專利名稱：模組包裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包裝領(lǐng)域，尤其涉及一種模組包裝裝置。
背景技術(shù)：
在液晶顯示器生產(chǎn)領(lǐng)域，液晶顯示器的生產(chǎn)包括一個組裝過程，即將液晶模組、背光模組、主控電路、外殼等部分進(jìn)行組裝，其各 部件是先生產(chǎn)好封存起來，待后續(xù)組裝成整個液晶顯示器。其中，液晶模組或背光模組生產(chǎn)完成后封存在包裝箱中，然后成箱地運送往相應(yīng)的組裝工站。常用的包裝箱有紙箱、塑料箱子等。塑膠箱子結(jié)構(gòu)較好，價格較低，但是緩沖性能不好，需在內(nèi)部增加緩沖裝置進(jìn)行緩沖。目前常用的緩裝置材料為可發(fā)性聚乙烯(EPE, Expandable Polyethylene,又稱珍珠棉)、乙烯_醋酸乙烯共聚物(EVA,ethylene-vinyl acetate copolymer)等發(fā)泡材質(zhì)。如圖I所示，現(xiàn)有的液晶模組或背光模組包裝緩沖裝置100，包括一緩沖底板102及設(shè)與緩沖底板102上且位于緩沖底板102兩端的兩緩沖側(cè)板104及設(shè)于緩沖底板102上且間隔設(shè)于兩緩沖側(cè)板104之間的三個限位緩沖板106，所述兩緩沖側(cè)板104均間隔設(shè)置數(shù)個安裝槽105，所述三個限位板106對應(yīng)該些安裝槽105處設(shè)有數(shù)個限位槽107，安裝時，將液晶模組或背光模組(未圖示)安裝于所述安裝槽105和限位槽107中。然而，這種包裝裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、緩沖材質(zhì)價格偏高，且在運輸過程中，由于汽車的加速或者急停時，液晶模組或背光模組受到外力擠壓包裝緩沖裝置，受到外力的緩沖發(fā)生彈性形變，但被壓縮后的緩沖部分較難回彈，緩沖性下降，無法重復(fù)使用，回收價值低且不利于成本控制。由此可知，如何提供簡單的液晶模組或背光模組包裝裝置，實現(xiàn)液晶模組或背光模組在運送過程中的定位及緩沖，并解決現(xiàn)有液晶模組或背光模組包裝裝置成本偏高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其緩沖效果不明顯的問題，是本申請的發(fā)明人以及從事此相關(guān)行業(yè)的技術(shù)領(lǐng)域者亟于改善的課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種模組包裝裝置，采用氣泡袋加卡板的包裝方式，實現(xiàn)對液晶模組或背光模組的包裝。其結(jié)構(gòu)簡單、成本低，且起到較好的固定和緩沖的作用。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種模組包裝裝置，包括緩沖裝置及安裝于緩沖裝置上的數(shù)個卡板，所述緩沖裝置包括數(shù)個相互連接的緩沖氣柱，每兩個緩沖氣柱之間形成有一容置槽，所述卡板安裝于該容置槽內(nèi)，所述模組安裝于兩卡板之間的緩沖氣柱上。所述緩沖裝置包括相對設(shè)置的第一與第二緩沖部及設(shè)于第一與第二緩沖部之間的第三緩沖部，該第一、第二與第三緩沖部圍呈一 U形結(jié)構(gòu)，所述模組安裝于該U形結(jié)構(gòu)內(nèi)。所述容置槽包括設(shè)于第一緩沖部上的第一槽部、設(shè)于第二緩沖部上的第二槽部及設(shè)于第三緩沖部上的第三槽部。所述卡板的兩端分別通過膠粘方式安裝于第一與第二槽部內(nèi)。所述卡板的兩端分別通過雙面膠粘接于第一與第二槽部內(nèi)。
所述第一與第二槽部上分別形成有開口，所述卡板的兩側(cè)對應(yīng)該開口分別設(shè)有凸耳，所述凸耳卡合于所述開口內(nèi)，進(jìn)而將卡板安裝于緩沖裝置上。所述卡板分體式設(shè)置，其包括第一卡合部及第二卡合部，該第一卡合部與第二卡合部分別安裝于第一與第二槽部內(nèi)。所述卡板還包括第三卡合部，該第三卡合部設(shè)于第一與第二卡合部之間，安裝于第三槽部內(nèi)。所述第一、第二及第三卡合部的寬度之和小于第一與第二槽部之間的距離。所述模組為液晶模組或背光模組。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明模組包裝裝置，采用具有緩沖氣柱的緩沖裝置作為液晶模組或背光模組的緩沖裝置，將該緩沖裝置呈U形設(shè)于包裝箱內(nèi)，對液晶模組或背光模組的底部及兩側(cè)進(jìn)行緩沖保護(hù)，進(jìn)而有效的保護(hù)液晶模組或背光模組不會由于外力作用而 損壞，且該緩沖裝置采用的材質(zhì)價格較低、結(jié)構(gòu)簡單，并可重復(fù)使用多次也不影響其緩沖效果，進(jìn)而有效降低成本。為了能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本發(fā)明加以限制。


