一種外齒圈壓裝工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于外齒圈加工領(lǐng)域，尤其涉及一種外齒圈壓裝工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在外齒圈的外圓面上滾齒都是先將單個(gè)齒圈固定在滾齒機(jī)上，再進(jìn)行滾齒，加工效率低，為此急需解決上述技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種外齒圈壓裝工裝，欲將一組外齒圈壓裝在工件套外面，以便后續(xù)批量滾齒。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種外齒圈壓裝工裝，其特征在于:該壓裝工裝由上移動(dòng)組件和下定位組件構(gòu)成，其中:所述上移動(dòng)組件包括上水平壓板(I)和水平下壓環(huán)(3)，其中上水平壓板(I)與壓機(jī)(Y)的壓頭(YT)同軸固定，該上水平壓板(I)的下板面通過一組豎直連接柱(2)與所述水平下壓環(huán)(3)頂面同軸固定，該豎直連接柱沿周向設(shè)置；
[0005]所述下定位組件與上移動(dòng)組件的軸心線在同一條直線上，并包括下定位座(4)和下壓蓋(7)，其中:所述下定位座(4)固定在所述壓機(jī)(Y)的工作臺(tái)(YG)上，在下定位座內(nèi)通過徑向塊(4a)同軸連接有一個(gè)定位柱(4b)，該定位柱上端為上小下大的圓錐部；所述下定位座(4)頂面同軸支撐有一個(gè)下壓裝套筒(5)，該下壓裝套筒的外徑大于下定位座(4)的外徑，在下壓裝套筒(5)內(nèi)通過徑向柱(5a)同軸連接有一個(gè)定位套(5b)，該定位套中心孔的下部與所述定位柱(4b)上端的圓錐部相配合；所述下壓裝套筒(5)上方同軸設(shè)有一個(gè)下壓裝定位套筒(6)，這兩個(gè)件均用于套裝外齒圈(W)，且下壓裝套筒(5)外面一次可以套裝8-10個(gè)外齒圈(W);所述下壓裝定位套筒(6)的高度高于下壓裝套筒(5)，該下壓裝定位套筒的外壁為上小、下大的圓錐面，其下端的外徑與下壓裝套筒(5)的直徑相同；所述下壓裝定位套筒(6)中心孔的下端設(shè)有一個(gè)下環(huán)形凸臺(tái)(6a)，該下環(huán)形凸臺(tái)與所述下壓裝套筒
[5]的內(nèi)孔壁貼合；
[0006]所述下壓蓋(7)的開口朝下，并可套在所述下壓裝定位套筒(6)外面，并在所述上移動(dòng)組件的作用下，向下壓所述外齒圈(W)，當(dāng)下壓蓋(7)內(nèi)頂面接觸下壓裝定位套筒(6)頂面時(shí)，剛好將下壓裝定位套筒(6)上套裝的所有外齒圈(W)壓到所述下壓裝套筒(5)上。
[0007]在上述技術(shù)方案中，上移動(dòng)組件只能在壓機(jī)的壓頭帶動(dòng)下上下移動(dòng)，而下壓裝套筒(5)、下壓裝定位套筒(6)和下壓蓋(7)是可以拆卸的。下壓裝套筒(5)上先套裝的是已經(jīng)滾好齒的外齒圈(W)，而下壓裝定位套筒(6)上先套裝的是未滾齒的外齒圈(W)，且下壓裝套筒(5)和下壓裝定位套筒￠)的外齒圈(W)數(shù)目及規(guī)格相同。壓裝時(shí)，上移動(dòng)組件向下壓下壓蓋(7)，并將下壓裝套筒(5)上滾好齒的外齒圈(W)壓到下壓裝套筒(5)外面，而下壓裝定位套筒(6)上未滾齒的外齒圈(W)則被壓裝到下壓裝套筒(5)上，以便后續(xù)將帶有為滾齒外齒圈(W)的下壓裝套筒(5)裝夾到滾齒機(jī)上，進(jìn)而進(jìn)行滾齒操作。
[0008]完成滾齒加工后，又將帶有已滾齒外齒圈(W)的下壓裝套筒(5)裝到下定位座(4)上，然后在下壓裝套筒(5)上面裝上下壓裝定位套筒￠)，其次在下壓裝定位套筒(6)外面套裝有一組未滾齒的滾齒外齒圈(W)，最后在下壓裝定位套筒(6)上部套裝下壓蓋(7)，從而通過下壓蓋(7)將下壓裝定位套筒(6)上未滾齒的滾齒外齒圈(W)壓裝到下壓裝套筒
