纖維砂漿噴涂機料斗振動篩的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及纖維砂漿噴涂機，特別涉及用于該噴涂機料斗上的一種振動篩。
【背景技術】
[0002]纖維砂漿噴涂機是利用壓縮空氣將纖維砂漿沿管道連續(xù)輸送，并噴射到施工面上去的機械。尤其是轉子式纖維砂漿噴涂機具有生產(chǎn)能力大、輸送距離遠、出料連續(xù)穩(wěn)定、上料高度低、操作方便，適合機械化配套作業(yè)等優(yōu)點，并可用于干噴、半濕噴和濕噴等多種噴射方式，是一種廣泛應用的機型。
[0003]現(xiàn)有的纖維砂漿噴涂機適用于大部分原料的噴涂，但當適用于部分顆粒細小的原料時，經(jīng)常出現(xiàn)噴涂層的孔隙率不均勻的現(xiàn)象，導致偶有出現(xiàn)質量問題。本發(fā)明人經(jīng)過大量研宄后發(fā)現(xiàn)，造成此現(xiàn)象的原因在于原料顆粒過于細小，易于抱團從篩網(wǎng)的空隙中落下進入噴涂機，后續(xù)步驟僅靠轉子的旋轉和空氣的沖擊很難將原料團完全打散，從而導致出現(xiàn)上述噴涂不均勻的問題。
[0004]有鑒于此，特提出本實用新型。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種纖維砂漿噴涂機料斗振動篩，將原料顆粒完全打散，保證噴涂層孔隙率。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型采用技術方案的基本構思是:
[0007]纖維砂漿噴涂機料斗振動篩，包括篩框、篩網(wǎng)和安裝所述篩框上的振動器，所述篩框通過彈簧安裝在纖維砂漿噴涂機的料斗上方，篩框下方開口正對纖維砂漿噴涂機的料斗開口 ；所述篩網(wǎng)為兩層，分別設置在篩框的不同高度位置；兩層篩網(wǎng)的中心貼合，上層篩網(wǎng)的縱剖面為倒置的錐狀，下成篩網(wǎng)的縱剖面為錐狀；所述振動器包括振動方向橫向設置的電動振動器。
[0008]上述纖維砂漿噴涂機料斗振動篩，所述上層篩網(wǎng)的縱剖面與水平面形成的夾角和下層篩網(wǎng)的縱剖面與水平面形成的夾角相同。
[0009]上述纖維砂漿噴涂機料斗振動篩，所述上層篩網(wǎng)的縱剖面與水平面形成的夾角彡5°且彡45°。
[0010]上述纖維砂漿噴涂機料斗振動篩，所述上層篩網(wǎng)的縱剖面與水平面形成的夾角為25。。
[0011]上述纖維砂漿噴涂機料斗振動篩，所述振動器還包括振動方向縱向設置的氣動振動器；所述氣動振動器的氣源與纖維砂漿噴涂機的氣路系統(tǒng)相連。
[0012]采用上述技術方案后，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果:
[0013]1、雙層篩網(wǎng)均為傾斜設置，物料在篩網(wǎng)面上停留的時間更久，更有利于物料的篩分和打散；
[0014]2、電動振動器橫向振動，增大了篩網(wǎng)面對物料的打散力度；
[0015]3、物料經(jīng)過篩網(wǎng)落下后更靠近噴涂機的轉子周向，此處風力的線速度更大，有利于物料的充分打散；
[0016]4、氣動振動器縱向振動，避免物料團堵塞篩網(wǎng)面。
【附圖說明】
[0017]圖1是安裝有本實用新型的料斗振動篩的纖維砂漿噴涂機結構示意圖。
[0018]圖2是本實用新型纖維砂漿噴涂機料斗振動篩的結構示意圖。
[0019]上述附圖中，1、振動篩；2、撥料器；3、篩斗；4、轉子；5、旋流器；6、氣路系統(tǒng)；11、振動器；12、篩框；13、篩網(wǎng)；111、電動振動器；112、氣動振動器。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和具體實施例，對本實用新型作進一步說明，以助于理解本實用新型的內(nèi)容。
