專利名稱：一種耐磨軸流式風機的制作方法
技術領域：
本實用新型主要涉及火力發(fā)電廠鍋爐風機，特別涉及大型機組火力發(fā)電廠靜葉、動葉可調軸流式風機。
背景技術：
軸流式風機是火力發(fā)電廠鍋爐設備中重要的輔機之一，主要用于燃煤鍋爐，因為當前煤質差的原因。粉塵的沖刷對軸流式風機及脫硫增加風機葉片的磨損情況嚴重，我國僅有一家生產此配件，其余配件全在國外公司進口，但使用壽命只有l(wèi)OOOOh，我公司經過精心設計研制出的耐磨軸流式風機對葉片金屬表面強化，噴焊高強度耐磨層鎳鎢合金，提高設備的利用率，在原有設備使用壽命只能保證lOOOOh，通過我們研制的高強度耐磨層后，使設備的使用壽命提高到50000-100000h左右。 其中，對于燃煤鍋爐，由于當前煤質差使得煙氣中含有的大量固體顆粒，容易使風機磨損，以及煙氣中的硫氧化物、氮氧化物易對風機產生腐蝕作用降低設備使用率。所以，一般選擇耐腐蝕、耐高溫和耐磨的材料，或采取在葉片易磨損的部位堆焊硬質合金等措施來提高耐磨能力。顯然這種選擇耐腐蝕、耐高溫和耐磨材料或在葉片容易磨損的部位堆焊硬質合金的方法，存在制造成本高、材料加工難度大的缺點。
發(fā)明內容軸流式風機的作用是向爐膛供給燃燒所必需的空氣和抽吸燃料在爐膛中燃燒后所形成的煙氣及粉塵。本實用新型的目的在于克服當前能源緊缺、煤質差使設備運行磨損嚴重的缺點。從而提供一種結構簡單、安全可靠性高、耐磨性好、抗高溫能力強，并且制造成本低廉的靜葉、動葉可調軸流式耐磨風機。為了達到上述之目的，本實用新型的技術方案是一種耐磨軸流式風機，設在軸孔上，包括葉片和輪轂，其中，所述風機的葉片設有出風邊和進風邊，其中，所述耐磨軸流式風機的葉片采用16Mn低合金鋼板經刨削模具壓制而成，并且，在葉片及易磨損部位上噴焊有鎳鎢合金防磨層。第一步，優(yōu)選的是，所述葉片表面上的防磨層的涂層厚度為2mm。進一步,優(yōu)選的是,所述葉片的棱角和側邊的涂層厚度為3mm。本實用新型采取了上述技術方案以后，結構簡單、安全可靠性高、耐磨性好、抗高溫能力強，并且制造成本低廉，具有很好的技術效果。由于耐磨層不易磨穿，使母材厚度降低，減少裝備重量，是驅動電機負荷降低，減少電能消耗。從而達到節(jié)能減排降低成本的功效。
以下結合附圖
對本實用新型進行詳細的描述，以使得本實用新型的上述優(yōu)點更加明確。[0011]圖I是本實用新型耐磨軸流式風機的結構示意圖；圖2是本實用新型耐磨軸流式風機的側面示意圖；圖3是本實用新型耐磨軸流式風機的工藝示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。其中，圖I是本實用新型耐磨軸流式風機的結構示意圖；圖2是本實用新型耐磨軸流式風機的側面示意圖。如圖I所示，所述耐磨軸流式風機，設在軸孔2上，包括葉片I和輪轂3，其中，所述風機的葉片設有出風邊5和進風邊4，其中，所述葉片采用16Mn低合金鋼板經刨削模具壓制 。并且，在所述風機葉片上設有鎳鎢合金防磨層。其中，所述葉片表面上的防磨層的涂層厚度為2_(其中冶金結合O. 8mm,實際厚度為I. 2mm)。所述葉片的棱角和側邊的涂層厚度為3mm(其中冶金結合O. 8mm,實際厚度為2. 2mm)。具體在一個實施例之中，所述風機葉片I采用16Mn低合金鋼板經刨削模具壓制而成。其中，葉片弧度、角度、性能參數(shù)完全符合GB3235-2008《通風機基本形式、尺寸、參數(shù)及性能曲線》葉輪輪轂進行機械加工，確保裝配工藝要求。