(5)上，并同時(shí)將下壓裝套筒(5)的已滾齒外齒圈(W)壓到下定位座(4)上，以便人工取下已滾齒的外齒圈(W)，并如此往復(fù)循環(huán)操作。
[0009]采用以上技術(shù)方案，本發(fā)明能將已加工的外齒圈從下壓裝套筒上取下，并同時(shí)將未滾齒的外齒圈壓裝到下壓裝套筒上，以便后續(xù)工序中將帶有未滾齒外齒圈的下壓裝套筒裝夾到滾齒機(jī)上滾齒，且下壓裝套筒上可以壓裝8-10個(gè)外齒圈，這樣就能大幅提高滾齒效率，從而很好地客服現(xiàn)有技術(shù)加工效率低的缺陷，且本工裝結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，易于實(shí)施。
[0010]在本案中，所述下定位座⑷通過徑向塊(4a)與定位柱(4b)焊接固定。
[0011]為了便于連接，所述上水平壓板(I)通過螺栓與壓機(jī)(Y)的壓頭(YT)固定。
[0012]有益效果:本發(fā)明能將已加工的外齒圈從下壓裝套筒上取下，并同時(shí)將未滾齒的外齒圈壓裝到下壓裝套筒上，以便后續(xù)工序中將帶有未滾齒外齒圈的下壓裝套筒裝夾到滾齒機(jī)上滾齒，且下壓裝套筒上可以壓裝8-10個(gè)外齒圈，這樣就能大幅提高滾齒效率，從而很好地客服現(xiàn)有技術(shù)加工效率低的缺陷，且本工裝結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，易于實(shí)施。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0015]如圖1所示，一種外齒圈壓裝工裝，該壓裝工裝由上移動(dòng)組件和下定位組件構(gòu)成。其中:上移動(dòng)組件包括上水平壓板I和水平下壓環(huán)3，其中上水平壓板I與壓機(jī)Y的壓頭YT同軸固定，上水平壓板I通過螺栓與壓機(jī)Y的壓頭YT固定。上水平壓板I的下板面通過一組豎直連接柱2與水平下壓環(huán)3頂面同軸固定，該豎直連接柱3沿周向設(shè)置。
[0016]如圖1所示，下定位組件與上移動(dòng)組件的軸心線在同一條直線上，并主要由下定位座4、下壓裝套筒5、下壓裝定位套筒6和下壓蓋7構(gòu)成。其中，下定位座4固定在壓機(jī)Y的工作臺(tái)YG上，在下定位座4內(nèi)通過徑向塊4a同軸連接有一個(gè)定位柱4b，該定位柱4b上端為上小下大的圓錐部。下定位座4通過徑向塊4a與定位柱4b焊接固定。
[0017]下定位座4頂面同軸支撐有一個(gè)下壓裝套筒5，該下壓裝套筒5的外徑大于下定位座4的外徑，在下壓裝套筒5內(nèi)通過徑向柱5a同軸連接有一個(gè)定位套5b。該定位套5b中心孔的下部與定位柱4b上端的圓錐部相配合，這樣是為了轉(zhuǎn)動(dòng)下壓裝套筒5，以便去下壓裝套筒5上外齒圈W上的毛刺。下壓裝套筒5上方同軸設(shè)有一個(gè)下壓裝定位套筒6，這兩個(gè)件均用于套裝外齒圈W，且下壓裝套筒5外面一次可以套裝8-10個(gè)外齒圈W。下壓裝定位套筒6的高度高于下壓裝套筒5，該下壓裝定位套筒5的外壁為上小、下大的圓錐面，下壓裝定位套筒6下端的外徑與下壓裝套筒5的直徑相同。下壓裝定位套筒6中心孔的下端設(shè)有一個(gè)下環(huán)形凸臺(tái)6a，該下環(huán)形凸臺(tái)6a與下壓裝套筒5的內(nèi)孔壁貼合，這樣就能準(zhǔn)確地對下壓裝定位套筒5和下壓裝定位套筒6定位。