[0021]如圖1和圖2所示，本實用新型提供了一種纖維砂漿噴涂機料斗振動篩，包括篩框12、篩網(wǎng)13和安裝篩框12上的振動器11，篩框12通過彈簧安裝在纖維砂漿噴涂機的料斗3上方，以便振動的振動。篩框12下方開口正對纖維砂漿噴涂機的料斗3開口 ；篩網(wǎng)13為兩層，分別設置在篩框12的不同高度位置；兩層篩網(wǎng)13的中心貼合，上層篩網(wǎng)的縱剖面為倒置的錐狀，下成篩網(wǎng)的縱剖面為錐狀。如此設置，物料到達上層篩網(wǎng)后可沿篩網(wǎng)面下落的同時向篩網(wǎng)13中心移動，并在到達下層篩網(wǎng)后沿篩網(wǎng)面下落的同時向篩網(wǎng)13周邊的方向移動。如此的篩分方式增加了物料在篩面接觸的面積，使物料更多與篩面接觸。振動器11包括振動方向橫向設置的電動振動器111和振動方向縱向設置的氣動振動器112。電動振動器111橫向振動，增大了篩網(wǎng)面對物料的打散力度。氣動振動器112縱向振動，避免物料團堵塞篩網(wǎng)面。在振動器11的作用下，單位體積的物料與篩網(wǎng)面進行更多接觸摩擦，有利于物料團撞散，充分分散。物料沿著下層篩網(wǎng)從篩網(wǎng)13周邊落下，保證物料落下后更靠近噴涂機的轉子4的周向，此處風力的線速度更大，更加利于物料的充分打散。經(jīng)此作用的物料顆粒更加均勻。氣動振動器112的氣源與纖維砂漿噴涂機的氣路系統(tǒng)6相連，充分利用涂機的作用，節(jié)省成本。
[0022]正如圖2中所示，上層篩網(wǎng)的縱剖面與水平面形成的夾角和下層篩網(wǎng)的縱剖面與水平面形成的夾角相同。上層篩網(wǎng)的縱剖面與水平面形成的夾角多5°且<45°在本實施例中優(yōu)選為25°。經(jīng)過本發(fā)明人大量研宄，上述夾角彡5°且<45°的情況下，均能夠達到將物料充分打散又能保證物料落下速度的目的。角度過小或過大，均不能很好的平衡上述兩點效果。在上述的范圍內(nèi)，最佳的角度為25°。
[0023]噴涂機工作時，攪拌好的物料卸入振動篩I中，振動篩I在氣動振動器112和電動振動器111的作用下振動將物料充分打散。物料進入噴涂機的料斗3中，撥料器2撥動跑偏的物料，以便物料均能隨轉子4轉到出料口處。在出料口處的物料被氣路系統(tǒng)6通入的壓縮空氣吹入旋流器5中。旋流器5中還引入氣路系統(tǒng)6的另一股壓縮空氣，多頭風進入將物料吹散加速，并使其進入輸料管，到達噴頭后添加少量補充水分進而噴射。
[0024]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.纖維砂漿噴涂機料斗振動篩，其特征在于，包括篩框、篩網(wǎng)和安裝所述篩框上的振動器，所述篩框通過彈簧安裝在纖維砂漿噴涂機的料斗上方，篩框下方開口正對纖維砂漿噴涂機的料斗開口 ；所述篩網(wǎng)為兩層，分別設置在篩框的不同高度位置；兩層篩網(wǎng)的中心貼合，上層篩網(wǎng)的縱剖面為倒置的錐狀，下成篩網(wǎng)的縱剖面為錐狀；所述振動器包括振動方向橫向設置的電動振動器。
2.根據(jù)權利要求1所述的纖維砂漿噴涂機料斗振動篩，其特征在于，所述上層篩網(wǎng)的縱剖面與水平面形成的夾角和下層篩網(wǎng)的縱剖面與水平面形成的夾角相同。
3.根據(jù)權利要求2所述的纖維砂漿噴涂機料斗振動篩，其特征在于，所述上層篩網(wǎng)的縱剖面與水平面形成的夾角彡5°且< 45°。
4.根據(jù)權利要求3所述的纖維砂漿噴涂機料斗振動篩，其特征在于，所述上層篩網(wǎng)的縱剖面與水平面形成的夾角為25°。
5.根據(jù)權利要求1-4任一所述的纖維砂漿噴涂機料斗振動篩，其特征在于，所述振動器還包括振動方向縱向設置的氣動振動器；所述氣動振動器的氣源與纖維砂漿噴涂機的氣路系統(tǒng)相連。
【專利摘要】本實用新型提供了一種纖維砂漿噴涂機料斗振動篩，包括篩框、篩網(wǎng)和安裝所述篩框上的振動器，所述篩框通過彈簧安裝在纖維砂漿噴涂機的料斗上方，篩框下方開口正對纖維砂漿噴涂機的料斗開口；所述篩網(wǎng)為兩層，分別設置在篩框的不同高度位置；兩層篩網(wǎng)的中心貼合，上層篩網(wǎng)的縱剖面為倒置的錐狀，下成篩網(wǎng)的縱剖面為錐狀；所述振動器包括振動方向橫向設置的電動振動器。采用上述技術方案后，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果：雙層篩網(wǎng)均為傾斜設置，物料在篩網(wǎng)面上停留的時間更久，更有利于物料的篩分和打散。
【IPC分類】E04G21-04, B07B1-28, E04F21-08, E02D15-02
【公開號】CN204456795
【申請?zhí)枴緾N201520123012
【發(fā)明人】靳德富
【申請人】河北中信防腐工程有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月3日