其中，圖3是本實用新型耐磨軸流式風機的工藝示意圖，如圖3所示，本實用新型的上述防磨層是按照下列方式進行的風機葉片制作好檢查校驗無誤后，對葉片表面及重要易磨損部位表面打磨干凈、去掉疲勞層、露出金屬自然光澤，進行葉片表面拉毛后，再進行工件預熱保護。采用熱噴焊技術高溫霧化新工藝，對葉片表面進行噴焊鎳鎢合金防磨層。噴焊要均勻、噴焊后的防磨層不能出現(xiàn)夾渣、裂縫、漏焊、脫皮等現(xiàn)象，保證涂層表面光滑在對噴焊完的葉片檢查、定型無誤后，將葉片和輪轂分別固定在工裝上進行焊接。焊接采用J507電焊條，焊縫要飽滿、均勻、無咬邊、夾渣等現(xiàn)象。焊接完成后對焊縫打磨光滑，然后噴焊防磨層。其中，熱噴焊技術高溫加熱霧化工藝，是采用氧乙炔焰將鎳鎢合二金粉末均勻的噴焊在金屬表面，使工件表面形成一種半熔化狀態(tài)的冶金結合層，涂層厚度為2mm(其中冶金結合O. 8mm,實際厚度為I. 2mm)，對磨損嚴重的棱角，側邊涂層厚度可達3mm (其中冶金結合為O. 8mm,實際厚度為2. 2mm),涂層耐氧化性可達800°C _1200°C,結合強度可達55kg/mm3，涂層硬度可達HRC60。左右，沖擊韌性符合國家標準，耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、耐沖刷，耐磨損。噴焊層機械性能符合JB/T3168. 2-1999，噴焊后的工件在同等使用環(huán)境下，使用壽命比不噴焊的工件提高3-5倍。噴焊完后，對葉輪進行檢查、校驗合格后，進行葉輪的動靜平衡試驗，再對葉輪進行打磨、除銹、噴漆等后續(xù)工序完成后入庫。本實用新型采取了上述技術方案以后，結構簡單、安全可靠性高、耐磨性好、抗高溫能力強，并且制造成本低廉，具有很好的技術效果。需要注意的是，上述具體實施例僅僅是示例性的，在本實用新型的上述教導下，本領域技術人員可以在上述實施例的基礎上進行各種改進和變形，而這些改進或者變形落在本實用新型的保護范圍內。本領域技術人員應該明白，上面的具體描述只是為了解釋本實用新型的目的，并 非用于限制本實用新型。本實用新型的保護范圍由權利要求及其等同物限定。
權利要求1.一種耐磨軸流式風機，設在軸孔上，包括葉片和輪轂，其中，所述風機的葉片設有出風邊和進風邊，其特征在于，所述軸流式風機的葉片采用16Mn低合金鋼板經刨削模具壓制而成，并且，在葉輪及易磨損部位上噴焊有鎳鎢合金防磨層。
2.根據(jù)權利要求I所述的耐磨軸流式風機，其特征在于，所述葉片表面上的防磨層的涂層厚度為2mm。
3.根據(jù)權利要求I所述的耐磨軸流式風機，其特征在于，所述葉片的棱角和側邊的涂層厚度為3mm。
專利摘要本實用新型公開了一種耐磨軸流式風機，設在軸孔上，包括葉片和輪轂，其中，所述風機的葉片設有出風邊和進風邊，其中，所述耐磨軸流式風機的葉片采用16Mn低合金鋼板經刨削模具壓制而成，并且，在葉輪及易磨損部位上噴焊有鎳鎢合金防磨層。本實用新型采取了上述技術方案以后，結構簡單、安全可靠性高、耐磨性好、抗高溫能力強，并且制造成本低廉，具有很好的技術效果。
文檔編號F04D19/00GK202612131SQ20122000960
公開日2012年12月19日 申請日期2012年1月10日 優(yōu)先權日2012年1月10日
發(fā)明者王孝榮 申請人:陜西榮達電力耐磨設備有限公司