdo)以及漏斗軛狀部分250角部區(qū)域253的厚度Dt的增大而減小。單位MPa 如圖10A所示,漏斗軛狀部分250角部區(qū)域253的厚度(Dt)越小,張應(yīng)力隨著外曲率半徑(Rdo)而減小的速率就越大。
更具體地,漏斗軛狀部分250角部區(qū)域253的厚度(Dt)越小,外曲率半徑(Rdo)對張應(yīng)力減小的影響就越大。
此外,如圖10B所示,當(dāng)漏斗軛狀部分250角部區(qū)域253的厚度(Dt)不大于4mm時(shí),不管外曲率半徑如何其可有效減小張應(yīng)力的比率,當(dāng)漏斗軛狀部分250角部區(qū)域253的厚度(Dt)不小于4mm時(shí),不管外曲率半徑如何張應(yīng)力減小的比率是近似的。
而且,當(dāng)將本發(fā)明的模擬結(jié)果與傳統(tǒng)技術(shù)的模擬結(jié)果相比時(shí),在傳統(tǒng)技術(shù)中如圖5所示,在漏斗軛狀部分150上的最大應(yīng)力是18.3MPa,超出了玻璃的極限應(yīng)力值12Mpa。但是,在本發(fā)明中如圖11所示,在漏斗軛狀部分250上的最大應(yīng)力是11.2MPa,與傳統(tǒng)技術(shù)相比降低了39%,集中在處于真空狀態(tài)的漏斗軛狀部分250角部區(qū)域253外表面上的應(yīng)力向左右兩邊分散了。
該實(shí)驗(yàn)是用這樣一個(gè)陰極射線管做的,其具有相對于管軸為50~70°的角,其中直線連接起始于對角有效表面的邊緣直到參考線在管軸上的交點(diǎn),但是本發(fā)明也可以應(yīng)用到?jīng)]有包含在這個(gè)范圍內(nèi)的其它陰極射線管。
如上所述,通過調(diào)整漏斗軛狀部分角部區(qū)域的彎曲部分的半徑與厚度,可以防止應(yīng)力集中在軛狀部分。
此外,隨著軛狀部分角部區(qū)域內(nèi)曲率半徑的增大,電子束碰撞現(xiàn)象減小了,而且通過降低作用在處于真空狀態(tài)的漏斗上的強(qiáng)大應(yīng)力可以確保抗沖擊性能以及制造過程中的生產(chǎn)率。
只要不背離本發(fā)明的精神或基本特征,本發(fā)明可以具體實(shí)施為各種不同的形式,還可以這樣理解,不局限于上述實(shí)施例的前述任意細(xì)節(jié),除非另有說明,但確應(yīng)當(dāng)概括地在其如附加的權(quán)利要求書中所述的精神與范圍之內(nèi)進(jìn)行解釋,且因此落入權(quán)利要求范圍內(nèi)的所有改變與修改,或這個(gè)范圍的等價(jià)物都應(yīng)包含在附加的權(quán)利要求中。
權(quán)利要求
1.一種彩色陰極射線管,其包括屏面,其具有內(nèi)部熒光面;漏斗,其位于屏面內(nèi)側(cè)且真空密封;電子槍,其發(fā)射電子束射在熒光面上;蔭罩,其用于使來自電子槍的電子束射在熒光面的一定區(qū)域內(nèi);框架,其用于固定/支撐蔭罩;彈簧,其用于將框架件與屏面結(jié)合起來;內(nèi)屏蔽,其安裝到框架的特定一側(cè)且從屏面一側(cè)向漏斗一側(cè)延伸,用以保護(hù)陰極射線管在工作時(shí)不受地磁的影響;電子槍,其位于漏斗頸部內(nèi)表面且產(chǎn)生電子束;偏轉(zhuǎn)軛,其位于漏斗頸部外表面且用于朝著一定的方向偏轉(zhuǎn)來自電子槍的電子束;會(huì)聚與色純度磁環(huán),其用于精確調(diào)整電子束的偏轉(zhuǎn)方向;以及增強(qiáng)帶,將其安裝到屏面與漏斗結(jié)合處的外周邊,用以保護(hù)屏面與漏斗免受空氣氣壓與外部沖擊的影響,其中軛部分的截面圖形是四邊形的,其角部區(qū)域具有一定的曲率半徑,且其滿足0.6≤PL/BL≤1.6,且Dt≥3其中PL指屏面的總長度,BL指屏面與漏斗結(jié)合處的密封線和漏斗的軛線之間在管子軸線方向上的距離,YL指從軛線到頸線在管子軸線方向上的距離,Dt指軛狀部分角部區(qū)域的厚度,Lt指軛狀部分長邊的厚度,St指軛狀部分短邊的厚度。
2.如權(quán)利要求1所述的彩色陰極射線管,其中連接對角有效表面邊緣與參考線在管軸上交點(diǎn)的直線相對于管軸的角是50°~70°。
3.如權(quán)利要求1所述的彩色陰極射線管,其中彩色陰極射線管滿足Dt≤St和Dt≤Lt。
4.如權(quán)利要求1所述的彩色陰極射線管,其中彩色陰極射線管滿足St>4和Dt>4。
5.如權(quán)利要求1所述的彩色陰極射線管,其中彩色陰極射線管滿足0.8≤PL/BL≤1.3。
6.如權(quán)利要求1所述的彩色陰極射線管,其中彩色陰極射線管滿足BL≤YL。
全文摘要
在彩色陰極射線管中,通過優(yōu)化角部區(qū)域的外曲率半徑、內(nèi)曲率半徑、長邊厚度、短邊厚度、角部區(qū)域的厚度、屏面的總長度、漏斗主體的總長度、以及漏斗軛狀部分的總長度來確定漏斗軛狀部分的截面形狀,可以減小集中在軛狀部分的應(yīng)力。此外,隨著軛狀部分角部區(qū)域內(nèi)曲率半徑的增大,電子束撞擊現(xiàn)象減少了,而且通過減小出現(xiàn)在真空狀態(tài)的漏斗上的強(qiáng)大應(yīng)力可以確保得到抗沖擊特性以及在制造過程中提高生產(chǎn)率。
文檔編號(hào)H01J29/86GK1670894SQ20051005527
公開日2005年9月21日 申請日期2002年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月7日
發(fā)明者白宰承 申請人:Lg飛利浦顯示器(韓國)株式會(huì)社
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