下面結(jié)合附圖，通過對本發(fā)明的具體實施方式
詳細(xì)描述，將使本發(fā)明的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。附圖中，圖I為現(xiàn)有模組包裝緩沖裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明模組包裝裝置第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明模組包裝裝置第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明模組包裝裝置第三實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明模組包裝裝置第四實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。請參閱圖2，為本發(fā)明模組包裝裝置的第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，其包括緩沖裝置2及安裝于緩沖裝置2上的數(shù)個卡板4，所述緩沖裝置2包括數(shù)個相互連接的緩沖氣柱20，每兩個緩沖氣柱20之間形成有一容置槽22，所述卡板4安裝于該容置槽22內(nèi)，所述模組6安裝于兩卡板4之間的緩沖氣柱20上，所述模組6可為液晶模組或背光模組，所述兩卡板4之間的緩沖氣柱20可以對模組6緩沖保護(hù)，避免在運輸、倉儲等過程中外力作用而對模組6造成損壞。所述緩沖裝置2包括相對設(shè)置的第一與第二緩沖部24、26及設(shè)于第一與第二緩沖部24、26之間的第三緩沖部28，該第一、第二與第三緩沖部24、26、28圍呈一 U形結(jié)構(gòu)，所述模組6安裝于該U形結(jié)構(gòu)內(nèi)，該緩沖裝置2對安裝于模組6兩端及底部起到很好的緩沖作用。
所述容置槽22包括設(shè)于第一緩沖部24上的第一槽部222、設(shè)于第二緩沖部26上的第二槽部224及設(shè)于第三緩沖部28上的第三槽部226，卡板4安裝于該第一與第二槽部222、224內(nèi)，模組6于兩卡板4之間承載于第三緩沖部28的上。所述卡板4的兩端分別通過膠粘方式安裝于第一與第二槽部222、224內(nèi)，優(yōu)選的，所述卡板4通過雙面膠粘接于第一與第二槽部222、224內(nèi)，采用雙面膠將卡板4的兩端與第一與第二槽部222、224緊密粘合，可以很好的固定卡板4，且雙面膠可根據(jù)需要剪成任意形狀，且容易拆卸，拆卸后留下的膠易于清除，不僅如此，雙面膠的價格低廉，且具有環(huán)保功效。請參閱圖3，為本發(fā)明模組包裝裝置的第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，在本實施例中，所述第一與第二槽部222’、224’上分別形成有開口 220，所述卡板4’的兩側(cè)對應(yīng)該開口 220分別設(shè)有凸耳42’。所述凸耳42’卡合于所述開口 220內(nèi)，進(jìn)而將卡板4安裝于緩沖裝置2’上，本實施例，通過兩凸耳42’與開口 220卡和實現(xiàn)卡板4’與緩沖裝置2’固定連接，結(jié)構(gòu)簡單、易拆卸，有效降低成本。 請參閱圖4，為本發(fā)明模組包裝裝置的第三實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，在本實施例中，所述卡板4”分體式設(shè)置，其包括第一卡合部42”及第二卡合部44”，該第一卡合部42”與第二卡合部44”分別安裝于第一與第二槽部222、224內(nèi)，該第一卡合部42”與第二卡合部44”的兩側(cè)分別用雙面膠分別粘接于第一與第二槽部222、224內(nèi)，可以很好的固定卡板4”，且雙面膠可根據(jù)需要剪成任意形狀，且容易拆卸，拆卸后留下的膠易于清除，不僅如此，雙面膠的價格低廉，且具有環(huán)保功效，其分體設(shè)置的卡板4”，不僅可以節(jié)省材料，還減輕重量，進(jìn)一步降低成本。請參閱圖5，為本發(fā)明模組包裝裝置的第四實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，在本實施例中，所述卡板4”’分體設(shè)置，其包括第一卡合部42”’、第二卡合部44”’及第三卡合部46”’，所述第一、第二及第三卡合部42”’、44”’、46”’的寬度之和小第一與第二槽部222、224之間的距離，以便該第一、第二及第三卡合部42”’、44”’、46”’能完全容置于第一與第二槽部222、224之間。