[0018]下壓蓋7的開口朝下，并可套在下壓裝定位套筒6外面，并在上移動(dòng)組件的作用下，向下壓外齒圈W。當(dāng)下壓蓋7內(nèi)頂面接觸下壓裝定位套筒6頂面時(shí)，剛好將下壓裝定位套筒6上套裝的所有外齒圈W壓到下壓裝套筒5上，這樣就能全部將下壓裝套筒5上已加工的外齒圈W壓出，并將下壓裝定位套筒6上全部的未加工外齒圈W同步壓裝到下壓裝套筒5上，實(shí)現(xiàn)一對一的置換。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不以本發(fā)明為限制，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種外齒圈壓裝工裝，其特征在于:該壓裝工裝由上移動(dòng)組件和下定位組件構(gòu)成，其中:所述上移動(dòng)組件包括上水平壓板(I)和水平下壓環(huán)(3)，其中上水平壓板(I)與壓機(jī)(Y)的壓頭(YT)同軸固定，該上水平壓板⑴的下板面通過一組豎直連接柱⑵與所述水平下壓環(huán)(3)頂面同軸固定，該豎直連接柱沿周向設(shè)置； 所述下定位組件與上移動(dòng)組件的軸心線在同一條直線上，并包括下定位座(4)和下壓蓋(7)，其中:所述下定位座(4)固定在所述壓機(jī)(Y)的工作臺(tái)(YG)上，在下定位座內(nèi)通過徑向塊(4a)同軸連接有一個(gè)定位柱(4b)，該定位柱上端為上小下大的圓錐部；所述下定位座(4)頂面同軸支撐有一個(gè)下壓裝套筒(5)，該下壓裝套筒的外徑大于下定位座(4)的外徑，在下壓裝套筒(5)內(nèi)通過徑向柱(5a)同軸連接有一個(gè)定位套(5b)，該定位套中心孔的下部與所述定位柱(4b)上端的圓錐部相配合；所述下壓裝套筒(5)上方同軸設(shè)有一個(gè)下壓裝定位套筒￠)，這兩個(gè)件均用于套裝外齒圈(W)，且下壓裝套筒(5)外面一次可以套裝8-10個(gè)外齒圈(W);所述下壓裝定位套筒(6)的高度高于下壓裝套筒(5)，該下壓裝定位套筒的外壁為上小、下大的圓錐面，其下端的外徑與下壓裝套筒(5)的直徑相同；所述下壓裝定位套筒(6)中心孔的下端設(shè)有一個(gè)下環(huán)形凸臺(tái)(6a)，該下環(huán)形凸臺(tái)與所述下壓裝套筒(5)的內(nèi)孔壁貼合； 所述下壓蓋(7)的開口朝下，并可套在所述下壓裝定位套筒(6)外面，并在所述上移動(dòng)組件的作用下，向下壓所述外齒圈(W)，當(dāng)下壓蓋(7)內(nèi)頂面接觸下壓裝定位套筒(6)頂面時(shí)，剛好將下壓裝定位套筒(6)上套裝的所有外齒圈(W)壓到所述下壓裝套筒(5)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外齒圈壓裝工裝，其特征在于:所述下定位座(4)通過徑向塊(4a)與定位柱(4b)焊接固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外齒圈壓裝工裝，其特征在于:所述上水平壓板(I)通過螺栓與壓機(jī)⑴的壓頭(YT)固定。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種外齒圈壓裝工裝，壓裝工裝由上移動(dòng)組件和下定位組件構(gòu)成，其中上移動(dòng)組件的上水平壓板下板面通過豎直連接柱與水平下壓環(huán)頂面同軸固定；下定位組件中的下定位座固定在壓機(jī)工作臺(tái)上；下定位座頂面同軸支撐有下壓裝套筒，下壓裝套筒上方同軸設(shè)有下壓裝定位套筒，下壓裝套筒外面一次可以套裝8-10個(gè)外齒圈；下壓蓋的開口朝下，并可套在下壓裝定位套筒外面。本發(fā)明能將已加工的外齒圈從下壓裝套筒上取下，并同時(shí)將未滾齒的外齒圈壓裝到下壓裝套筒上，以便后續(xù)工序中將帶有未滾齒外齒圈的下壓裝套筒裝夾到滾齒機(jī)上滾齒，且下壓裝套筒上可以壓裝8-10個(gè)外齒圈，這樣就能大幅提高滾齒效率，從而很好地客服現(xiàn)有技術(shù)加工效率低的缺陷。
【IPC分類】B23F23/06
【公開號】CN105195835
【申請?zhí)枴緾N201510673467
【發(fā)明人】廖長榮
【申請人】重慶民發(fā)汽車配件有限責(zé)任公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年10月19日