所述第一卡合部42”’與第二卡合部44”’分別安裝于第一與第二槽部222、224內(nèi)，該第三卡合部46”’設(shè)于第一與第二卡合部42”’、44”’之間，安裝于第三槽部226內(nèi)，該第一卡合部42”’與第二卡合部44”’的兩側(cè)分別用雙面膠紙分別粘接于第一與第二槽部222、224內(nèi)，可以很好的固定卡板4”’，節(jié)省材料的同時還減輕重量，進(jìn)一步降低成本。綜上所述，本發(fā)明模組包裝裝置，采用具有緩沖氣柱的緩沖裝置作為液晶模組或背光模組的緩沖裝置，將該緩沖裝置呈U形設(shè)于包裝箱內(nèi)，對液晶模組或背光模組的底部及兩側(cè)進(jìn)行緩沖保護(hù)，進(jìn)而有效的保護(hù)液晶模組或背光模組不會由于外力作用而損壞，且該緩沖裝置采用的材質(zhì)價格較低、結(jié)構(gòu)簡單，并可重復(fù)使用多次也不影響其緩沖效果，進(jìn)而有效降低成本。以上所述，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種模組包裝裝置，其特征在于，包括緩沖裝置及安裝于緩沖裝置上的數(shù)個卡板，所述緩沖裝置包括數(shù)個相互連接的緩沖氣柱，每兩個緩沖氣柱之間形成有一容置槽，所述卡板安裝于該容置槽內(nèi)，所述模組安裝于兩卡板之間的緩沖氣柱上。
2.如權(quán)利要求I所述的模組包裝裝置，其特征在于，所述緩沖裝置包括相對設(shè)置的第一與第二緩沖部及設(shè)于第一與第二緩沖部之間的第三緩沖部，該第一、第二與第三緩沖部圍呈一 U形結(jié)構(gòu)，所述模組安裝于該U形結(jié)構(gòu)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的模組包裝裝置，其特征在于，所述容置槽包括設(shè)于第一緩沖部上的第一槽部、設(shè)于第二緩沖部上的第二槽部及設(shè)于第三緩沖部上的第三槽部。
4.如權(quán)利要求3所述的模組包裝裝置，其特征在于，所述卡板的兩端分別通過膠粘方式安裝于第一與第二槽部內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的模組包裝裝置，其特征在于，所述卡板的兩端分別通過雙面膠粘接于第一與第二槽部內(nèi)。
6.如權(quán)利要求3所述的模組包裝裝置，其特征在于，所述第一與第二槽部上分別形成有開口，所述卡板的兩側(cè)對應(yīng)該開口分別設(shè)有凸耳，所述凸耳卡合于所述開口內(nèi)，進(jìn)而將卡板安裝于緩沖裝置上。
7.如權(quán)利要求3所述的模組包裝裝置，其特征在于，所述卡板分體式設(shè)置，其包括第一卡合部及第二卡合部，該第一卡合部與第二卡合部分別安裝于第一與第二槽部內(nèi)。
8.如權(quán)利要求7所述的模組包裝裝置，其特征在于，所述卡板還包括第三卡合部，該第三卡合部設(shè)于第一與第二卡合部之間，安裝于第三槽部內(nèi)。
9.如權(quán)利要求8所述的模組包裝裝置，其特征在于，所述第一、第二及第三卡合部的寬度之和小于第一與第二槽部之間的距離。
10.如權(quán)利要求I所述的模組包裝裝置，其特征在于，所述模組為液晶模組或背光模組。
全文摘要
本發(fā)明提供一種模組包裝裝置，包括緩沖裝置及安裝于緩沖裝置上的數(shù)個卡板，所述緩沖裝置包括數(shù)個相互連接的緩沖氣柱，每兩個緩沖氣柱之間形成有一容置槽，所述卡板安裝于該容置槽內(nèi)，所述模組安裝于兩卡板之間的緩沖氣柱上。本發(fā)明模組包裝裝置，采用具有緩沖氣柱的緩沖裝置作為液晶模組或背光模組的緩沖裝置，將該緩沖裝置呈U形設(shè)于包裝箱內(nèi)，對液晶模組或背光模組的底部及兩側(cè)進(jìn)行緩沖保護(hù)，進(jìn)而有效的保護(hù)液晶模組或背光模組不會由于外力作用而損壞，且該緩沖裝置采用的材質(zhì)價格較低、結(jié)構(gòu)簡單，并可重復(fù)使用多次也不影響其緩沖效果，進(jìn)而有效降低成本。
文檔編號B65D85/48GK102815466SQ20121034163
公開日2012年12月12日 申請日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者郭儀正, 陳仕祥, 俞剛, 程加河, 趙芝霖 申請人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司